JPS6032073B2 - プラスチック部材と金属パイプとの間の連結構造及びその形成方法、並びに該構造を有する油ポンプ吸入口用スクリ−ン装置 - Google Patents
プラスチック部材と金属パイプとの間の連結構造及びその形成方法、並びに該構造を有する油ポンプ吸入口用スクリ−ン装置Info
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- JPS6032073B2 JPS6032073B2 JP53165440A JP16544078A JPS6032073B2 JP S6032073 B2 JPS6032073 B2 JP S6032073B2 JP 53165440 A JP53165440 A JP 53165440A JP 16544078 A JP16544078 A JP 16544078A JP S6032073 B2 JPS6032073 B2 JP S6032073B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/147—Bypass or safety valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/0004—Oilsumps
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Filtration Of Liquid (AREA)
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、金属製のパイプとプラスチック部材との間
の連結構造及びその形成方法に関する。
の連結構造及びその形成方法に関する。
さらに特に、この発明は内燃エンジン等の油ポンプ吸入
口用スクリーン装置のハウジングと金属製パイプとの間
の連結構造に関する。〔従来技術と問題点〕 従釆から、プラスチック製ハウジングと金属製パイプと
の間の連結構造には種々のものがある。
口用スクリーン装置のハウジングと金属製パイプとの間
の連結構造に関する。〔従来技術と問題点〕 従釆から、プラスチック製ハウジングと金属製パイプと
の間の連結構造には種々のものがある。
しかし、特に内燃エンジンの油循環装置の連結部の構造
においては、その高温及び振動という条件のゆえにプラ
スチックの収縮又はクリープが発生するため、実用化し
得る満足な金属パイプープラスチツク間の連結構造を得
ることができなかった。〔発明の目的〕 この発明は、上記のような条件下において利用すること
ができる連結構造であって、かつパイプ連結構造の領域
においてプラスチックの収縮やクリープが生ずることを
阻止し、従来プラスチックの収縮やクリープによりもた
らされていた連結構造中のシール係合物の損傷を防止す
る、プラスチック部材と金属パイプとの間の連結構造を
提供することを目的とするものである。
においては、その高温及び振動という条件のゆえにプラ
スチックの収縮又はクリープが発生するため、実用化し
得る満足な金属パイプープラスチツク間の連結構造を得
ることができなかった。〔発明の目的〕 この発明は、上記のような条件下において利用すること
ができる連結構造であって、かつパイプ連結構造の領域
においてプラスチックの収縮やクリープが生ずることを
阻止し、従来プラスチックの収縮やクリープによりもた
らされていた連結構造中のシール係合物の損傷を防止す
る、プラスチック部材と金属パイプとの間の連結構造を
提供することを目的とするものである。
上記目的を達成する本発明の連結構造は、ほぼ円形の関
口を有して成形されたプラスチック部材と該プラスチッ
ク部材の該閉口内に受容されるほぼ円筒形の端部を有す
る金属パイプとの間の連結綾造であって、金属パイプ外
面に形成され前記プラスチック部材から間隔を置いて位
置する周縁IJブーと、該周縁IJブと前記プラスチッ
ク部材との間に前記金属パイプの端部を包囲して配置さ
れる環状弾性シールリングと、前記プラスチック部材の
前記閉口周囲に鋳込まれる第1端部及び前記金属パイプ
の前記周縁りブを覆い前記シールリングを圧縮するよう
形成された第2端部を有するほぼ円筒状のはとめ金とか
らなり、前記金属パイプの前記端部の内縁部が前記プラ
スチック部材内で半径方向外方へ広げられ、前記プラス
チック部材は前記金属パイプの端部を包囲する領域で圧
縮された状態にある連結構造である。
口を有して成形されたプラスチック部材と該プラスチッ
ク部材の該閉口内に受容されるほぼ円筒形の端部を有す
る金属パイプとの間の連結綾造であって、金属パイプ外
面に形成され前記プラスチック部材から間隔を置いて位
置する周縁IJブーと、該周縁IJブと前記プラスチッ
ク部材との間に前記金属パイプの端部を包囲して配置さ
れる環状弾性シールリングと、前記プラスチック部材の
前記閉口周囲に鋳込まれる第1端部及び前記金属パイプ
の前記周縁りブを覆い前記シールリングを圧縮するよう
形成された第2端部を有するほぼ円筒状のはとめ金とか
らなり、前記金属パイプの前記端部の内縁部が前記プラ
スチック部材内で半径方向外方へ広げられ、前記プラス
チック部材は前記金属パイプの端部を包囲する領域で圧
縮された状態にある連結構造である。
またこのような連結構造は、プラスチック部材を、ほぼ
円形の関口と、該閉口の周囲に鋳込まれる第1端部及び
該プラスチック部材から延びる第2端部を有する円筒形
のはとめ金とを備えて成形し、実質的に円筒形のパイプ
端部と、該パイプ端部から間隔を置いてパイプ外面に形
成された周縁IJブを有する金属パイプを用意し、環状
弾性シールリングを前記パイプ端部を包囲して配置し、
前記パイプ端部を前記プラスチック部材の閉口に挿入し
、前記パイプの前記端部の内縁部を前記プラスチック部
材内で半径方向外方へ広げてプラスチック部材を圧縮し
、前記はとめ金の前記第2端部を前記周縁IJブを覆う
ように形成して前記シールリングを前記周縁IJブと前
記プラスチック部材の間に圧縮することからなる。更に
、この構造を採用する油ポンプ吸入口用スクリーン装置
は、一端が油ポンプハウジングに連結され池端が円筒形
に形成された金属パイプと、該金属パイプ外面に前記円
筒形の端部から間隔を置いて形成された周縁IJブと、
該パイプの前記円筒形の端部を受容する円形の開口を有
して成形されたプラスチック製のスクリーン・ハウジン
グを含むフィルタスクリーンと、該ハウジングの前記関
口周囲に鋳込まれる第1端部及び前記周縁IJブを覆う
よう形成される第2端部を有する円筒状のはとめ金と、
前記パイプを包囲すると共に前記はとめ金により前記周
縁りブと前記ハウジングの間に圧縮状態に保持される環
状弾性シ−ルリングとからなっており、ここでも前記パ
イプの円筒形の端部の内縁部は前記ハウジングの内部で
半径方向外方へ広げられて該パイプ端部を包囲する領域
を圧縮された状態に維持している。
円形の関口と、該閉口の周囲に鋳込まれる第1端部及び
該プラスチック部材から延びる第2端部を有する円筒形
のはとめ金とを備えて成形し、実質的に円筒形のパイプ
端部と、該パイプ端部から間隔を置いてパイプ外面に形
成された周縁IJブを有する金属パイプを用意し、環状
弾性シールリングを前記パイプ端部を包囲して配置し、
前記パイプ端部を前記プラスチック部材の閉口に挿入し
、前記パイプの前記端部の内縁部を前記プラスチック部
材内で半径方向外方へ広げてプラスチック部材を圧縮し
、前記はとめ金の前記第2端部を前記周縁IJブを覆う
ように形成して前記シールリングを前記周縁IJブと前
記プラスチック部材の間に圧縮することからなる。更に
、この構造を採用する油ポンプ吸入口用スクリーン装置
は、一端が油ポンプハウジングに連結され池端が円筒形
に形成された金属パイプと、該金属パイプ外面に前記円
筒形の端部から間隔を置いて形成された周縁IJブと、
該パイプの前記円筒形の端部を受容する円形の開口を有
して成形されたプラスチック製のスクリーン・ハウジン
グを含むフィルタスクリーンと、該ハウジングの前記関
口周囲に鋳込まれる第1端部及び前記周縁IJブを覆う
よう形成される第2端部を有する円筒状のはとめ金と、
前記パイプを包囲すると共に前記はとめ金により前記周
縁りブと前記ハウジングの間に圧縮状態に保持される環
状弾性シ−ルリングとからなっており、ここでも前記パ
イプの円筒形の端部の内縁部は前記ハウジングの内部で
半径方向外方へ広げられて該パイプ端部を包囲する領域
を圧縮された状態に維持している。
添付の図面を参照すると、第1図において、本発明に係
る連結構造を採用した油ポンプ吸入口用スクリーン装置
10は、その一端部14が図示しない油ポンプのハウジ
ングに連結されるようにされた金属製の導管則ちパイプ
12を有している。
る連結構造を採用した油ポンプ吸入口用スクリーン装置
