JPS60212266A - 表面浄化方法と表面浄化用粉末塗装キヤビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は表面浄化方法と表面浄化用粉末塗装キャビン
に関するものであり、更に詳しくは粉末塗装キャビンな
どの床面のような表面の表面ｎ１化を行うシステムの改
良に関するものである。

（従来技術） 粉末塗装キャビンにおいである種類の粉体から他の種類
の粉体に仕様を切り替える際には、今まで使っていた粉
体をキャビンから完全に除去しなければならない。しか
し、この浄化のために装置を長時間に亙って停台させる
ことは装置の稼動率の観点からして好ましくない。

またこのような床面の浄化にあたってはワイパーを床面
に沿って移動させて床面上に滞留した粉体を掻取って床
面に形成した開口を介して下側の集粉ケースに落として
やる方法かあるが、この際ワイパーの移動距離は成るべ
く短いほうがよい。

（発明の目的） この発明においては、粉末塗装キャビンの表面浄化を成
るべく短時間内に実施し、かつワイパーの移動距離を成
るべく短くしてやることを目的とするものである。

（発明の基本的構成） この発明は、表面の掻取りのために互いに離間した２組
の出発位置とその間にある集粉域との間でゲいに離間し
て設けられた２組のワイパーをその一力の１１１進方向
が他方の後進方向と回じになるように移動させ、集粉域
に向けて前進するワイパーをその前進の始めにおいて表
面を指向した作業位置に移動させ、作業位置に向けて後
進するワイパーをその後進の始めにおいて表面から離間
する待機位置に移動させることを、凹旨とするものであ
る。

（実施態様） 第１図において、この発明の粉末塗装キャビン８の左下
側において左側に変位した状！ルのワイパー摺動ユニッ
ト２は２個のワイパー４．６を有しており、図中左側の
ワイパー４はその出発位置にあり、右側のワイパー６は
キャビン床面１２に形成された開口１４によって構成さ
れる集粉域の−［−側に位置している。この開口１４は
キャビン８の゛ト分の長さの中央にあり、キャビン床面
１２の全幅に互って延在している。また開口１４の下側
には集粉ケース１６が設けられている。

これらのワイパー４．６はそれぞれ横ビーム２０内おい
てキャビン横断方向に走る軸１８に揺動可能に取り付け
られている。横ビーム１８は縦ビーム２２と互いに連結
されている。駆動ベルト２４は無端ケーブル２６を有し
ており、このケーブルはキャビンの外側に設けられたロ
ーラー２８．３０に係合しており、このうち一方のロー
ラー２８はモーター３２によって駆動されている。ケー
ブル２６は第４図に示すワイパー４．６の中央長穴３４
を透通して走り、かつワイパーのそれぞれの側において
ドグ３６を有している。これらのドグ３６は透通ずるケ
ーブル２６に固定された管４０にＩυ定されている。

ケーブル２６によって引かれたワイパー４（第１図では
ワイパー６）は横ビーム２０のストンパー３８に当る。

開口１４に向けて引かれたワイパー６は縦ビーム２２上
を前方へ摺動し、他方のワイパー４は後方第１図の出発
位置に向けて摺動する。このときこのワイパー４のケー
ブル２６のトゲ３６は床面１２から後方に離れて上側の
待機位置に揺動する。両ワイパー４．６伏第１図の例で
いえば左側のワイパー４がキャビン８の側壁１０に設け
られた誘導近接スイッチ４２（一種の終点スイッチであ
る）に達するまで、左に動く。

するとケーブル２６駆動のだめのモーター３２がオンオ
フされ、オンとなるとケーブル２６はワイパー２を図に
／１（す位置から１１側に矢印４４て示すように動かす
。するとます第一・にケーブル２６のトゲ３６により、
右側のワイパー６は第２図に示すように後進して待機位
置に揺動する。このとき左側のワイパー４はワイパー６
の後進と同しくド側床面１２に向かってスｉ・ンパー３
８に当るまで前進して作業位置に揺動する。しかる後ワ
イパー摺動ユニ、　ｌ−２全体が左側のワイパー４にツ
するトゲ３８によって前進方向（矢印４４）に動く。

