JPS6028792B2 - 無臭固形の尿素↓−ジシアンジアミド肥料の製法 - Google Patents
無臭固形の尿素↓−ジシアンジアミド肥料の製法Info
- Publication number
- JPS6028792B2 JPS6028792B2 JP53038045A JP3804578A JPS6028792B2 JP S6028792 B2 JPS6028792 B2 JP S6028792B2 JP 53038045 A JP53038045 A JP 53038045A JP 3804578 A JP3804578 A JP 3804578A JP S6028792 B2 JPS6028792 B2 JP S6028792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- dicyandiamide
- urea
- weight
- fertilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C7/00—Fertilisers containing calcium or other cyanamides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無臭粒状の尿素−ジシアンジアミド肥料の製
法に関する。
法に関する。
肥料用尿素の運搬性及び貯蔵性をパール状化及び粒状化
により改良する事は公知である。
により改良する事は公知である。
この為に、尿素を溶融し、相応する装置によって細分し
、いわゆる粒状化塔中で自由落下で冷却し、固化させる
。生じた球状類粒は細粒状結晶よりも集まって粘結する
傾向が少なく、容易に撒布できる。添加物、例えば油状
物質は撒布をさらに改良する。尿素は１３２．７０で融
解し、その際すでに１００ｏｏからアンモニアの脱離が
目立ち、融点ではげしく脱離する。
、いわゆる粒状化塔中で自由落下で冷却し、固化させる
。生じた球状類粒は細粒状結晶よりも集まって粘結する
傾向が少なく、容易に撒布できる。添加物、例えば油状
物質は撒布をさらに改良する。尿素は１３２．７０で融
解し、その際すでに１００ｏｏからアンモニアの脱離が
目立ち、融点ではげしく脱離する。
比Ｎ−ＣＯ−ＮＨ２→ＨＮ＝Ｃ＝○十ＮＨ３他の分解生
成物はＣ０２と日２０である。
成物はＣ０２と日２０である。
生じるィソシアン酸は尿素と反応しビュレットを形成す
る。ＨＮ＝Ｃ＝○十日２Ｎ−ＣＯ−ＮＨ２ →比Ｎ−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−Ｎ比 このものは大量に混和されていると植物毒として作用し
、例えば士壌施肥のために使用される、尿素肥料では２
％以上の濃度であってはならないし、茎葉施肥の場合に
は１％濃度を越えてはならない。
る。ＨＮ＝Ｃ＝○十日２Ｎ−ＣＯ−ＮＨ２ →比Ｎ−ＣＯ−ＮＨ−ＣＯ−Ｎ比 このものは大量に混和されていると植物毒として作用し
、例えば士壌施肥のために使用される、尿素肥料では２
％以上の濃度であってはならないし、茎葉施肥の場合に
は１％濃度を越えてはならない。
硝酸化成作用抑制剤としてジシアンジアミドを使用する
ことは公知である。
ことは公知である。
実験施肥の場合、窒素肥料は、ジシアンジアミドの含量
が肥料混合物の総窒素舎量の約１の重量％に達したとき
に良好な硝酸化成作用抑制を示す事が確認された。従っ
て、尿素ージシアンジアミド混合物の場合にも、ジシア
ンジアミドの含量はこの位の大きさであるべきである。
例えば、最も多く使用される。ジシァンジアミド７．乳
重量部と尿素９２．７重量部の混合物はジシアンジアミ
ドーＮＩＯ重量％及び尿素一Ｎ９の重量％を含有する。
尿素と添加物との均一な混合物は、尿素融成物中に添加
物を入れることにより最も容易に得られる。
が肥料混合物の総窒素舎量の約１の重量％に達したとき
に良好な硝酸化成作用抑制を示す事が確認された。従っ
て、尿素ージシアンジアミド混合物の場合にも、ジシア
ンジアミドの含量はこの位の大きさであるべきである。
例えば、最も多く使用される。ジシァンジアミド７．乳
重量部と尿素９２．７重量部の混合物はジシアンジアミ
ドーＮＩＯ重量％及び尿素一Ｎ９の重量％を含有する。
尿素と添加物との均一な混合物は、尿素融成物中に添加
物を入れることにより最も容易に得られる。
しかしながら、ジシアンジアミドの場合かなりの困難が
明らかになった。その理由はこの場合尿素分解は増加し
、アンモニア脱離は、純粋な尿素と比較して明らかに激
しくなるからである。尿素が例えば１４０マ０の溶融格
温度で５時間後に重量損失４．４１％及びＮ−損失５．
４２％を受ける場合、尿素９２．７重量％及びジシアン
ジアミド７．３重量％からなる混合物は同じ条件下に重
量損失５．９２％及びＮ−損失７．１８％を示す。更に
、１４０℃で一緒に溶融することにより得られる尿素−
ジシアンジアミドの混合物は冷却し、粒状にした後も強
