JPS6045231B2 - 安全な着色料 - Google Patents
安全な着色料Info
- Publication number
- JPS6045231B2 JPS6045231B2 JP14679876A JP14679876A JPS6045231B2 JP S6045231 B2 JPS6045231 B2 JP S6045231B2 JP 14679876 A JP14679876 A JP 14679876A JP 14679876 A JP14679876 A JP 14679876A JP S6045231 B2 JPS6045231 B2 JP S6045231B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- aluminum salt
- salt
- pigment
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cosmetics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は安全な着色料、その製造法ならびにそれを含有
する化粧料に関する。
する化粧料に関する。
更に詳しくは、本発明は、（１）脂肪酸塩の存在下又は
非存在下に水溶性天然色素と塩基性アルミニウム塩とを
反応させて得られる水不溶性の重合性アルミニウム塩色
素、（２）脂肪酸塩の存在下又は非存在下に水溶性天然
色素と塩基性アルミニウム塩とを反応させることを特徴
とする水不溶性の重合性アルミニウム塩色素の製造法。
（３）脂肪酸塩の存在下又は非存在下に水溶性天然色素
と塩基性アルミニウム塩とを反応させて得られる水不溶
性の重合性アルミニウム塩色素を含有することを特徴と
する化粧料に関する。着色化粧料、たとえば口紅、ホ、
紅、アイシヤドー、アイライナー、マスガラ、まゆずみ
等のポイントはその着色料にあり、従来着色料としてタ
ール色素、たとえばテトラブロムフルオレセイン（赤色
２２３号）、キノリンエローＳＳ（黄色２０４号）、ジ
ブロムフルオレセイン（だいだい色２０１号）、レーキ
ツドＣＢＡ（赤色２０４号）、フタロシアニンブルー（
青色４０４号）、パーマネットオレンジ（だいだい色２
０３号）、パーマトンレッド（赤色２２８号）、ハンザ
イエロー（黄色４０１号）等が広く用いられている。
非存在下に水溶性天然色素と塩基性アルミニウム塩とを
反応させて得られる水不溶性の重合性アルミニウム塩色
素、（２）脂肪酸塩の存在下又は非存在下に水溶性天然
色素と塩基性アルミニウム塩とを反応させることを特徴
とする水不溶性の重合性アルミニウム塩色素の製造法。
（３）脂肪酸塩の存在下又は非存在下に水溶性天然色素
と塩基性アルミニウム塩とを反応させて得られる水不溶
性の重合性アルミニウム塩色素を含有することを特徴と
する化粧料に関する。着色化粧料、たとえば口紅、ホ、
紅、アイシヤドー、アイライナー、マスガラ、まゆずみ
等のポイントはその着色料にあり、従来着色料としてタ
ール色素、たとえばテトラブロムフルオレセイン（赤色
２２３号）、キノリンエローＳＳ（黄色２０４号）、ジ
ブロムフルオレセイン（だいだい色２０１号）、レーキ
ツドＣＢＡ（赤色２０４号）、フタロシアニンブルー（
青色４０４号）、パーマネットオレンジ（だいだい色２
０３号）、パーマトンレッド（赤色２２８号）、ハンザ
イエロー（黄色４０１号）等が広く用いられている。
これらの着色料で着色された化粧品は一般に長期間にわ
たり、日常繰り返し皮膚に塗布して使用されるものであ
るので、これら着色料の安全性に関して十分な吟味がな
されなければならない。
たり、日常繰り返し皮膚に塗布して使用されるものであ
るので、これら着色料の安全性に関して十分な吟味がな
されなければならない。
近年化粧料の使用頻度が高まるにつれて配合されている
成分、特に着色料の安全性に関連していくつかの問題点
が指摘され、たとえば上記のタール色素は食用上の使用
が禁止されている色素てあり、粘膜障害、発がん性等の
危険性が懸念されていＪる。特に、口紅は知らず知らず
に口の中に入るものであり、ＦＤＡ（米国食品医薬品局
）でもわが国でも動物実験などによる点検を始めている
