JPS6035491B2

JPS6035491B2 - 井筒または潜函の躯体

Info

Publication number: JPS6035491B2
Application number: JP9736074A
Authority: JP
Inventors: 順通山下; 尚金子; 久和加藤; 治絹川; 暢二長石; 隆滝本; 茂昭矢木; 薫清黒住; 紀生長谷; 一隆林; 耕助山田
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Obayashi Corp; Okumura Corp; Konoike Construction Co Ltd; Pacific Consultants Co Ltd
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Obayashi Corp; Okumura Corp; Konoike Construction Co Ltd; Pacific Consultants Co Ltd
Priority date: 1974-08-24
Filing date: 1974-08-24
Publication date: 1985-08-15
Also published as: JPS5125315A

Description

【発明の詳細な説明】従来橋梁の下部構造物として築造される橋台、橋脚７の
基礎として、支持層の深い場合に用いられる井筒または
港函の躯体（以下単に躯体９という。

）は、予め地表面または築島上に設置された刃口沓１０
の上に築造されるもので、１ロッド分（一定の高さ）づ
つ型枠を組み型枠中に鉄筋を組み立て生コンクリート（
まだ固まらないコンクリートをいう。）を打設しコンク
リートの硬化を待って、型枠を撤去して刃口沓１０中を
掘削して井筒または潜菌を沈下させるという工程を繰り
返しつつ、刃□沓１０が支持層に達するまで作業をつづ
けるというのが、従来の井筒または潜函を沈設する工法
であった。この従来工法では型枠大工、鉄筋工などの熟
練工を多数かつ長期にわたって必要とし、かつ工事に長
期を要し、これに対して省力化と工期の短縮とが強く要
望されていた。本発明は、前記要望に答えるために研究
開発したもので、本願発明のプレキャスト、コンクリー
ト、フロツク（以下単にＰ．Ｃ．ブロック１という。）
を用いることにより型枠の廃止を可能とし、主応力鉄筋
に替えて鉄骨としてＨ形鋼４を用いることにより、鉄骨
の製作を工場にて行い現場においては鉄骨の組み立て作
業だけとし、型枠大工、鉄筋工を不要とする省力化を果
すとともに、１ロッドを築造するに要する日数を大中に
短縮することが出来たのである。以下に本願発明の構成
を、躯体９の平面形状が円形である場合の実施例につい
て述べる。

なお本願発明を鍵体の平面形状が小判形、長方形のもの
に用いる場合については、この技術の分野における通常
の知識を有するものであれば、容易に実施出来るので省
略する。まず本願発明の主要部品の一つであるＰ．Ｃ．
ブロック１について述べる。

Ｐ．Ｃ．ブロック１はコンクリート造で、第５図、第６
図および第７図に示す様に、正面形状が長方形でかつ平
面形状を弧状とした壁板２二枚と壁板２の長さ方向を三
等分する位置において、壁板２をつなぐＨ字形３二個と
よりなり、壁板２とＨ字形鋼３とをコンクリート造の一
体構造とし、壁板２の四隅に切欠部１１を設けたもので
ある。Ｐ．Ｃ．ブ。ック１の一部をなすＨ字形リブ３は
、正面形は日の字形で、日の字の両側の縦の線に相当す
る部分は、断面は四角形で、壁板２の壁面に固着一体化
し、Ｈ形鋼４をＰ．Ｃ．ブロック１の上向きＵ字形開口
部３１中に設置したとき、壁板２とＨ形鋼４のフランジ
４２との間に隙間を作り、生コンクリートを流動充填す
るもので、日の字の横線に相当する部分は、厚さと高さ
を持ちＨ形鋼４を支持するもので、前述したそれぞれの
作用を有する二つの部分にてなる。また、Ｐ．Ｃ．ブロ
ツクーは刃□沓１０の上に、刃口沓１０の平面形状（円
形）に合わせて、Ｐ．Ｃ．ブロック１を端面（４・口と
もいう。）が接する様に列設し、Ｐ．Ｃ．ブロック１の
継目線が縦方向に連続して一直線（芋継ぎともいう。）
とならない様に、Ｐ．Ｃ．ブロック１をさらに上方に積
み上げて、鍵体９の壁体を構成するものである。（第４
図参照）。ついで鉄骨として主応力鉄筋に替えて用いる
Ｈ形鋼４について述べる。

Ｈ形鋼４は、第８図、第９図および第１０図に示す様に
、断面形状がＨ形で、その長さは躯体９の壁体の厚さを
二等分する点をとおる円周を等分してなる部分弧長に等
しく、平面形状は前記円周と同じ曲率半径を持つ様に加
工されたものである。Ｈ形鋼４の継手は、まづ部分弧長
に仕上げたＨ形鋼４の二個の一方の端面を他方の端面に
援萌させ、接した面を中心として両日形鋼４のウェブ４
１の端部に同じ長さがかかる様にＨ形鋼４のウェプ４１
の表と裏（または上と下）の両面に添援板４４を当て、
ウェブ４１と添設板４４とに穿設した円形孔を介して、
ボールト４５で締結して継手を完成し、この継手作業を
各継手に繰り返し実施して連結されたりング状の鉄骨４
３を形成す。

