JPS6042026Y2 - ビス締め装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はビス締め装置に関するものである。

従来、パネル枠に表面板をビス締めするにあたり、種々
の大きさおよび形状のパネルにビス締めを行なうため、
第１図および第２図に示すように、２台の半自動のビス
締めヘッド１，２を平面移動可能に設けたものが使用さ
れている。

図において、３，４は水平に架設された第１および第２
の縦方向レールである。

これら第１および第２の縦方向レール３，４は互いに横
方向に離れて平行に設けられている。

第１の縦方向レール３は第２の縦方向レール４よりも若
干高位置に設けられている。

第１および第２の縦方向レール３，４はＨ形鋼からなり
、それぞれ２本ずつ設けられている。

５，６は第１および第２の横方向レールであり、それぞ
れ第１および第２の縦方向レール３゜４にこれら縦方向
レール３，４と直交する水平姿勢で移動可能に懸架され
ている。

この懸架は、横方向レール５，６の上面に取付けられて
縦方向レール３，４の下部フランジに転接する支持ロー
ラ７を介して行なわれている。

第１および第２の縦方向レール５，６は対向する端部５
ａ、６ａの移動範囲が上下に重なる長さに形成されてい
るが、第１の横方向レール５は第２の横方向レール６よ
りも高位置に設けられており、その上方を通過可能であ
る。

第１および第２の横方向レール５，６はそれぞれ２本ず
つが一体に固定されている。

横方向レール５，６はＨ形鋼からなる。

ビス締めヘッド１，２は横方向レール５，６に吊持ロー
ラ８を介して懸架されている。

この従来のビス締め装置によれば、ビス締めヘッド１，
２を縦方向レール３，４および横方向レール５，６に沿
って縦横に移動させることにより、その下方に水平に配
置されたパネルのビス締めが行なわれる。

鎖線範囲９は第２のビス締めヘッド２の移動範囲すなわ
ちビス締め可能な範囲を示す。

矢印Ａはパネルの搬入方向、矢印Ｂは搬出方向を示す。

パネルが小さい場合は、２台のビス締めヘッドで同時に
２枚のパネルのビス締めを行なう。

ところが、第１図に鎖線で示すような長尺で幅狭のパネ
ル１０に長手方向に沿って直線状にビス締めを行なう場
合、１台のビス締めヘッド１または２ではパネル１０全
体のビス締めを行なうことができず、２台を用いる必要
がある。

しかも、同一直線上にビス締めを進行するにつき、中央
部において斜線１１で示すように両ビス締めヘッド１，
２が接解する箇所であり、２台を同時に使用することが
できなかった。

そのため、作業ロスが生じ易く、ビス締めヘッド１，２
の稼動率が悪くなるという問題があった。

したがって、この考案の目的は、長尺で幅狭のパネルの
ビス締めを１台のビス締めヘッドで行なうことができ、
種々の形状や大きさのパネルにつき２台のビス締めヘッ
ドを有効に稼動させて能率良くビス締めを行なうことの
できるビス締め装置を提供することである。

この考案の一実施例を第３図ないし第９図に示す。

なお、第１図および第２図の従来例と同一部分は同一符
号を付してその説明を省略する。

すなわち、このビス締め装置は、第２の横方向レールに
接続可能な接続用横方向レール１２を、第１の縦方向レ
ール３に、自己の上端に突設された吊金具１３と支持ロ
ーラ１４とを介して移動可能に懸架したものである。

接続用横方向レール１２は第２の横方向レール６と同−
断面状のＨ形鋼からなる。

接続用横方向レール１２と第２の横方向レール６との接
続は、両横方向レール６．１２を突き合せるとともに、
その上下フランジに接続板１５を重ね合せてこれら横力
向レール６．１２のフランジにボルト１６で締付けるこ
とにより行なう。

