JPS6036513B2 - 繊維用処理剤 - Google Patents
繊維用処理剤Info
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- JPS6036513B2 JPS6036513B2 JP56016200A JP1620081A JPS6036513B2 JP S6036513 B2 JPS6036513 B2 JP S6036513B2 JP 56016200 A JP56016200 A JP 56016200A JP 1620081 A JP1620081 A JP 1620081A JP S6036513 B2 JPS6036513 B2 JP S6036513B2
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- organopolysiloxane
- polyoxyalkylene
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/10—Block- or graft-copolymers containing polysiloxane sequences
- C08L83/12—Block- or graft-copolymers containing polysiloxane sequences containing polyether sequences
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維用処理剤に関する。
更に詳しくは繊維材料に耐久力のある帯電防止性、吸湿
・吸汗性、防汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回
復性等を付与するための繊維用処理剤に関する。従来、
繊維材料に柔軟性、平滑性、防しわ性、回復性等を付与
するために種々のオルガノポリシロキサンやその組成物
からなる処理剤が提供ないし提案されてきた。例えば、
柔軟性を付与するためにはジメチルポリシロキサンオイ
ルやそのェマルジョンが、耐久力のある柔軟性、防しわ
性、回復性を付与するためにはメチル水素ポリシロキサ
ン、両末端水酸基封鎖ジメチルポリシロキサンおよび縮
合反応用触媒からなる処理剤、メチル水素ポリシロキサ
ン、ビニル基含有ジオルガノポリシロキサンおよび付加
反応用触媒からなる処理剤などが知られている。
・吸汗性、防汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回
復性等を付与するための繊維用処理剤に関する。従来、
繊維材料に柔軟性、平滑性、防しわ性、回復性等を付与
するために種々のオルガノポリシロキサンやその組成物
からなる処理剤が提供ないし提案されてきた。例えば、
柔軟性を付与するためにはジメチルポリシロキサンオイ
ルやそのェマルジョンが、耐久力のある柔軟性、防しわ
性、回復性を付与するためにはメチル水素ポリシロキサ
ン、両末端水酸基封鎖ジメチルポリシロキサンおよび縮
合反応用触媒からなる処理剤、メチル水素ポリシロキサ
ン、ビニル基含有ジオルガノポリシロキサンおよび付加
反応用触媒からなる処理剤などが知られている。
新規で具体的なものとしては、特公昭４８−１７５１４
号公報では有機合成繊維をなめらかにするため１分子当
り少なくとも２個のェポキシ基を有するオルガノポリシ
ロキサンとアミノ基を有するオルガノポリシロキサンか
らなる処理剤が、侍公昭５３−３６０７ｙ号公報では両
末端水酸基封鎖ジオルガノポリシロキサン、１分子中に
アミノ基とアルコキシ基を有するオルガノシランおよび
／またはその部分加水分解物および縮合物からなる処理
剤が、特公昭５３−１９７１５号公報および特公昭５３
−１９７１６号公報ではアミノアルキルトリアルコキシ
シランとェポキシ基含有オルガノポリシロキサンからな
る処理剤が、特開昭５３−９８４９計号公報では１分子
中にアミノアルキル基を２個以上有する両末端トリオル
ガノシロキシ基封鎖ジオルガノポリシロキサンが提案さ
れている。しかし、これらの従来公知の処理剤はなんら
かの欠点を有する。
号公報では有機合成繊維をなめらかにするため１分子当
り少なくとも２個のェポキシ基を有するオルガノポリシ
ロキサンとアミノ基を有するオルガノポリシロキサンか
らなる処理剤が、侍公昭５３−３６０７ｙ号公報では両
末端水酸基封鎖ジオルガノポリシロキサン、１分子中に
アミノ基とアルコキシ基を有するオルガノシランおよび
／またはその部分加水分解物および縮合物からなる処理
剤が、特公昭５３−１９７１５号公報および特公昭５３
−１９７１６号公報ではアミノアルキルトリアルコキシ
シランとェポキシ基含有オルガノポリシロキサンからな
る処理剤が、特開昭５３−９８４９計号公報では１分子
中にアミノアルキル基を２個以上有する両末端トリオル
ガノシロキシ基封鎖ジオルガノポリシロキサンが提案さ
れている。しかし、これらの従来公知の処理剤はなんら
かの欠点を有する。
例えば、ジメチルポリシロキサンオィルを主剤とする処
理剤は、防しわ性や回復性が不十分であり柔軟性や平滑
性において耐久力に欠けるという欠点がある。ァルコキ
シシラン類を必須成分とする処理剤はェマルジョン化し
て使用する際アルコキシシランが加水分解されやすくて
処理格の寿命が短いという欠点、風合がかたすぎるとい
う欠点がある。メチル水素ポリシロキサンを必須とする
処理剤では触媒を使用しない限り十分に硬化反応しない
という欠点や触媒を使用すると処理俗の寿命が短くなり
、しかも火災や爆発をひきおこす危険な水素ガスが多量
に発生するという欠点がある。ェポキシ基含有オルガノ
ポリシロキサンとアミノ基含有オルガノポリシロキサン
を主剤とする処理剤では摩擦による静電気の発生が多い
こと、油性汚れが付着し易いこと、下着類を処理した場
合吸湿・吸汗性が低下するという欠点がある。これを改
善するため処理剤にリシノレン酸の硫酸ェステル塩、ロ
ート油、ポリシロキサン・ポリオキシアルキレン共重合
体、高級アルコールのポリオキシェチレン付加物等の親
水性の界面活性剤が添加されてきた。しかし、これらの
界面活性剤は水もしくはドライクリーニングに使用され
る有機溶剤に溶解し易く、繰り返し洗濯することによっ
