CN220406895U - 冲床的下部顶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床的下部顶料装置，包含：机台；台盘，设于该机台，并具有台面及贯穿该台面的顶出孔道；摆臂，能够在上死点位置及下死点位置之间摆动地设在该机台；顶料单元，包括第一顶料杆及第二顶料杆，该第一顶料杆设在该摆臂，该第二顶料杆穿置于该顶出孔道，并具有靠抵在该第一顶料杆；以及夹持单元，设在该机台，并具有对应该第二顶料杆的夹持部，该夹持部能够在一夹持位置及一释放位置之间作动；因此，当该摆臂在上死点位置时，该第一顶料杆推抵该第二顶料杆的第二上杆部凸出于该台盘的台面，该夹持单元的夹持部在该夹持位置将该第二顶料杆夹持住。

Description

冲床的下部顶料装置

技术领域

本实用新型是与冲床有关，特别是指一种冲床的下部顶料装置。

背景技术

冲床是对金属材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，由此用来完成汽车工业、机械工业与轻工业等工业的零件加工。

参阅图1所示，显示冲床下部的剖面状态，其在机台11的下端部111设有一台盘12，该台盘12用以承载一加工件(图上未示)，因此，当该机台11在执行冲压程序时，会透过一连动机构(图上未示)带动一摆臂13在一上死点及一下死点之间摆动，当该摆臂13摆动至上死点时会带动顶料杆14穿出该台盘12，并推顶该加工件脱离该台盘12，由此方便拿取该加工件，当该摆臂13摆动至下死点时会带动顶料杆14下降而缩入该台盘12内部。

然而，由于该顶料杆14必须保持穿出该台盘12的状态，才能方便拿取该加工件，因此，该连动机构带动该摆臂13摆动至上死点时必须停止作动，拿取该加工件后再启动该连动机构，据此，该连动机构必须反复的停止与启动，如此将造成使用寿命短、维修成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种冲床的下部顶料装置，其主要提升使用寿命、降低维修成本。

为达前述目的，本实用新型是一种冲床的下部顶料装置，包含：一机台；一台盘，设于该机台，并具有一台面及一贯穿该台面的顶出孔道；一摆臂，能够在一上死点位置及一下死点位置之间摆动地设在该机台；一顶料单元，包括一第一顶料杆及一第二顶料杆，该第一顶料杆具有一设在该摆臂的第一下杆部、及一反向于该第一下杆部的第一上杆部，该第二顶料杆穿置于该顶出孔道，并具有一靠抵在该第一上杆部的第二下杆部、及一反向于该第二下杆部的第二上杆部；以及一夹持单元，设在该机台，并具有一对应该第二顶料杆的夹持部，该夹持部能够在一夹持位置及一释放位置之间作动；因此，当该摆臂在上死点位置时，该第一顶料杆推抵该第二顶料杆的第二上杆部凸出于该台盘的台面，该夹持单元的夹持部在该夹持位置将该第二顶料杆夹持住。

本实用新型的功效在于：通过一连动机构带动该摆臂在上死点位置时，该摆臂带动该第二顶料杆的部分凸出于该台盘的台面，此时，控制该夹持单元作动，使其夹持部在该夹持位置而将该第二顶料杆夹持住，让该第二顶料杆的第二上杆部保持凸出于该台面，由此将该台盘上的加工件顶离于台面，以方便拿取该加工件，据此，该第二顶料杆的第二上杆部保持凸出于该台面是透过该夹持单元控制，并非控制该连动机构停止作动来达成，因此，该连动机构得以避免反复的停止与启动，有效提升使用寿命、降低维修成本。

较佳地，该机台具有一对应该顶出孔道的导引通道，该顶料单元的第一顶料杆能够位移地穿置在该导引通道。

较佳地，该摆臂具有一枢设在该机台的枢部及一连接该枢部的摆动部，该第一顶料杆的第一下杆部枢接在该摆动部。

较佳地，该机台具有两个位于该台盘下方的定位侧部及导引侧孔，该夹持单元包含两个分别位于该第二顶料杆两侧的夹持压缸，各个该夹持压缸具有一固设在该定位侧部的缸体、及一能够伸缩地设在该缸体的活塞杆，该活塞杆一端具有该夹持部，该夹持部能够位移地设在该导引侧孔。