かくして第２．３図の例では左側のワイパー４か前方の
粉体４８を掻いて開口１４ひいては集粉ケース１６内に
入れてやる。左側のワイパー４の後進は、それか開口１
４の上にきて同時に右側のワイパー６が第３図に示す終
点位置に達してキャビンの側壁５０上の誘導近接スイッ
チ５２に達するまで続く。ここでケーブル２６の運動方
向か切換り、今度は１−グ３６によって右側のワイパー
６かド側床面１２に向かって作業位置に揺動され矢ｐｕ
　５２で示すように開１」１４に向かって＋ｉｉｊ進方
向に動かされる。この右側のワイパー６の前進は左側の
ワイパー４の後進運動と同時であり、ワイパー４は第１
図に示す待機位置からトゲ３６によって床面１２から離
れるように上に揺動されて、矢印５２で示すように第１
１２に示す終点位置に戻される。ワイパー４．６の揺動
およびその床面１２Ｊ二を通っての開［Ｊ１４あるいは
出発位置に向けての摺動は全て、ｌ・グ３６を介してケ
ーブル２６および縦ビーム１８Ｊ二のストンパー３８だ
けによって行われる。ワイパー４．６かキャビンの長手
力面に、はぼキャビン床面１２の長さの半分相当、カー
いに離間して配置されているからして、各ワイパーはキ
ャビンの長さのほぼ半分動かすだけでよい。両ワイパー
４．６は同一のワイパー摺動ユニット２に固定されてお
りしかも唯１本のケーブル２６によって駆動されるので
・あるから、全体の構造が非常に簡単となる。運動方向
の切換えは、好ましくは誘導近接スイッチなどにより構
成ネれる終点スイッチ４２．５２によって、自動的に行
われる。ワイパーに粉体が留るのを防止するために、床
面１２を指向してかつ圧縮カス源５６に接続されたカス
ノズル５４をワイパー４．６にイ・Ｊ設してもよい。

第４図に明らかなように、開口１２はキャビン床面１２
の全幅に互っている。ワイパー４．６には別の材料から
なるエンシ５７を数例けてもよい。両ワイパー４．６を
支持するワイパー摺動ユニット２はその両投辺側に摺動
要素５８を設け、これらをキャビン側壁上に設けられた
摺動レール６０に係合させてキャビンの長手方向に摺動
できるようにしである。同じく第４図から明らかなよう
に、ケーブル２６を有した駆動ベルト２４はキャビンの
ほぼ中央をキャビンの長手方向に走っている。キャビン
床面１２下側の汚れを少なくするために、ケーブル２６
の下半分の走行部分６４をして集粉ケース１６内で管６
６に通してもよ第１．３図に示すように、ケーブル２６
の上半分の走行部分７０はキャビンの側壁１Ｏ１５０を
透通して走っている。このために側壁にはそれぞれ狭い
開口が形成されている。第５図に拡大して示すように、
入口部材７６によってこの開口か画定されており、これ
には壁の外側から内側に１ｂ口すて狭幅となる穴７８が
形成されており、これを通ってケーブル２６か走ってい
る。側壁の外側に設けられたカスノズル８０は導管８２
によって第１図に示す圧縮カスＴＡ５６に接続されてお
り、穴７８内のケーブル２６に圧縮カスを成句ける。従
って、ケーブル２６にくっついた粉体はキャビンの内側
に吹込まれる。

なお上記の例においては駆動ベルト２４としてケーブル
２６を用いたが、そのほかにも釦や連結したロッドなと
公知の駆動要素を適宜用いてもよい。

（発明の効果） この発明によれば、ワイパーによってキャビンの床面が
常に清潔に保たれるので大量の粉体の滞留か有効に防止
される。従って、他の種類の粉体に切り替えたいような
場合には極めて迅速にキャビンを浄化することが０ｆ能
となる。この際ワイパーを筒中に摺動レールから外して
他のワイパーを数例けることができるので、ワイパーの
浄化のために駆動を停止Ｆシておく時間かＪ１畠に短く
なる。史にカスノズルによってキャビンの内側に向かっ
て吹き込をしているので、ケーブルは畠に７＋’ｉｌ′
ｆＩに保たれしかもキャビンから外１４Ｒへの粉体の漏
れも少なくなる。

キャビンの左ト側部分を示す一部断面図、第２図はその
中央ド側部分を示す一部断面図、第３図Ｉ寸その右ド側
部分をボす一部断面図、第４図は第１図中線Ｉ　Ｖ−Ｉ
　Ｖに沿ってとった断面図、 第５図は第１図中の一部の拡大断面図である。