またＨ形鋼のウェツブ４１の中心線上には一定間隔に円
形孔６が設けられており、円形孔６は次に述べる鉄筋５
を貫通して建て込むのに用いる。添酸板４４は市販の平
鋼板を所定の形状に加工したもので、ボールト４５もま
た市販のものである。なお、符号４２はＨ形鋼４のフラ
ンジを示す。鉄骨４３はＰ．Ｃ．ブロツクーを列設する
工程が終るのを待って、Ｐ．Ｃ．ブロックーの上向きＵ
字形開□部３１中に設置し、従来の主応力鉄筋に代って
外力に抵抗する働きをなすものである。（第２図参照）
鉄筋５は、通常鉄筋と総称される丸鋼または異形丸鋼で
、Ｈ形鋼４のウェッブ４１に設けた円形孔６を垂直に貫
通して建て込み、生コンクリートの打設硬化に伴い、Ｐ
．Ｃ．ブロツクーとＨ形鋼４とを垂直方向において結合
し補強をなすものである。

Ｐ．Ｃ．ブロック１を固定するボールトは、Ｐ．Ｃ．ブ
。

ックーを積み上げたとき、Ｐ．Ｃ．ブロック１の継目線
がＴ字状または逆Ｔ字状に交叉する位置に、躯体９の壁
体の内側と外側とに、Ｐ．Ｃ．ブロックｌの切欠部１１
が形成する孔を介して、前記壁体を貫通する様に、ボー
ルト１２を取り付け、ボールト１２に座金１４をはめ込
み、ナット１３にて締め付けて、Ｐ．Ｃ．ブロック１相
互間にずれを起さない様に固定するもので、ボールト１
２、ナット１３および座金１４を含むものを総称するも
のである。以上主要部品の構成について述べたので、以
下に躯体の築造について述べる。

その第一工程は、刃□沓１０上に、刃□沓１０の平面形
状（円形）に合わせて、Ｐ．Ｃ．ブロック１を端面が接
する様に列設し、Ｐ．Ｃ．ブロック１の深さ（高さ）の
七、八割までに生コンクリートを打込み、ついでＰ．Ｃ
．ブロック１のＨ字形リブ３の上向きＵ字形閉口部３１
中に、Ｈ形鋼４を前述した様に連結してなるリング状の
鉄骨４３をＰ．Ｃ．ブロック１の上向きＵ字形の関口部
３１中に据え付け、コンクリート、バイブレーターにて
Ｈ形鋼４に振動圧を加えつつＨ形鋼４のフランジ４２の
下端がＨ字形リプ３の上辺に達するまで押し込んで設置
し、Ｈ形鋼４のウェッブ４１に設けた円形孔６を垂直に
貫通して鉄筋５を建て込み、Ｐ．Ｃ．プロツクーの空隙
部に生コンクリートを充填して終る。

第二工程は、第一工程で設置したＰ．Ｃ．ブロックー上
にさらに第一工程で建て込んだ鉄筋５を案内としてＰ．
Ｃ．プロックーを端面が接する様に列設し、前記と同様
の手順にて前記鉄骨４３Ｐ．Ｃ．ブロックーの上向きＵ
字形関口部３１中に設置し、前述のＰ．Ｃ．ブロックー
を固定するボールトを取り付けて、Ｐ．Ｃ．ブロック１
の残余の空隙部に生コンクリートを充填して終る。

目後前記第二工程を繰り返しつつ井筒または潜函の躯体
９の１ロッド分を築造する。

躯体９の１ロッド分を築造し終ると、刃□沓１０内の±
を掘削しそれを搬出しつつ、躯体９を沈下させる。この
作業を繰り返しつつ、刃口沓１０が支持層中に達すれば
躯体９の築造を終る。これにつついて頂版８を、さらに
頂版８上に橋脚７を築造して橋梁下部工を完工する。以
上に述べた様に、本願発明のＰ．Ｃ．ブロックを使用す
ることにより型枠およびこれの加工、組立および撤去の
工程は不要となり、Ｈ形鋼を以て組み立てた鉄骨を使用
することにより鉄筋の加工、組立は不要となり、大中の
工数の低減が果されると共に、工期も大中に短縮される
。