较佳地，该冲床的下部顶料装置还包含一连动机构，该连动机构设于该机台，并带动该摆臂在上死点位置及下死点位置之间摆动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是局部剖面图，显示目前冲床下部的剖面状态；

图2是本实用新型实施例的立体图，显示机台、台盘及连动机构相对位置的状态；

图3是第2图局部左侧视图；

图4是第2图局部右侧视图；

图5是图3线段5-5的剖面图；

图6是图5的局部放大图；

图7是本实用新型实施例的作动示意图，显示连动机构作动的状态；

图8是本实用新型实施例的作动是意图，显示摆臂在上死点位置的状态；

图9是图8的局部放大图；

图10是本实用新型实施例的作动示意图，显示夹持单元将第二顶料杆夹持住、及摆臂在下死点位置的状态。

符号说明

11…机台

111…下端部

12…台盘

13…摆臂

14…顶料杆

20…机台

21…定位侧部

22…导引侧孔

23…导引通道

30…台盘

31…台面

32…顶出孔道

40…摆臂

41…枢部

42…摆动部

50…顶料单元

51…第一顶料杆

511…第一下杆部

512…第一上杆部

52…第二顶料杆

521…第二下杆部

522…第二上杆部

60…夹持单元

61…夹持压缸

611…缸体

612…活塞杆

6121…夹持部

70…连动机构

71…偏心轮

72…第一连杆

73…第二连杆

74…第三连杆

75…转轴

91…加工件

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图2至图6所示，本实用新型实施例所提供一种冲床的下部顶料装置，其主要是由一机台20、一台盘30、一摆臂40、一顶料单元50、及一夹持单元60所组成，其中：

该机台20，具有两个定位侧部21、两个位于两个该定位侧部21之间的导引侧孔22、及一位于该导引侧孔22下方的导引通道23；本实施例中，参阅图2所示，该机台20侧方组设一连动机构70，该连动机构70包含一设在该机台20的偏心轮71、一设于该机台20且被该偏心轮71带动的第一连杆72、一连接该第一连杆72一端的第二连杆73、一连接该第二连杆73一端的第三连杆74、及一枢设在该机台20且连接该第三连杆74一端的转轴75。

该台盘30，设于该机台20，并具有一台面31及一贯穿该台面31的顶出孔道32。

该摆臂40，能够在一上死点位置(如图8)及一下死点位置(如图5)之间摆动地设在该机台20，且具有一固设在该转轴75的枢部41、及一连接该枢部41的摆动部42，该摆动部42能够在一上死点位置(如图8)及一下死点位置(如图5)之间摆动。

该顶料单元50，包括第一顶料杆51及第二顶料杆52，该第一顶料杆51能够上下位移地设在该机台20的导引通道23，并具有一枢设在该摆臂40的摆动部42的第一下杆部511、及一反向于该第一下杆部511且露出于该导引通道23的第一上杆部512，该第二顶料杆52穿置于该台盘30的顶出孔道32，并具有一靠抵在该第一上杆部512的第二下杆部521、及一反向于该第二下杆部521且受推抵而露出于该台面31的第二上杆部522。

该夹持单元60，设在该机台20，并具有一对应该第二顶料杆52的夹持部，该夹持部能够在一夹持位置(如图9)及一释放位置(如图6)之间作动；本实施例中，该夹持单元60包含两个分别位于该第二顶料杆52两侧的夹持压缸61，各个该夹持压缸61具有一固设在该定位侧部21的缸体611、及一能够伸缩地设在该缸体611的活塞杆612，该活塞杆612一端具有该夹持部6121，该夹持部6121能够位移地设在该导引侧孔22。