２・・・ワイパー　４．６・・・ワイパー８・・・粉末
塗装キャビン １２・・・床面　１４・・・開口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１１２組の！Ｌいにｌ！ｌＩ＃間した出発位置とその
   間にある集粉域への表面の掻取浄化のために、２組の互
   いに離間配置されたワイパーをそれぞれ、一方のワイパ
   ーの前進の方向か他方のワイパーの後進の方向と同しく
   なる如く、その出発位置から集粉域にｉす進させかつ出
   発位置に後進させ、集粉域に１１１進するワイパーをそ
   の前進の始めにおいて床布に対して指向する作業位置に
   登録し、集粉域から出発位置に後進するワイパーをその
   後進の始めにおいて床面から離間する待機位置に登録す
   る ことを４￥黴とする表面浄化方法。 ［２］　−力のワイパーを出発イ装置から集粉域に向け
   て社・動させるとき、同時に他力のワイパーを集粉域か
   らその１！ｆ機位置に向けて移動させる如くに、両ワイ
   パーを一緒に移動させる ことを特徴とする特許請求の範囲第【１１項に記載の表
   面浄化方法。 ［３１表面をＷいに離間した２組の出発位置からその間
   にある集粉域（１４）への掻取浄化のために、２組のワ
   イパー（４，６）が互いに離間して設けられてかつ搬送
   機構（２４，６０）に作動連結されており、 これらのワイパー（４，６）か交ルにその出発位置から
   集粉域（１４）へと前進してかつそこから待機位置へと
   後進し。 この際一方のワイパーの前進の方向か他方のワイパーの
   後進の方向と回しであり、 集粉域（１４）に向かって前進するワイパーかその前進
   の始めにおいて表面（１２）を指向する作業位置に登録
   され、かつ 集粉域（１４）から出発位置に向かって後進するワイパ
   ーかその後進の始めにおいて表面から離間する待機位置
   に登録される ことを特徴とする表面浄化用粉末塗装キャビ１４１前記
   の両ワイパー（４，６）が所定の距離をおいて互いに機
   械的に組合わされており、かつ、一方のワイパーがその
   出発位置から集粉域（１４）に前進するとき他方のワイ
   パーか同時にかつ聞方ＩＪ・口こ集粉域（１４）からそ
   の出発位置に後進する ことを特徴とする特許請求の範囲第［３］ザ１に記・ｌ
   ＆、の粉末塗装キャビン。 ［５１両ワイパー（４，６）を支持する直線方向に移動
   できるワイパー摺動ユニ７Ｌ（２）か用いられている ことを特徴とする特許請求の範囲第［４１項に記載の粉
   末塗装キャビン。 ［Ｅｌ］　＋ｉｉｉ記のワイパー（ト１動ユニ・ント（
   ２）がワイパー（４，６）とともに搬送機構（２４，６
   ０）から取外し＋ｉ（能であって、かつ他のフィバ−摺
   動体ユニットと交換可能である ことを特徴とする特許請求の範囲第１５１項に記載の粉
   末塗装キャビン。 ［７１前記のワイパーとともにワイパー摺動ユニ・ント
   が摺動レールに取外可能に係合していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第［６１項に記載の粉末塗装キャビン
   。 ［８１駆動源（３２）に駆動されてワイノく−（４，６
   ）の前進および後進方向（４４，５２）に前進および後
   進可能な駆動ベル）　（２４）がワイノクーの対応面に
   作用するトゲ（３６）を有しており、該トゲが移動方向
   の切り替え毎に交互にワイ、＜−を作業位置と待機位置
   に移動させる ことを特徴とする特許請求の範囲第［７１項に記載の粉
   末塗装キャビン。 ［９］前記の集粉域が表面に形成された開口（１４）に
   よって構成されている ことを特徴とする特許請求の範囲第［３］〜［７］伯の
   いずれかに記載の粉末塗装キャビン。 ［１０１少なくとも１つの側壁に駆動ベル）（２４）を
   通すだめの穴（７８）が形成されており、かつ、 駆動ベルトの該穴内の通路を指向してキャビン内側に向
   けて開口するガスノズル（８３）が設けられている ことを特徴とする特許請求の範囲第１３］〜［９１項の
   いずれかに記載の粉末塗装キャビン。 ［１１１ワイパー（４，６）に床面を指向したガスノズ
   ル（５４）が例説されている ことを特徴とする特許請求の範囲第１３］〜［１０１項
   のいずれかに記載の粉末塗装キャビン。 ［１２］ワイパー（４，６）の前進と後進のすＪ替を制
   御する誘導近接スイッチ（４２，５２）か設けられてい
   る ことを＃＋ｆ徴とする特許請求の範囲第［３１〜［１１
   １ダ１のいずれかに記載の粉末塗装キャビン。