JPS6032685A

JPS6032685A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS6032685A
Application number: JP14275583A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Ono; 賢一大野
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1983-08-03
Filing date: 1983-08-03
Publication date: 1985-02-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、転写材の色剤を被転写材に転写する転写式の
もので、被転写材を往復動することにより複数回転写部
に導びいて転写動作を繰返し、所定の画像を形成するよ
うにした画像形成装置の改良に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

熱転写式の画像形成装置は小型、安価で騒音もなく、シ
かも普通紙への画像形成ができ、近年、計算機やワード
プロセッサの出力記録用のみならず複写装置にも実用化
されつつある。

一方、熱転写式のもので、被転写材を往復動することに
より複数回転写部に導びいて転写動作を繰返し、所定の
画像を形成するようにした画像装置が実用化されつつあ
る。

第１図は熱転写式の画像形成装置の基本構成を示すもの
で、プラテンａと記録ヘッドとしてのサーマルへ、ドｂ
との間に転写材としての熱転写リデンＣを介在させ、こ
の熱転写リボンＣの色剤（インク）をプラテンａによっ
て支承された被転写材としての用紙Ｐに転写して画像を
形成するようになっている。また、転写位置（発熱素子
配置位置）ｄの前部に第１、第２のプレッシャロールｅ
、ｆを配置して用紙Ｐがプラテンロールａに確実に密接
する状態として用紙Ｐのたるみによる画像形成不良を防
止するようになっている。なお、ｇｌｈはりがンガイド
である。しかしながら、従来のものは、第１、第２のプ
レッシャロール・、ｆは常時プラテンａ側に押圧された
状態となっている。したがって、用紙Ｐを往復動するこ
とにより複数回転写部ｄに導ひいて転写動作を繰返し、
たとえばカラー画像を形成する場合において、一度プレ
ッシャロールｅ、ｆから離した用紙Ｐを再び送入すると
きに、プレ、ジャロール・、１の抵抗等により２点鎖線
で示すように用紙Ｐの先端部Ｐａおよび後端部ｐｂが脹
んで用紙Ｐにたるみが生じ、用紙Ｐの位置がずれてしま
うといった問題がある。

このため、用紙Ｐの往復移動時において、用紙Ｐの先端
部Ｐ１および後端部ｐｂを常にプレッシャロールｅ、ｆ
で押さえていなければならず、用紙Ｐの先端側に転写位
置ｄから第２のプレッシャロールｆの転接部に至る角度
θ１の範囲、また、後端側に転写位置ｄかも第１のプレ
ッシャロールｅの転接部に至る角度θ２の範囲に転写Ｉ
Ｊ　、ｌンＣと用紙Ｐとを一旦剥離するのに必要な転写
位置ｄからリボンガイドｈに至る角度θ３の範囲を加え
たθ３十０１の角度の範囲がそれぞれ非転写領域（非画
像形成領域）となる。

したがって、用紙Ｐの先端部Ｐａおよび後端部ｐｂの非
転写領域が大キク、用紙２１枚に対する画像形成量を多
くできず、非常に不経済であると・りた問題がある〇〔発明の目的〕本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、被転写材への非転写領域を極力少な
くすることができ、被転写材への画像形成量の増大化を
図れるようにした画像形成装置を提供しようとするもの
である。

〔発明の概要〕

本発明は、かかる目的を達成するために、被転写材をそ
の端部がプレッシャロール配置部を通過する状態で往復
移動させるとともに被転写材の端部がプレッシャロール
配置部に送り込まれる際にプレッシャロールをプラテン
に対して一旦離間させる構成とし、プレッシャルールと
の当接による被転写材の脹み等を生じさせない構成とし
たものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を第２図ないし第１２図を参照
して説明する。第１図は画像形成装置の外観を示すもの
で、図中１は配置本体で、この装置本体１の上面前部に
は操作盤部１１が５− 形成されているとともに装置本体１の左側部位は原稿台
２にセットされた原稿３を走査する原稿走査部４、また
、右側部位には画像形成部５となっている。

上記操作部１ａには表示部６、テンキー７・・・、キー
がタン８等が配置されている。また、上記原稿走査部４
は第３図に示すように露光光学系の移動走査部９が原稿
台２の下面に沿って往復動することにより原稿台２にセ
ットされた原稿３を光学的に走査し、この光学情報を光
電変換して画像形成部５に入力するようになっている。

また、上記画像形成部５は、第３図および第４図に示す
ような構成となっている。すなわち、画像形成部６の略
中央部に位置してプラテン１０が配置されているととも
にプラテン１０の手前（第４図の状態で左方向）には記
録ヘッドとしてのサーマルヘッド１１が配置されている
。