以上所述即为本实用新型实施例各主要构件的结构及其组态说明，至于本实用新型的使用方式及功效说明如下。

如欲拿取该台盘上的加工件时，参阅图2及图7所示，控制该连动机构70的偏心轮71转动一角度，使得该第一连杆72、第二连杆73、第三连杆74、转轴75产生连动，参阅图5及图8所示，最终该转轴75带动该摆臂40偏摆一角度，而让该摆臂40的摆动部42由下死点位置(如图5)枢摆至上死点位置(如图8)，进而带动该第一顶料杆51向上位移，而向上位移的该第一顶料杆51则推抵该第二顶料杆52同步向上位移，使该第二顶料杆52的第二上杆部522凸出于该台盘30的台面31，此时，控制该夹持单元60作动，使二该活塞杆612朝向该第二顶料杆52方向位移，使该活塞杆612的夹持部6121由释放位置(如图6)作动至夹持位置(如图9)，进而将该第二顶料杆52夹持住，让该第二顶料杆52的第二上杆部522保持凸出于该台盘30的台面31，由此将该台盘30上的加工件91顶离于台面31，以方便拿取该加工件91。

另外，参阅图9及图10所示，当该第二顶料杆52的第二上杆部522凸出于该台盘30的台面31，并同时被该夹持单元60的夹持部6121所夹持住时，该连动机构仍然可保持作动，不会带动该第二顶料杆52下降而缩入该台盘30内部，据此，该第二顶料杆52的第二上杆部522保持凸出于该台面31是透过该夹持单元60控制，并非控制该连动机构停止作动来达成，因此，该连动机构得以避免反复的停止与启动，有效提升使用寿命、降低维修成本。

值得一提的是，当拿取该台盘30上的加工件91后，控制该夹持单元60作动，使其夹持部6121从夹持位置(如图8)作动至释放位置(如图6)，让该第二顶料杆52不再被该夹持单元60所夹持住，该第二顶料杆52得以向下位移并靠抵在该第一顶料杆51，以等待下一次的连动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种冲床的下部顶料装置，其特征在于，包含：

一机台；

一台盘，设于该机台，并具有一台面及一贯穿该台面的顶出孔道；

一摆臂，能够在一上死点位置及一下死点位置之间摆动地设在该机台；

一顶料单元，包括第一顶料杆及第二顶料杆，该第一顶料杆具有一设在该摆臂的第一下杆部、及一反向于该第一下杆部的第一上杆部，该第二顶料杆穿置于该顶出孔道，并具有一靠抵在该第一上杆部的第二下杆部、及一反向于该第二下杆部的第二上杆部；以及

一夹持单元，设在该机台，并具有一对应该第二顶料杆的夹持部，该夹持部能够在一夹持位置及一释放位置之间作动；

因此，当该摆臂在上死点位置时，该第一顶料杆推抵该第二顶料杆的第二上杆部凸出于该台盘的台面，该夹持单元的夹持部在该夹持位置将该第二顶料杆夹持住。

2.如权利要求1所述的冲床的下部顶料装置，其特征在于，该机台具有一对应该顶出孔道的导引通道，该顶料单元的第一顶料杆能够位移地穿置在该导引通道。

3.如权利要求1所述的冲床的下部顶料装置，其特征在于，该摆臂具有一枢设在该机台的枢部及一连接该枢部的摆动部，该第一顶料杆的第一下杆部枢接在该摆动部。

4.如权利要求1所述的冲床的下部顶料装置，其特征在于，该机台具有二位于该台盘下方的定位侧部及导引侧孔，该夹持单元包含两个分别位于该第二顶料杆两侧的夹持压缸，各个该夹持压缸具有一固设在该定位侧部的缸体、及一能够伸缩地设在该缸体的活塞杆，该活塞杆一端具有该夹持部，该夹持部能够位移地设在该导引侧孔。

5.如权利要求1所述的冲床的下部顶料装置，其特征在于，该冲床的下部顶料装置还包含一连动机构，该连动机构设于该机台，并带动该摆臂在上死点位置及下死点位置之间摆动。