JPS6033720Y2 - 電動機の電機子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、たとえば機開始動装置の直流電動機の電機
子コイルエンドの絶縁特性を改善するようにした電動機
の電機子に関する。

第１図は従来の機開始動装置の直流電動機の電機子を示
す断面図であり、第２図は第１図のａ−ａ部分の断面図
、そして第３図は第１図における電機子コイルの接続関
係を示す図であり、これらの第１図ないし第３図におい
て、１は回転軸を示し、この回転軸１の一端（図におけ
る右端）の外周面には切削加工を施して歯車２が設けら
れている。

この歯車２の近傍には、回転軸１の図示しない軸受のス
トッパ３が設けられており、また、回転軸１中央部分に
は、この回転軸１に平行ナール４が転造されている。

平行ナール４の外周面には電機子コア５が設けられてお
り、電機子コア５には電機子コイル６が着装されており
、図中の符号６ａ、６ｂで示す部分は電機子コア５より
突出して形成されたコイルエンドコイルを示している。

なお、このコイルエンドコイル６ａ、６ｂは回転軸１を
中心として環状に複数個設けられており、これらのコイ
ルエンドコイル６ａ、６ｂは同様に形成されているため
、以下の説明ではコイルエンドコイル６ａを代表として
述べることにする。

各電機子コイル６の外周面には第１図および第２図より
明らかなように、絶縁シート７が被覆されている。

また、コイルエンドコイル６には、第１図に示すごとく
バインド絶縁シート８が設けられ、このバインド絶縁シ
ート８の上にはバインド９が設けられている。

コイルエンドコイル６ａの回転軸１側、すなわち、下口
側には絶縁チューブ１０が挿入されており、さらにコイ
ルエンドコイル６ａの内部には絶縁シート１１が挿入さ
れている。

なお、１２は複数のコイルエンドコイルの内周部と回転
軸１との間で形成された空間、１２ａは複数のコイルエ
ンドコイルとこれに隣接するコイルエンドコイルとの間
、すなわちコイルエンドコイル内に形成された間隙であ
り、１３．１４はそれぞれ絶縁板である。

一方、回転軸１の他端（第１図の左側）近傍の外周面に
は整流子１５が設けられており、この整流子１５はモー
ルド１６．インサートリング１７、セグメント１８より
構成され、このセグメント１８は回転軸１とモールド１
６間に介在され、モールド１６の外周面にはセグメント
１８が形成されている。

そして、セグメント１８の外周面にはブラシ１９が配設
されている。

従来の機関始動装置の直流電動機の電機子は上記のよう
に構成され、たとえば、回転軸１が矢印すで示すように
回転したとき、コイルエンドコイル６ａの回転によって
空間１２の空気は矢印Ｃの方向に移動し、コイルエンド
コイル６ａの間隙１２ａより外周方向に流動する。

このとき、雰囲気中に含まれるブラシ１９の摩耗粉も同
時にコイルエンドコイル６ａの間隙１２ａを通り、時間
の経過とともに付着する。

コイルエンドコイル６ａに付着したブラシ１９の摩耗粉
は良導電体のため、コイル間のリーク現象を生じ、過大
なリーク電流はコイル間の短絡電流となって、コイル間
の発熱をともない１、焼損する。

このため、従来はワニスまたはエポキシ樹脂などの絶縁
物をコイル６に塗布していたが、塗布が不十分な場合な
どにおいては、絶縁被膜に欠陥を生じて、コイル６の導
体が露出し、上記の現象によって、リーク電流が発生し
、コイルが焼損するケースが多かった。

そこでこの考案は、電機子のコイルエンドコイルの内周
部と回転軸との間で形成される空間とコイルエンドコイ
ル内に形成される間隙とを遮断する薄板状の隔壁を設け
ることにより、コイルエンドに付着する導電物質の侵入
を防止し、リーク電流によるコイル焼損を防止すること
のできる電動機の電機子を提供するものである。