10は、その一端部14が図示しない油ポンプのハウジ
ングに連結されるようにされた金属製の導管則ちパイプ
12を有している。
該パイプ12の他の織部36は円筒形に形成されており
、この端部36に対し、油溜めに浸されるプラスチック
製のフィルタスクリーン16に形成された関口が連結さ
れる。従ってフィルタスクリーン16は、パイプ12に
より油ポンプハウジングから懸垂される。フィルタスク
リーン16は下向きの皿状のハウジング17を包含し、
該ハウジングにはメッキされたワイヤーメツシユ19が
、下向きの関口部20の周囲で超音波結合または溶着さ
れている。圧力緩和フラッパー、即ちリリーフ弁22が
ワイヤーメッシュ19内に配置されて、ワイヤーメッシ
ュ19が詰った際に、猿過されてし、ない油をポンプへ
送るようになっている。このリリーフ弁22は、ワイヤ
ーメツシュ19の閉口周囲に折り曲げ固定されており、
かつ内部に弁体26を保持しているカラー24からなる
。しかし、22で示される型式のリリーフ弁は一般に良
く知られており、従ってこれ以上説明する必要はないで
あろう。第2図と第1図とを併せて参照すると、本発明
に係る、金属製のパイプと、成形されたプラスチック部
材との間の連結(ジョイント)構造の好ましい実施例が
28で示されている。
、この端部36に対し、油溜めに浸されるプラスチック
製のフィルタスクリーン16に形成された関口が連結さ
れる。従ってフィルタスクリーン16は、パイプ12に
より油ポンプハウジングから懸垂される。フィルタスク
リーン16は下向きの皿状のハウジング17を包含し、
該ハウジングにはメッキされたワイヤーメツシユ19が
、下向きの関口部20の周囲で超音波結合または溶着さ
れている。圧力緩和フラッパー、即ちリリーフ弁22が
ワイヤーメッシュ19内に配置されて、ワイヤーメッシ
ュ19が詰った際に、猿過されてし、ない油をポンプへ
送るようになっている。このリリーフ弁22は、ワイヤ
ーメツシュ19の閉口周囲に折り曲げ固定されており、
かつ内部に弁体26を保持しているカラー24からなる
。しかし、22で示される型式のリリーフ弁は一般に良
く知られており、従ってこれ以上説明する必要はないで
あろう。第2図と第1図とを併せて参照すると、本発明
に係る、金属製のパイプと、成形されたプラスチック部
材との間の連結(ジョイント)構造の好ましい実施例が
28で示されている。
プラスチック部村たるハウジング17はほぼ円形の関口
38を有し、該閉口の周囲は厚肉の直立した肩部32と
なっている。そして円筒状のはとめ金30の第1端部が
、ハウジング17の肩部32内に、かつ関口38の周囲
に鋳込まれている。該第1機部は外向きのフランジ34
を有し、はとめ金30をハウジング17からはずれない
ように肩部32内に配置している。金属パイプ12のほ
ぼ円筒形の端部36は、ハウジング17の肩部32の関
口38に受容される。パイプ端部36には、パイプの外
面に形成された周縁IJブ40があり、この周縁IJブ
4川ま、はとめ金30の該第2端部42が内方へ折り曲
げられて形成されることにより、該はとめ金に保持され
ている。周縁IJブ401まハウジング17の肩部32
と間隔を置いて位置しており、この間隔に、環状弾性シ
ールリング即ち○リング44が配置され、はとめ金3川
こより圧縮状態に保持されて、金属パイプとハウジング
との間に気密シールを形成している。本発明の重要な特
徴によれば、パイプ端部36の内縁部46は、プラスチ
ック部材即ちハウジング17で半径方向外方へ広げられ
ており、それによりパイプ連結構造の領域の、パイプ端
部36を包囲する領域、即ち肩部32の領域またはその
一部分を、圧縮された状態に維持するようになっている
。
38を有し、該閉口の周囲は厚肉の直立した肩部32と
なっている。そして円筒状のはとめ金30の第1端部が
、ハウジング17の肩部32内に、かつ関口38の周囲
に鋳込まれている。該第1機部は外向きのフランジ34
を有し、はとめ金30をハウジング17からはずれない
ように肩部32内に配置している。金属パイプ12のほ
ぼ円筒形の端部36は、ハウジング17の肩部32の関
口38に受容される。パイプ端部36には、パイプの外
面に形成された周縁IJブ40があり、この周縁IJブ
4川ま、はとめ金30の該第2端部42が内方へ折り曲
げられて形成されることにより、該はとめ金に保持され
ている。周縁IJブ401まハウジング17の肩部32
