JPS60247519A - ねじ物成形機 - Google Patents
ねじ物成形機Info
- Publication number
- JPS60247519A JPS60247519A JP59103457A JP10345784A JPS60247519A JP S60247519 A JPS60247519 A JP S60247519A JP 59103457 A JP59103457 A JP 59103457A JP 10345784 A JP10345784 A JP 10345784A JP S60247519 A JPS60247519 A JP S60247519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- mold release
- molded article
- release device
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/178—Means disposed outside the mould for unscrewing threaded articles, e.g. chuck devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
- B29C45/062—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は合成樹脂製のスクリウキャップ、ボルトなど
のねじ物成形品の成形機に関Ｊるものである。
のねじ物成形品の成形機に関Ｊるものである。
（従来の技術）
主としてスクリコキャップの形成機として使用されてい
る従来のねじ物成形機は、型開き時にねじ型のコアを回
転して、成形品の離型を行っている。
る従来のねじ物成形機は、型開き時にねじ型のコアを回
転して、成形品の離型を行っている。
（発明が解決しようとする問題点）
このためねじ物成形機は伯の成形機の成形よりも時間を
要し、またねじ型の］ア（以下ねしコアと云う）を回転
自在に設けな（Ｊればならないなど、金型構造が通常と
異なるばかりか、ねじ］アを回転する装置を設けな（Ｊ
ればならなかった。
要し、またねじ型の］ア（以下ねしコアと云う）を回転
自在に設けな（Ｊればならないなど、金型構造が通常と
異なるばかりか、ねじ］アを回転する装置を設けな（Ｊ
ればならなかった。
そのような従来技術の問題点は、ねじコアを回動せずに
、成形品を回動すれば解決できることであるが、一般に
使用されている射出成形機、特に型締機構や金型構造か
らでは、ぎわめた困難なこととされている。
、成形品を回動すれば解決できることであるが、一般に
使用されている射出成形機、特に型締機構や金型構造か
らでは、ぎわめた困難なこととされている。
（問題を解決するための手段）
そこで本発明者は、ねじ物成形について種々の検討を重
ねた結果、成形品側を回動して離型を確実に行うことが
できるばかりか、形成サイクルをも短縮でき、しかも金
型構造を簡素化し得るねじ物成形機を見出したのである
。
ねた結果、成形品側を回動して離型を確実に行うことが
できるばかりか、形成サイクルをも短縮でき、しかも金
型構造を簡素化し得るねじ物成形機を見出したのである
。
この新たな技術によるねじ物形成機は、通常の形成量と
同様な金型構造にてねじ物成形品を射出形成でき、離型
は射出成形時間内に、他の位置にて成形品を回動して行
うことができものである。
同様な金型構造にてねじ物成形品を射出形成でき、離型
は射出成形時間内に、他の位置にて成形品を回動して行
うことができものである。
上記のようにして、状来技術の問題点を解決し得るこの
発明のねじ物成形機は、基盤により支持した回転板の対
称位置に、２個のねじ型を取付け、そのねじ型の停止位
置に射出成形機と離型装置とを並設し、上記射出成形機
はねじ型と型閉じするキャビティ型の型締シリンダと、
上記基盤の外側に配置した射出装置とを備え、上記離型
装置はねり成形品を外側から回動するチャック装置と、
ねじ抜は速度に同調とてチャック装置を後退させる可変
駆動装置とから構成してなることを特徴とすものである
。
発明のねじ物成形機は、基盤により支持した回転板の対
称位置に、２個のねじ型を取付け、そのねじ型の停止位
置に射出成形機と離型装置とを並設し、上記射出成形機
はねじ型と型閉じするキャビティ型の型締シリンダと、
上記基盤の外側に配置した射出装置とを備え、上記離型
装置はねり成形品を外側から回動するチャック装置と、
ねじ抜は速度に同調とてチャック装置を後退させる可変
駆動装置とから構成してなることを特徴とすものである
。
（作用及び実施例）
上記構成よりなるこの発明では、一方においてねじ物の
成形品の射出成形を行い、他方ではその射出成形時間内
に回転板によって移送された成形品を、チャック装置に
より回動して、固定されたねじ型から離型することがで
きる。
成形品の射出成形を行い、他方ではその射出成形時間内
に回転板によって移送された成形品を、チャック装置に
より回動して、固定されたねじ型から離型することがで
きる。
更にこの発明を図示の実施例により詳細に説明する。
（実施例）
図中１，２は所要間隔を空けて機台３上に設けた基盤で
、複数のタイバー４．４により連結しである。
、複数のタイバー４．４により連結しである。
上記基盤１の内側には、回転板５が周辺を保持して設け
である。また回転板５の中央には、基盤外側に装着した
油圧または電動の駆動装＠６に接続した回動軸７が連結
してあり、該駆動装置６により基？ＡＩに沿って１８０
°回転する。
である。また回転板５の中央には、基盤外側に装着した
油圧または電動の駆動装＠６に接続した回動軸７が連結
してあり、該駆動装置６により基？ＡＩに沿って１８０
°回転する。
この回転板５の対称位置には、基盤１の対称位置に開設
