JPH10299003A - プレキャストコンクリート部材を用いた基礎工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基礎用のプレキャストコンクリート部材を用
いて、作業性、安全性を向上させた基礎工法を提供す
る。 【解決手段】 基礎を構築すべき位置を掘削形成した基
礎構６内の底部に、モルタル８を敷いて高さ調整を行っ
た後、該モルタル８の上に所定形状のプレキャストコン
クリート部材１を設置し、該プレキャストコンクリート
部材１内に適宜配筋１２、１３、１４を施してからコン
クリートを打設して基礎を構築するのである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工場等で予め製造
された基礎用のプレキャストコンクリート部材を用いた
基礎工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、基礎の構築にあたっては、施工現
場を掘削した後、敷き砂利又は割栗石を敷いて突き固め
てその上に捨てコンクリートを打ち、その後所定の型枠
を組み立て、該型枠内に配筋を施してからコンクリート
を打設して、適当な養生期間を経た後に型枠を取り外し
て土砂を埋め戻す作業が行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この従来例の基礎を構
築する作業においては、前記した種々の工程を必要とす
るので作業性が悪く、また、工事期間も長期間を要する
という問題点を有していた。

【０００４】また、前記した作業は、その大部分が現場
における作業であり手間のかかる重労働であって、危険
を伴う場合も多いという問題点もあった。

【０００５】更に、型枠の使用は、天然資源である木材
を多用するために環境保護の観点からあまり好ましいこ
とではないという欠点も有していた。

【０００６】従って、従来例における基礎の構築作業に
おいては、作業性、安全性を向上させること、及び省資
源の観点から発生残材を減少させることに解決しなけれ
ばならない課題を有している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記従来例の課題を解決
する具体的手段として本発明は、基礎を構築すべき位置
を掘削形成した基礎溝内の底部に、モルタルを敷いて高
さ調整を行った後、該モルタルの上に所定形状のプレキ
ャストコンクリート部材を設置し、該プレキャストコン
クリート部材内に適宜配筋を施してからコンクリートを
打設して基礎を構築することを特徴とするプレキャスト
コンクリート部材を用いた基礎工法を提供するものであ
る。

【０００８】また、前記プレキャストコンクリート部材
は、箱形状であるものであり、そして、前記プレキャス
トコンクリート部材の内部には、フーチング下筋が打ち
込まれているものであり、更に、前記基礎溝内には、予
め基礎杭が配設されているものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明を実施する一例につ
いて図面を参照しながら説明する。まず、図１におい
て、符号１は基礎用のプレキャストコンクリート部材を
示し、このプレキャストコンクリート部材１は、基礎を
構築するための所定の広さを有すると共に略箱形状を呈
している。

【００１０】また、プレキャストコンクリート部材１の
各側壁２、２…には、地中梁を配設するための凹部３が
各々形成されている。しかし、この凹部３は、地中梁を
配設する必要のない基礎の場合には、設ける必要がない
ことは勿論である。

【００１１】そして、プレキャストコンクリート部材１
の底部４には後述する基礎杭を挿通するための孔５が所
定の位置に複数に設けられている。

【００１２】更に、プレキャストコンクリート部材１の
内部には、フーチング下筋４ａが打ち込まれており、こ
のフーチング下筋４ａには、アンカー筋４ｂが複数設け
られている（図４参照）。これは、プレキャストコンク
リート部材１の強度を増すと共に、後述する打設したコ
ンクリートとの一体性を向上させるためである。更に、
アンカー筋４ｂは、先組みしたフーチング配筋のかぶり
を確保するスペーサーの役割を果たすようにもなってい
る。

【００１３】次に、前記プレキャストコンクリート部材
１を用いた基礎工法について工程順に従って説明する。
まず、図２に示すように、基礎を構築すべき位置を掘削
形成した基礎溝６の底部に、予め打ち込んだＰＨＣ杭等
の基礎杭７を所定の長さ突出させておく。

【００１４】そして、基礎溝６の底部にドライモルタル
８を所定の厚さ敷いて、高さ調整を行う。

【００１５】その後、前記ドライモルタル８の硬化後で
且つプレキャストコンクリート部材１を設置する直前
に、このドライモルタル８の上にセメントペースト９を
流しておく。これはドライモルタル８とプレキャストコ
ンクリート部材１との密着性を良好にするためである。