て容易に脱落するため耐久性に乏しいという欠点があっ
た。本発明者らは上記のような従来公知の繊維用処理剤
の欠点を鱗消すべく鋭意検討した結果、繊維材料に耐久
力のある帯電防止性、吸湿・吸汗性、防汚‘性、柔軟性
、平滑性、防しわ性、圧縮回復性を付与することのでき
る繊維用処理剤を発明するに至った。
理剤は、防しわ性や回復性が不十分であり柔軟性や平滑
性において耐久力に欠けるという欠点がある。ァルコキ
シシラン類を必須成分とする処理剤はェマルジョン化し
て使用する際アルコキシシランが加水分解されやすくて
処理格の寿命が短いという欠点、風合がかたすぎるとい
う欠点がある。メチル水素ポリシロキサンを必須とする
処理剤では触媒を使用しない限り十分に硬化反応しない
という欠点や触媒を使用すると処理俗の寿命が短くなり
、しかも火災や爆発をひきおこす危険な水素ガスが多量
に発生するという欠点がある。ェポキシ基含有オルガノ
ポリシロキサンとアミノ基含有オルガノポリシロキサン
を主剤とする処理剤では摩擦による静電気の発生が多い
こと、油性汚れが付着し易いこと、下着類を処理した場
合吸湿・吸汗性が低下するという欠点がある。これを改
善するため処理剤にリシノレン酸の硫酸ェステル塩、ロ
ート油、ポリシロキサン・ポリオキシアルキレン共重合
体、高級アルコールのポリオキシェチレン付加物等の親
水性の界面活性剤が添加されてきた。しかし、これらの
界面活性剤は水もしくはドライクリーニングに使用され
る有機溶剤に溶解し易く、繰り返し洗濯することによっ
て容易に脱落するため耐久性に乏しいという欠点があっ
た。本発明者らは上記のような従来公知の繊維用処理剤
の欠点を鱗消すべく鋭意検討した結果、繊維材料に耐久
力のある帯電防止性、吸湿・吸汗性、防汚‘性、柔軟性
、平滑性、防しわ性、圧縮回復性を付与することのでき
る繊維用処理剤を発明するに至った。
すなわち、本発明は
下記の凶、【Ｂ｝および‘Ｃ｝の３種のオルガノポリシ
ロキサンのうち、風および‘Ｂ｝、脚およびに）を主剤
とする繊維用処理剤であり、その３種のオルガノポリシ
ロキサンとは帆 一般式 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ａ
はＲ、一ＲＩてＮＨＣＨ２ＣＨ２チａＮＨＲ２およびＧ
から選択される基、ＲＩは２価炭化水素基、Ｒ２は水素
原子または１価炭化水素基、ａは０〜１０ ＧはキＲ５
チｂ○ｆＣ２日４０）ｃ←Ｃ３日６ナｄＲ６（ここに、
Ｒ５は２価の有機基、Ｒ６は水素原子または１価の有機
基、ｂは０または１、ｃおよびｄは０〜５０、ただしｃ
＋ｄは２〜１００である）、ｐは０〜５００、ｑおよび
ｒは０〜１００、ただしｐ＋ｑ＋ｒは１０〜５００であ
る。
ロキサンのうち、風および‘Ｂ｝、脚およびに）を主剤
とする繊維用処理剤であり、その３種のオルガノポリシ
ロキサンとは帆 一般式 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ａ
はＲ、一ＲＩてＮＨＣＨ２ＣＨ２チａＮＨＲ２およびＧ
から選択される基、ＲＩは２価炭化水素基、Ｒ２は水素
原子または１価炭化水素基、ａは０〜１０ ＧはキＲ５
チｂ○ｆＣ２日４０）ｃ←Ｃ３日６ナｄＲ６（ここに、
Ｒ５は２価の有機基、Ｒ６は水素原子または１価の有機
基、ｂは０または１、ｃおよびｄは０〜５０、ただしｃ
＋ｄは２〜１００である）、ｐは０〜５００、ｑおよび
ｒは０〜１００、ただしｐ＋ｑ＋ｒは１０〜５００であ
る。
〕で表わされ、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ１ｆＮ
ＨＣＱＣ日２ナａＮＨＲ２基と少なくとも１個のポリオ
キシアルキレン基とを有するオルガノポリシロキサン、
脚 一般式 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ｂ
はＲ、一Ｒ３一ＣＯＯＲ４およびＧから選択される基、
Ｒ３は２価化水素基、Ｒ４は水素原子または１価炭化水
素基、ＧはキＲ５ナｂ○−ｆＣ２日○）ｃ÷Ｃ３日６０
ナｄＲ６（ここに、Ｒ５は２価の有機基、Ｒ６は水素原
子または１価の有機基、ｂは０または１、ｃおよびｄは
０〜５０、ただしｃ＋ｄは２〜１００である）、１は０
〜５００、ｍおよびｎは０〜１００、ただし１十ｍ＋ｎ
は１０〜５００である。
ＨＣＱＣ日２ナａＮＨＲ２基と少なくとも１個のポリオ
キシアルキレン基とを有するオルガノポリシロキサン、
脚 一般式 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ｂ
はＲ、一Ｒ３一ＣＯＯＲ４およびＧから選択される基、
Ｒ３は２価化水素基、Ｒ４は水素原子または１価炭化水
素基、ＧはキＲ５ナｂ○−ｆＣ２日○）ｃ÷Ｃ３日６０
ナｄＲ６（ここに、Ｒ５は２価の有機基、Ｒ６は水素原
子または１価の有機基、ｂは０または１、ｃおよびｄは
０〜５０、ただしｃ＋ｄは２〜１００である）、１は０
〜５００、ｍおよびｎは０〜１００、ただし１十ｍ＋ｎ
は１０〜５００である。
〕で表わされ、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ３−Ｃ
ＯＯＲ４基と少なくとも１個のポリオキシアルキレン基
とを有するオルガノポリシロキサン、および【Ｃ｝ 一
般式 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ｄ
はＲ、ＥおよびＧから選択される基、Ｅはェポキシ基含
有１価有機基、ＧはｆＲ５ナｂ○ｆＣ２日４０）ｃ÷Ｃ
３は０チｄＲ６（ここに、Ｒ５は２価の有機基、Ｒ６は
水素原子または１、価の有機基、ｂは０または１、ｃお
よびｄは０〜５０、ただしｃ＋ｄは２〜１００である）
、ｘは０〜５００、ｙおよびｚは０〜１００、ただしｘ
＋ｙ十ｚは１０〜５００である。
ＯＯＲ４基と少なくとも１個のポリオキシアルキレン基
とを有するオルガノポリシロキサン、および【Ｃ｝ 一
般式 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ｄ
はＲ、ＥおよびＧから選択される基、Ｅはェポキシ基含
有１価有機基、ＧはｆＲ５ナｂ○ｆＣ２日４０）ｃ÷Ｃ
３は０チｄＲ６（ここに、Ｒ５は２価の有機基、Ｒ６は
水素原子または１、価の有機基、ｂは０または１、ｃお