し窓穴８，９ど重なり合う大径の穴部１０．１１が形成
してあり、その穴部１０．１１に、ねじを外周に施した
複数のコア１２ａ 、 １２ａを有−するねじ型１２が
取付けである。またねじ型１２はコア先端に注入口を有
する樹脂路を内部に有する。
し窓穴８，９ど重なり合う大径の穴部１０．１１が形成
してあり、その穴部１０．１１に、ねじを外周に施した
複数のコア１２ａ 、 １２ａを有−するねじ型１２が
取付けである。またねじ型１２はコア先端に注入口を有
する樹脂路を内部に有する。
このねじ型１２．１２の停止位置には、射出成形機Ａと
、離型装置Ｂとが並設しである。
、離型装置Ｂとが並設しである。
上記射出成形機△は、基盤１，２の間に設けた型締装置
１３と、基盤１の外側に配置した射出装置１４どを備え
ている。型締装置１３は基盤２に設けた型締シリンダ１
５と、型締ロッド１５ａと連結されかつ、−ト記タイバ
ー４を案内として移動する型締板１６とから構成され、
型締板１６にキャビティ型１７が取付けられている。
１３と、基盤１の外側に配置した射出装置１４どを備え
ている。型締装置１３は基盤２に設けた型締シリンダ１
５と、型締ロッド１５ａと連結されかつ、−ト記タイバ
ー４を案内として移動する型締板１６とから構成され、
型締板１６にキャビティ型１７が取付けられている。
また上記射出装置１４は、上記穴部８内にてねじ型１２
に当接したランナープレート１８にノズルタッチされて
いる。このランナープレート１８は基盤１に固定した２
基の間開シリンダ１９のロッド２０に連結しである。
に当接したランナープレート１８にノズルタッチされて
いる。このランナープレート１８は基盤１に固定した２
基の間開シリンダ１９のロッド２０に連結しである。
−り間離型装置Ｂは、機台３上の固定部ｖＪ２１と可動
部材２２とを回動ねじ軸２３により縫着したベース上に
ギヤボックス２４を設け、そのギヤボックスからねじ型
１２のコア１２ａど同数のチャック装置２５を突設する
とともに、チャック駆動用電動機２６及び回転ねじ軸２
３に連結した可変速モータ２７とから構成されている。
部材２２とを回動ねじ軸２３により縫着したベース上に
ギヤボックス２４を設け、そのギヤボックスからねじ型
１２のコア１２ａど同数のチャック装置２５を突設する
とともに、チャック駆動用電動機２６及び回転ねじ軸２
３に連結した可変速モータ２７とから構成されている。
上記ヂャック装＠２５は、ギヤボックス２４に突設置ノ
た筒部２Ａａ内に回転自在に設【フらね、かつ後端にギ
ヤー２８を有するシリンダ２つと、シリンダより突出し
たピストンロッド３０の先端に連結され、かつテーパ面
３１ａを有する開閉部材３１と、その開閉部材３１の両
側に軸設され、後端内側にカム３２ａを突設した一対の
チャック部材３２．３２と、該チャック部ＩＪ３２，３
２を囲繞するシリンダ先端の円筒形のカバー３３と、そ
のカバーとチャック部材後端とにわたり設けられたばね
部材３４とからなり、チャック部材３２の先端内側には
すべり止め３５が取付ＬＪである。
た筒部２Ａａ内に回転自在に設【フらね、かつ後端にギ
ヤー２８を有するシリンダ２つと、シリンダより突出し
たピストンロッド３０の先端に連結され、かつテーパ面
３１ａを有する開閉部材３１と、その開閉部材３１の両
側に軸設され、後端内側にカム３２ａを突設した一対の
チャック部材３２．３２と、該チャック部ＩＪ３２，３
２を囲繞するシリンダ先端の円筒形のカバー３３と、そ
のカバーとチャック部材後端とにわたり設けられたばね
部材３４とからなり、チャック部材３２の先端内側には
すべり止め３５が取付ＬＪである。
しかして上記構成よりなる成形機では、射出成型された
ねしコア周囲の成形品３６を、型開き後に回転板５を１
８０°回転して、ねじを１２と共に離型装置Ｂのチャッ
ク装置と対向する位置に移送することができる。
ねしコア周囲の成形品３６を、型開き後に回転板５を１
８０°回転して、ねじを１２と共に離型装置Ｂのチャッ
ク装置と対向する位置に移送することができる。
そして、チャック部材３２．３２を開放した状態にて、
離型装置Ｂを前進移動し、第３図の状態にカバー３３内
に成形品３６を収容し、第４図のようにピストンロッド
３０を後退して、チャック部材３２．３２により成形品
３６を挟持したのち、シリンダ２９と共にヂセック部材
３２．３２を回動しつつ可変速モータ２７により、ネジ
抜は速度に同調させて雌型装置Ｂを元の位置へ後退移動
させる これによりねじ型１２のねじコア１２ａが固定されてい
ても、成形品３６の離型を行うことができる。
離型装置Ｂを前進移動し、第３図の状態にカバー３３内
に成形品３６を収容し、第４図のようにピストンロッド
３０を後退して、チャック部材３２．３２により成形品
３６を挟持したのち、シリンダ２９と共にヂセック部材
３２．３２を回動しつつ可変速モータ２７により、ネジ
抜は速度に同調させて雌型装置Ｂを元の位置へ後退移動
させる これによりねじ型１２のねじコア１２ａが固定されてい
ても、成形品３６の離型を行うことができる。
（発明の効果）
この発明は上記のように構成したことから、ねじ物成形
でありながら、通常の成形品の場合と同様な金型構造を
採用することができ、キャップのみかボルトなどのねじ
物をも成形できる。また成形と同時に離型を行うので、
成形サイクルを短縮することができる。更にまた射出成
形機と離型装置を併用するものであるが、装置全体の簡
素化によって特にコスト高となるようなこともないなど
の特長を有覆る。
でありながら、通常の成形品の場合と同様な金型構造を
採用することができ、キャップのみかボルトなどのねじ
物をも成形できる。また成形と同時に離型を行うので、
成形サイクルを短縮することができる。更にまた射出成
形機と離型装置を併用するものであるが、装置全体の簡
素化によって特にコスト高となるようなこともないなど
の特長を有覆る。
図面はこの発明に係るねじ物成形機の一実施例を示すも