いアンモニア臭を有し、それは強い換気によっても除去
出釆ない。
明らかになった。その理由はこの場合尿素分解は増加し
、アンモニア脱離は、純粋な尿素と比較して明らかに激
しくなるからである。尿素が例えば１４０マ０の溶融格
温度で５時間後に重量損失４．４１％及びＮ−損失５．
４２％を受ける場合、尿素９２．７重量％及びジシアン
ジアミド７．３重量％からなる混合物は同じ条件下に重
量損失５．９２％及びＮ−損失７．１８％を示す。更に
、１４０℃で一緒に溶融することにより得られる尿素−
ジシアンジアミドの混合物は冷却し、粒状にした後も強
いアンモニア臭を有し、それは強い換気によっても除去
出釆ない。
従って、尿素−ジシアンジアミドー肥料を、大きい重量
損失及び窒素損失が起きずかつ顎粒にした粒がアンモニ
ア臭がしないように製造するという議題が生じた。
損失及び窒素損失が起きずかつ顎粒にした粒がアンモニ
ア臭がしないように製造するという議題が生じた。
ところで意外にも、尿素をジシアンジアミドと一緒に１
３５ｑｏ以下の温度で溶融する場合、アンモニア脱藤及
び溶融物の重量損失は明らかに減少することが判明した
。
３５ｑｏ以下の温度で溶融する場合、アンモニア脱藤及
び溶融物の重量損失は明らかに減少することが判明した
。
１２５ｏｏでの損失は１４０午０における損失の１／６
〜１′７にしかならない。
〜１′７にしかならない。
１４０℃の通常の溶融温度に比べてこの１２０〜１２５
００の溶融温度においては、アンモニアの発生は溶融物
中でも冷却した後も著しく減少する。
００の溶融温度においては、アンモニアの発生は溶融物
中でも冷却した後も著しく減少する。
従って、本発明は尿素をジシァンジアミド−Ｎ５〜３の
重量％量のジシアンジアミドとともに、１３５℃以下の
温度で、場合によっては中強酸〜弱酸ないいまその酸性
塩と一緒に熔融し、引続き粒状にすることよりなる無臭
固形の尿素−ジシアンジアミド肥料の製造に関する。
重量％量のジシアンジアミドとともに、１３５℃以下の
温度で、場合によっては中強酸〜弱酸ないいまその酸性
塩と一緒に熔融し、引続き粒状にすることよりなる無臭
固形の尿素−ジシアンジアミド肥料の製造に関する。
本発明により、得られた溶融物のアンモニア臭は、１２
０〜１２５ｏｏの温度で作業し、溶融物の加熱時間を短
かくする限り僅かである。
０〜１２５ｏｏの温度で作業し、溶融物の加熱時間を短
かくする限り僅かである。
装置により制約されて加熱時間を延長しなければならな
い限り、アンモニア臭は少量の中強酸〜弱酸を液状の肥
料溶融物に添加することにより回避することが出来る。
この場合肥料は室温で完全に無臭である。好適は酸は例
えばＨ３Ｂ０３及び日３ｐ０４もしくはＮａ比ｐ０４又
はＮＨ４日２ｐ０４のような酸性反応を呈する塩、その
他に有機酸、例えば蟻酸及び酢酸、更にはオキシカルボ
ン酸、例えばグリコール酸、乳酸、クエン酸、またアミ
ノ酸、例えばグリシソである。意外なことに、塩酸又は
硫酸のような強酸はこの場合アンモニアを結合する作用
がない。アンモニア臭除去のために、尿素−ジシアンジ
アミドー混合物に対して０．１〜２．５重量％、有利に
０．５〜１．５重量％の酸量が十分である。尿素混合物
の低い溶融温度及び場合によっては付加的な中強酸〜弱
酸ないいまその酸性反応を呈する塩から総体的に次の利
点が生ずる：僅かな分解及びそれによる僅から重量損失
、減少した窒素損失、僅かな副生成物、殊に僅かなビュ
レット、硝酸化成作用抑制剤として作用する化合物ジシ
アンジアミドの十分な入手、粒状にしたアンモニア臭の
ない尿素−ジシアンジアミド肥料の製法。
い限り、アンモニア臭は少量の中強酸〜弱酸を液状の肥
料溶融物に添加することにより回避することが出来る。
この場合肥料は室温で完全に無臭である。好適は酸は例
えばＨ３Ｂ０３及び日３ｐ０４もしくはＮａ比ｐ０４又
はＮＨ４日２ｐ０４のような酸性反応を呈する塩、その
他に有機酸、例えば蟻酸及び酢酸、更にはオキシカルボ
ン酸、例えばグリコール酸、乳酸、クエン酸、またアミ
ノ酸、例えばグリシソである。意外なことに、塩酸又は
硫酸のような強酸はこの場合アンモニアを結合する作用
がない。アンモニア臭除去のために、尿素−ジシアンジ
アミドー混合物に対して０．１〜２．５重量％、有利に
０．５〜１．５重量％の酸量が十分である。尿素混合物
の低い溶融温度及び場合によっては付加的な中強酸〜弱
酸ないいまその酸性反応を呈する塩から総体的に次の利
点が生ずる：僅かな分解及びそれによる僅から重量損失
、減少した窒素損失、僅かな副生成物、殊に僅かなビュ
レット、硝酸化成作用抑制剤として作用する化合物ジシ
アンジアミドの十分な入手、粒状にしたアンモニア臭の
ない尿素−ジシアンジアミド肥料の製法。
更に、低下した溶融温度は粒状化塔中での通過量を高め
る事を可能にする。次の実施例は本発明を詳細に説明す
るが、本発明をこれに限縦するものではない。
る事を可能にする。次の実施例は本発明を詳細に説明す
るが、本発明をこれに限縦するものではない。
例１：
尿素９２．０重量部及びジシアンジアミド７．＄重量部
からなる混合物を５時間、融液状態で１２５ｏｏに保っ
た。
からなる混合物を５時間、融液状態で１２５ｏｏに保っ
た。
その後、冷却した状態で次の変化が確認できた。１４０
こ○で５時間（対照） 重量損失 ０．７９％ ５．９２％ Ｎ一揖失 １．０７％ ７．１８％ 例２： 尿素９２．り重量部及びジシアンジアミド７．丸重量部
からなる混合物を透明な溶融物が得られるまで最高１２
５ｏ０まで加熱し、次いで冷却した。
こ○で５時間（対照） 重量損失 ０．７９％ ５．９２％ Ｎ一揖失 １．０７％ ７．１８％ 例２： 尿素９２．り重量部及びジシアンジアミド７．丸重量部
からなる混合物を透明な溶融物が得られるまで最高１２
５ｏ０まで加熱し、次いで冷却した。
生成物を乳鉢中で渇き砕き、細かくすりつぶした。弱い
アンモニア臭がしたにすぎない。１０％水溶液のｐＨ価
は９．０であった。
アンモニア臭がしたにすぎない。１０％水溶液のｐＨ価
は９．０であった。
例３：
尿素９２．り重量部、ジシアンジアミド７．３重量部及
び酢酸（氷酢酸）０．２５重量部からなる混合物１２４
ｑｏまで加温した。
び酢酸（氷酢酸）０．２５重量部からなる混合物１２４
ｑｏまで加温した。
透明な溶融物が生じた後、冷却し、凝固した溶融物を渇
き砕き、細かくすりつぶした。全くアンモニア臭はせず
；室温で数週間貯蔵した後もＮ瓜は確認できなかった。
１０％水溶液のｐＨ価は７．６であった。
き砕き、細かくすりつぶした。全くアンモニア臭はせず
；室温で数週間貯蔵した後もＮ瓜は確認できなかった。
１０％水溶液のｐＨ価は７．６であった。
例４
尿素９２．０重量部及びジシアンジアミド７．立重量部
からなる混合物を１２５二ｏで溶融した。
からなる混合物を１２５二ｏで溶融した。
瓜ｐ０４（８５％）１重量部を添加し２分間鷹拝した。
冷却した後、凝固した溶融物を細かく砕いた。ＮＨ３臭
は全くせず、数週間の貯蔵後も同様に臭いはしなかつた
。１０％水溶融のｐＨ価は７．５であった。
冷却した後、凝固した溶融物を細かく砕いた。ＮＨ３臭
は全くせず、数週間の貯蔵後も同様に臭いはしなかつた
。１０％水溶融のｐＨ価は７．５であった。
例５尿素９の重量部及びジシアンジアミド１の雲量部か
らなる混合物を１２５ｑｏで溶融し、ＮＨ４日２ｐ０４
１重量部を添加し、２分間濃伴し、冷却した。
らなる混合物を１２５ｑｏで溶融し、ＮＨ４日２ｐ０４
１重量部を添加し、２分間濃伴し、冷却した。
粉砕した溶融物はＮＨ３臭がせず：１０％水溶液のｐＨ
価は７．４であった。例６ 尿素９２．り重量部、ジシアンジアミド７．３重量部及
び無水クエン酸１重量部からなる混合物を１２５℃にま
で加熱し、その際透明な溶融物が形成した。
価は７．４であった。例６ 尿素９２．り重量部、ジシアンジアミド７．３重量部及
び無水クエン酸１重量部からなる混合物を１２５℃にま
で加熱し、その際透明な溶融物が形成した。
溶融物を冷却し、乳鉢中で渇き砕き、細かくすりつぶし
た。その際アンモニア臭は全く認められなかった。１０
％水溶液のｐＨ価は８．０であった。
た。その際アンモニア臭は全く認められなかった。１０
％水溶液のｐＨ価は８．０であった。
密閉したガラスびん中に３週間保存した後も全くＮ母は
検出出来なかった。例７： 尿素９２．り重量部、ジシアンジアミド７．３重量部及
び乳酸１重量部からなる混合物を透明な溶融物が得られ
るまで１２４ｏｏに加熱した。
検出出来なかった。例７： 尿素９２．り重量部、ジシアンジアミド７．３重量部及
び乳酸１重量部からなる混合物を透明な溶融物が得られ
るまで１２４ｏｏに加熱した。
１２４ｑｏで１０分後に冷却した。
すりつぶした溶融物（その１０％水溶液は７．３のｐＨ
価を示した）をガラスびんに詰めた。４週間の貯蔵時間
後、全くＮＨ３臭は認められなかつた。
価を示した）をガラスびんに詰めた。４週間の貯蔵時間
後、全くＮＨ３臭は認められなかつた。
例，８：
尿素９の重量部及びジシアンジアミド１の重量部からな
る混合物を１２０００まで加熱した。
る混合物を１２０００まで加熱した。
透明な溶融物が生じた後、グリシン（アミノ酢酸）１重
量部を添加し、５分間櫨拝した後に冷却した。細かく砕
いた混合物はＮ瓜臭がしなかった。１０％水溶液のｐＨ
価は８．０であった。
量部を添加し、５分間櫨拝した後に冷却した。細かく砕
いた混合物はＮ瓜臭がしなかった。１０％水溶液のｐＨ
価は８．０であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 尿素をジシアンジアミド−Ｎ７〜３０重量％量のジ
シアンジアミドとともに、１２５℃以下の温度で、場合
によつては中強酸〜弱酸もしくはその酸性塩と一緒に溶
融し、引続き粒状にすることを特徴とする無臭固形の尿
素−ジシアンジアミド肥料の製法。 ２ 尿素溶融物の温度を１１０〜１２５℃の間、特に１
２０〜１２５℃の間に保つ、特許請求の範囲第１項記載
の方法。 ３ 中強酸〜弱酸を、肥料混合物に対して０．１〜２．
５重量％、特に０．２５〜１．５重量％の量で添加する
、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の方法。 ４ 中強酸〜弱酸を尿素及びジシアンジアミドと一緒に
溶融するか又は尿素とジシアンジアミドを含む溶融物に
後から添加する、特許請求の範囲第１項から第３項まで
のいずれか１項に記載の方法。 ５ 酸としてＨ＿３ＢＯ＿３・Ｈ＿３ｐＯ＿４のような
無機酸もしくはその酸性反応を呈する塩、例えばＮａＨ
＿２ｐＯ＿４又はＮＨ＿４Ｈ＿２ｐＯ＿４を使用する、
特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項に
記載の方法。 ６ 酸として蟻酸や酢酸のような有機カルボン酸を使用
する、特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか
１項に記載の方法。 ７ 酸としグリコール酸、乳酸又はクエン酸のようなオ
キシカルボン酸を使用する、特許請求の範囲第１項から
第４項までのいずれか１項に記載の方法。 ８ 酸としてグリシンのようなアミノ酸を使用する、特
許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項に記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2714601A DE2714601C2 (de) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Verfahren zur Herstellung eines Harnstoff-Dicyandiamid-Düngemittels |
| DE2714601.6 | 1977-04-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53122562A JPS53122562A (en) | 1978-10-26 |
| JPS6028792B2 true JPS6028792B2 (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=6005373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53038045A Expired JPS6028792B2 (ja) | 1977-04-01 | 1978-03-31 | 無臭固形の尿素↓−ジシアンジアミド肥料の製法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4309206A (ja) |
| JP (1) | JPS6028792B2 (ja) |
| AT (1) | AT354482B (ja) |
| BE (1) | BE862550A (ja) |
| DE (1) | DE2714601C2 (ja) |
| FR (1) | FR2385660A1 (ja) |
| GB (1) | GB1558310A (ja) |
| IT (1) | IT1093048B (ja) |
| NL (1) | NL188688C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0434554Y2 (ja) * | 1986-01-16 | 1992-08-17 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2922436A1 (de) * | 1979-06-01 | 1980-12-18 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zur gewinnung von harnstoffkoernern mit verbesserten eigenschaften |
| DE3140817C1 (de) * | 1981-10-13 | 1983-05-19 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Verwendung einer Dicyandiamid enthaltenden Mischung zur Hemmung der Nitrifikation |
| DE3140816A1 (de) * | 1981-10-13 | 1983-04-21 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Duengemittel und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3144085A1 (de) * | 1981-11-06 | 1983-05-19 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Zusatzmittel zu duengern, insbesondere duengerloesungen |
| DE3147821A1 (de) * | 1981-12-03 | 1983-06-16 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Stabilisierte duengerloesungen |
| DE3543920A1 (de) * | 1985-12-12 | 1987-06-19 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Stickstoffduengemittel mit langzeitwirkung und verfahren zu seiner herstellung |
| IL118780A0 (en) * | 1996-07-02 | 1996-10-31 | Shitzer Boaz | Agricultural compositions containing glycolic acid |
| DE19744404A1 (de) * | 1997-10-08 | 1999-04-15 | Piesteritz Stickstoff | Verfahren zur Herstellung von Dicyandiamid enthaltenden Harnstoff-Düngemittel-Granulaten |
| US5975634A (en) * | 1997-10-24 | 1999-11-02 | Steelcase Development Inc. | Chair including novel back construction |
| GB9826656D0 (en) * | 1998-12-03 | 1999-01-27 | Novartis Ag | Organic compounds |
| US6217630B1 (en) * | 1999-05-03 | 2001-04-17 | Cargill, Incorporated | Conditioned fertilizer product, method for conditioning fertilizer, and method for using conditioned fertilizer product |
| US6942080B2 (en) * | 2003-12-04 | 2005-09-13 | Tsann Kuen Enterprise Co., Ltd. | Electrical appliance having a wire winding device |
| US7458637B2 (en) * | 2004-06-10 | 2008-12-02 | Steelcase Inc. | Back construction with flexible lumbar |
| US7237841B2 (en) * | 2004-06-10 | 2007-07-03 | Steelcase Development Corporation | Back construction with flexible lumbar |
| CN102206124A (zh) * | 2007-08-10 | 2011-10-05 | 刘键 | 纳米碳长效环保复合肥料 |
| CN101362659B (zh) * | 2007-08-10 | 2011-07-06 | 刘键 | 纳米碳长效环保复合肥料 |
| DE102009036229B4 (de) | 2009-08-05 | 2015-02-12 | Skw Stickstoffwerke Piesteritz Gmbh | Antibackmittel für harnstoffbasierte Düngemittel, Düngemittelformulierungen mit diesem Antibackmittel und Verfahren zu deren Herstellung |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE407086A (ja) * | ||||
| US154092A (en) * | 1874-08-11 | Cott scott | ||
| BE555650A (ja) * | ||||
| GB151597A (en) * | 1919-09-26 | 1921-12-02 | Chimiques Pour L Ind Soc Et | An improved process for the manufacture of a mixed manure containing a variable amount of nitrogen and phosphate |
| DE500087C (de) * | 1928-12-04 | 1930-06-18 | Herbert Wittek Dr | Verfahren zur Darstellung eines Stickstoff-Phosphat-Duengers |
| DE530499C (de) * | 1929-03-27 | 1931-07-29 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von festem Harnstoff oder Harnstoff enthaltenden Duengemitteln |
| DE1046025B (de) * | 1952-10-25 | 1958-12-11 | Chemical Construction Corp | Verfahren zur Gewinnung von festem, granuliertem Harnstoff |
| DE1592809B1 (de) * | 1963-03-06 | 1971-12-30 | Wintershall Ag | Verfahren zur Herstellung von granulierten Mischduengemitteln |
| US3565599A (en) * | 1969-05-05 | 1971-02-23 | Exxon Research Engineering Co | Urease inhibited urea-containing compositions |
| NL7015284A (ja) * | 1969-10-22 | 1971-04-26 | ||
| US3802903A (en) * | 1970-07-10 | 1974-04-09 | Willchemo Inc | Solid urea having a deodorizing coating |
| JPS4733905U (ja) * | 1971-05-14 | 1972-12-15 | ||
| NO133872C (ja) * | 1974-07-26 | 1976-07-14 | Norsk Hydro As | |
| DE2531962B2 (de) * | 1975-07-17 | 1977-05-18 | Süddeutsche Kalkstickstoff-Werke AG, 8223 Trostberg | Verfahren zur herstellung eines stickstoffduengemittels mit langzeitwirkung |
| US4073633A (en) * | 1976-05-17 | 1978-02-14 | Union Oil Company Of California | Topical nitrogen fertilization method |
-
1977
- 1977-04-01 DE DE2714601A patent/DE2714601C2/de not_active Expired
- 1977-12-02 AT AT863477A patent/AT354482B/de active
- 1977-12-16 IT IT69828/77A patent/IT1093048B/it active
- 1977-12-30 BE BE184033A patent/BE862550A/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-13 FR FR7801012A patent/FR2385660A1/fr active Granted
- 1978-01-23 GB GB2599/78A patent/GB1558310A/en not_active Expired
- 1978-03-29 NL NLAANVRAGE7803335,A patent/NL188688C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-31 JP JP53038045A patent/JPS6028792B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-09-26 US US06/191,281 patent/US4309206A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0434554Y2 (ja) * | 1986-01-16 | 1992-08-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT354482B (de) | 1979-01-10 |
| JPS53122562A (en) | 1978-10-26 |
| IT1093048B (it) | 1985-07-19 |
| DE2714601C2 (de) | 1984-12-06 |
| NL188688C (nl) | 1992-09-01 |
| FR2385660A1 (fr) | 1978-10-27 |
| FR2385660B1 (ja) | 1983-06-10 |
| ATA863477A (de) | 1979-06-15 |
| NL7803335A (nl) | 1978-10-03 |
| BE862550A (fr) | 1978-04-14 |
| GB1558310A (en) | 1979-12-19 |
| DE2714601A1 (de) | 1978-10-12 |
| US4309206A (en) | 1982-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6028792B2 (ja) | 無臭固形の尿素↓−ジシアンジアミド肥料の製法 | |
| NO168636B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av gjoedningsgranuler inneholdende urea og ammoniumsulfat | |
| EP1595860A2 (en) | Process of preparation of granulated ammonium nitrate-sulphate fertilizer | |
| US3519413A (en) | Stable high-analysis suspension-type fertilizers | |
| CN108218513B (zh) | 一种具有高存储稳定性的粒状硝基高氮复合肥的制备方法 | |
| JPH0254315B2 (ja) | ||
| US3112343A (en) | Free-flowing, storage stable granular or pelletized urea | |
| US4764200A (en) | Application of finely divided dicyanodiamide onto ammonium-containing and sulfate-containing fertilizers | |
| CA1120282A (en) | Process for the preparation of a granular npk fertilizer and granular npk fertilizers obtained by this process | |
| US3964893A (en) | Lawn moss control with ferric ammonium sulfate-ammonium sulfate double salts | |
| US4217128A (en) | Production of urea-ammonium polyphosphates from urea phosphate | |
| CA3107176A1 (en) | Stabilized urea fertilizer compositions comprising thiosulfate, polysulfide or (bi)sulfites and methods for preparing same | |
| FI71542B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av magnesiumnitratloesningar | |
| US6171358B1 (en) | Calcium nitrate based fertilizer | |
| JPH03237083A (ja) | 中性固体状肥料 | |
| AU2002339757B2 (en) | Method for production of nitrate-containing products from undercooling melts | |
| GB2237800A (en) | Fertilizer particle and method of preparation | |
| JPS60127285A (ja) | 苦土含有粒状複合肥料の製造法 | |
| SU1477724A1 (ru) | Способ получени гранулированных комплексных удобрений | |
| JPS5830273B2 (ja) | 醗酵廃液を固形化した肥料の製造方法 | |
| JPS60231483A (ja) | 水溶性珪酸を含む液体肥料およびその製造法 | |
| CN113423679B (zh) | 包含硝酸钙和钼的颗粒组合物及其制造方法 | |
| JPH0764668B2 (ja) | 液状肥料の製造方法 | |
| US4237106A (en) | Production of solid ammonium polyphosphate by controlled cooling | |
| JPS61270291A (ja) | アンモニウムシンゲナイトを有効成分とする遅効性窒素肥料 |