JPS5832660A

JPS5832660A - 顔料の製造法

Info

Publication number: JPS5832660A
Application number: JP13173681A
Authority: JP
Inventors: Denkichi Sasage; 捧　伝吉; Takeshi Toyama; 外山　武; Kunihiko Otaguro; 大田黒　国彦
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1981-08-22
Filing date: 1981-08-22
Publication date: 1983-02-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は１種々の色調を簡単に調整することができるパ
ール系の顔料の製造法に関するものである。

従来、パール系の顔料の製造法としては、バール調の光
沢を出すために、雲母と二酸化チタンなどの金属酸化物
とを焼成することにより。

雲母の表面に金属酸化物を被覆する方法が一般的であり
、酸化鉄、酸化銅などの有色の金属酸化物で更に焼成す
るこ１とによｐ程合の色調を有するパール系の顔料を製
造していた。

然１乍ら、毒性、取扱性などにより使用される有色の゛
金属酸化物が限られてしまい、従って色調が限定されて
しまうという問題がらった。

本発明者らは、金属酸化物で被覆した雲母（バール調光
沢を有する顔料）を染料などで染色するこζができれば
、上述せる問題を解決することができるものとの発想に
立ち、鋭意研究した結果、多価金属の水酸化物はアニオ
ン性染料と不溶性の金属塩を作ることを見い出し、遂に
本発明を完成し几ものであって、即ち９本発明は、金属
酸化物で被覆した雲母に多価金属の水酸化物を付着せし
めて後、アニオン性の染料にて染色せしめてなる顔料の
製造法を要旨とするものでちる。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明で使用する金属酸化物で被覆し几雲母は、公知の
方法によって調整できるし、市販されているものを使用
してもよい。金属酸化物としては、二酸化チタン、二酸
化ジルコン、オキシ塩化ビスマスがパール調光沢を与え
る点で好ましい。

金属酸化物で被覆した雲母に多価金属の水酸化物を付着
させる方法としては、多価金属の水酸化物を機械的ある
いは物理的に付着させる方法や、金属酸化物で被覆した
雲母を水に分散させながら、相当する多価金属の塩を加
え、除々に苛性アルカリまたは炭酸アルカリにて中和す
ることにより生じる多価金属の水酸化物を付着させる化
学的方法などがあるが、付着の確実性。

付着条件の設定などを考慮すれば、化学的方法が好まし
い。

前記多価金属の水酸化物を形成する多価金属の塩として
は、亜鉛、アルミニウム、カドミウム、ジルコニウム、
バリウム、ビスマス、マグネシウムの塩酸塩、硝酸塩、
硫酸塩などの水溶性塩であり、前述し友ように苛性アル
カリまたは炭酸アルカリの水溶液によって、水酸化亜鉛
。

水酸化アルミニウム、水酸化カドミウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化ジルコニウム、水酸化バリウム、水酸化ビ
スマス、水酸化マグネシウム。

などの白色で安定な多価金属の水酸化物として金属酸化
物被覆雲母に付着せしめるが、多価金属の水酸化物の量
は、金属酸化物被覆雲母の５〜５０重量％が好ましく、
５重量％以下では。

アニオン性染料の染色効果が少なく、５０重量多以上で
はアニオン性染料の濃度に関係なく。

顔料のパール調の光沢が失なわれることがある。

上記により得られた雲母の染色には、アニオン性染料が
、使用されるが、その使用量は、雲母全量に対して、　
　０．５％以下では染色の効果が少なく、５チ以上では
パール調光沢の効果を出すには、濃度が高くなることが
あり、０．５〜５チが好ましい。又、染料を溶解する水
溶液の量は、任意に決定することができる。

染色方法は、アニオン性の染料の水溶液に多価金属の水
酸化物を付着した雲母を分散することにより容易に実施
できるものである。

アニオン性染料としては、直接染料、酸性染料、酸性媒
染染料が挙げられ、直接染料、としては、　　Ｃ，１，
ダイレクト・エロー８１　同１１．同１２゜同２６．同
２７．同２８．同３３．同５９．同４４、同５０．Ｃ，
１，ダイレクト・オレンジ６゜同１０．同２６．同２９
．同３９．同４１．同４９、同１０２．　　Ｃ！、１．
ダイレクト・レッド２゜同４．同２０．同２３．同２４
．同５１．同３９゜５− 同４６．同６２．同６３．同７５．同７９．同８０、同
８１．同８３．同８４．同１１３゜０．１．ダイレクト
・ノ（イオレット７．同９．同３５゜同４７．同４８．
同５１．Ｃ，１，ダイレクトパ）゛ルー１．同１５．同
２２．同２５．゛同４１．同７１、同７６、同７８．同
８６．同９゛０．同９８゜同１０６．同１０８．同１２
０．同１２３．巨１１５８、同１６３．同１６５．同１
６８．同２２６１Ｏ，１，ダイレクト・グリーン２８．
　　同３３．同５９゜０．１．ダイレクト・プラウ／４
４．同１００．同１０６、同１１２．　　Ｏ，１，ダイ
レクト・ブラック１７、同１９．同２２．同３２．同５
１．同５６゜同７１．同７４．同７５．同７７などがあ
り。

酸性染料としては、　　Ｃ，１，アシッド・エロー１゜
同３．同７．同１１．同１７．同２３．同２５゜同２９
．同３６．同３８．同４０．同４２．同４嶋同７６、同
９８．同９９、Ｃ，１，アシッド９・オレンジ１．同７
．同８．同１０．同１９゜同２０．同２４．同２８．同
３３．同４１．同　６− ５１、同５６．同７４．Ｃ，１，ア７ツドφレツド１．
同６．同８．同９．同１５．同１４．同１８、同２６．
同２７．同３２．同３５．同３７、同４２．同５１．同
５２．同８０．同８２、同８３．同８７．同８８．同８
９．同９２、同９４．同９７．同１０６．同１１１゜同
１１４．同１１５．同１３３１同１５４．同１４５１同
１５４．同１５５．同１５８．同１８０、同１８３．同
１８４．同１８６．同１９８、同２４９．同２６５．　
　Ｏ，１，アシッド・バイオレット７、同１１．同１５
．同３４．同４１、同４３．同４９．同５１．同６３．
０・↓Ｉ。

アシッド・ブルー１．同７．同９．同１５．同２２、同
２３．同２５．同２７．同２９．同４０、同４１．同４
５．同４５．同５９．同６２、同７４．同７８．同８０
．同８５．同９０、同９２．同９３．同１００．同１０
２゜同１０５．同１０４．同１１５．同１１７．同１２
０、同１２７．同１５８．同１５８１同１６１、　Ｃ，
１，アシッド・グリーン５．同９１同１２、同１６．同
１９．同２０．同２５．同２７、同５５．同３６．同４
１．同４４．Ｃ，Ｉ。

アシッド・ブラウン２．同４．同１３．同１４゜同２０
．同２７．同１０３．　Ｃ，１，アシッド・ブラック１
．同２．同７．同２４．同２６．同３１、同４８．同５
１．同５２などがあり、酸性媒染染料としては、　　Ｏ
，１，モルダント・エロー１、同３．同５．同２６．同
５０．同５８゜０．１．モルダント・オレンジ１．同４
．同６．同２９、同５７．Ｃ，１，モルダント・レッド
３．同７、同９．同１５．同１７．同１９．同２１゜同
２６．同２７．同３０．Ｃ，１，モルダント・バイオレ
ット１．同５．同４４．　Ｃ，１，モルダント・ブルー
１．同７．同８．同１３．同２９．同４４、同４７．同
４Ｂ、Ｃ，１，モルダント・グリーン１１．同１５．同
１７．　Ｃ，Ｌモルダント・プラウ／１．同１４．同１
５．同１９．同２１゜同３３．同４０．Ｏ，１，モルダ
ント・ブラック１゜同３１同９．同１１．同１３．同１
７．同５８゜同５１．同５４などがあり、゛単独もしく
は混合して使用可能である。

以下、実施例を用いて具体的に説明するが。

実施例中「部」とあるのは「重量部」を示すものである
。

実施例　１酸化チタン被覆雲母（酸化チタン４０重量％含有、　１
０部ＭＥ−１００，日本光器工業■製）水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１００部硝酸アルミニウム・９水和′物　　　　
　１８部上記組成を常温で２０分間攪拌し、５チ苛性ソ
ーダ水溶液を滴下し、ＰＨ８として、その後。

濾過、水洗、乾燥させて１五５部の水酸化アルミニウム
の付着した酸化チタン被覆雲母を得た。

上記で得られ次雲母１３．５部をカヤク・タートラジン
自コンｐ　＜　ｃ、１．アシッド・エロー２３゜日本化
薬■製）（１’７部、水５００部か、らなる溶液に加え
ＰＨ５に調整して常温で５０分間攪拌９− し９、濾過、水洗、乾燥させて、パール調光沢を有する
黄金色の顔料１１５部が得られた。

実施例　２実施例１で使用したカヤク・タートラジン・コンク１部
の代わりにナンカイ・ダイレクト・ファースト・エロー
Ａコンク（０−１，ダイレクト二ロー１１．南海染料（
掬製）を０．７部使用しても実施例１と同様な黄金色の
顔料が得られ九。

実施例　３酸化チタン被覆ｉ母（酸化チタン３５．２重量％含有、
■山ロ雲母工業所製のマイカ粉（Ａ−２１）を水に分散
し、２０チ硫酸チタ／水溶液を加え、１０チ苛性ソーダ
にてＰＨ２迄で調製し、９５℃にて酸化チタンを雲母に
被覆する。）１０部塩化カルシウム・６水和物　　　　　　　　２部水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１００部上記組成を常温で１時間攪拌し、５％苛性ソ
ーダ水溶液で中和してＰ　Ｈ８とし、濾過、水洗。

−１〇− ５０℃で乾燥させて１１部の水酸化カルシウムの付着し
た酸化チタン被覆雲母を得た。

上記で得られた雲母１１部をジャパノール・カップリン
グ・オレンジコンク（０，１，ダイレクト・オレンジ１
０．住友化学１株製・００．５５部。

水２００部からなる溶液に加え、常温で３０分間攪拌し
、濾過、水洗、５０℃で乾燥させてパール調光沢を有す
る赤味がかつ九黄金色の顔料１１部が得られた。

実施例　４実施例３で使用したジャパノール・カップリング・オレ
ンジ・コンク傘１５部の代わりにスミクローム−ファー
スト・エローＫＥコンク（Ｃ，１，モルダント・エロー
３０．住友化学■灸α５５部を使用しても実施例３と同
様な赤味がかった黄金色の顔料を得た。

実施例　５酸化ジルコン被覆雲母（酸化ジルコン４６重量％含有、
マイカ粉（Ａ−２１）を水に分散し。

２０チ硫酸ジルコン水溶液を加え、１０％苛性カリにて
ＰＨ３に調製し、Ｐ別後、９００℃にて焼成し、酸化ジ
ルコンを雲母に被覆する。）１０部塩化バリウム・２水和物　　　　　　　２５部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
００部上記組成を常温で１時間攪拌し、５％苛性ソーダ
水溶液をＰＨ８となるように滴下し、濾過。

水洗、乾燥させて、１１部の水酸化バリウムの付着した
酸化ジルコン被覆雲母を得た。

上記で得られた雲母１１部をアシッド・アントラセン・
レッド３Ｂ　（０，１，アシッドレッド８９゜日本色素
製造■製）０２８部、水２００部からなる溶液に加え、
常温で３０分間攪拌し、濾過。

水洗、５０℃乾燥させて、バール調光沢を有する青味の
赤色の顔料１１部が得られた。

実施例　６　　　□１実施例５で使用した塩化バリウム２５部の代りに塩化カ
ドミウムを同菫使用して、実施例５と同様な青味の赤色
の顔料が得られた。

実施例　７オキシ塩化ビスマス被覆雲母（オキシ塩化ビスマス３５
．６チ含有、マイカ粉（’Ａ−２１）を水に分散し、２
０チ塩化ビスマス水溶液を加え。

１０％苛性ソーダにて中和して、オキシ塩化ビスマスを
雲母に被覆する。）　　　　　　１０部塩化マグネシウ
ム　　　　　　　　　　１８部水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００部上記
組成を常温で１時間攪拌し、５チ苛性ソーダ水溶液で中
和して、濾過、水洗、５０℃乾燥することにより１４部
の水酸化ノ（リウムの付着したオキシ塩化ビスマス被覆
雲母を得た。

呈記で得られた雲母１４部をミツイ・アリプリ／・フォ
ーストフルブルー２３．三井東圧化学■製）０．７部、水２００部
からなる溶液に加え＋ＰＨ５で常温にて３０分間攪拌し
、濾過、水洗、５０℃乾燥させて、パール調光沢を有す
る青色の顔料１４１１３一部が得られた。

実施例　８実施例７で使用したミツイ・アリザリン・ファースト・
ブルー４０　Ｌ　０．８部の代わりにアイゼン・プリム
ラキ−プロ・グリーンｏ　ｔｔ　（ｃ、Ｉ。

ダイレクト・グリーン５９．保土谷化学■製）０７部を
使用するとバール調光沢を有する緑色の顔料を得几。

以上のように本発明の真珠顔料の製造法は。

従来の製造法のように色調をｖ８１１！するために高一
温度で焼成する必要もなく、又、自由に色調を調整する
ことができるものである。

特許出願人　べんてる株式会社１４−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）金属酸化物で被覆した雲母に多価金属の水酸化物
を付着せしめて後、アニオン性の染料にて染色せしめて
なる顔料の製造法。
（２）金属酸化物が二酸化チタン、二酸化ジルコン。オキシ塩化ビスマスである特許請求の範囲第１項記載の
顔料の製造法。
（３）多価金属の水酸化物が、水酸化拒鉛、水酸化アル
ミニウム、水酸化カドミウム、水酸化ジルコニウム、水
酸化バリウム、水酸化ビスマス、水酸化マグネンウムで
ある特許請求の範囲第１項及び第２項記載の顔料の製造
法。
（４）゛アニオン性の染料が直接染料、酸性染料、酸性
媒染染料である特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の
顔料の製造法。