次に、図面を参照してこの考案の電動機の電機子の実施
例について説明すると、第４図ａはその一実施例の要部
、すなわちコイルエンドコイルの部分の断面図であり、
第４図すは電機子の要部の側面図である。

。この第４図ａ、 ｂにおいて、符号１３までの部分は
第１図ないし第３図の従来の部分と全く同一のものであ
り、その説明を省略するが、符号２０で示す部分がこの
考案によって新たに付加された隔壁である。

この隔壁２０は、プレスポート、紙またはプラスチック
板などでできた矩形の薄板を円筒状に巻キ込んでコイル
エンドコイル６ａと回転軸１との間で形成する空間１２
（第１図）内にコイルエンドコイル６ａに第４図すより
明らかなように内接するようにして挿入されており、か
くすることにより、フィルエンドコイル６ａ内に流入す
る空気およびブラシ１９（第１図参照）の摩耗粉などの
塵埃の遮蔽効果を有するものである。

第５図ａ〜第５図Ｃはこの考案の他の実施例の要部を示
すもので、このうち第５図ａは断面図、第５図すは隔壁
の部分の側面図、そして第５図Ｃは隔壁の素材の組立前
の展開図であり、この第５図ａ〜第５図Ｃにおける２１
は、上記第４図す、第４図すにおける隔壁２０に相当す
る隔壁である。

この隔壁２１はプレスポート、紙またはプラスチックな
どの矩形の薄板の一辺に第５図Ｃに示すごとく、三角形
状の切欠部２１ａを所定の間隔ごとに形成することによ
り、複数個の折曲部２１ｂを形成するとともに、薄板の
他辺と切欠部２１ａの頂部間には所定の巾を有する内接
部２１ｃを有している。

このようにして形成された隔壁２１の素材を円筒を形成
するごとくに曲げた後、第５図すに示すように、折曲部
２１ｂを内側に折り曲げることにより、有底筒状（カッ
プ状）に形成し、この折曲部２１ｂが底部となり、その
底部の中心部分は軸１を挿通するための穴２１ｄが形成
される。

このように形成された隔壁２１を第５図ａに示すごとく
、穴２１ｄに回転軸１を挿入するとともに、折曲部２１
ｂをコア５に密接し、さらに内接部２１ｃの外周面を、
コイルエンドコイル６ａに内接して、コイルエンドコイ
ル６ａの形成する空間１２内に隔壁２１を陥没させるよ
うにして取り付ける。

これにより、第４図の実施例の場合と同様に、コイルエ
ンドコイル６ａ内に流入する空気およびブラシ１９の摩
耗粉に対して遮蔽効果を有するものである。

さて、第６図ａはこの考案の実施例に適用される隔壁の
第３の実施例の素材の展開図を示すもので、第６図すは
その組立図を示しており、この第６図ａ、第６図すの両
面に示す隔壁２２は第４図の隔壁２０．第５図の隔壁２
１と同様の材質の素材でドーナツ状に形成された薄板が
使用されている。

この薄板は第６図ａのように、外周縁より中心方向に向
って、三角形状に切り込んで切欠部２２ａを形成するこ
とにより、複数個の折曲部２２ｂが設けられている。

次いで、この折曲部２２ｂを折り曲げることにより、第
６図すのように有底筒状（カップ状）の隔壁２０が形成
される。

こ際、底部における中央部の穴２２ｃは回転軸１を挿通
するためのものであり、この隔壁２２を取り付ける場合
は第４図で説明したのと同様の要領で行なえば、上記の
各実施例と同様の効果を得られることができるものであ
る。

第７図ａはこの考案の電動機の電機子のさらに異なる実
施例の要部を示す断面図であり、第７図すは第７図ａに
おける隔壁２０の側面図である。

この第７図ａ、第７図すの実施例は第４図ａ。

第４図すの実施例と同様の隔壁２０を絶縁板１３の面上
に載置した状態で設置しており、リーク電流に対する対
絶縁沿面距離を得るようにしている。

ところで、上記説明では、この考案をコイルエンドコイ
ル６ａの回転による通風効果を防止することを目的とし
ている場合について述べたが、実際の使用時においては
、エポキシ樹脂または絶縁ワニスなどの絶縁物をコイル
エンドコイルに塗布する工程を併用する場合が多く、こ
の塗布工程時にエポキシ樹脂などの塗布部分より流動し
、塗布目的位置から流れ出し、目的の効果を果さない場
合に対しても、上記各隔壁の設置によりコイルエンドコ
イルからエポキシ樹脂などの絶縁物の流出を防止する効
果を有している。

以上詳述したように、この考案によれば、電機子のコイ
ルエンドコイルと回転軸との間で形成される空間と電機
子のコイルエンドコイル内に形成される間隙との間にコ
イルの内面に当接するよう隔壁を設けたので、簡単な構
造でコイルエンドに流入して付着する塵埃などの導電物
質を排除することができ、電動機の電機子のリーク電流
によるコイルの焼損を未然に防止することができる。

しかも、隔壁は、薄板状の絶縁材料で不連続に筒部が形
成されており、上記筒部を電機子のコイルエンドコイル
に内接させる構成であるため、隔壁をコイルエンドコイ
ルに挿入する場合、筒部の外周部の直径をコイルエンド
コイルの内周部の直径よりも一旦縮ませて挿入できるた
め、容易に、且つコイルエンドコイルに損傷を与えるこ
となく挿入できるばかりでなく、筒部を円筒状とした場
合に、元の状状へ復元しようとする復元力が生じ、コイ
ルエンドコイルに筒部を内接させるにあたっては、かか
る復元力が作用することになり、次工程、即ちコイルエ
ンドコイルに絶縁物を塗布する工程において、隔壁をい
ちいち治具で保持させる必要がなく、塗布工程における
作業性が極めて向上する効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電動機の電機子の断面図、第２図は第１
図のａ−ａ線に沿って切断して示す断面図、第３図は第
１図の電動機の電機子の結線図、第４図ａはこの考案の
電動機の電機子の一実施例の要部の断面図、第４図すは
第４図ａにおける電動機の電機子の要部の側面図、第５
図ａはこの考案の電動機の電機子の他の実施例の要部の
断面図、第５図すは第５図ａの電動機の電機子における
隔壁の側面図、第５図Ｃは第５図すの電動機の電機子に
おける隔壁の展開図、第６図ａはこの考案の電動機の電
機子に適用される隔壁のさらに異なる実施例の展開図、
第６図すは第６図ａに示す隔壁の組立図、第７図ａはこ
の考案の電動機の電機子のさらに異なる実施例の要部の
断面図、第７図すは第７図ａの電動機の電機子における
隔壁の側面図である。 １・・・回転軸、５・・・コイル、６ ａ、 ６ ｂ
・・・コイルエンドコイル、訃・・バインド絶縁シート
、９・・・バインド、１０・・・絶縁チューブ、１１・
・・絶縁シート、１２・・・空間、１２ａ・・・間隙、
１３．１４・・・絶縁板、２０〜２４・・・隔壁。 なお、図中同一符号は同一部分または相当部分を示す。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）薄板状の絶縁材料で不連続に筒部が形成され、こ
   の筒部が電機子における複数のコイルエンドコイル内周
   面に接触して設けられた隔壁を備え、この隔壁により上
   記コイルエンドコイルの内周部と回転軸との間に形成さ
   れる空間と、上記コイルエンドコイル内に形成される間
   隙とを遮断したことを特徴とする電動機の電機子。
2. （２）隔壁は、円筒状に巻回された矩形状の薄板で構成
   されてこることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の電動機の電機子。
3. （３）隔壁は、円筒状に巻回された矩形状の薄板と、こ
   の薄板から複数個内向きに折曲した折曲部とで構成され
   ていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の電動機の電機子。
4. （４）隔壁は、電機子コア端に当接する円板部と、この
   円板部から複数個略直角に折曲されて形成される筒部と
   で構成されていることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の電動機の電機子。