JPH0230320Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0230320Y2 JPH0230320Y2 JP1982016214U JP1621482U JPH0230320Y2 JP H0230320 Y2 JPH0230320 Y2 JP H0230320Y2 JP 1982016214 U JP1982016214 U JP 1982016214U JP 1621482 U JP1621482 U JP 1621482U JP H0230320 Y2 JPH0230320 Y2 JP H0230320Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- paint
- board
- decorative board
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は立体模様化粧板の構成に関し、その目
的は模様の立体感を強調することにある。
的は模様の立体感を強調することにある。
従来、表面に凹凸模様を有する基板の表面化粧
方法としては凹凸模様面全面に同一色の塗料を塗
布したり、模様の凸部頂点のみに他の部分とは異
なる色彩の塗料を塗布するなどの方法により行な
われている。所がそれら従来の凹凸模様化粧板の
見掛はせつかく表面に凹凸模様が施こしてあるに
もかかわらず実際の凹凸よりも平面的に見えた
り、時には凹凸が逆となつたような感じを受け
る。そこで本考案ではその原因を検討の結果、表
面に凹凸模様を有する化粧板において、模様凸部
側面部の色彩が他の部分の色彩と比較して濃色で
ある化粧板を提供することにより凸部模様側面部
に影を付けた様な構成とし、凹凸模様を強調し
て、立体的な見掛けを有する立体模様化粧板を得
たものである。
方法としては凹凸模様面全面に同一色の塗料を塗
布したり、模様の凸部頂点のみに他の部分とは異
なる色彩の塗料を塗布するなどの方法により行な
われている。所がそれら従来の凹凸模様化粧板の
見掛はせつかく表面に凹凸模様が施こしてあるに
もかかわらず実際の凹凸よりも平面的に見えた
り、時には凹凸が逆となつたような感じを受け
る。そこで本考案ではその原因を検討の結果、表
面に凹凸模様を有する化粧板において、模様凸部
側面部の色彩が他の部分の色彩と比較して濃色で
ある化粧板を提供することにより凸部模様側面部
に影を付けた様な構成とし、凹凸模様を強調し
て、立体的な見掛けを有する立体模様化粧板を得
たものである。
以下、本考案の実施例を示す図面とともに更に
詳述する。図面は本考案の実施例となる化粧板の
断面図である。
詳述する。図面は本考案の実施例となる化粧板の
断面図である。
１は凹凸模様加工を施した基板で合板、パーテ
イクルボード、MDF，繊維板などの木質基板や
パルプセメント板、石膏スラグ板、岩綿板、ケイ
酸カルシウム板などの無機質基板、プラスチツク
板、金属板など、それら基板を単体又は複合し、
さらにはその表面に薄紙やフイルム等を貼着して
用いる。なお基板に凹凸模様加工を施こす方法と
しては常用のエンボス型板やエンボスロール等で
型押しするか金型等で成型するなどの方法により
行なう。施こす凹凸の深さは任意であるが0.5〜
５mm程度が好ましい。
イクルボード、MDF，繊維板などの木質基板や
パルプセメント板、石膏スラグ板、岩綿板、ケイ
酸カルシウム板などの無機質基板、プラスチツク
板、金属板など、それら基板を単体又は複合し、
さらにはその表面に薄紙やフイルム等を貼着して
用いる。なお基板に凹凸模様加工を施こす方法と
しては常用のエンボス型板やエンボスロール等で
型押しするか金型等で成型するなどの方法により
行なう。施こす凹凸の深さは任意であるが0.5〜
５mm程度が好ましい。
２は凸部の側面部を示し、該部分２は化粧板の
他部分よりも濃色に仕上げられる。
他部分よりも濃色に仕上げられる。
凸部の側面部２を他の部分より濃色に仕上げる
方法の一例を記すと、まず基板１全面に中間色の
塗料３を塗布する。塗布方法としてはフローコー
ターやスプレーコーターが凹凸部の隅々まで均一
に塗装出来て好ましい。ついで他の部分より濃
色、例えば黒や茶褐色あるいはダークグリーンな
どの塗料４をゴム硬度が低い塗布ロールをもつた
ロールコーターなどの塗装機を用い凸部の側面部
２から頂上部にかけて塗装する。最後に淡色の塗
料５をゴム硬度が高い塗布ロールをもつたロール
コーターなどの塗装機を用いて凸部の頂上部のみ
を塗装すると良い。なお以上の塗装を完了後化粧
板表面の耐久性を更に向上させるため透明な塗料
を全面に塗布する事もある。
方法の一例を記すと、まず基板１全面に中間色の
塗料３を塗布する。塗布方法としてはフローコー
ターやスプレーコーターが凹凸部の隅々まで均一
に塗装出来て好ましい。ついで他の部分より濃
色、例えば黒や茶褐色あるいはダークグリーンな
どの塗料４をゴム硬度が低い塗布ロールをもつた
ロールコーターなどの塗装機を用い凸部の側面部
２から頂上部にかけて塗装する。最後に淡色の塗
料５をゴム硬度が高い塗布ロールをもつたロール
コーターなどの塗装機を用いて凸部の頂上部のみ
を塗装すると良い。なお以上の塗装を完了後化粧
板表面の耐久性を更に向上させるため透明な塗料
を全面に塗布する事もある。
本考案の立体模様化粧板は以上の様な構成であ
るから凹凸模様の凸部側面に影が付いた様に見え
実際の立体感だけでなく見掛け上の立体感が付加
され非常に立体的な化粧板を得ることが出来る。
るから凹凸模様の凸部側面に影が付いた様に見え
実際の立体感だけでなく見掛け上の立体感が付加
され非常に立体的な化粧板を得ることが出来る。
以下、本考案の実施例を記す。
実施例
表面に最大深さが1.0mmの木目模様を型付けし
た厚さ９mmのスラグ石膏板を基板とし、その全表
面に透明なウレタン樹脂シーラーを塗布した。つ
いで該表面に茶色の塗料を約50〜80g／m2スプレ
ーコーターで全面塗布し、乾燥した。つぎにゴム
