JPS60209098A - 軽量紙およびその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子の会合体
と含水珪酸粒子の会合体とから生成される共凝集体を含
有する軽量紙及びその製法に関する。

平均粒径が０．０５〜０，５μで且つ平均会合径が１〜
１５μの尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子の会合体は
紙の白色度、白紙不透明度及び印刷後の裏抜は防止率向
上のための填料として有用であることおよびＢＥＴ比表
面積が５０〜３００♂／２の含水珪酸粒子の会合体はホ
ワイトカーボンと称され（以下、一部ホワイトカーボン
と略称する）紙の印刷後の裏抜は防止率向上のために有
用であることは夫々既に知られている。

印刷用紙及び新聞巻取紙の軽量比は紙を薄くすることに
よって遂行されるが、所謂裏抜けが障害になる。裏抜け
には紙の不透明度（以下、白紙子＄ＦＩＢＦｔ＞ｆｉｌ
ｋ＃）ｔＴ＊（ｋＴＶｌ−７，！ａｌ！Ｉ）ｆ：１１５
！ＩＩｌたインクが紙に浸透して゛裏面から見えるよう
になる（以下、これを防止する程度を印刷後不透明度と
称す）所謂滲み通しがある。いずれの物性も裏の印刷が
表から見えて読みずらくなる現象であり、印刷される紙
の軽量化に際しては最も重要な物性である。裏抜は防止
車向上の目的に用いられるホワイト・カーボンは、印刷
後の不透明度向上を目的とした場合には有用であるが、
白紙不透明度の向上作用はほとんどなく、しかも抄紙に
おけるパルプに対する定着力が弱（、その結果歩留率が
低い等の欠点がある。又尿素ホルムアルデヒドポリマー
粒子の会合体は、白紙不透明度および印刷後不透明度の
物性向上において有用であり、抄紙におけるパルプに対
する定着力はホワイトカーボンよりは強く、その結果歩
留率が高い。しかしホワイト−カーボン及び尿素ホルム
アルデヒドポリマー粒子の会合体にしても印刷後の不透
明度向上機能が不十分であり、それぞれの填料を用いて
得る軽量紙の印刷後不透明度も不十分である。

本発明者等は、尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子の会
合体の長所である白紙不透明度向上機能および強定着力
を維持しながら高い印刷後不透明度向上機能を有する軽
量紙およびその製法について鋭意研究した結果、パルプ
スラリー中に特定量のアルミナポリマー生成のためのア
ルミニウム塩と、特定の尿素ホルムアルデヒドポリマー
粒子会合体と含水珪酸粒子会合体との共凝集体を含有さ
せることによりこれらの目的が達成されることを見い出
して本発明に到達した。

即ち、本発明の第１の発明は、乾燥パルプに対してｏ、
ｏｉｓ〜１．２重量％のアルミナポリマーと、平均粒径
が０．０５〜０．５μで且つ平均会合径が１〜１５μの
尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合体面とＢＥＴ比
表面積が５０〜３００ｎ？／ｒの含水珪酸粒子の会合体
ＣＢ）とから生成されるＡ：Ｂの重量比が５：９５〜９
５：５である共凝集体の０．５〜６０重量％とを含有す
ることを特徴とする軽量紙である。

而して第２の発明はパルプスラリー中に乾燥パルプに対
して０．０１５〜１．２重量％のアルミナポリマーを生
成させるための量のアルミニウム塩と、平均粒径が０．
０５〜０．５μで且つ平均会合径が１〜１５μの尿素ホ
ルムアルデヒドポリマー粒子会合体面とＢＥＴ比表面積
が５０〜５００ｒｌ／ｌの含水珪酸粒子ノ会合体（ａト
ラ（Ａｔ：ＣＢ）ノ重量比が５：９５〜９５：５で且つ
（Ａｔ　＋　（Ｂｌが乾燥パルプに対し０，５〜３０重
量％となるように添加して抄紙することを特徴とする軽
量紙の製法である。