【００１６】次に、プレキャストコンクリート部材１を
クレーン等で吊り上げて、セメントペースト９を流した
ドライモルタル８の上に設置する。この時、プレキャス
トコンクリート部材１の底部４に設けられた孔５に基礎
杭７を挿通させておく。

【００１７】その後、基礎に地中梁を配設する場合に
は、図３に示すように、プレキャストコンクリート部材
１の各側壁２、２…に形成された凹部３に各々地中梁用
ＰＣ型枠を配設する。

【００１８】そして、図４に示すように、基礎杭７の内
部に、後に打設するコンクリートが流出しないように杭
用型枠１１を配設してから、プレキャストコンクリート
部材１内に、柱筋１２、ほぞ筋１３、及びトラス筋１４
等の配筋を行う。尚、これらの配筋は、別途に制作した
鉄筋籠を配設しても良い。この場合、前述のように、ア
ンカー筋４ｂが鉄筋籠吊り込み時のスペーサーの役割を
果たすのである。

【００１９】次に、プレキャストコンクリート部材１周
囲に土砂を埋め戻してから、プレキャストコンクリート
部材１内にコンクリートを打設すれば、基礎の構築が完
了する。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るプレキ
ャストコンクリート部材を用いた基礎工法は、基礎を構
築すべき位置を掘削形成した基礎溝内の底部に、モルタ
ルを敷いて高さ調整を行った後、該モルタルの上に所定
形状のプレキャストコンクリート部材を設置し、該プレ
キャストコンクリート部材内に適宜配筋を施してからコ
ンクリートを打設して基礎を構築することによって、従
来例に比べて作業工程が大幅に減少するので作業性が向
上し、工事期間も短縮する。また、先組み配筋したフー
チング用鉄筋籠を用いれば、更に工事期間を短縮するこ
とができるという優れた効果を奏する。

【００２１】また、プレキャストコンクリート部材を用
いるので、型枠工を要せずに基礎の構築作業を行うこと
ができる。更に、型枠を多用しないので、発生残材を減
少させることができるという優れた効果を奏する。

【００２２】そして、プレキャストコンクリート部材の
内部には、フーチング下筋が打ち込まれていることによ
って、プレキャストコンクリート部材の強度が増すと共
に、打設したコンクリートとの一体性が向上するという
優れた効果を奏する。

【００２３】更に、基礎溝内には、予め基礎杭が配設さ
れていることによって、プレキャストコンクリート部材
と基礎杭とが連結されて基礎が強固になるという優れた
効果を奏する。

【００２４】更にまた、先組み配筋したフーチング用鉄
筋籠を配設する場合には、アンカー筋がスペーサーも兼
ねるので、スムーズな配筋が可能であるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】プレキャストコンクリート部材の斜視図であ
る。

【図２】本発明に係るプレキャストコンクリート部材を
用いた基礎工法を説明する基礎溝内の縦断面図である。

【図３】本発明に係るプレキャストコンクリート部材を
用いた基礎工法を説明する基礎溝内の平面図である。

【図４】本発明に係るプレキャストコンクリート部材を
用いた基礎工法を説明する基礎溝内の縦断面図である。

【符号の説明】

１ プレキャストコンクリート部材 ２ 側壁 ３ 凹部 ４ 底部 ４ａ フーチング下筋 ４ｂ アンカー筋 ５ 孔 ６ 基礎溝 ７ 基礎杭 ８ ドライモルタル ９ セメントペースト １０ 地中梁用ＰＣ型枠 １１ 杭用型枠 １２ 柱筋 １３ ほぞ筋 １４ トラス筋

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎を構築すべき位置を掘削形成した基
   礎溝内の底部に、モルタルを敷いて高さ調整を行った
   後、該モルタルの上に所定形状のプレキャストコンクリ
   ート部材を設置し、該プレキャストコンクリート部材内
   に適宜配筋を施してからコンクリートを打設して基礎を
   構築することを特徴とするプレキャストコンクリート部
   材を用いた基礎工法。
2. 【請求項２】 プレキャストコンクリート部材は、箱形
   状であることを特徴とする請求項１に記載のプレキャス
   トコンクリート部材を用いた基礎工法。
3. 【請求項３】 プレキャストコンクリート部材の内部に
   は、予めフーチング下筋が打ち込まれていることを特徴
   とする請求項１又は２に記載のプレキャストコンクリー
   ト部材を用いた基礎工法。
4. 【請求項４】 基礎溝内には、予め基礎杭が配設されて
   いることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のプレ
   キャストコンクリート部材を用いた基礎工法。