硬度が50〜60度の軟い塗布ロールを有するロール
コーターを用いて黒茶色の塗料を模様凸部側面部
から頂上部にかけて塗布し、乾燥した。最後にゴ
ム硬度が70〜80度の硬い塗布ロールを有するロー
ルコーターを用いて黄褐色の塗料を模様凸部の頂
上部のみに塗布して乾燥し、求める立体模様化粧
板を得た。
た厚さ９mmのスラグ石膏板を基板とし、その全表
面に透明なウレタン樹脂シーラーを塗布した。つ
いで該表面に茶色の塗料を約50〜80g／m2スプレ
ーコーターで全面塗布し、乾燥した。つぎにゴム
硬度が50〜60度の軟い塗布ロールを有するロール
コーターを用いて黒茶色の塗料を模様凸部側面部
から頂上部にかけて塗布し、乾燥した。最後にゴ
ム硬度が70〜80度の硬い塗布ロールを有するロー
ルコーターを用いて黄褐色の塗料を模様凸部の頂
上部のみに塗布して乾燥し、求める立体模様化粧
板を得た。
図面は本考案の実施例となる立体模様化粧板の
断面図を示す。 １……凹凸模様を有する基板、２……凸部の側
面部、３……中間色塗料、４……濃色塗料、５…
…淡色塗料。
断面図を示す。 １……凹凸模様を有する基板、２……凸部の側
面部、３……中間色塗料、４……濃色塗料、５…
…淡色塗料。
Claims (1)
- 表面に凹凸模様を有する化粧板において、模様
凸部側面部の色彩が他の部分の色彩と比較して濃
色であることを特徴とする立体模様化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1621482U JPS58120032U (ja) | 1982-02-06 | 1982-02-06 | 立体模様化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1621482U JPS58120032U (ja) | 1982-02-06 | 1982-02-06 | 立体模様化粧板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120032U JPS58120032U (ja) | 1983-08-16 |
| JPH0230320Y2 true JPH0230320Y2 (ja) | 1990-08-15 |
Family
ID=30028591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1621482U Granted JPS58120032U (ja) | 1982-02-06 | 1982-02-06 | 立体模様化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120032U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4600904B2 (ja) * | 2001-06-20 | 2010-12-22 | 大日本印刷株式会社 | 化粧材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558338A (en) * | 1978-07-04 | 1980-01-21 | Nippon Seiko Kk | Production of blank for inner and outer race for bearing |
-
1982
- 1982-02-06 JP JP1621482U patent/JPS58120032U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558338A (en) * | 1978-07-04 | 1980-01-21 | Nippon Seiko Kk | Production of blank for inner and outer race for bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58120032U (ja) | 1983-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3486919A (en) | Panel embossing and printing process | |
| JPH0230320Y2 (ja) | ||
| JPS6225108B2 (ja) | ||
| JPS582827B2 (ja) | 凹凸化粧板の製造方法 | |
| JPS607179Y2 (ja) | 化粧板 | |
| JPH05318417A (ja) | 化粧用建材の製造方法 | |
| JPS58170573A (ja) | 凹凸模様化粧板の製造方法 | |
| JPH0550408A (ja) | 化粧用建材の製造方法 | |
| JPS6240076B2 (ja) | ||
| JPS6317617B2 (ja) | ||
| JPH037370Y2 (ja) | ||
| JPS5818201B2 (ja) | ケシヨウゴウハン ノ セイゾウホウホウ | |
| JPS5815164Y2 (ja) | 化粧板 | |
| JPH022639Y2 (ja) | ||
| JPS6332514B2 (ja) | ||
| JPS5834186B2 (ja) | オウトツモヨウオユウスルケシヨウバン オヨビ ソノセイゾウホウホウ | |
| JPS6228426Y2 (ja) | ||
| JP2602263Y2 (ja) | 化粧板 | |
| JPH0434461B2 (ja) | ||
| KR970000733B1 (ko) | 건재용 하드보드에 이색무늬 도장방법 | |
| JPS6315157B2 (ja) | ||
| JPH0257499B2 (ja) | ||
| JPS5833817B2 (ja) | ケシヨウバンノセイゾウホウ | |
| JPH0130991B2 (ja) | ||
| JPS6032600B2 (ja) | 岩綿板の模様付方法 |