よびｄは０〜５０、ただしｃ＋ｄは２〜１００である）
、ｘは０〜５００、ｙおよびｚは０〜１００、ただしｘ
＋ｙ十ｚは１０〜５００である。
〕で表わされ、１分子中に少なくとも２個のェポキシ基
含有有機基と少なくとも１個のポリオキシアルキレン基
とを有するオルガノポリシロキサンである。すなわち、
本発明の繊維用処理剤は■と佃、風とにーの組合せから
成るオルガノポリシロキサンを主剤とするものである。
含有有機基と少なくとも１個のポリオキシアルキレン基
とを有するオルガノポリシロキサンである。すなわち、
本発明の繊維用処理剤は■と佃、風とにーの組合せから
成るオルガノポリシロキサンを主剤とするものである。
凶、脚および｛Ｃ｝の各オルガノポリシロキサンは単独
では繊維材料に耐久力のない帯電防止性、吸湿・吸汗性
、防汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性を付
与するにすぎないが、凶と佃、風と｛Ｃ’の２種のオル
ガノポリシロキサンを組合せることによって、熱処理す
るだけでアミノ基とカルポキシ基、アミノ基とェポキシ
基とが架橋反応するため、上記した効果が向上するばか
りでなく、耐久力を付与することができるという確認に
基づくものである。なお、ここでいう耐久力とは水によ
る洗濯やドライクリ−ニングによく耐えて長持ちすると
いうことである。風成分のオルガノポリシロキサンは前
記した一般式によって表わされ、式中Ｒは置換もしくは
非置換の１価炭化水素基であり、メチル基、エチル基、
プロピル基、ドデシル基、ビニル基、フェニル基、８−
フェニルェチル基、３・３・３−トリフルオロプロピル
基などが例示される。
では繊維材料に耐久力のない帯電防止性、吸湿・吸汗性
、防汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性を付
与するにすぎないが、凶と佃、風と｛Ｃ’の２種のオル
ガノポリシロキサンを組合せることによって、熱処理す
るだけでアミノ基とカルポキシ基、アミノ基とェポキシ
基とが架橋反応するため、上記した効果が向上するばか
りでなく、耐久力を付与することができるという確認に
基づくものである。なお、ここでいう耐久力とは水によ
る洗濯やドライクリ−ニングによく耐えて長持ちすると
いうことである。風成分のオルガノポリシロキサンは前
記した一般式によって表わされ、式中Ｒは置換もしくは
非置換の１価炭化水素基であり、メチル基、エチル基、
プロピル基、ドデシル基、ビニル基、フェニル基、８−
フェニルェチル基、３・３・３−トリフルオロプロピル
基などが例示される。
１分子中のＲはすべて同一である必要はない。
Ｒはメチル基が最も一般的であるが、メチル基と他の基
の組合せも一般的である。−Ｒ１ｆＮＨＣＨ２ＣＨ２チ
ａＮＨＲ２基のＲＩは２価炭化水素基であり、一ＣＨ２
−、一ＣＨ２ＣＨ２−、一ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−、−Ｃ
Ｈ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−、キＣ比チ４ のようなァ
ルキレン基、ｆＣＨ２チ２Ｃ６日４一のようなアルキレ
ンアリーレン基が例示される。
の組合せも一般的である。−Ｒ１ｆＮＨＣＨ２ＣＨ２チ
ａＮＨＲ２基のＲＩは２価炭化水素基であり、一ＣＨ２
−、一ＣＨ２ＣＨ２−、一ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−、−Ｃ
Ｈ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−、キＣ比チ４ のようなァ
ルキレン基、ｆＣＨ２チ２Ｃ６日４一のようなアルキレ
ンアリーレン基が例示される。
このうちプロピレン基が最も一般的である。Ｒ２は水素
原子または１価炭化水素基であり、後者としてはメチル
基、エチル基、プロピル基、ヘキシル基、フェニル基が
例示される。ａは０〜１０の数である。ＧはｆＲ５チｂ
○÷Ｃ２日○÷ｃ←Ｃ３比○チｄＲ６（式中Ｒ５は２
価の有機基であり、炭素原子数１〜５のアルキレン基、
けし、素原子に結合したアルキレン基を通して−Ｃ６日
４−基、一ＣＯ−基、または一ＮＨＣＯ−基が結合した
基が例示される。Ｒ６は水素原子または１価の有機基で
あり、有機基としてはメチル基、エチル基、プロピル基
、ドデシル基、シクロヘキシル基、フェニル基、８−フ
ェニルェチル基のような１価炭化水素基およびアシル基
、カルバミル基が例示される。ｂは０または１、ｃおよ
びｄは０〜５０、ただしｃ＋ｄは２〜１００である。）
で表わされる基である。また、Ａは上記したＲ、一ＲＩ
÷ＮＨＣＨ２Ｃ比ナａＮＨＲ２およびＧから選択される
基である。ｐは０〜５００ ｑおよびｒは０〜１００、
ただしｐ＋ｑ＋ｒは１０〜５００である。■成分のアミ
ノ基は（Ｂ｝成分のカルポキシ基もしくはカルボン酸ェ
ステル基または｛ｑ成分のェポキシ基と架橋反応させて
、繊維材料に耐久力のある帯電防止性、吸湿・吸汗性、
防汚‘性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性を付
与するために、■成分の１分子中には少なくとも２個の
−ＲＩ÷ＮＨＣ比ＣＨ２ナａＮＨＲ２基を必要とする。
原子または１価炭化水素基であり、後者としてはメチル
基、エチル基、プロピル基、ヘキシル基、フェニル基が
例示される。ａは０〜１０の数である。ＧはｆＲ５チｂ
○÷Ｃ２日○÷ｃ←Ｃ３比○チｄＲ６（式中Ｒ５は２
価の有機基であり、炭素原子数１〜５のアルキレン基、
けし、素原子に結合したアルキレン基を通して−Ｃ６日
４−基、一ＣＯ−基、または一ＮＨＣＯ−基が結合した
基が例示される。Ｒ６は水素原子または１価の有機基で
あり、有機基としてはメチル基、エチル基、プロピル基
、ドデシル基、シクロヘキシル基、フェニル基、８−フ
ェニルェチル基のような１価炭化水素基およびアシル基
、カルバミル基が例示される。ｂは０または１、ｃおよ
びｄは０〜５０、ただしｃ＋ｄは２〜１００である。）
で表わされる基である。また、Ａは上記したＲ、一ＲＩ
÷ＮＨＣＨ２Ｃ比ナａＮＨＲ２およびＧから選択される
基である。ｐは０〜５００ ｑおよびｒは０〜１００、
ただしｐ＋ｑ＋ｒは１０〜５００である。■成分のアミ
ノ基は（Ｂ｝成分のカルポキシ基もしくはカルボン酸ェ
ステル基または｛ｑ成分のェポキシ基と架橋反応させて
、繊維材料に耐久力のある帯電防止性、吸湿・吸汗性、
防汚‘性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性を付
与するために、■成分の１分子中には少なくとも２個の
−ＲＩ÷ＮＨＣ比ＣＨ２ナａＮＨＲ２基を必要とする。
同じ１分子中には、帯電防止性、吸湿・吸汗性、防汚性
を繊維材料に付与するために少なくとも１個のポリオキ
シアルキレン基を必要とする。少なくとも２個の−ＲＩ
★ＮＨＣ比ＣＨ２ナａＮＨＲ２基と少なくとも１個のポ
リオキシアルキレン基はオルガノポリシロキサンの分子
構造中どの部分に存在していてもよい。なお、ポリオキ
シアルキレン基のｃ＋ｄの値が小さ過ぎると水系での溶
解性もしくは自己乳化性が悪く、帯電防止性、吸湿・吸
汗性、防汚性の効果も乏しく、また、ｃ＋ｄの値が大き
過ぎると製造の際ポリオキシアルキレン基が分岐するお
それがあるので、５〜５０の範囲が好ましい。また、各
シロキサン単位の好ましい範囲はｐが１０〜５００・ｑ
が２〜２０・ｒが２〜３０・ｐ＋ｑ＋ｒが１０〜５００
であり、これは１０未満では繊維材料に柔軟性、平滑性
の付与効果が乏しく、５００を越えると乳化しにくくな
るからである。この風成分は例えば特開昭５３−９８４
９母号公報に記載された方法に準じて製造することがで
きる。‘Ｂー成分のオルガノポリシロキサンは前記した
一般式によって表わされ、式中Ｒは置換もしくは非置換
の１価炭化水素基であり、前記したＲの例示と同様のも
のが例示される。
を繊維材料に付与するために少なくとも１個のポリオキ
シアルキレン基を必要とする。少なくとも２個の−ＲＩ
★ＮＨＣ比ＣＨ２ナａＮＨＲ２基と少なくとも１個のポ
リオキシアルキレン基はオルガノポリシロキサンの分子
構造中どの部分に存在していてもよい。なお、ポリオキ
シアルキレン基のｃ＋ｄの値が小さ過ぎると水系での溶
解性もしくは自己乳化性が悪く、帯電防止性、吸湿・吸
汗性、防汚性の効果も乏しく、また、ｃ＋ｄの値が大き
過ぎると製造の際ポリオキシアルキレン基が分岐するお
それがあるので、５〜５０の範囲が好ましい。また、各
シロキサン単位の好ましい範囲はｐが１０〜５００・ｑ
が２〜２０・ｒが２〜３０・ｐ＋ｑ＋ｒが１０〜５００
であり、これは１０未満では繊維材料に柔軟性、平滑性
の付与効果が乏しく、５００を越えると乳化しにくくな
るからである。この風成分は例えば特開昭５３−９８４
９母号公報に記載された方法に準じて製造することがで
きる。‘Ｂー成分のオルガノポリシロキサンは前記した
一般式によって表わされ、式中Ｒは置換もしくは非置換
の１価炭化水素基であり、前記したＲの例示と同様のも
のが例示される。
１分子中のＲはすべて同一である必要はない。
Ｒはメチル基が最も一般的であるが、メチル基と他の基
との組合せも一般的である。−Ｒ３−ＣＯＯＲ４のＲ３
は２価炭化水素基であり、前記ＲＩと同様−ＣＨ２一、
一ＣＨ２ＣＨ２一、一Ｃ比ＣＨ２ＣＨ２−、一ＣＨ２Ｃ
Ｈ（ＣＨ３）ＣＨ２−、ｔＣ弦チ４のようなアルキレン
基、ｆＣＨ２ナ２Ｃ６日４一のようなアルキレンアリー
レン基が例示される。Ｒ４は水素原子または１価炭化水
素基であり、前記Ｒ２と同様、１価炭化水素基としては
メチル基、エチル基、プロピル基、ヘキシル基、フェニ
ル基が例示される。Ｇは÷Ｒ５ナｂ○ｆＣ２比○うＣ÷
Ｃ３日６０ナｄＲ６（Ｒ５、Ｒ６、ｂ、ｃ、ｄは前記と
同じ）で表わされるポリオキシアルキレン基である。ま
た、Ｂは上記したＲ、−Ｒ３−ＣＯＯＲ４およびＧから
選択される基である。１は０〜５００、ｍおよびｎは０
〜１００、ただし１十ｍ＋ｎは１０〜５００である。
との組合せも一般的である。−Ｒ３−ＣＯＯＲ４のＲ３
は２価炭化水素基であり、前記ＲＩと同様−ＣＨ２一、
一ＣＨ２ＣＨ２一、一Ｃ比ＣＨ２ＣＨ２−、一ＣＨ２Ｃ
Ｈ（ＣＨ３）ＣＨ２−、ｔＣ弦チ４のようなアルキレン
基、ｆＣＨ２ナ２Ｃ６日４一のようなアルキレンアリー
レン基が例示される。Ｒ４は水素原子または１価炭化水
素基であり、前記Ｒ２と同様、１価炭化水素基としては
メチル基、エチル基、プロピル基、ヘキシル基、フェニ
ル基が例示される。Ｇは÷Ｒ５ナｂ○ｆＣ２比○うＣ÷
Ｃ３日６０ナｄＲ６（Ｒ５、Ｒ６、ｂ、ｃ、ｄは前記と
同じ）で表わされるポリオキシアルキレン基である。ま
た、Ｂは上記したＲ、−Ｒ３−ＣＯＯＲ４およびＧから
選択される基である。１は０〜５００、ｍおよびｎは０
〜１００、ただし１十ｍ＋ｎは１０〜５００である。
ポリオキシアルキレン単位および各シロキサン単位の好
ましい範囲は風成分の場合と同様の理由でこれに準じる
。【Ｂ｝成分のカルポキシ基もしくはカルボン酸ェステ
ル基は■成分のアミノ基と架橋反応させて、繊維材料に
耐久力のある前記諸性質を付与するため、‘Ｂ）成分の
１分子中には少なくとも２個の−Ｒ３−ＣＯＯＲ４基を
必要とする。
ましい範囲は風成分の場合と同様の理由でこれに準じる
。【Ｂ｝成分のカルポキシ基もしくはカルボン酸ェステ
ル基は■成分のアミノ基と架橋反応させて、繊維材料に
耐久力のある前記諸性質を付与するため、‘Ｂ）成分の
１分子中には少なくとも２個の−Ｒ３−ＣＯＯＲ４基を
必要とする。
同じ１分子中には、帯電防止性、吸湿・吸汗性、防汚性
を繊維材料に付与するために少なくとも１個のポリオキ
シアルキレン基を必要とする。少なくとも２個の−Ｒ３
−ＣＯＯＲ４基と少なくとも１個のポリオキシアルキレ
ン基はオルガノポリシロキサンの分子構造中どの部分に
存在していてもよい。この｛則成分は例えば特公昭３３
−９９６４号公報および特公昭３６−１２９３号公報に
記載された付加反応を使用して製造することができる。
にＩ成分のオルガノポリシロキサンは前記した一般式に
よって表わされ、式中Ｒは置換もしくは非置換の１価炭
化水素基であり、これには風成分で説明したＲの例示と
同様のものが例示される。
を繊維材料に付与するために少なくとも１個のポリオキ
シアルキレン基を必要とする。少なくとも２個の−Ｒ３
−ＣＯＯＲ４基と少なくとも１個のポリオキシアルキレ
ン基はオルガノポリシロキサンの分子構造中どの部分に
存在していてもよい。この｛則成分は例えば特公昭３３