。毒性の少ない色素として天然色素そのものが考えられ
るが、色の濃淡が出にくく、のび、つき具ｉ合などに欠
点があるのみならず多くのものは水溶性であり着色化粧
料に使用することができない。又さらに天然色素は一般
にｐＨ安定性、日光安定性が悪く、この点についても欠
点を有する。本発明者等はこれらの問題点について種々
検討を加えた結果、脂肪酸塩の存在下又は非存在下に水
溶性天然色素と塩基性アルミニウム塩とを反応させて新
規な水不溶性の重合性アルミニウム塩色素を創製するこ
とに成功し、さらにこの重合性アルミニウム塩色素が上
記問題点をことごとく解決するものであることを知見し
た。
成分、特に着色料の安全性に関連していくつかの問題点
が指摘され、たとえば上記のタール色素は食用上の使用
が禁止されている色素てあり、粘膜障害、発がん性等の
危険性が懸念されていＪる。特に、口紅は知らず知らず
に口の中に入るものであり、ＦＤＡ（米国食品医薬品局
）でもわが国でも動物実験などによる点検を始めている
。毒性の少ない色素として天然色素そのものが考えられ
るが、色の濃淡が出にくく、のび、つき具ｉ合などに欠
点があるのみならず多くのものは水溶性であり着色化粧
料に使用することができない。又さらに天然色素は一般
にｐＨ安定性、日光安定性が悪く、この点についても欠
点を有する。本発明者等はこれらの問題点について種々
検討を加えた結果、脂肪酸塩の存在下又は非存在下に水
溶性天然色素と塩基性アルミニウム塩とを反応させて新
規な水不溶性の重合性アルミニウム塩色素を創製するこ
とに成功し、さらにこの重合性アルミニウム塩色素が上
記問題点をことごとく解決するものであることを知見し
た。
さらに本発明者等は、重合性アルミニウム塩色素が、非
吸湿性、残存水分が少ないこと、分散性、成型品の強度
、ハケおさの制御のしやすさ等の見地から、この色素が
着色化粧料の製造に特に適したものであることを知見し
た。本発明に使用される天然色素は水溶性のもの、就中
分子中に−ＣＯＯＭ（Ｍはアルカリ金属又はアルカリ土
類金属）を有するものが好ましく、具体例としてたとえ
ば水溶性天然色素として著名な、ラツカイン酸、ビキシ
ン、ノルビキシン、クロシン、シコニツクス、カルミン
酸、ガデニールイエロー、シソニン、アリザリン等が挙
げられる。
吸湿性、残存水分が少ないこと、分散性、成型品の強度
、ハケおさの制御のしやすさ等の見地から、この色素が
着色化粧料の製造に特に適したものであることを知見し
た。本発明に使用される天然色素は水溶性のもの、就中
分子中に−ＣＯＯＭ（Ｍはアルカリ金属又はアルカリ土
類金属）を有するものが好ましく、具体例としてたとえ
ば水溶性天然色素として著名な、ラツカイン酸、ビキシ
ン、ノルビキシン、クロシン、シコニツクス、カルミン
酸、ガデニールイエロー、シソニン、アリザリン等が挙
げられる。
本発明に使する塩基性アルミニウム塩類は後記する参考
例１または２のような方法で製造される。
例１または２のような方法で製造される。
得られた塩基性アルミニウム塩はＡｌ２＋ｎ（０Ｈ）３
ｎＸｍ（式中ＸはＣｌ，Ｂｒ，ＮＯ３等のアニオン，を
示し、ｎ≦ＩへｍはＸの原子価が１価の場合は６，２価
以上の場合はその原子価に応じて変化する）なる一般式
に相当する組成を有し、アルミニウム塩に反応させる金
属アルミニウムの量によつて重合度の異なつた塩基がで
きるが、参考例１のＪｎ＝１０、参考例２のｎ＝４の塩
基が最も好ましい。反応を脂肪酸塩の存在下に行うと生
成する重合性アルミニウム塩色素の他の化粧料基剤への
分散性がさらに改善され、化粧料の製造性が一段と向５
上する。
ｎＸｍ（式中ＸはＣｌ，Ｂｒ，ＮＯ３等のアニオン，を
示し、ｎ≦ＩへｍはＸの原子価が１価の場合は６，２価
以上の場合はその原子価に応じて変化する）なる一般式
に相当する組成を有し、アルミニウム塩に反応させる金
属アルミニウムの量によつて重合度の異なつた塩基がで
きるが、参考例１のＪｎ＝１０、参考例２のｎ＝４の塩
基が最も好ましい。反応を脂肪酸塩の存在下に行うと生
成する重合性アルミニウム塩色素の他の化粧料基剤への
分散性がさらに改善され、化粧料の製造性が一段と向５
上する。