上記サーマルヘッド１１はホルダ１２の後端面に一体的
に形成された放熱盤部１３に取着されているとともにこ
のホルダ１２を介して転写６− 材カセットとしての熱転写用りがンカセット（以後、単
にりがンカセ、トと記す）１４が装着されていてサーマ
ルへラド１１とプラテン１０との間に転写材としての熱
転写リボン１５が介在した状態となっている。

また、プラテン１０の斜め下方には給紙ロー２１６が設
けられていて給紙カセット１７内に収容された被転写材
としての用紙Ｐを順次１枚ずつ取り出すようになってい
る。この取り出された用紙Ｐは給紙ローラＪ６の斜め上
方に配置されたレジストローラ対１８によってその先端
整位が行なわれたのちプラテン１ｏに向けて移送されプ
レッシャロール１９．２０によってプラテン１０に巻掛
けられた状態となり正確に送られる。

一方、サーマルヘッドＩＪは転写材としての熱転写リボ
ン１５を介して用紙Ｐをプラテン１０に押圧しており、
第５図に示すように熱転写リボン１５上の色剤としての
インク２１を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっ
ている。

また、上記熱転写リボン１５は第６図中範囲イで示すよ
うに用紙Ｐと略等しいサイズでイエロウ、マゼンタ、シ
アンの各インク部２１　ａ　。

２１ｂ、２１０あるいは範囲口で示すようにイエロウ、
マゼンタ、シアン、黒の各インク部２１ａ、２１ｂ、２
１ｃ、２１ｄを並べて設けたものであり、１色ずつ転写
しては用紙Ｐを元に戻し、正確に順次重ねて行（。

熱転写りがンに黒色インク部２Ｊｄが入っているものは
、黒をきれいに出したい場合に使用され、黒色インク部
２１ｄを有しないものでも三色重ねることにより絡点が
出せる。

このように、用紙Ｐはプラテン１００回転によって色の
数だけ往復されるが、その時の用紙Ｐの経路は排紙トレ
イ２２の下面に沿って順次配設された第１、第２のガイ
ド２３．２４上に導びかれることになる。

すなわち、箱７図（イ）〜に）を参照して説明する。

まず、給紙カセッ）Ｊ７より給紙された用紙Ｐはレジス
トロー２対１８、および第１の振分ガイド２５の配置部
を通ってプラテン１０に巻掛けられた状態になる。（第
７図（ハ）参照）ついで、プラテン１０が図示しないパ
ルスモータを駆動源として回転して用紙Ｐを所定の速さ
で移送するとともにプラテン１０の軸方向に沿ってライ
ントッド状に形成されたサーマルヘッド１１の発熱素子
（図示せず）が画像情報に応じて発熱し、熱転写リボン
１５のインク２１が用紙Ｐに転写される。

またプラテン１０部を通過した用紙Ｐの先端部は第２の
振分ガイド２６によって排紙トレイ２２の下面に沿って
設けられた第１のガイド２３上に送られる。（第７図←
）参照）このようにして、１つの色のインク２１が転写
された用紙Ｐはプラテン１０が逆転することにより逆送
されるとともに第１の振分ガイド２５０回動変位動作に
より第１のガイド２３の下面に沿って設けられた第２の
ガイド２４上に送られる。（第７図ｅう参照）このようにして用紙Ｐを複数回往復動させる９− ことにより複数色転写する。

最後に、全ての色のインク２１が転写された用紙Ｐは、
第２の振分ガイド２６により排紙ローラ対２７へ案内さ
れ排紙トレイ２２上に排出される。（第７図に）参照）また、画像形成装置はＭ８図に示すように原稿走査部４
、色変換部２８、メモリ部２９、画像形成部５、および
全体制御部３０を備えた構成となっている。

そして、原稿走査部４によって検出されたグリーンｆＧ
）、イエロウ（イ）、シアン（０のそれぞれの色成分の
値は、色変換部２８によって印字媒体の色マゼンタ（ハ
）、イエロウ（イ）、シアン（０に色変換され、この色
変換された値はメモリ部２９へ、それぞれの色毎に、原
稿上の位置情報とともに記憶される。画像形成部５では
メモリ部２９より読み出した値により、マゼンタ（ハ）
、イエロウ（イ）、シアン（Ｃ’）、黒（Ｂ）ＣＭはマ
ゼンタ（ハ）、イエロウ菌、シアン（０、のＡＮＤ出力
出力部字媒体を用紙Ｐ上へ転写する。なお、全体制御部
３０は原１０− 稿走査部４、色変換部２８、メモリ部２９、および画像
形成部５の全体を制御するようになっている。

また、第９図に示すように用紙Ｐをプラテン１０に密接
させるべく転写位置３１の前後に配置されたプレッシャ
ロール１９．２０はそれぞれブレラシャロール接離手段
３２．３２によりプラテン１０’に対して接離自在な構
成となっている。

すなわち、プレッシャロール１９Ｉ２ｏはそれぞれ中途
部を支軸３３を介して揺動自在に枢支されたＬ字状のア
ーム３４の一端側に軸３５を介して回転自在に取付られ
ている。また、アーム３４．３４の他端部には加圧スプ
リング３６がそれぞれ連結されていてプレッシャロール
１９．２０がプラテン１０に圧接するよう常時所定方向
に付勢された状茜となっている。さらに、アーム３４の
他端部にはそれぞれシランジャ型マグネット３７のシラ
ンジャ３１ａが連結された状態となっている。そして、
これらマグネット３７．３７を「オン」すると上記アー
ム３４．３４が加圧スプリング３６．３６の付勢力に抗
して回動変位し、プレッシャロール１９．２０がプラテ
ン１ｏから離間するようになっている。

ナオ、３８．３９は熱転写リボン１５の中途部がプラテ
ン１０に巻掛けられるように熱転写り？ン１５の中途部
を案内するリボンガイドである。

また、第１０図に示すようにプレッシャロール１９．２
０がプラテン１ｏから離れている状態から加圧状態へ移
行する際、加圧方向を用紙Ｐの進行方向に対しほぼ直角
に当るようになっており、用紙Ｐの端部な脹らませたり
、強くしごいて用紙Ｐに位置ずれを生じさせることがな
いようになっている。

つぎに、第１１図（イ）〜（ト）を参照して、プレッシ
ャロール１９．２０の接離動作を説明する。

まず、（イ）で示すようにプレッシャロール１９゜２０
が用紙Ｐをプラテン１ｏ側に押付けた状態で被転写材移
送手段を兼用するプラテン１ｏが／４　ルスモータを駆
動源として所定のノ９ルス分時計方向に回転することに
より用紙Ｐは正方向に送られる。そして、この用紙Ｐの
正方向の移送動作に同期して用紙Ｐへの記録動作が行な
われることになる。

ついで、（ロ）で示すように用紙Ｐの後端が第１７７）
７’Ｌ／ツシヤロール１９から離れ、はぼリボンガイド
３８に対向する位置に到達するとプラテン１０が停止す
る。

プラテン１０が停止すると（うで示すように第１のプレ
ッシャロール１９がプラテン１ｏから離間し、プラテン
１０が反時計方向に回転することにより用紙Ｐは逆方向
に送られる。そして、用紙Ｐの端部が第１のプレッシャ
ロール１９の配置部を通過すると第１のプレッシャロー
ル１９かプラテン１ｏ側に移動して用紙Ｐをプラテン１
０に押付ける。

そして、用紙Ｐの逆方向への移送動作に伴って（ホ）で
示すように用紙Ｐの端部が第２のゾレッ１３− ジャロール２０の配置部を通過するとプラテン１０が停
止し、ついで、（へ）で示すように菖２のプレッシャロ
ール２ｏがプラテン１ｏがら煎、れた後、プラテン１ｏ
が時計方向に回転し、用紙Ｐが正方向に送られる。そし
て、この用紙Ｐの移送動作に同期して用紙Ｐへの記録動
作が行なわれることになる。一方、（ト）で示すように
用紙Ｐの端部が第２のプレッシャロール２ｏの配置部を
通過すると第２のプレッシャロール２ｏがプラテン１０
側に移動して用紙Ｐを押さえる。

以下、必要回数だけ全体制御部３ｏがらの制御信号によ
り（イ）〜（ト）の動作を繰返す。

しかして、用紙Ｐをその端部がプレッシャロール１９．
２０を通過する状態で往復移動させるとともに用紙Ｐの
端部がプレッシャロール１９もしくは２ｏの配置部に送
り込まれる際に、プレッシャロール１９．２０をプラテ
ン１ｏに対して一旦離間させるようにしたから、用紙Ｐ
に対する非転写領域（非画像形成領域）を従来のものに
比べて極力少なくすることができる。

＝１４− すなわち、第１２図に示すように用紙Ｐの先端側には転
写位置３１からほぼ第２のリボンガイド３９の配置部に
至る角度θ３の範囲、また、後端側には転写位置３１か
らほぼ第１のリボンガイド３８の配置部に至る角度θ４
の範囲が非転写領域（非画像形成領域）となり、従来の
先端側に角度θ１の範囲、後端側に角度０２＋０３の範
囲を非転写領域としたものに比べ極めて少なくてすむ。