−９９６４号公報および特公昭３６−１２９３号公報に
記載された付加反応を使用して製造することができる。
にＩ成分のオルガノポリシロキサンは前記した一般式に
よって表わされ、式中Ｒは置換もしくは非置換の１価炭
化水素基であり、これには風成分で説明したＲの例示と
同様のものが例示される。
Ｅで表わしたヱポキシ基含有１価有機基は一般式または
（ここに、Ｒ？は任意の２価の有機基であり、これには
メチレン基、エチレン基、プロピレン基、フェニレン基
、水酸化炭化水素残基、クロルェチレン基、フルオロェ
チレン基、Ｃ＆ＯＣＨ２ＣＱＣ日２一、一Ｃ比ＣＨ２０
ＣＱＣ日２−、Ｃ比ＯＣＨ２ＣＱＯＣＨ２ＣＨ２一、が
例示される。
メチレン基、エチレン基、プロピレン基、フェニレン基
、水酸化炭化水素残基、クロルェチレン基、フルオロェ
チレン基、Ｃ＆ＯＣＨ２ＣＱＣ日２一、一Ｃ比ＣＨ２０
ＣＱＣ日２−、Ｃ比ＯＣＨ２ＣＱＯＣＨ２ＣＨ２一、が
例示される。
）で表わされる。Ｇで表わしたポリオキシアルキレン基
は風成分の説明のところで述べたのと同じである。Ｄは
Ｒ、ＥおよびＧから選択される基であり、ｘは０〜５０
０、ｙおよびｚは０〜１００、ただしｘ十ｙ＋ｚは１０
〜５００である。ポリオキシアルキレン単位および各シ
ロキサン単位の好ましい範囲は凶成分の場合と同様の理
由でこれに準じる。に｝成分の１分子中には、蜘成分お
よび‘Ｂ｝成分のところで説明したと同様の理由により
、少なくとも２個のェポキシ基含有有機基と少なくとも
１個のポリオキシアルキレン基を必要とする。このェポ
キシ基含有有機基とポリオキシアルキレン基はオルガノ
ポリシロキサン構造中どの部分に存在していてもよい。
このに｝成分は｛Ｂ）成分と同様、例えば特公昭３３−
９９６ｙ号公報および特公昭３６−１２９３号公報に記
載された付加反応を利用して製造することができる。帆
と｛Ｂはたは凶とに）から成る２種のオルガノポリシロ
キサンは、例えばトルェン、キシレン、ベンゼン、ｎ−
へキサン、ヘフ。タン、アセトン、メチルエチルケトン
、メチルィソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、
ミネラル夕−ペン、パークロルェチレン、クロロセン等
の有機溶剤に溶解して処理液を調製し、スプレー、ロー
ラ、浸債等の方法により繊維材料に付着させてもよいし
、そのまま自己乳化するかまたは適当な乳化剤、例えば
、高級アルコールの硫酸ェステル塩、アルキルベンゼン
スルホン酸塩、高級アルコールポリオキシアルキレン付
加物、高級脂肪酸ボリオキシアルキレン付加物、アルキ
ルフェノールポリオキシアルキレン付加物、高級脂肪酸
ソルビタンェステルにより乳化してスプレー、ローラ、
浸債等の方法により繊維材料に付着させてもよい。この
際、両成分を別々に溶解ないし乳化しておいて、両者を
混合してから繊維材料に付着させてもよい。
は風成分の説明のところで述べたのと同じである。Ｄは
Ｒ、ＥおよびＧから選択される基であり、ｘは０〜５０
０、ｙおよびｚは０〜１００、ただしｘ十ｙ＋ｚは１０
〜５００である。ポリオキシアルキレン単位および各シ
ロキサン単位の好ましい範囲は凶成分の場合と同様の理
由でこれに準じる。に｝成分の１分子中には、蜘成分お
よび‘Ｂ｝成分のところで説明したと同様の理由により
、少なくとも２個のェポキシ基含有有機基と少なくとも
１個のポリオキシアルキレン基を必要とする。このェポ
キシ基含有有機基とポリオキシアルキレン基はオルガノ
ポリシロキサン構造中どの部分に存在していてもよい。
このに｝成分は｛Ｂ）成分と同様、例えば特公昭３３−
９９６ｙ号公報および特公昭３６−１２９３号公報に記
載された付加反応を利用して製造することができる。帆
と｛Ｂはたは凶とに）から成る２種のオルガノポリシロ
キサンは、例えばトルェン、キシレン、ベンゼン、ｎ−
へキサン、ヘフ。タン、アセトン、メチルエチルケトン
、メチルィソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、
ミネラル夕−ペン、パークロルェチレン、クロロセン等
の有機溶剤に溶解して処理液を調製し、スプレー、ロー
ラ、浸債等の方法により繊維材料に付着させてもよいし
、そのまま自己乳化するかまたは適当な乳化剤、例えば
、高級アルコールの硫酸ェステル塩、アルキルベンゼン
スルホン酸塩、高級アルコールポリオキシアルキレン付
加物、高級脂肪酸ボリオキシアルキレン付加物、アルキ
ルフェノールポリオキシアルキレン付加物、高級脂肪酸
ソルビタンェステルにより乳化してスプレー、ローラ、
浸債等の方法により繊維材料に付着させてもよい。この
際、両成分を別々に溶解ないし乳化しておいて、両者を
混合してから繊維材料に付着させてもよい。
また、どちらかの成分の溶液ないしェマルジョンを繊維
材料に付着させ、ついで他方の成分の溶液ないしェマル
ジョンを付着させる方法をとってもよい。要は、繊維材
料上で両成分が共存するいかなる処理方法でもとること
ができる。処理効果の均一性という点から両成分をあら
かじめ混合した処理剤で繊維材料を処理することが好ま
しい。両成分あわせて繊維材料に対し０．１〜４重量％
付着させるのが一般的である。ついで、常温放置、熱風
吹付、加熱処理などにより有機溶剤または水を除去した
後さらに加熱処理することによって２種のオルガノポリ
シロキサンの間ですみやかに架橋反応が起り耐久力のあ
る帯電防止性、吸湿・吸汗性、防汚性、特に油性に対す
る防汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性が発
現する。常温放置よりは熱風吹付または加熱処理した方
が作業効率および耐久力がより増すという意味で好まし
い。必要に応じて適当な硬化触媒を添加してもよい。ま
た、従来公知の帯電防止剤、柔軟剤、防しわ剤、耐熱剤
、難燃剤等の他の添加剤を併用してもよい。なお、この
処理剤で処理される繊維材料としては、材質的には羊毛
、絹、麻、木綿、ァスベストのような天然繊維、レーヨ
ン、アセテートのような再生繊維、ポリエステル、ポリ
アミド、ビニロン、ポリアクリロニトリル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、スパンデツクスのような合成繊維
、ガラス繊維、カーボン繊維、シリコンカーバィド繊維
が例示され、形状的にはステープル、フィラメント、ト
ウ、糸、織物、編物、不織布、樹脂加工布再なといずれ
でもよいが、織物、編物、不織布、ふとん綿などのシー
ト状で連続的に処理すると効率的である。
材料に付着させ、ついで他方の成分の溶液ないしェマル
ジョンを付着させる方法をとってもよい。要は、繊維材
料上で両成分が共存するいかなる処理方法でもとること
ができる。処理効果の均一性という点から両成分をあら
かじめ混合した処理剤で繊維材料を処理することが好ま
しい。両成分あわせて繊維材料に対し０．１〜４重量％
付着させるのが一般的である。ついで、常温放置、熱風
吹付、加熱処理などにより有機溶剤または水を除去した
後さらに加熱処理することによって２種のオルガノポリ
シロキサンの間ですみやかに架橋反応が起り耐久力のあ
る帯電防止性、吸湿・吸汗性、防汚性、特に油性に対す
る防汚性、柔軟性、平滑性、防しわ性、圧縮回復性が発
現する。常温放置よりは熱風吹付または加熱処理した方
が作業効率および耐久力がより増すという意味で好まし
い。必要に応じて適当な硬化触媒を添加してもよい。ま
た、従来公知の帯電防止剤、柔軟剤、防しわ剤、耐熱剤
、難燃剤等の他の添加剤を併用してもよい。なお、この
処理剤で処理される繊維材料としては、材質的には羊毛
、絹、麻、木綿、ァスベストのような天然繊維、レーヨ
ン、アセテートのような再生繊維、ポリエステル、ポリ
アミド、ビニロン、ポリアクリロニトリル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、スパンデツクスのような合成繊維
、ガラス繊維、カーボン繊維、シリコンカーバィド繊維
が例示され、形状的にはステープル、フィラメント、ト
ウ、糸、織物、編物、不織布、樹脂加工布再なといずれ
でもよいが、織物、編物、不織布、ふとん綿などのシー
ト状で連続的に処理すると効率的である。
次に、実施例と比較例をかかげるが、実施例、比較例中
、部および％とあるのは重量部および重量％を意味し、
粘度は２５００における値である。
、部および％とあるのは重量部および重量％を意味し、
粘度は２５００における値である。
実施例 １式｛１）
で表わされ、４０００センチストークスの粘度を有する
アミノ基含有オルガノポリシ。
アミノ基含有オルガノポリシ。
キサン０．７５部、および式■
Ｇ；ｆＣＨ２）３−０キＣ２日４０ナ÷Ｃ３ＨＢ０ナＣ
Ｈ３で表わされ、３５００センチストークスの粘度を有
し、ェポキシ基含有有機基とポリオキシァルキレン基と
を有するオルガノポリシロキサン０．７５部を水９８．
５部に熔解して処理液を調製した。
Ｈ３で表わされ、３５００センチストークスの粘度を有
し、ェポキシ基含有有機基とポリオキシァルキレン基と
を有するオルガノポリシロキサン０．７５部を水９８．
５部に熔解して処理液を調製した。
この処理液にポリエステル／綿（６５／３５）の白地の
ブロード地を浸債後引き上げてオルガノポリシロキサン
付着量が１．５％になるようにマングルロールで絞り、
１１０ｏｏで７分間乾燥後１７０午０で５分間加熱処理
して、２種のオルガノポリシロキサンの架橋反応を完結
させた。比較例として、式川で示したアミノ基とポリオ
キシアルキレン基とを含有するオルガノポリシロキサン
１．５部と水９８．５部による処理液、および式■で示
したェポキシ基含有有機基とポリオキシアルキレン基と
を有するオルガノポリシロキサン１．５部と水９８．５
部の処理液を調製し、上記と同じ条件でブロード地を処
理した。
ブロード地を浸債後引き上げてオルガノポリシロキサン
付着量が１．５％になるようにマングルロールで絞り、
１１０ｏｏで７分間乾燥後１７０午０で５分間加熱処理
して、２種のオルガノポリシロキサンの架橋反応を完結
させた。比較例として、式川で示したアミノ基とポリオ
キシアルキレン基とを含有するオルガノポリシロキサン
１．５部と水９８．５部による処理液、および式■で示
したェポキシ基含有有機基とポリオキシアルキレン基と
を有するオルガノポリシロキサン１．５部と水９８．５
部の処理液を調製し、上記と同じ条件でブロード地を処
理した。
これら処理布を用いて下記に示す帯電防止性、吸湿・吸
汗性および防惰性の各試験を行なった。先ず帯電防止性
を調べるために、各処理布および未処理布をパークロル
ェチレン中に浸潰し、１５分間競拝した後乾燥すること
によってドライクリーニングの代替とした。
汗性および防惰性の各試験を行なった。先ず帯電防止性
を調べるために、各処理布および未処理布をパークロル
ェチレン中に浸潰し、１５分間競拝した後乾燥すること
によってドライクリーニングの代替とした。
この操作を２回繰り返した。さらに、自動反転渦巻式電
気洗濯機の強の条件で、０．５％のマルセル石鹸水溶液
中で１弦分間クリーニングした後水洗乾燥した。この操
作を２回繰り返した。クリ−ニングした未処理布と処理
布およびクリーニングしなかった未処理布と処理布を２
０３０、湿度６５％で１週間放置した後京大化研式ロー
タリースタチックテス夕を使用して、摩擦対象布に綿布
（カナキン３号）を用い、８００回／分の回転により６
０秒後の摩擦電圧を測定した。また、蟹光Ｘ線装置（理
学電機工業社製）を使用してクリーニングした処理布の
残存オルガノポリシロキサン率を測定した。次に油性汚
れに対する防汚性を調べるために、ＡＳＴＭ−ＮＯ．１
オイル３００夕、コールタール３夕、乾燥粘土粉末５夕
、ポートランドセメント５夕、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸ソーダ５夕を乳鉢で十分粉砕混合して調製した人工
汚染液５私と０．５％のマルセル石鹸水溶液１００の‘
とを４５０の‘のガラス瓶に入れ、５×１０ｃｍの処理
布および禾処理布をおのおの前記ガラスビンに入れ、ス
チールボール各１の固を加えて試験布を人工汚染液中に
浸潰し、６０℃で３び分間処理した。
気洗濯機の強の条件で、０．５％のマルセル石鹸水溶液
中で１弦分間クリーニングした後水洗乾燥した。この操
作を２回繰り返した。クリ−ニングした未処理布と処理
布およびクリーニングしなかった未処理布と処理布を２
０３０、湿度６５％で１週間放置した後京大化研式ロー
タリースタチックテス夕を使用して、摩擦対象布に綿布
（カナキン３号）を用い、８００回／分の回転により６
０秒後の摩擦電圧を測定した。また、蟹光Ｘ線装置（理
学電機工業社製）を使用してクリーニングした処理布の
残存オルガノポリシロキサン率を測定した。次に油性汚
れに対する防汚性を調べるために、ＡＳＴＭ−ＮＯ．１
オイル３００夕、コールタール３夕、乾燥粘土粉末５夕
、ポートランドセメント５夕、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸ソーダ５夕を乳鉢で十分粉砕混合して調製した人工
汚染液５私と０．５％のマルセル石鹸水溶液１００の‘
とを４５０の‘のガラス瓶に入れ、５×１０ｃｍの処理
布および禾処理布をおのおの前記ガラスビンに入れ、ス
チールボール各１の固を加えて試験布を人工汚染液中に
浸潰し、６０℃で３び分間処理した。
軽く水洗乾燥後０．５％のマルセル石鹸水溶液を用いて
、自動反転渦巻式電気洗濯機の強の条件で１び分間洗濯
した。水洗乾燥後の試験布を反射率計を使用して、５５
０肌仏の波長での反射率を測定した。各測定値の結果を
第１表に示した。
、自動反転渦巻式電気洗濯機の強の条件で１び分間洗濯
した。水洗乾燥後の試験布を反射率計を使用して、５５
０肌仏の波長での反射率を測定した。各測定値の結果を
第１表に示した。
各測定値から明らかなように、本発明の処理剤による処
理布は比較例に比べ、特に洗濯後の帯電防止性、防汚性
に優れている。第１・表 実施例 ２ 式‘３） Ｇ；‐キＣＨ２キ０一Ｃ２日４０一キＣ３日６０ナＣＯ
ＣＨ３で表わされ、８５００センチストークスの粘度を
有し、カルボキシ基とポリオキシアルキレン基とを有す
るオルガノポリシロキサン１部および実施例１で使用し
た式ｍのアミノ基とポリオキシアルキレン基とを含有す
るオルガノポリシロキサン０．５部を水９８．５部に溶
解して処理液を調製した。
理布は比較例に比べ、特に洗濯後の帯電防止性、防汚性
に優れている。第１・表 実施例 ２ 式‘３） Ｇ；‐キＣＨ２キ０一Ｃ２日４０一キＣ３日６０ナＣＯ
ＣＨ３で表わされ、８５００センチストークスの粘度を
有し、カルボキシ基とポリオキシアルキレン基とを有す
るオルガノポリシロキサン１部および実施例１で使用し
た式ｍのアミノ基とポリオキシアルキレン基とを含有す
るオルガノポリシロキサン０．５部を水９８．５部に溶
解して処理液を調製した。
この処理液に綿１００％のメリヤス肌着を浸潰し、オル
ガノポリシロキサンの付着量が１．５％になるように遠
心脱水機で脱液し、室温で２独特間風乾した。次いで１
２０００で５分間加熱処理した。比較例として、式（１
｝で示したアミノ基とポリオキシアルキレン基とを含有
するオルガノボリシロキサン１．５部と水９８．５部か
らなる処理液、および式【３｝で示したカルボキシ基と
ポリオキシアルキレン基とを有するオルガノポリシロキ
サン１．５部と水９８．５部による処理液を調製し、上
記と同じ条件で綿１００％のメリヤス肌着を処理した。
各処理布および未処理布を、自動反転渦巻式電気洗濯機
の強の条件で、０．５％のマルセル石鹸水溶液中で１５
分間クリーニングして水洗乾燥し、この操作を５回繰り
返した。
ガノポリシロキサンの付着量が１．５％になるように遠
心脱水機で脱液し、室温で２独特間風乾した。次いで１
２０００で５分間加熱処理した。比較例として、式（１
｝で示したアミノ基とポリオキシアルキレン基とを含有
するオルガノボリシロキサン１．５部と水９８．５部か
らなる処理液、および式【３｝で示したカルボキシ基と
ポリオキシアルキレン基とを有するオルガノポリシロキ
サン１．５部と水９８．５部による処理液を調製し、上
記と同じ条件で綿１００％のメリヤス肌着を処理した。
各処理布および未処理布を、自動反転渦巻式電気洗濯機
の強の条件で、０．５％のマルセル石鹸水溶液中で１５
分間クリーニングして水洗乾燥し、この操作を５回繰り
返した。
クリーニングした処理布と禾処理布およびクリーニング
しなかった処理布と禾処理布について、実施例１と同様
にして、オルガノポリシロキサン残率および５５０の仏
の反射率について試験を行なった。
しなかった処理布と禾処理布について、実施例１と同様
にして、オルガノポリシロキサン残率および５５０の仏
の反射率について試験を行なった。
また、クリーニング後の各処理布と未処理布について手
による官能検査で風合を調べた。これらの結果を第２表
に示す。本発明の処理剤で処理したものが防汚性および
風合において最も優れていることを示した。第２表
による官能検査で風合を調べた。これらの結果を第２表
に示す。本発明の処理剤で処理したものが防汚性および
風合において最も優れていることを示した。第２表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記の（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の３種のオルガ
ノポリシロキサンのうち、（Ａ）および（Ｂ）、（Ａ）
および（Ｃ）を主剤とする繊維用処理剤。 （Ａ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ａ
はＲ、−Ｒ＾１−（ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）＿ａ−ＮＨ
Ｒ＾２およびＧから選択される基、Ｒ＾１は２価炭化水
素基、Ｒ＾２は水素原子または１価炭化水素基、ａは０
〜１０、Ｇは−（Ｒ＾５）ｂ−Ｏ−（Ｃ＿２Ｈ＿４Ｏ）
＿ｃ−（Ｃ＿３Ｈ＿６Ｏ）＿ｄ−Ｒ＾６（ここに、Ｒ＾
５は２価の有機基、Ｒ＾６は水素原子または１価の有機
基、ｂは０または１、ｃおよびｄは０〜５０ただしｃ＋
ｄは２〜１００である）、ｐは０〜５００、ｐおよびｒ
は０〜１００、ただしｐ＋ｑ＋ｒは１０〜５００である
。 〕で表わされ、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ＾１−
（ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）＿ａ−ＮＨＲ＾２基と少なく
とも１個のポリオキシアルキレン基とを有するオルガノ
ポリシロキサン、（Ｂ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ｂ
はＲ、−Ｒ＾３−ＣＯＯＲ＾４およびＧから選択される
基、Ｒ＾３は２価炭化水素基、Ｒ＾４は水素原子または
１価炭化水素基、Ｇは−（Ｒ＾５）＿ｂ−Ｏ−（Ｃ＿２
Ｈ＿４Ｏ）＿ｃ−（Ｃ＿３Ｈ＿６Ｏ）＿ｄＲ＾６（ここ
に、Ｒ＾５は２価の有機基、Ｒ＾６は水素原子または１
価の有機基、ｂは０または１、ｃおよびｄは０〜５０、
ただしｃ＋ｄは２〜１００である）、ｌは０〜５００、
ｍおよびｎは０〜１００、ただしｌ＋ｍ＋ｎは１０〜５
００である。 〕で表わされ、１分子中に少なくとも２個の−Ｒ＾３−
ＣＯＯＲ＾４基と少なくとも１個のポリオキシアルキレ
ン基とを有するオルガノポリシロキサン、および（Ｃ）
一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒは置換もしくは非置換の１価炭化水素基、Ｄ
はＲ、ＥおよびＧから選択される基、Ｅはエポキシ基含
有１価有機基、Ｇは−（Ｒ＾５）＿ｂ−Ｏ−（Ｃ＿２Ｈ
＿４Ｏ）＿ｃ−（Ｃ＿３Ｈ＿６Ｏ）＿ｄ−Ｒ＾６（ここ
に、Ｒ＾５は２価の有機基、Ｒ＾６は水素原子または１
価の有機基、ｂは０または１、ｃおよびｄは０〜５０、
ただしｃ＋ｄは２〜１００である）、ｘは０〜５００、
ｙおよびｚは０〜１００、ただしｘ＋ｙ＋ｚは１０〜５
００である。 〕で表わされ、１分子中に少なくとも２個のエポキシ基
含有有機基と少なくとも１個のポリオキシアルキレン基
とを有するオルガノポリシロキサン。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56016200A JPS6036513B2 (ja) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | 繊維用処理剤 |
| US06/345,298 US4359545A (en) | 1981-02-05 | 1982-02-03 | Fiber-treating compositions comprising two organo-functional polysiloxanes |
| EP82300549A EP0058493B1 (en) | 1981-02-05 | 1982-02-03 | Fiber-treating compositions comprising two organo-functional polysiloxanes |
| DE8282300549T DE3263971D1 (en) | 1981-02-05 | 1982-02-03 | Fiber-treating compositions comprising two organo-functional polysiloxanes |
| CA000395644A CA1188462A (en) | 1981-02-05 | 1982-02-05 | Fiber-treating compositions comprising two organo- functional polysiloxanes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56016200A JPS6036513B2 (ja) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | 繊維用処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57133279A JPS57133279A (en) | 1982-08-17 |
| JPS6036513B2 true JPS6036513B2 (ja) | 1985-08-21 |
Family
ID=11909861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56016200A Expired JPS6036513B2 (ja) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | 繊維用処理剤 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4359545A (ja) |
| EP (1) | EP0058493B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6036513B2 (ja) |
| CA (1) | CA1188462A (ja) |
| DE (1) | DE3263971D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012188120A (ja) * | 2000-02-15 | 2012-10-04 | Nsk Ltd | 車両用ステアリング装置 |
Families Citing this family (68)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5831172A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-23 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | 繊維用処理剤 |
| US4427815A (en) | 1982-07-02 | 1984-01-24 | Toray Silicone Company, Ltd. | Fiber-treating compositions comprising two organofunctional polysiloxanes |
| US4467068A (en) * | 1983-05-18 | 1984-08-21 | Toshiba Silicone Co., Ltd. | Composition for concealing graze marks on glass |
| GB8319300D0 (en) * | 1983-07-16 | 1983-08-17 | Ciba Geigy Ag | Treating textiles |
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