その効果は金額的に見ても大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来施工された橋台、橋脚と基礎として築造さ
れた井筒（または潜函）との相互関係位置を示す正面図
および断面図、第２図は本願発明の一実施例である井筒
（または潜函）の構築中における平面図、第３図は第２
図中の断面Ａ〜Ａにおける断面図で図中に示す矢線はＰ
．Ｃ．ブロックの積み上げ方向を示す、第４図は井筒（
または潜函）の躯体の一部を示す側面図で、図中右端に
第３図中に示す断面Ａ〜Ａにおける壁体部の断面を示す
、図中の矢線はＰ．Ｃ．ブロックの積み上げ方向を示す
、第５図はＰ．Ｃ．ブロックの平面図、第６図は第５図
中の断面Ｂ〜Ｂにおける断面図、第７図はＰ．Ｃ．ブロ
ックの斜視図、第７一１図はＰ．Ｃ．ブロックを固定す
るボールトの斜視視図、第８図は日形鋼４の平面形を示
すと共に、両端部の継手を形成する添嬢板４４のかかる
部位およびボールト４５の穿孔位置を示し併せてＨ形鋼
４の婆頭継手の態様を示す、第９図は第８図中の断面Ｃ
〜Ｃにおける断面図、第１０図はＨ形鋼の立面図、第１
１図は躯体の一部Ｐ．Ｃ．ブロックとＨ形鋼との位置関
係を示す見取図的な斜視図である。１・・・・・・Ｐ．Ｃ．ブロック、１１・・・・・・切
欠部（Ｐ．Ｃ．ブロック）、２・・・・・・壁板（Ｐ．
Ｃ．ブロック）、３・・…・Ｈ字形リブ（Ｐ．Ｃ．ブロ
ック）、３１・・・・・・Ｕ字形開ロ部（Ｐ．Ｃ．ブロ
ック）、４・…・・日形鋼、４１・…・・ウェツブ、４
２…・・・フランジ、４３・・・・・・鉄骨、４４・・
・・・・添懐板、４５・・・・・・ボールト、５・・・
・・・鉄筋、６・・・・・・円形孔（日形鋼）、７・・
・・・・橋脚、８・・…・頂板（井筒または潜函）、９
・・・…躯体（井筒または浴函）、１０・・…・刃□沓
（井筒または裕函）、１２・・・・・・ボールト、１３
・・・・・・ナット、１４・・・・・・座金。第１図第２図第３図第５図第４図第６図第Ｔ図第７−１図第８図第９図第１０図第１１図

Claims

【特許請求の範囲】１刃口沓１０上に、刃口沓１０の平面形状に合わせて
、下記（イ）のＰ．Ｃ．ブロツク１を端面が接する様に
列設し、Ｐ．Ｃ．ブロツク１をさらに上方に積み上げて
井筒または潜函の躯体９の壁体を構成し、Ｐ．Ｃ．ブロ
ツク１の下記（ロ）のＨ字形リブ３の上向きＵ字形開口
部３１中に、下記（ハ）のＨ形鋼４を連絡してなるリン
グ状の鉄骨４３を設置し、前記Ｈ形鋼４のウエツブ４１
に設けた円形孔６を垂直に貫通する鉄筋５を建て込み、
下記（ニ）のボールトを取り付けた、Ｐ．Ｃ．ブロツク
１にて構成される前記躯体９の壁体中の空隙部に生コン
クリートを充填してなる井筒みたは潜函の躯体。（イ）正面形状が長方形で平面形状を弧状とした壁板
２二枚と、壁板２の長さ方向を三等分する位置において
、壁板２をつなぐ下記（ロ）のＨ字形リブ３二個とより
なる、壁板２と下記（ロ）のＨ字形リブ３とをコンクリ
ート造の一体構造とし、壁板２の四隅に切欠部１１を設
けたＰ．Ｃ．ブロツク。（ロ）Ｐ．Ｃ．ブロツク１の一部をなすＨ字形リブ３
は、正面形はＨの字形で、Ｈの字の両側の縦の線に相当
する部分は、断面は四角形で、壁板２の壁面に固着一体
化し、Ｈ形鋼４をＰ．Ｃ．ブロツク１の上向きＵ字形開
口部３１中に設置したとき、壁板２とＨ形鋼４のフラン
ジ４２との間に隙間を作り、生コンクリートが流動充填
するもので、Ｈの字の横線に相当する部分は、厚さと高
さを持ちＨ形鋼４を支持するもので、前述したそれぞれ
の作用を有する二つの部分にてなるＨ字形リブ。（ハ）断面形状がＨ形で、その長さは躯体９の壁体の
厚さを二等分する点をとおる円周を等分してなる部分弧
長に等しく、平面形状は前記円周と同じ曲率半径を持つ
様に加工されたＨ形鋼４を連結してリング状の鉄骨４３
を形成し、ウエツブ４１の中心線上に円形孔６を設けた
Ｈ形鋼。（ニ）Ｐ．Ｃ．ブロツク１を積み上げたとき、Ｐ．Ｃ
．ブロツク１の継目線がＴ字状または逆Ｔ字状に交叉す
る位置に、躯体９の壁体の内側と外側とに、Ｐ．Ｃ．ブ
ロツク１の切欠部１１が形成する孔を介して、前記壁体
を貫通する様に、ボールト１２を取り付け、ボールト１
２に坐金１４をはめ込み、ナツト１３にて締め付ける。
ボールト１２、ナツト１３および坐金１４を含むボール
ト。