JPS6034658Y2 - コンベヤベルト - Google Patents

コンベヤベルト

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Publication number
JPS6034658Y2
JPS6034658Y2 JP1982045483U JP4548382U JPS6034658Y2 JP S6034658 Y2 JPS6034658 Y2 JP S6034658Y2 JP 1982045483 U JP1982045483 U JP 1982045483U JP 4548382 U JP4548382 U JP 4548382U JP S6034658 Y2 JPS6034658 Y2 JP S6034658Y2
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JP
Japan
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belt
pair
pivot
protrusion
conveyor belt
Prior art date
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Expired
Application number
JP1982045483U
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JPS57181708U (ja
Inventor
清照 向井
Original Assignee
向井化学工業株式会社
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Publication date
Application filed by 向井化学工業株式会社 filed Critical 向井化学工業株式会社
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  • Fertilizing (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は主として播種機の種子繰り出しに用いて有益な
コンベヤベルトに関する。
例えば、ベルト繰出式播種機における種子繰り出し用の
コンベヤベルトは、従来その軽量化のために発泡スチロ
ール等の合成樹脂材料から予じめの無端状に一体成形さ
れており、これを円筒形をなす一対のボビン外周面に捲
き付けて、循環回走させている通例である。
ところが、これでは無端の大きさや播種のピッチを変更
できず、これらを変更するに当っては別途に作成したコ
ンベヤベルトを捲着し直す必要があり、作業性に劣る。
又、ボビンの平滑な円形外周面に対する摩擦接触のみで
循環回走の駆動力を得ているにとどまること、並びにベ
ルト自身が気温変化、その他により膨張すること等に起
因して、スリップ現象を生じやすく、種子繰り出しの確
実や円滑を期し難い等という問題もある。
本考案は主としてこのような問題点の解決を企図してお
り、その具体的な構成を図示の実施態様に基いて説明す
ると、次の通りである。
即ち、図は豆類や穀類等のベルト繰出式播種機における
種子繰り出しに適用した本考案の一例を表わしており、
その第1〜5図において、1は種子繰り出し用のカセッ
トフレームであり、合威樹脂材から断面の略倒立U字型
に底形されている。
2はそのフレーム1の下端部(長手方向の一端部)に横
架された角棒型の支軸、3はその支軸2に挿着された左
右一対の駆動スプロケット、4はそのスプロケット3へ
一体回転するよう、ビス5により着脱自在に固定された
伝動ギヤ、6はフレーム1の外側方から支軸2の両端部
へ挿脱可能に螺入された一対のボルトである。
他方、カセットフレーム1の上端部(同じく長手方向の
他端部)には丸棒型9支軸7が横架されており、その支
軸7に一対の従動ローラー8が遊転自由に挿着されてい
る。
9はそのローラー8から張り出す鍔板であり、上記スプ
ロケット3から同様に張り出す歯板10と正しく対応す
る。
11は支軸7の突出両端部に螺着された一対の角型キャ
ップナツト、12はフレーム1の両側面途中に上向き回
動のみ可能として、ボルト13により枢着されたL字型
をなす一対のブラケット、14はそのブラケット12へ
進退操作可能に貫通されたネジ杆であり、これによりキ
ャ゛ツブナツト11を押しつつ、フレーム1における両
側面のスライドガイド切欠15に沿い移動させて、後述
するコンベヤベルトを緊張又は弛緩させ得るようになっ
ている。
又、16・はカセットフレーム1のフラットな頂面中央
部に凹入生皮された長手方向に走る置溝であり、その溝
底にはベルト表裏支持用の平滑な座板17が定着されて
いる。
18は同じくフレーム1の頂面下部に突設された左右一
