JPS6031893Y2 - 工作機械における回転テ−ブルの割出装置 - Google Patents

工作機械における回転テ−ブルの割出装置

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JPS6031893Y2
JPS6031893Y2 JP3551681U JP3551681U JPS6031893Y2 JP S6031893 Y2 JPS6031893 Y2 JP S6031893Y2 JP 3551681 U JP3551681 U JP 3551681U JP 3551681 U JP3551681 U JP 3551681U JP S6031893 Y2 JPS6031893 Y2 JP S6031893Y2
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JP
Japan
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rotary table
pin
index
indexing
index pin
Prior art date
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Application number
JP3551681U
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JPS57149938U (ja
Inventor
武治 ▲あ▼沢
宏 箕輪
強 斎藤
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日野自動車株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は工作機械の回転テーブルの割出装置に関するも
のである。
本考案の目的は、回転テーブルに設けられた割出しピン
で割出し位置決めする場合、一つの作動シリンダ装置に
よって前記割出し動作と回転テーブルのクランプとの二
つの動作を簡単な機構で等間隔若しくは不等間隔に確実
に割出し位置決めすることである。
従来、回転テーブルを割出しピンによって割出し位置決
めする場合、割出し装置の駆動源と、回転テーブルのク
ランプ装帯の駆動源とはそれぞれ別個専用に設置されて
いる。
従って、配管や制御構成等の構造が複雑となり高価とな
るばかりでなく、エネルギーの無駄があった。
本考案は、上記従来の不具合に鑑み、簡単な構造で、省
エネルギー化した割出装置を提供するものである。
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
第1図において1は工作物を載置する回転テーブルであ
る。
この回転テーブル1の下面には第2図で明らかなように
、回転円周線上に等間隔若しくは不等間隔で複数本の割
出しピン2が固設されている。
4は前記割出しピン2のストッパ部材であり、割出しピ
ン2の位置決め部位、すなわち、回転テーブル1の割出
し位置に揺動可能に設けられている。
その具体的な構成は次の通りである。ストッパ部材4は
、割出しピン2側の端部にはストッパボルト6が設けら
れ、その反対側の端部には当接ピン7が突設されている
そして、このストッパ部材4はブラケット3に枢支ボル
ト5によって揺動自在に枢支され、スプリング8により
ストッパボルト6側の端部を下方に引張している。
ストッパボルト6側の端部が下方に位置しているときに
は、その反対側の当接ピン7は上方に位置しており、ス
トッパボルト6は割出しピン2を通過回転させる位置に
あり、ストッパボルト6が上方に位置すると割出しピン
2が当接する。
前記ストッパ部材4と対向する位置に、所定の割出しピ
ン2と係合し、回転テーブル1を回転すると共に、スト
ッパ部材4を作動して割出しピン2の位置決めと回転テ
ーブル1のクランプとを同時に行う作動装置が設けられ
ている。
その機構は次の通りである。
ストッパ部材4の揺動方向と直交する方向に案内プレー
ト11を固設し、これに移動体12が進退可能に案内さ
れている。
移動体12の進退はシリンダ装置9のピストンロッド1
0の進退ストロークによって作動されるようになってい
る。
前記移動体12の上面には爪部材13がピン14によっ
て枢着されている。
この爪部材13の先端は割出しピン2と係合して押動す
る当接面13aが形成され、移動体12の前進移動方向
では後方回動を規制するよう移動体12に設けられた段
部12aに当接している。
そして、常にこの段部12aに当接するように当接面1
3aと反対側の端部をスプリング15によって引張して
いる。
尚爪部材13は前記したように第2図において時計方向
の回動は段部12aで規制されているが、爪部材13の
先端に反時計方向の応力が加えられたときにはスプリン
グ15の引張力に抗してピン14を支点にして反時計方
向の回動を許容する。
さらに、移動体12の側面にはストッパ部材4に突設さ
れている当接ピン7に当接し下方に押し下げる作動部材
16が固設されている。