ので、第１図は一部横断平面図、第２図は離型装置の一
部縦断側面図、第３図から第５図はチャック装置を作動
順に示す断面図である。 １．２・・・基盤 ５・・・回転板 １２・・・ネック型 △・・・射出成形機Ｂ・・・離型
装置 特許出願人 青 木 固
ので、第１図は一部横断平面図、第２図は離型装置の一
部縦断側面図、第３図から第５図はチャック装置を作動
順に示す断面図である。 １．２・・・基盤 ５・・・回転板 １２・・・ネック型 △・・・射出成形機Ｂ・・・離型
装置 特許出願人 青 木 固
Claims (1)
- 基盤により支持した回転板の対称位置に、２個のねじ型
を取付け、そのねじ型の停止位置に射出成形機と離型装
置とを並設し、上記射出成形機はねじ型と型閉じするキ
Ｖビディ型の型締シリンダと１．［記基盤の外側に配置
した射出装置どを備え、上記離型装置はねじ成形品を外
側から回動するチャック装置と、ねじ扱は速度に同調と
てチャック装置を後退させる可変駆動装置とから構成し
てなることを特徴とするねじ物成形機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59103457A JPS60247519A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | ねじ物成形機 |
| CA000481918A CA1250113A (en) | 1984-05-22 | 1985-05-21 | Rotary type injection molding machine |
| US06/736,446 US4652227A (en) | 1984-05-22 | 1985-05-21 | Rotary type injection molding machine |
| AU42757/85A AU584616B2 (en) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Rotary type injection molding machine |
| EP85106289A EP0179191B1 (en) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Rotary type injection molding machine |
| DE3588194T DE3588194T2 (de) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Rotierende Spritzgiessmaschine |
| KR1019850003521A KR920002357B1 (ko) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | 회전식 사출 성형기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59103457A JPS60247519A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | ねじ物成形機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13760185A Division JPS6129515A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 回転式射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247519A true JPS60247519A (ja) | 1985-12-07 |
| JPH0379168B2 JPH0379168B2 (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=14354551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59103457A Granted JPS60247519A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | ねじ物成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247519A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02116527A (ja) * | 1988-10-26 | 1990-05-01 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | ネジ付き成形品の離型方法 |
| JPH0377620U (ja) * | 1989-11-30 | 1991-08-05 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP59103457A patent/JPS60247519A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02116527A (ja) * | 1988-10-26 | 1990-05-01 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | ネジ付き成形品の離型方法 |
| JPH0377620U (ja) * | 1989-11-30 | 1991-08-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379168B2 (ja) | 1991-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |