JPS582827B2 - 凹凸化粧板の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高級天然木の見掛けをもつ凹凸化粧板の製造方
法に関する。

近時住宅用壁材の高級化指向が増し、外壁や内壁の化粧
材として杉や松材の表面を焼いたのち、ブラッシング加
工を施して木材の軟質部（春材部）を凹部に硬質部（秋
材部）を凸部にして木目を強調した通称焼杉浮造り化粧
板が多量に使用される様になって来た。

所が該化粧板は厚さが７〜８ｍｍの天然木を使用してい
るため材料の入手難から非常に高価であるばかりでなく
、同じ木目や寸法のものが多量に準備出来ないなどの問
題点がある。

そこで従来は合板などの基板表面に天然木を厚さ０．５
〜１ｍｍ程度の薄板にして貼着後、該薄板表面を焼いた
のちブラッシング加工して化粧板としたものも有るが、
これとても天然木の薄板を使用しているため、木目の不
整いや表面が研削されているため軟質部が薄くなり表面
割れが生じやすいなどの欠点がある。

天然木を表面に使用しない方法としてはラワン合板の表
面に樹脂含浸紙を貼着後凹凸型板で合板表面に所望の凹
凸部を形成し、この凹部と凸部の光沢並びに色調が異な
るように塗装して外装合板とする考案（実開昭５２−６
０７８号）などもなされているが春材部と秋材部が形成
する凹凸部の型状及び色調は天然木と比較すると単調す
ぎるものである。

そこで本発明者は天然木の焼杉浮造り化粧板表面を詳細
に観察の結果、第１図に示す様に色調の変化はおよそ３
段階、２，３，４、で凹部９から凸部８へ淡彩色２から
暗色４に変化し、しかも凸部の断面型状は頂部を中心に
左右非対称になっていることが判明した。

そこで前記の木目に同調した色彩の変化の再現を目的と
して本発明はなされたものである。

本発明をその製造工程に従って詳細に説明すると、 １．合板やハードボード、パーティクルボード、ケイ酸
カルシウム板などの基板６表面に接着剤を介して薄紙や
樹脂含浸紙５を貼着して第２図の様に合板とする。

基板表面に薄紙や樹脂含浸紙を貼着するのは基板表面を
平滑にして均質化し、凹凸加工を容易にするとともに化
粧板の表面の割れを防止して耐久性能を向上させる点に
ある。

従って化粧板が外装用として製造される場合には耐久性
の良いフェノール樹脂やエポキシ樹脂などの合成樹脂を
、重さ３５〜１５０Ｐ／ｍ２程度のクラフト紙やチタン
紙に含浸乾燥した含浸紙を基板に凹凸模様づけと同時に
、フェノール樹脂系やエポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系
などの合成樹脂接着剤を介して接着する。

内壁用として製造される場合は、重さ２５〜４０ｇ／ｍ
２程度の薄紙を基板に、尿素樹脂やメラミン樹脂、酢酸
ビニール樹脂接着剤などを介して貼着すれば良い。

２．次いで凹凸の断面形状が第３図に示す様な頂点の左
右で傾斜の異なる様に作られた所望模様のエンボス平板
７又はロールで合板表面に第４図の様に型押しする。

四部と凸部の高低差はおよそ２００〜１０００μ程度が
適当である。

３．凹凸模様を施された該合板表面全体に第５図の様に
淡彩色の下塗り塗装２′を行なう。

塗装機としてはフローコーターやスプレーコーター、又
は塗布ロールのゴム硬度が軟い４０〜５０度程度のロー
ルコーターを用い、凹部９まで完全に塗布する。

４．次いで下塗り塗料２′の色よりも濃色の塗料又は印
刷用インクをロールコーター又はグラビアオフセット印
刷機を用いて、下塗り塗料２′が塗布された凹凸部の四
部深部９を残すように中塗り３′する。

凹部深部９を残す様に中塗り３′するためには、ロール
コーター又はオフセット印刷機の塗布ロールのゴム硬度
を下塗り塗装機のゴム硬度よりも高い５０〜６０度程度
のものを用い、塗布ロールの台板に対する押圧力を適度
に調整しながらチクソト口ピック性の高い塗料又はイン
クを用いる。

５．さらに中塗り３′塗料又はインクの色よりも濃色塗
科又は印刷用インクをロールコーター又はグラビアオフ
セット印刷機を用いて中塗り３′塗料が塗布された凹凸
部の凸部の頂上部８に上塗り４′する。

凸部の頂上部分８に上塗り４′するためには、ロールコ
ーター又はグラビアオフセット印刷機の塗布ロールのゴ
ム硬度が中塗り塗装機のゴム硬度よりも高い６０〜７０
度程度のものを用い、塗布ロールの合板に対する押圧力
を適度に調整しながらチクントロピック性の高い塗料又
はインクを用いるとよい。

なお、必要ならば前記の各加工工程を完了した化粧板表
面に透明又は半透明の合成樹脂塗料を塗布し表面性能を
向上させることも出来る。

以上の工程により製造される化粧板は第５図に示す様に
天然の焼杉浮造り化粧板と酷似した色調と凹凸をもち、
必要に応じた表面性能を有する化粧板となる。

本発明の実施例を上げると、 実施例１ 厚さ５ｍｍのタイプＩ合板の表面にフェノール樹脂変性
酢酸ビニール樹脂接着剤を介して、重さ８０ｇ／ｍ２ク
ラフト紙にフェノール樹脂を３５％含没後乾燥した含浸
紙を重ね、所望の頂部を中心として左右非対称である凹
凸模様をもった平型板で２０ｋｇ／ｃｍ２１０５℃、３
分間圧締して型押し貼着し、合板とした。

ついで淡褐色のウレタン樹脂系エナメル塗料をフローコ
ーターを用い合板表面に８０ｇ／ｍ塗布して指触乾燥後
、塗布ロールのゴム硬度が５５度のロールコーターによ
り褐色のウレタン樹脂系エナメル塗料を合板に型押しさ
れた凹部の深部には塗布されない様に塗布ロールと送り
ロールの間隙を調整して塗装した。

つづいて塗布ロールのゴム硬度が６５度のグラビアオフ
セット印刷機を用い暗褐色のアクリル樹脂系インクで、
合板の凸部の頂上部のみをロール間隙を調整して平印刷
した。

最後に、ウレタン樹脂系透明塗料を合板表面にフローコ
ーターを用い７０ｇ／ｍ２塗布後乾燥して求める外装用
化粧合板を得た。

実施例２ 厚さ９ｍｍのパーティクルボード表面に尿素樹脂変性酢
酸ビニール樹脂接着剤を介して、重さ４０ｇ／ｍ２薄葉
紙を重ね所望の頂部を中心として左右非対称である凹凸
模様をもったエンボスロールにて線圧力２０００ｋｇ、
ロール温度１２０℃で連続的に圧締型押し貼着して合板
とした。

ついで、褐色のアミノアルキッド樹脂系エナメル塗料を
塗布ロールのゴム硬度が４０度のロールコーターにより
合板表面に７０ｇ／ｍ２塗布し、指触乾燥後塗布ロール
のゴム硬度が６０度のロールコーターにより濃褐色のア
ミノアルキツド樹脂系エナメル塗料を合板に型押しされ
た凹部の深部には塗布されない様に塗布ロールと送りロ
ールの間隙を調整して塗布した。

つづいて塗布ロールのゴム硬度が７０度のロールコータ
ーを用い暗褐色のアミノアルキツド樹脂系塗料で合板に
型押しされた凸部の頂上部のみをロール間隙を調整して
塗装し、求める内装用化粧板を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図一Ａは代表的な天然木の焼杉浮造り化粧板を示す
断面図で、第１図一Ｂは第１図一Ａの色調の変化を対応
させて模式的に示した平面図。 第２図は本発明の合板を示す断面図。 第３図は本発明で使用する型板の一例を示す断面図。 第４図は型押しされた合板を示す断面図。 第５図は本発明の化粧板を示す断面図。 １は天然木の焼杉浮造り化粧板、２は淡色部、２′は下
塗り、３は中間色部、３′は中塗り、４は暗色部、４′
は上塗り、５は含浸紙又は薄紙、６は基板、１は型板、
８は凸部頂上部、９は凹部の深部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基材上に薄紙又は樹脂含浸紙を貼着した合板の表面
   に断面形状が頂部を中心として左右非対称である所望模
   様の平型板、若しくはロールにて押型後、その全面に淡
   彩色塗料を塗布する。 ついで該淡彩色塗料の表面に四部の淡彩色を残す様に中
   間色塗料又はインクを塗布後さらに凸部のみに暗色塗料
   又はインクを塗布して製造される化粧板の製造方法。