次に上記装置の動作について説明する。
図示は割出しピン2が割出し位置決めされ、且つ回転テ
ーブル1がクランプされた状態である。
この状態から次の割出し作動を説明すると、シリンダ装
置9により移動体12を原位置まで後退移動させる。
これによって、爪部材13の当接面13aによる割出し
ピン2の押圧力が解除されると同時に作動部材16は当
接ピン7より外れるために、ストッパ部材4はスプリン
グ8の引張力によって枢支ボルト5を支点にして回動し
、ストッパボルト6側は下方に、また突出ピン7側は上
方に位置する。
従って、今までストッパボルト6に当接していた割出し
ピン2はストッパ部材4の部位の通過を許容する態勢と
なる。
一方、原位置に後退する移動体12側では、次に割出す
割出しピン2に爪部材13が干渉するが、爪部材13は
前記したようにピン14を支点にして反時計方向に回動
し、割出しピン2を回避して通過する。
通過後にはスプリング15の引張力によって段部12a
に当接規制する旧態に復帰するのである。
次いで割出し指令に基いてシリンダ装置9により移動体
12は前進移動する。
このとき爪部材13の先端の当接面13aは割出しピン
2に当接し、且つ押動して回転テーブル1を回動する。
移動体12がストッパ部材4に接近した時点に、先ず作
動部材16が突出ピン7に当接して押し下げ、ストッパ
部材4をスプリング8の引張力に抗して回動し、ストッ
パボルト6を割出しピン2の当接位置にセットする。
その後爪部材13で押動している割出しピン2が前記ス
トッパボルト6に当接し割出し位置決めを行うと同時に
爪部材13の押圧力により割出しピン2をストッパボル
ト6と爪部材13とで挾持し回転テーブル1のクランプ
を行うのである。
従って、この状態で工作物の加工作業が開始され、加工
完了まで保持するのである。
以上のように本考案装置によると、一つのシリンダ装置
により回転テーブルの等間隔若しくは不等間隔の割出し
位置決めと、クランプ動作が得られるので、構造が簡単
となり安価に提供し得ると共に、駆動源の省エネルギー
化が計られる利点を有している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の側面図、第2図は平面図である。 1・・・・・・回転テーブル、2・・・・・・割出しピ
ン、4・・・・・・ストッパ部材、5・・・・・・枢支
ボルト、6・・・・・・ストッパボルト、7・・・・・
・突出ピン、8・・・・・・スプリング、9・・・・・
・シリンダ装置、12・・・・・・移動体、13・・・
・・・爪部材、14・・・・・・ピン、15・・・・・
・スプリング、16・・・・・・作動部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 工作物を載置する回転テーブルの下面円周線上に固設し
    た複数本の割出しピンと、回転テーブルの回転中心を中
    心とするこの割出しピンの回転軌跡線下で、且つ割出し
    ピンの位置決め部位に、割出しピンとの当接位置並びに
    通過を許容する位置に揺動可能に枢支したストッパ部材
    と、このストッパ部材に対し進退可能に設けられた移動
    体と、この移動体に前進移動では割出しピンと係合して
    押動し、後退移動では他の割出しピンを回避するように
    枢着した爪部材と、前記ストッパ部材を前進移動で割出
    しピンとの当接位置に回動する作動部材とを設け、前記
    移動体を進退作動するシリンダ装置を備えたことを特徴
    とする工作機械における回転テーブルの割出装置。
JP3551681U 1981-03-16 1981-03-16 工作機械における回転テ−ブルの割出装置 Expired JPS6031893Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP3551681U JPS6031893Y2 (ja) 1981-03-16 1981-03-16 工作機械における回転テ−ブルの割出装置

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JP3551681U JPS6031893Y2 (ja) 1981-03-16 1981-03-16 工作機械における回転テ−ブルの割出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57149938U JPS57149938U (ja) 1982-09-20
JPS6031893Y2 true JPS6031893Y2 (ja) 1985-09-24

Family

ID=29832775

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JP3551681U Expired JPS6031893Y2 (ja) 1981-03-16 1981-03-16 工作機械における回転テ−ブルの割出装置

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