対のホッパー位置決め突起、19はやはり頂面の上部に
突出された一対のホッパー吊持フックであり、台形樹脂
製の種子収容ホッパー20はこれら突起18とフック1
9に係止されて、上記フレーム1の頂面へ着脱自在に定
着されるようになっている。
そして、その定着セット状態では、ホッパー20の底面
中。
央部に開放形成された帯状の種子供給口21が、フレー
ム1の上記置溝16と正しく連通合致することとなる。
22はその供給口21の周辺に臨むホッパー底面jlf
添着されたゴムなどの弾性シールプレートであり、ベル
ト□のフラットな表面へ弾力・的に軽く接触して、ベル
トとホッパー20との相互間における種子洩れ等を防止
する。
23はホッパjJoに取付けられた調量ブラシであり、
やiジベル1表面へ軽く接触する。
□上記カセットフレーム1の駆動スプロケ
ット3と、従動ローラー8との相互間へ掛脱自在に捲き
掛けられる種子繰り出し用のコンベヤベルト24は、ゴ
ム又は合成樹脂の可塑物、を素材として、次のような形
態に一体成形されている。
即ち、これを明らかにした第6図において、25は一定
の幅W1厚みT並びに長さLを備えた概して殉難状のベ
ルト単体であり、その径小幅の後部には左右一対の枢支
突起25aが横向き水平に突設されている。
25bは同じく径大幅の前部に前向きとして延出された
左右一対の耳片であり、これには隣り合うベルト単体の
枢支突起を受は入れる挿入孔25cが各々切り欠かれて
いる。
25dは上記枢支突起25aから同一軸芯状として連続
一体に延長された係合突起であって、その周突起25a
、25dともベルト単体25の厚みTにおける同一横断
中心線上に配置されており、これによってベルト単体2
5.の複数を表裏の反転状態に連結使用するときにも、
その表裏両面が全体的に面一となって、ベルト単体25
の相互に段差を生じないようになっている。
又、径小幅の後部は一対の耳片25bにおける相互間隙
内へ挿脱自由な幅寸法として関係位置づけられている。
25eはベルト単体25の表面中央部に凹入形成された
種子受入れ用の凹溝であり、はぼ断面□L字型としてそ
の上側及び前側が開口されることにより、ベルト単体2
5のそれ自身を概してパケット状に形作っている。
ベルト単体25の表裏両面は平滑なフラット面として定
められていると共に、その後端面と耳片25bの前端面
は何れも円弧状に形成されている。
25fは上記枢支突起25aの突出基部に切り欠かれた
前後一対の扁平段面であり、これに対して保合突起25
dは断面円形を呈しているため、周突起25a、25b
の境界部には段差が生皮されることとなっている。
つまり、1本の軸における突出先端の断面真円形部分が
係合突起25dとして、同じく基端の断面略楕円形部分
が枢支突起25aとして各々定められているわけである
このような枢支突起25aを受は入れるべき、左右一対
の耳片25bに明けられた挿入孔25cは、該枢支突起
25aを前方から挿脱可能とする出入り口部25gの開
放された全体的な略鍵大状の切欠形態として定められて
いる。
そして、上記断面円形の係合突起25dは、耳片25b
の外側面よりも径大幅として横方向へ水平に大きく突出
し、以って駆動スプロケット3並びに従動ローラー8と
係脱自在に係合するよう対応されている。
このようlベルト単体25の複数は、第1,2図から示
唆されるように何れも同一形状として、その隣り合う一
方の枢支突起25aを他方の挿入孔25c内へ挿脱自在
に挿入させることにより、その枢支突起25aの廻りに
相互屈折自在な全体的の無端リンクローラー状に形作ら
れると共に、その係合突起25dが何れもカセットフレ
ーム1における上記駆動スプロケット3の歯板10並び
に従動ローラー8の鍔板9へ係脱自在に係合され、その
スプロケット3により循環駆動されるのである。
その場合、特に第10.11図から明白なように、隣り
合うベルト単体25の相互を約90度の角度θに屈折し
た時にのみ、一方の枢支突起25aを他方の挿入孔25
cにおける出入り口部25gに対して挿脱操作できるよ
うになっており、これによってベルト単体25の複数を
着脱自在に連結できるよう構成されている。
つまり、ベルト単体25のそれ自身について言えば、枢
支突起25aはこれに切り欠かれた前後一対の扁平段面
25fによって、係合突起25dと同一の比較的径大な
一定高さHと、これよりも径小な一定の長さDとを具備
した断面略楕円形をなしていると共に、その径小な一定
長さDが枢支突起用の切欠型挿入孔25cにおける出入
り口部25gの開口径Sと符合するものとして、その挿
入孔25cに対して枢支突起25aを出し入れできるよ
うに設定されているわけである。
その際、枢支突起25aの径大な上記高さHは、この出
入り口部25gの開口径Sよりも大きく、これによって
ベルト単体25の複数を連結後、その相互を90度以外
の角度に屈折すれば、挿入孔25c内から枢支突起25