脂肪酸塩としては、具体的にはステアリン酸、パルミチ
ン酸、ラウリン酸等炭素数６以上に脂肪酸のアルカリ金
属塩又はアルカリ土類金属塩が特に好ましい。塩基性ア
ルミニウム塩と水溶性天然色素ならび４に脂肪酸塩との
使用割合いは臨界的でなく、一概には云えないが通常塩
基性アルミニウム塩１重量部に対して水溶性天然色素０
．２乃至１．睡量部、脂肪酸塩約０．０５乃至０．５重
量部使用される。
ン酸、ラウリン酸等炭素数６以上に脂肪酸のアルカリ金
属塩又はアルカリ土類金属塩が特に好ましい。塩基性ア
ルミニウム塩と水溶性天然色素ならび４に脂肪酸塩との
使用割合いは臨界的でなく、一概には云えないが通常塩
基性アルミニウム塩１重量部に対して水溶性天然色素０
．２乃至１．睡量部、脂肪酸塩約０．０５乃至０．５重
量部使用される。
反応温度は通常０〜１００℃であり、反応は適宜の溶媒
（たとえば水）中で行うのが好ましい。反応は比較的短
時間（通常０．５時間程度以内）に終了する。なお、上
記天然色素は単独で使用してもよいし、２種以上を併用
してもよいことは云うまでもなく、所望により他のター
ル色素を併用して、重合性アルミニウム塩色素の色調に
変化を与えてもよい。
（たとえば水）中で行うのが好ましい。反応は比較的短
時間（通常０．５時間程度以内）に終了する。なお、上
記天然色素は単独で使用してもよいし、２種以上を併用
してもよいことは云うまでもなく、所望により他のター
ル色素を併用して、重合性アルミニウム塩色素の色調に
変化を与えてもよい。
） かくして製造される重合性アルミニウム塩色素を使
用して自体公知の手段に従つて、着色化粧料が製造され
る。
用して自体公知の手段に従つて、着色化粧料が製造され
る。
参考例１
塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ３・６Ｈ２０）８．０５ｇ
を１００ｍ１の水に溶解し、これに金属アルミニウム４
．５ｙを加えて１００℃に加熱反応させる。
を１００ｍ１の水に溶解し、これに金属アルミニウム４
．５ｙを加えて１００℃に加熱反応させる。
均一溶液となり反応終了後、さらに約３時間１００℃で
加熱して塩基性アルミニウムイオンの重合を十分させる
。これに水を加えて１ｅに調製してＡ１として０．１モ
ル／′のＡＩ（０Ｈ）２Ｃ１（ｎ＝４）溶液を得る。参
考例２ 塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ３・６ＦＩ２０）３．８６
ｙを約４０ｍ１の水に溶解し、これに金属アルミニウム
２．２ｙを加えて１００′Ｃに加熱反応させる。
加熱して塩基性アルミニウムイオンの重合を十分させる
。これに水を加えて１ｅに調製してＡ１として０．１モ
ル／′のＡＩ（０Ｈ）２Ｃ１（ｎ＝４）溶液を得る。参
考例２ 塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ３・６ＦＩ２０）３．８６
ｙを約４０ｍ１の水に溶解し、これに金属アルミニウム
２．２ｙを加えて１００′Ｃに加熱反応させる。
均一溶液となり反応終了後、さらに約３時間１００′Ｃ
で加熱して塩基性アルミニウムイオンの重合を十分させ
る。これに水を加えて１ｅに調整して、Ａ１として０．
１モル／′のＡｌ２（０Ｈ）５Ｃ１（ｎ＝１０）溶液を
得る。実施例１参考例２で得られた溶液１００ｍ１にカ
ルミン酸３．７０ｙの水溶液１００ｍ１を攪拌しながら
滴下し、反応させると均一な粒子の沈殿が得られる。
で加熱して塩基性アルミニウムイオンの重合を十分させ
る。これに水を加えて１ｅに調整して、Ａ１として０．
１モル／′のＡｌ２（０Ｈ）５Ｃ１（ｎ＝１０）溶液を
得る。実施例１参考例２で得られた溶液１００ｍ１にカ
ルミン酸３．７０ｙの水溶液１００ｍ１を攪拌しながら
滴下し、反応させると均一な粒子の沈殿が得られる。
この析出した沈殿を戸取、水洗、乾燥すると赤紫色の粉
末１．５４ｙが得られる。収率は理論量の５０％。
末１．５４ｙが得られる。収率は理論量の５０％。
ＩＲ（ＮｕｊＯＩ）ｃ！ｎ−１：３４００，２８００，
１６００，１４６０，１３７０，１１７０，１１５０，
９７０，７７０，７１０実施例２ 参考例１で得られた溶液５０ｍ１を７０゜Ｃに加温する