と間隔を置いて位置しており、この間隔に、環状弾性シ
ールリング即ち○リング44が配置され、はとめ金3川
こより圧縮状態に保持されて、金属パイプとハウジング
との間に気密シールを形成している。本発明の重要な特
徴によれば、パイプ端部36の内縁部46は、プラスチ
ック部材即ちハウジング17で半径方向外方へ広げられ
ており、それによりパイプ連結構造の領域の、パイプ端
部36を包囲する領域、即ち肩部32の領域またはその
一部分を、圧縮された状態に維持するようになっている
。
即ち金属パイプの端部の拡関により、肩部には常に内側
から圧力が加わり、圧縮された状態になる。この圧縮力
と、ハウジングの開ロ周囲に鋳込まれたはとめ金30の
剛性化効果により、内燃エンジンの油循環装置における
厳しい温度および高振動条件下で、連続構造の領域にお
いてプラスチック材料が膨張およびクリープを生じるの
に抵抗できるようになる。従って、本発明により提供さ
れる油ポンプ吸入口用スクリーン装置およびこれに用い
られている連結構造により、射出成形によるプラスチッ
ク製ハウジング17のコストが節約できると共に、強度
および剛性を有する金属パイプ12によりハウジング1
7を油ポンプから懸架できる。第3図は組立て前の連結
構造を示している。
から圧力が加わり、圧縮された状態になる。この圧縮力
と、ハウジングの開ロ周囲に鋳込まれたはとめ金30の
剛性化効果により、内燃エンジンの油循環装置における
厳しい温度および高振動条件下で、連続構造の領域にお
いてプラスチック材料が膨張およびクリープを生じるの
に抵抗できるようになる。従って、本発明により提供さ
れる油ポンプ吸入口用スクリーン装置およびこれに用い
られている連結構造により、射出成形によるプラスチッ
ク製ハウジング17のコストが節約できると共に、強度
および剛性を有する金属パイプ12によりハウジング1
7を油ポンプから懸架できる。第3図は組立て前の連結
構造を示している。
前述のようにしはとめ金30はプラスチック製のハウジ
ング17内に鋳込まれている。0リング14が金属パイ
プ12の端部36を包囲して、周縁IJブ40に対して
配遣される。
ング17内に鋳込まれている。0リング14が金属パイ
プ12の端部36を包囲して、周縁IJブ40に対して
配遣される。
次にパイプ端部36がハウジングの開口38へ挿入され
て、0リング44は葦縮される。そこからパイプの内縁
部46が前述のように、ハウジング17内で対向する部
分へ向けて半径方向外方へ広げられる。そしてはとめ金
30の第2端部42は金属パイプの周縁IJブ40を覆
うよう丸められて形成され、あるいは折り曲げられて形
成されて、0リング44を圧縮状態で周縁りブ40とハ
ウジングの肩部32の間に保持して気密シールを形成す
る。〔発明の作用効果〕 前述の具体例に於いて説明されたように、プラスチック
部材の金属パイプとの連結構造の領域に鋳込まれたはと
め金の剛性化効果により、内燃エンジンの油循環装置の
厳しい温度および高振動条条件で連結構造の領域に生ず
るプラスチック材料の膨張およびクリープに抵抗できる
ようになって所期の目的を達成し得る。
て、0リング44は葦縮される。そこからパイプの内縁
部46が前述のように、ハウジング17内で対向する部
分へ向けて半径方向外方へ広げられる。そしてはとめ金
30の第2端部42は金属パイプの周縁IJブ40を覆
うよう丸められて形成され、あるいは折り曲げられて形
成されて、0リング44を圧縮状態で周縁りブ40とハ
ウジングの肩部32の間に保持して気密シールを形成す
る。〔発明の作用効果〕 前述の具体例に於いて説明されたように、プラスチック
部材の金属パイプとの連結構造の領域に鋳込まれたはと
め金の剛性化効果により、内燃エンジンの油循環装置の
厳しい温度および高振動条条件で連結構造の領域に生ず
るプラスチック材料の膨張およびクリープに抵抗できる
ようになって所期の目的を達成し得る。
なお、金属パイプの挿入端部の内縁部をプラスチック部
材内で半径方向外方へ広げることにより、一層これらの
効果を増大するものである。
材内で半径方向外方へ広げることにより、一層これらの
効果を増大するものである。
第1図はこの発明の油ポンプ吸入口用スクリーン装置の
一部断面立面図、第2図は第1図のパイプ連結構造の拡
大断面図、第3図は第2図のパイプ連結構造の組立て状
態を示す分解斜視図である。 10・・・・・・油ポンプ吸入口用スクリーン装置、1