aが離脱しないようになっており、その角度θ以外の角
度で使用する常態に支障を一側上じないよう工夫されて
いるのである。
上記のように、ベルト単体25の複数は何れも同一形状
として、その片面に種子受は入れ用凹溝25cが設けら
れているため、その凹溝25eをすべて表向きとして、
ベルト単体25を連結した第7,8図の使用例以外に、
第2図から示唆される通り例えばベルト単体25を、1
つ又は2つ以上おきに裏向きとして、その表裏の反転使
用により、播種の間隔ピッチを変更することができる。
尚、凹R25eはベルト単体25における中央部に必ら
ずしも設ける必要はなく、例えば隣り合う単体25の相
互において千鳥配列となる如く、若干偏倚位置に開口さ
せても良く、又その個数や深さ、開口形状なども、第1
2〜16図に例示するように、種子の種類や大きさ、播
種数などに応じて自由に改変することができる。
種子の搬送方向は、耳片25bの存在する側を逆に後側
として定めつつ、使用することも可能なことである。
無端なリンクローラー状に形作られた本考案のコンベヤ
ベルト24は、駆動スプロケット3と従動ローラー8と
の相互間へ掛脱自在に捲き掛けられて使用されるのであ
り、このようにしてそのベルト24と予じめユニット化
されたカセットフレーム1は、第1〜5図に示すように
その下端部が播種機フレーム27から突設された左右一
対のカセットホルダー28によって係脱自在に係止保持
され、同じく上端部が播種機のシュート29へもたせ掛
ける如く保持固定されて、播種機フレーム27に対する
傾斜設置姿勢のもとに、カセット式の着脱自在として装
填されるのである。
この取付状態のもとでは、播種機フレーム27に軸支さ
れた駆動ギヤ30と、カセットフレーム1の上記伝動ギ
ヤ4とが直接に、又は播種機フレーム27に別途軸架さ
れたアイドルギヤ31を介して、自動的に噛合連動する
ようになっているため、コンベヤベルト24は播種機に
おける図外の接地駆動輪によって、その走行に伴ないホ
ッパー20内の種子を上方へ繰り出す如く、第1,2図
の矢印方向へ循環回走され、種子のシュート29へ供給
し、播種する。
その場合、ベルト単体25の表裏両面がフラットに形成
されているので、その表裏反転使用の如何を問わず、ホ
ッパー20の傾斜状底面及びそのシールプレート22と
の相互密着性や、コンベヤベルト24の回走円滑性が良
好となり、又上記のようにベルト単体25における凹溝
25eの前側をも開口して、該単体25をパケット状に
形作り、その開口を隣り合うベルト単体25の円弧状後
端面により遮蔽できるよう連結すれば、ホッパ−20内
の種子に対する自動的なすくい込み作用と、シュート2
9に対するその吐き出し作用が極めて円滑・確実に行な
えることになり、同様な趣旨から凹溝25eの溝底面を
第13図■のように傾斜させでおくことも考えられる。
尚、第1図に示すその他の符号32は播種機の作溝器、
33は覆土板、34は鎮圧輪、35:は支支持ブラケッ
トであり、上記実施態様では搬送物として種子につき説
示したけれども、種子以外の粒状物や粉状物、その他め
ものに対しても、本考案のコンベヤベルト24を広く適
用できること言うまでもない 以上のように、本考案のコンベヤベルト24では、これ
を全体として無端なリンククローラ−状に形作るべきベ
ルト単体25が、ゴムや合成樹脂の可塑物から一定の厚
みTを備えた表裏両面の平滑な概して殉難状に成形され
ており、その片面に搬送物の受は入れ用凹溝25eが開
口されていて、その複数のいくつかを表裏反転させて連
結使用できるよう設定されているため、その凹i21:
5e”Itこ受容される搬送物の搬送間隔ピッチを自由
に変更することができるのであわ、従い上記実施例のよ
うな播種機の種子繰り出し用として、著しべ有益となる
そのベルト単体セ5の全体的殉難珍態は、そのゴムや合
成樹脂の可−物を素材どし゛つつも、気温変化などに対
する伸縮変化の防止に役立らと共に、それにもまして軽
量化や循環回走中の騒音防止などに有効である。
□ ′しかも、上記変更などに際して、
複数のベルト単体25を連結するに当っても、別途な連
結枢軸や継手部品を要しないばかりでなく、工具類も用
いる必要が一切ないの、その作業現場において誰もが手
指の所謂ワンタッチ操作^もとに、極めt能率良く作業
することができる。
即ち、そのベルト単体25における搬送方向の一端部に
は、隣り合うベルト単体25との屈折支軸となる枢支突
起25aの左右一対が横向き水平に一体突出されている
と共に、その各突起25aの円周面には前後一対の扁平
段面25f□が切り欠かれており、同じく搬送方向の他
端部には、隣り合うベルト単体25゛の上記一端部を横
方向から挾み得る間隔を保弓て向かい合う左右一対の耳
片25bが張り出□されており、その各耳片25bはぽ
ぼ鍵穴開口型の枢支突起用挿入孔2′5cが切り欠かれ
ていて、そめ隣り合うベルト単体25の相互を約90度
の角度θに屈折させた時に、その単体25における一方
の枢支突起25aと、同じく他方、の挿入孔25cとを
挿脱操作できるようになっているため、上記作業性に優
れた効果をを得られるのであり、コンベヤベルト全体と
しての無端な大きさも、著しく容易に変更することがで
きる。
又、上記角度θ以外に屈折された状態では、隣り合うベ
ルト単体25の相互が離脱しないようになっているため
、コンベヤベルト24の全体を循環回走させるべく、例
えば播種機の駆動スプロケット3と従動ローラー8へ捲
き掛は使用する場合にも、その種子などの搬送物を一切
の支障なく円滑に搬送することができる。
特に、そのような使用常態との関係において、本考案で
は上記屈折支軸となる枢支突起25aから、駆動スプロ
ケット3との保合用となる左右一対の係合突起25dが
、そのまま連続する横向き水平延長状に突出されており
、その係合突起25dは上記扁平段面25fの切り欠か
れていない丸軸形態に保たれているので、上記スプロケ
ット3からベルト循環駆動力を得るべく、枢支突起25
aと別途な係合軸などの突出構造を採る必要がないので
あり、従い可塑物からの成形品であることとも相俟って
、量産性にも著しく優れる。
搬送物受は入れ用凹溝25eめ開口形態などを各種変化
させることも容易なため、その搬送物としての大きさや
種類が多岐に亘りやすい種子などの繰り出し用として、
特に実益大の考案と言うことができる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案を播種機の種子繰り出し用に適用した一実施
態様に係り、第1図はその播種の使用状態を示す一部破
断側面図、第2図は種子繰り出し用カセットフレームの
全体平面図、第3図〜5図は第2図A−A線JB−B線
並びにC−C線に沿う各断面図、第6図はベルト単体を
抽出した斜面図、第7図は゛その連結状態の拡大平面図
、第8図は第7図の側面図、第9,10図は第7図のD
−D線並びにE−E線に沿う各断面図、第11図はベル
ト単体相互の着脱作用を示す側断面図、第12図は第6
図に対応するベルト単体の第1変形例を示す斜面図、第
13図Iは第12図のF−F線断面図、同図■はその変
形例を示す断面図、第14〜16′図は同じく第6図に
対応するベルト単体の第2〜4変形例を示す斜面図であ
る。 24・・・・・・コンベヤベルト、 25・・・・・・ベルト単 体、 25a・・・・・・枢支突起、 25b・・・・・・耳片、 5 C・・・・・・挿入孔、 25d・・・・・・係合突起、 25e・・・・・・ 凹溝、 25f・・・・・・扁平段面、 θ・・・・・・屈折角度。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数のベルト単体25を可塑物から表裏両面の平滑なほ
    ぼ殉難状に成形し、その片面に搬送物受は入れ用の凹溝
    25eを開口させ、その搬送方向の一端部には隣り合う
    ベルト単体25との屈折支軸となる枢支突起25aと、
    該突起25aからそのまま連続して横向き水平延長状に
    突出し、且つベルト循環回走用駆動スプロケット3との
    係合用となる係合突起25dとを左右一対として設ける
    と共に、その各枢支突起25aの円周面に前後一対の扁
    平段面25fを切り欠く一方、同じく搬送方向の他端部
    には隣り合うベルト単体25の上記一端部を横方向から
    挾み得る左右一対の耳片25bを張り出し、その各耳片
    25bにほぼ鍵欠開口状の枢支突起用挿入孔25cを切
    り欠いて、その隣り合うベルト単体25の相互を約90
    度に屈折させた時にのみ、その単体25における一方の
    枢支突起25aと、同じく他方の挿入孔25cとを挿脱
    操作できるように定めて、その複数のベルト単体25か
    ら全体として無端なリンクローラー状に連結すると共に
    、そのベルト単体25のいくつかを表裏反転させて使用
    することにより、搬送物の搬送間隔ピッチを変更できる
    よう設定したことを特徴とするコンベヤベルト。
JP1982045483U 1982-03-29 1982-03-29 コンベヤベルト Expired JPS6034658Y2 (ja)

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JPS57181708U JPS57181708U (ja) 1982-11-18
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JPS541510B2 (ja) * 1973-02-19 1979-01-25

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