。
１６００，１４６０，１３７０，１１７０，１１５０，
９７０，７７０，７１０実施例２ 参考例１で得られた溶液５０ｍ１を７０゜Ｃに加温する
。
一方、ラツカイン酸３％のプロピレングコール溶液３０
ｍｔ（５０．１Ｎの水酸化ナトリウム３０ｍＬと水４０
ｍ１を混合し７０゜Ｃに加温する。塩基性塩化アルミニ
ウム液にラツカイン酸溶液を滴下し反応させると均一な
粒子の沈殿が得られる。この沈殿を磨戸取、水洗、乾燥
するとえんじ色の粉末１．６ｙが得られる。収率は理論
量の９０％である。ＩＲ（ＮｕｊＯｌ）Ｃ７ｎ−１：３
４００，２８００，１６００，１４６０，１３７０，１
１７０，１１３０，１０３０，９７０，７７０，７１０
実施例３参考例２で得られた溶液１００ｍ１にカルミン
酸１．８０ｙとノルビキシン２．０ｆを水１００Ｔｎ１
に溶解した液を滴下し反応させると均一の粒子の沈殿が
得られる。
ｍｔ（５０．１Ｎの水酸化ナトリウム３０ｍＬと水４０
ｍ１を混合し７０゜Ｃに加温する。塩基性塩化アルミニ
ウム液にラツカイン酸溶液を滴下し反応させると均一な
粒子の沈殿が得られる。この沈殿を磨戸取、水洗、乾燥
するとえんじ色の粉末１．６ｙが得られる。収率は理論
量の９０％である。ＩＲ（ＮｕｊＯｌ）Ｃ７ｎ−１：３
４００，２８００，１６００，１４６０，１３７０，１
１７０，１１３０，１０３０，９７０，７７０，７１０
実施例３参考例２で得られた溶液１００ｍ１にカルミン
酸１．８０ｙとノルビキシン２．０ｆを水１００Ｔｎ１
に溶解した液を滴下し反応させると均一の粒子の沈殿が
得られる。
この沈殿をｐ取、水洗、乾燥すると赤色の粉末１．０ｙ
が得られる。ＩＲ（ＮｕｊＯｌ）Ｃ７ｎ−１：３４００
，２８００，１６７０，１６００，１４６０，１３７０
，９７０，９５０，７７０，７１０実施例４ 参考例２て得られた溶液１００ｍ１を７０′Ｃに加温す
る。
が得られる。ＩＲ（ＮｕｊＯｌ）Ｃ７ｎ−１：３４００
，２８００，１６７０，１６００，１４６０，１３７０
，９７０，９５０，７７０，７１０実施例４ 参考例２て得られた溶液１００ｍ１を７０′Ｃに加温す
る。
一方、カルミン酸１．８ｇとステアリン酸ナトリウム１
．５ｙを水１００ｍ１に溶解し７０゜Ｃに加温する。塩
基性塩化アルミニウム溶液にカルミン酸溶液を滴下し反
応させると均一な粒子の沈殿が得られる。この沈殿を淵
取、水洗、乾燥して赤紫色の粉末１．６ｙが得られる。
ＩＲ（Ｎｕｊ（１）ｌ）Ｃｍ−１：３４００，２８００
，１６００，１４６０，１３７０，１１７０，１１５０
，９７０，７７０，７１０対比例１ カルミン酸、ラツカイン酸、ノルビキシンを例としてｎ
＝１０の塩基性塩化アルミニウムを用いてＰＨを変えて
製造したレーキの色相、水に対する溶解性、反応収率を
唯一の市販品である水酸化アルミニウムへの吸着を利用
したカルミン酸レーキと比較して表に示す。
．５ｙを水１００ｍ１に溶解し７０゜Ｃに加温する。塩
基性塩化アルミニウム溶液にカルミン酸溶液を滴下し反
応させると均一な粒子の沈殿が得られる。この沈殿を淵
取、水洗、乾燥して赤紫色の粉末１．６ｙが得られる。
ＩＲ（Ｎｕｊ（１）ｌ）Ｃｍ−１：３４００，２８００
，１６００，１４６０，１３７０，１１７０，１１５０
，９７０，７７０，７１０対比例１ カルミン酸、ラツカイン酸、ノルビキシンを例としてｎ
＝１０の塩基性塩化アルミニウムを用いてＰＨを変えて
製造したレーキの色相、水に対する溶解性、反応収率を
唯一の市販品である水酸化アルミニウムへの吸着を利用
したカルミン酸レーキと比較して表に示す。
市販のカルミン酸レーキは水溶解性が大きく、このま）
ではレーキとして化粧料に使用すると塗布個所以外に着
色が移行する欠点がある。
ではレーキとして化粧料に使用すると塗布個所以外に着
色が移行する欠点がある。
対比例２
本発明の着色料の光に対する安定性をみるため、本発明
のレーキのうちカルミン酸レーキとラツカイン酸レーキ
を二酸化チタンと共に適当量の油脂に分散しペースト状
としたものを直射日光下に４時間曝し、色相、明度、彩
度の変化を調べ変化量をΔ０で表すと下記のようになつ
た。
のレーキのうちカルミン酸レーキとラツカイン酸レーキ
を二酸化チタンと共に適当量の油脂に分散しペースト状