2・・・・・・金属パイプ、14・…・・パイプ端部、
16・・・…フイルタスクリーン、17……ハウジング
、19……ワイヤーメツシュ、20……開○部、22…
…リリーフ弁、24……カラー、26……弁体、28・
・・・・・連結構造、30・・・…はとめ金、32・・
…・肩部、34…・・・フランジ、36・・・・・・パ
イプ端部、38・・・・・・関口、40・・・・・・周
縁IJブ、42・・・・・・第2端部、44・・・…○
リング、46・・・・・・内縁部。 FIG.lFIG.2 FIG.3
一部断面立面図、第2図は第1図のパイプ連結構造の拡
大断面図、第3図は第2図のパイプ連結構造の組立て状
態を示す分解斜視図である。 10・・・・・・油ポンプ吸入口用スクリーン装置、1
2・・・・・・金属パイプ、14・…・・パイプ端部、
16・・・…フイルタスクリーン、17……ハウジング
、19……ワイヤーメツシュ、20……開○部、22…
…リリーフ弁、24……カラー、26……弁体、28・
・・・・・連結構造、30・・・…はとめ金、32・・
…・肩部、34…・・・フランジ、36・・・・・・パ
イプ端部、38・・・・・・関口、40・・・・・・周
縁IJブ、42・・・・・・第2端部、44・・・…○
リング、46・・・・・・内縁部。 FIG.lFIG.2 FIG.3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 円形の開口を有して成形されたプラスチツク部材と
該プラスチツク部材の該開口内に受容される円筒形の端
部を有する金属パイプとの間の連結構造であつて、金属
パイプ外面に形成された前記プラスチツク部材から間隔
を置いて位置する周縁リブと、該周縁リブと前記プラス
チツク部材との間に前記金属パイプの端部を包囲して配
置される環状弾性シールリングと、前記プラスチツク部
材の前記開口周囲に鋳込まれる第1端部及び前記金属パ
イプの前記周縁リブを覆い前記シールリングを圧縮する
よう形成された第2端部を有する円筒状のはとめ金とか
らなり、前記金属パイプの前記端部の内縁部が前記プラ
スチツク部材内で半径方向外方へ広げられ、前記プラス
チツク部材は前記金属パイプの端部を包囲する領域で圧
縮された状態にある連結構造。 2 (a)プラスチツク部材を、円形の開口と、該開口
の周囲に鋳込まれる第1端部及び該プラスチツク部材か
ら延びる第2端部を有する円筒状のはとめ金とを備えて
成形し、(b)円筒形のパイプ端部と、該パイプ端部か
ら間隔を置いてパイプ外面に形成された周縁リブを有す
る金属パイプを用意し、(c)環状弾性シールリングを
前記パイプ端部を包囲して配置し、(d)前記パイプ端
部を前記プラスチツク部材の開口に挿入し、(e)前記
パイプの前記端部の内縁部を前記プラスチツク部材内で
半径方向外方へ広げてプラスチツク部材が前記パイプ端
部を包囲する領域を圧縮された状態に維持し、(f)前
記はとめ金の前記第2端部を前記周縁リブを覆うように
形成して前記シールリングを前記周縁リブを前記プラス
チツク部材の間に圧縮することからなる、プラスチツク
部材と金属パイプとの間の連結構造の形成方法。 3 一端が油ポンプハウジングに連結され他端が円筒形
に形成された金属パイプと、該金属パイプ外面に前記円
筒形の端部から間隔を置いて形成された周縁リブと、該
パイプの前記円筒形の端部を受容する円形の開口を有し
て成形されたプラスチツク製のスクリーン・ハウジング
を含むフイルタスクリーンと、該ハウジングの前記開口
周囲に鋳込まれる第1端部及び前記周縁リブを覆うよう
形成される第2端部を有する円筒状のはとめ金と、前記
パイプを包囲すると共に前記はとめ金により前記周縁リ
ブと前記ハウジングの間に圧縮状態に保持される環状弾
性シールリングとからなり、前記パイプの円筒形の端部
の内縁部は前記ハウジングの内部で半径方向外方へ広げ
られて該パイプ端部を包囲する領域を圧縮された状態に
維持している油ポンプ吸入口用スクリーン装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/882,269 US4129503A (en) | 1978-02-28 | 1978-02-28 | Oil pump inlet screen assembly |
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