接続用横方向レール１２を接続しない場合は、ビス締め
ヘッド２の離脱防止のため、第２の横方向レール６の接
続端に第８図および第９図に示すようなコ字形のストッ
パ１７をホルト止めする。

なお、横方向レール６の他端には予じめ固定のストッパ
が設けられている。

このように構成したため、第２の横方向レール６に接続
用横方向レール１２を接続することにより、第２のヒス
締めヘッド２を接続用横方向レール１２に乗り移らせて
ビス締めを行なうことができる。

また、このように接続したままで第２の横方向レール６
と接続用横方向レール１２を縦方向レール３，４に沿っ
て縦方向移動させることができる。

そのため第１図に示すような長尺幅狭のパネル１０の全
箇所を１台のビス締めヘッド２でビス締めすることがで
きる。

この場合、作業者は１名で行なう。

この間、第１のビス締めヘッド１は他のパネルのビス締
めを行なうことができる。

幅が広いパネルのビス締めを行なう場合は、接続用横方
向レール１２を取り外、２台のビス締めヘッド１，２を
用いる。

この状態においては、従来の第１図のビス締め装置の場
合と同様に、両ビス締めヘッド１，２は横方向レール５
，６が接触することなく縦方向の移動を行なうことがで
きる。

このとき、接続用横方向レール１２は縦方向レール３の
端部に待機させておくことにより、邪魔にならないよう
にできる。

このように種々の形状、大きさのパネルにつき、能率良
くビス締めを行なうことができる。

以上のように、この考案のビス締め装置は、並設される
一方の横方向レールに接続可能な接続用横方向レールを
、他方の横方向レールを懸架する縦方向レールに移動可
能に取付けたので、随時に前記接続用横方向レールを接
続してビス締めヘッドの横方向移動範囲を広げることが
できる。

この場合に接続用横方向レールを接続したままで被接続
側の横方向レールを移動させ、ビス締めヘッドの平面的
な移動を行わせることができる。

すなわち、接続により延長した長い横移動範囲の全体に
ついて、ビス締めヘッドの縦方向移動も可能となる。

そのため、横方向に長尺で縦方向に幅狭のパネルの全箇
所を１台のビス締めヘッドでビス締めすることができる
。

また、他の種類のパネルの場合には従来と同様に２台の
ビス締めヘッドを適宜用いてビス締めを行なうことがで
き、したがって種々の形状、大きさのパネルにつき能率
良くビス締めを行なうことができる。

このとき、接続用横方向レールは、縦方向レールの端部
等に待機させて邪魔にならないようにすることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のビス締め装置の平面図、第２図はその拡
大正面図、第３図はこの考案の一実施例の平面図、第４
図はその拡大正面図、第５図はその接続用横方向レール
と第２の横方向レールとの接続部分の正面図、第６図は
同じくその平面図、第７図は接続用横力向レールの断面
図、第８図はそのストッパの正面図、第９図は同じくそ
の平面図である。 １．２・・・・・・ビス締めヘッド、３，４・・・・・
・縦方向レール、５，６・・・・・・横方向レール、１
２・・・・・・接続用横方向レール、１３・・・・・・
吊金具、１４・・・・・・支持ローラ、１５・・・・・
・接続板、１７・・・・・・ストッパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに横方向に離れて平行に架設された水平な第１およ
   び第２の縦方向レールと、これら第１および第２の縦方
   向レールに直交する水平姿勢でそれぞれこれら第１およ
   び第２の縦方向レールに移動可能に懸架されかつ互いに
   高さ位置が異なり対向する端部の移動範囲が上下に重な
   りあう第１および第２の横方向レールと、これら第１お
   よび第２の横方向レールにそれぞれ移動可能に懸架され
   たビス締めヘッドと、前記第１および第２のいずれか一
   方の縦方向レールに移動可能に懸架されかつ他方の縦方
   向レールに懸架の横方向レールに端面同志が接面して一
   直線に並ぶ状態に接続可能な接続用横方向レールとを備
   えたビス締め装置。