としたものを直射日光下に４時間曝し、色相、明度、彩
度の変化を調べ変化量をΔ０で表すと下記のようになつ
た。
対称としてカルミン酸の色素そのものと市販のサンセツ
トエローＦＣＦアルミニウムレーキを同様に処理して用
いた。カルミン酸（色素）とカルミン酸レーキと比較す
れば明らかなように本発明の着色料とすると光に対して
約２倍の安定化が可能となる。
トエローＦＣＦアルミニウムレーキを同様に処理して用
いた。カルミン酸（色素）とカルミン酸レーキと比較す
れば明らかなように本発明の着色料とすると光に対して
約２倍の安定化が可能となる。
しかも本発明の着色料の光に対する安定性は従来広く利
用されているタール系色素サンセツトエローＦＣＦのア
ルミニウムレーキよりすぐれている。応用例 実施例２で得られたラツカイン酸の着色料５．０ダと実
施例４で得られたカルミン酸の着色料５．０ｙをラノリ
ン３０ｆ１アセチル化ラノリンアルコーノル５ｇに加え
３本ロールで十分分散する。
用されているタール系色素サンセツトエローＦＣＦのア
ルミニウムレーキよりすぐれている。応用例 実施例２で得られたラツカイン酸の着色料５．０ダと実
施例４で得られたカルミン酸の着色料５．０ｙをラノリ
ン３０ｆ１アセチル化ラノリンアルコーノル５ｇに加え
３本ロールで十分分散する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 脂肪酸塩の存在下又は非存在下に水溶性天然色素と
塩基性アルミニウム塩とを反応させて得られる水不溶性
の重合性アルミニウム塩色素。 ２ 脂肪酸塩の存在下又は非存在下に水溶性天然色素と
塩基性アルミニウム塩とを反応させることを特徴とする
水不溶性の重合性アルミニウム塩色素の製造法。 ３ 脂肪酸塩の存在下又は非存在下に水溶性天然色素と
塩基性アルミニウム塩とを反応させて得られる水不溶性
の重合性アルミニウム塩色素を含有することを特徴とす
る化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14679876A JPS6045231B2 (ja) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | 安全な着色料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14679876A JPS6045231B2 (ja) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | 安全な着色料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5371128A JPS5371128A (en) | 1978-06-24 |
| JPS6045231B2 true JPS6045231B2 (ja) | 1985-10-08 |
Family
ID=15415760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14679876A Expired JPS6045231B2 (ja) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | 安全な着色料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045231B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100737340B1 (ko) | 2000-09-11 | 2007-07-09 | 산에이겐 에후.에후. 아이. 가부시키가이샤 | 정제 코치닐 색소 및 그 제조 방법 |
-
1976
- 1976-12-06 JP JP14679876A patent/JPS6045231B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5371128A (en) | 1978-06-24 |
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