JPS6225108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化粧板表面に平行溝によつて区画され
た区画内に適宜導管溝模様および木目柄模様を形
成し、表面が異なる樹種の天然木をはぎ合せた観
を呈する、意匠性の高い化粧板およびその製造方
法に関するものである。

従来表面に木目柄模様を印刷した化粧板におい
ては、化粧面は平滑なものが用いられていた。こ
のような平滑な化粧面は針葉樹材のようにほゞ平
滑表面を有する樹種に似せようとするときは自然
感を出し易いが、導管溝凹所を有する広葉樹材に
似せようとするには適当でない。そのため広葉樹
柄が表面に印刷された化粧板においては、全表面
にエンボス加工によつて人為的に導管溝凹所を形
成していた。

一般に化粧板は２尺以上の巾を有し、化粧板１
枚１枚の巾が広いため、アンバランスな壁面を形
成する場合、その壁面全体を同一柄模様の同一化
粧板で形成されるため、壁面全体が単調になる欠
点があつた。といつて巾の狭い化粧板を用いると
原価が高くなり、施工手間がかゝることになる。

またエンボス加工を施された化粧板と、エンボ
ス加工を施されていない化粧板を組合せて壁面を
形成したとしても化粧面となり、意匠性の低下す
るのを免れなかつた。

本発明は以上のような従来の化粧板の欠点を解
消することを目的とする。すなわち本発明は、 (a) 表面に溝内部を完全に埋めることなく着色さ
れた平行溝２を有し、 (b) 平行溝２によつて区画された化粧表面の適宜
区画内に導管溝凹所４が形成され、 (c) かつ、平行溝２によつて区画された各々の区
画に異なる木目柄模様５が印刷形成されてい
る、 化粧板およびその製造方法に係るものである。
そしてこのような構成により、本発明は製造コス
トが低廉で、しかも天然木をはぎ合せた感じのす
る化粧板を提供しようとするものである。

以下図面に記載された本発明の実施例について
説明する。まづ化粧板の製造方法について説明す
る。

(1) 基板１の表面に必要に応じて目止塗装、サン
デイング、シーラー塗装あるいは薄紙張り等を
適宜に組み合せて下地処理を施す。基板１は合
板、繊維板、木片板、石膏板、セメント板、金
属板、合成樹脂板等の有機質あるいは無機者板
状体また有機質無機質の混合されたあるいは複
合された板状体である。それら板状体の表面に
紙、布、合成樹脂シート、金属箔などのシート
状物を貼着したものなどいずれでも良く特に限
定されるものではない。

(2) 下地処理を施された基板１の表面に溝切機を
用いて数条の平行溝２を形成する。平行溝２に
より形成される区画は第１図ａのように帯状で
もよく、桝目状でもまい。該溝２の形状は角
溝、Ｕ溝、Ｖ溝などいずれでもよく、またその
ピツチは等間隔でもランダムピツチとしても良
い。

(3) つぎに平行溝２を除く表全面に木下地色に着
色された下塗々料３を塗布する。この場合、平
行溝２によつて区画された各々の区画ごとに下
塗々料３の色を変えてもよい。下塗り塗料３を
塗布後、乾燥機を用いて該塗料を乾燥する。下
塗り塗料３はアクリル樹脂、ウレタン樹脂など
の合成樹脂、ラツカーなどに任意着色剤、充填
剤などを添加した透明または半透明ないしは不
透明塗料を用いる。意匠的に基板１の表面を生
かしたいときは透明または半透明塗料を、また
基板１の表面を生かしたくないときや、隠蔽し
たいときは半透明または不透明塗料を用いる。

(4) つぎに平行溝２によつて区画された区画のう
ちのある区画に、エンボス加工機を用いて導管
溝模様凹所４を形成する。

(5) つぎに平行溝２によつて区画された区画内表
面に異なる木目柄模様５を印刷形成する。木目
柄模様５の印刷は１色印刷に限らず多色印刷を
施しても良い。導管溝模様凹所４を施された区
画内においては該凹所４と木目柄模様５とは同
調させ形成することが好ましい。数条の平行溝
２によつて区画された区画内表面に先に木目柄
模様５を形成した後、適宜区画内表面に導管溝
模様凹所４を施してもよい。

(6) つぎに表全面に平行溝２及び導管溝模様凹所
４を完全に埋めることなく透明あるいは半透明
上塗り塗料６を塗装機を用いて塗布する。すな
わち、上塗々料６を塗布後、乾燥機を用いて該
塗料を乾燥することにより、平行溝２および凹
所４は目やせして完全に埋まることがない。

(7) つぎに表全面に着色溝塗料７を塗布し、たゞ
ちに平行溝２および導管溝模様凹所４を除く平
滑化粧面上の該溝塗料７を除去し、平行溝２及
び導管溝模様凹所４内を完全に埋めることなく
溝塗料７を残存し着色する。平行溝２及び導管
溝模様凹所４内を着色した後、乾燥機を用いて
溝塗料７を乾燥する。

以上のように平行溝２により区画された各区
画内の木目柄模様５を異なる樹種模様とすると
ともに、それら区画のあるものは導管溝模様凹
所４が形成される。かくして本発明化粧板の表
面があたかも樹種の異なる天然木を複数枚、し
かも針葉樹材と広葉樹材とをはぎ合せた外観を
呈し、意匠性の高い自然感のある化粧面が得ら
れる。

(8) なお木目柄模様５の代りに抽象柄模様に置さ
換えてもよい。

(9) なお平行溝２を形成し、下塗々料３を塗布後
直ちに平行溝２を溝塗料７で着色してもよい。
この場合は導管溝凹所４内は着色されないの
で、凹所４内は本来の基板１の地色が化粧面を
形成する。

(10) また前記工程５，６の代りに薄紙に木目印
刷、上塗りしたシートを導管溝凹所４に合せて
貼着してもよい。

本発明の作用効果： あたかも樹種の異なる天然木を複数枚しかも針
葉樹材と広葉樹材をはぎ合せた外観を呈し、意匠
性のきわめて高い化粧面が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ：本発明化粧板の斜視図、第２
図：同じくその断面図、第３図：本発明化粧板の
拡大斜視図 １：基板、２：平行溝、３：下塗々料、４：導
管溝模様凹所、５：木目柄模様、６：半透明上
塗々料、７：溝塗料。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ Γ基板１表面に溝内部が埋まらないように着
   色７された平行溝２を有し、 Γ平行溝２によつて区画された化粧表面の区画中
   のある区画には部分的に導管溝模様凹所４が形
   成され、 Γしかも各々の区画に互いに異なる木目柄模様５
   が印刷形成されている、 ことを特徴とする化粧板。 ２ 導管溝模様凹所４が埋められないように着色
   されている特許請求の範囲第１項記載の化粧板。 ３ 木目柄模様５が薄紙化粧印刷紙により形成さ
   れている特許請求の範囲第１項記載の化粧板。 ４ 木目柄模様５が抽象柄模様に置き換えられて
   いる特許請求の範囲第１項記載の化粧板。 ５ 必要に応じて下地処理を施された基板１の表
   面に数条の平行溝２を凹設し、 Γつぎに平行溝２を除く表全面に木下地色に着色
   された下塗々料３を塗布し、 Γ平行溝２によつて区画された区画中のある区画
   には導管溝模様凹所４を形成する一方、 Γ前記区画の各々に互いに異なる樹種の木目柄模
   様５を印刷形成し、 Γつぎに表全面に平行溝２および導管溝模様凹所
   ４を埋めることなく、透明あるいは半透明の上
   塗々料を塗布し、 Γつぎに平行溝２内および導管溝凹所４内を埋め
   ることなく溝塗料７で着色する、 ことを特徴とする化粧板の製造方法。 ６ 平行溝２を凹設し、下塗々料３を塗布した
   後、平行溝２内を溝塗料７で着色し、しかる後、
   導管溝凹所模様４、木目柄模様５を形成し、最後
   に上塗々料６を塗布する特許請求の範囲第５項記
   載の化粧板の製造方法。