したがって、従来に比べ用紙Ｐの１枚当りの画像形成量
を多（したり、あるいは同一画像形成量とした場合の用
紙Ｐの小サイズ化が図れることになる。

なお、本発明は、上記実施例に限るものでない。すなわ
ち、被転写材を移送手段をｆラテン１０で兼用したが他
の移送機構を別個に採用してもよい。また、給紙カセッ
ト１７が装置本体１の前面側から着脱するもので、しか
も一部が装置本体１の前面より突出するものについて説
明したが、本発明はこれに限るものでなく、たとえば第
１３図に示すように装置本体１内に給紙カセット１７の
全部が収容されるタイプのものに採用してもよく、また
第１４図に示すように、装置本体１の上面側から着脱し
得るものに適用してもよく、また、カセットタイプのも
のでなくてもよい。要は転写材の色剤を転写位置の前後
に配置したプレッシャロールを介してプラテンに密接さ
せながら往復動される被転写材に転写して所定の画像を
形成するようにした画像形成装置であればどのようなも
のに適用してもよいことは勿論である。

その他、本発明は本発明の要旨を変えない範囲で種々変
形実施可能なことは勿論である。

なお、上述の他の実施例（第１３図および第１４図）の
説明において、前述の一実施例と同一部分は同一の符号
を付して詳細な説明を省略する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、被転写材をその
端部がプレッシャロール配置部な通過する状態で往復移
動させるとともに被転写材の端部がプレッシャロール配
置部に送り込まれる際ＶＣｆレッシャロールをプラテン
に対して一旦離間させる構成とし、プレッシャロールと
の当接による被転写材の脹み等を生じさせない構成とし
たものである。したがって、被転写材への非転写領域を
極力少さくすることができ、被転写材への画像形成量の
増大化を図れるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置における被転写材への非画像形成領域
を説明するための説明図、第２図ないし第１２図は本発
明の一実施例を示すもので、第２図は画像形成装置の外
観斜視図、第３図は一部切欠して示す概略的斜視図、第
４図は概略的縦断側面図、第５図は転写動作状態を説明
するための斜視図、第６図は熱転写りがンのインク塗布
状態を示す平面図、第７図（イ）〜に）は多色転写時に
おける用紙の動きを説明する説明図、第８図は要部の構
成を示すブロック図、第９図１７− はプレッシャロール接離手段の概略的構成図、第１０図
はプレッシャロールの被転写材への当接角度を示す説明
図、第１１図（イ）〜（ト）は被転写材の往復移動に伴
うプレッシャロールの接離動作状態を示す説明図、第１
２図は被転写材への非画像形成領域を説明するための説
明図、第１３図および第１４図は本発明を適用し得るそ
れぞれ異なる形態の画像形成装置の概略的縦断側面図で
ある。Ｐ・・・被転写材（用紙）、１０・・・プラテン（被転
写材移送手段）、１１・・・記録ヘッド（サーマルヘッ
ド）、１５・・・転写材（熱転写ＩＪ　＆ン）、２１・
・・色剤、１９．２０・・・プレッシャロール、３０・
・・制御部、３ノ・・・転写部、３２・・・プレッシャ
ロール接離手段。出願代理人　弁理士　鈴　江　武　彦１８− 第５図第７図第７図第９図第１０図第１２図、。ん（チ１、事件の表示特願昭５８−１４２７５５号２、発明の名称画像形成装置３、補正をする者事件との関係　特許出願人（３０７）株式会社　東芝４、代理人７、補正の内容図面の第１０図を別紙の通り訂正する。第１０

Claims

【特許請求の範囲】

（１）プラテンと、これに対向する記録ヘッドとの間に
転写材を介在させ、この転写材の色剤を被転写材に転写
して画像を形成するもので、被転写材を転写位置の前後
に配置したプレッシャロールを介してプラテンに密接さ
せながら往復動することにより所定の画像を形成するよ
うにした画像形成装置において、上記被転写材をその端
部がプレッシャロール配置部を通過する状態で往復移動
させる被転写材移送手段と、この被転写材移送手段によ
って往復動される被転写材の端部がグレアジャロール部
に送り込まれる際に、プレッシャロールをプラテンに対
して一旦離間するプレッシャロール接離手段を設けたこ
とを特徴とする画像形成装置。
（２）　ｆｖッシャロール接離手段は、プレッシャ皇−
ルがプラテンから離れている状態から加圧状態へ移行す
る際、加圧方向を被転写材の進行方向に対し、はぼ直角
に当接させるようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の画像形成装置。