本発明に用いる尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子の会
合体は平均粒径が０．０５〜０．５μで且つ平均会合径
が１〜１５μであるポリマー粒子の会合体である。而し
て平均粒径が０．０５μより小さい場合には、これによ
って得られた会合体の強度が弱く、これを抄紙工程で使
用したとき製紙工程中の紙に加わる圧によって会合体が
崩潰し目的とする印刷後不透明度向上作用が不十分とな
る。又平均粒径が０．５μ以上では得られる尿素ホルム
アルデヒドポリマー粒子会合体とホワイトカーボン及び
アルミナポリマー する）の紙への歩留率も低（、又加工紙の印刷後丁嘩四
唯、、Ｌ１１、帰一プ危１　ｌＬ矛車慟飴胚けｎ１〜０
．４μの範囲が常用される。又平均会合径を１〜１５μ
とした理由は、１μ以下の場合には３共凝集体の紙への
歩留率が低く、その結果加工紙の印刷後不透明度も低い
、又平均会合径が１５μ以上の場合には３共凝集体の紙
への定着率は高いが紙中での分散性が低いので結果とし
て印刷後不透明度及び白紙不透明度等が低くなる。従っ
て好しくは会合粒径は２〜１０μの範囲で常用される。

本発明に用いる尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合
体は公知の任意の方法で容易に製造される。即ち、例え
ば尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合体は、１工程
法又は２工程法を用いて得られ、そのいずれの方法にお
いても、ポリマー粒子は任意のモル比の尿素対ホルムア
ルデヒドを有するように製造される。更に詳述すれば、
２工程法は、先ず尿素とホルムアルデヒドとの水溶性の
初期縮合物を形成し、次に適当な硬化触媒の存在下で、
且つ高めた温度で水溶性の初期縮合物を硬化させること
によりポリマー粒子の会合体が形成される。又１工程法
による場合は反応に用いる全ての成分及び添加物を最初
に加え、反応は直接ポリマー粒子の会合体の形成まで進
行する。各々の場合、生成する尿素ホルムアルデヒドポ
リマー粒子会合体を中和し水洗して遊離ホルムアルデヒ
ドを除去するかまたは中和前に尿素、アンモニア、アン
モニウム塩、亜硫酸又は亜硫酸塩を添加反応させて遊離
ホルムアルデヒドを除去して中和した後、濾過または遠
心分離により尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合体
を回収してケーキ状とするかもしくはスプレー乾燥、更
に空気乾燥、その他の接触および対流乾燥等の常法によ
り乾燥される。尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子の会
合体をケーキ状またはこれを水に再分散してスラリー状
で使用に供する場合には、ケーキ状にする前で粉砕を行
い平均会合径を好ましくは２〜１０μに調整する。又乾
燥状態で尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子の会合体を
得る場合には乾燥後に粉砕して平゛均会合径を好ましく
は２〜１０μに調整する。

前記の濾過または遠心分離によって得られるｐ液は、前
の工程の原料用水或いは調整水として用いられる。

本発明に用いる尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子の会
合体の製造に使用できる硬化触媒には、任意の酸性触媒
例えば硫酸、燐酸、塩酸、硝酸、４より小さいＰＫ値を
有する中程度の有機酸例えばギ酸、蓚酸、マレイン酸、
コノ・り駿、及びクロル酢酸及び類似物が含まれる。更
にスルファミノ酸又は式：　ＲＮＨｓＳ　Ｏ４Ｈ（式中
Ｒは水素、アルキル基、シクロアルキル基、ヒドロキシ
アルキル基、アラルキル基或いは了り−ル基等である）
の水溶性硫酸水素アンモニウムも使用できる。水溶性硫
酸水素アンモニウムとは硫酸水素メチルアンモニウム、
硫酸水素エチルアンモニウム、硫酸水素ヒドロキシエチ
ルアンモニウム、硫酸水Ｘフェニルアンモニウム、硫酸
水素ベンジルアンモニウム等である。

本発明に用いる尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合
体の製造において、好しい粒径の粒子を形成せしめる目
的で保護コロイド機能を有する水溶性有機高分子を粒子
形成前の尿素とホルムアルデヒドとの水溶性の初期−合
物或いは尿素とホルムアルデヒドとの混合水溶液中に添
加することが有利である。こ〜で言う保護コロイド機能
を有する水溶性有機高分子とは、澱粉、ゼラチン、にか
わ、トラガントゴム、かんてんおよびアラビアゴムのよ
うな天然物質、カルボキシルメチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロースのナトリウム、カリウムの如きア
ルカリ金属塩、メチルセルロース、エチルセルロース、
β−ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸のアルカ
リ金属塩等の天然物の変性物、ポリビニルアルコール、
ポリビニルピロリドン、アクリル酸又はメタクリル酸の
ポリマーおよびこれらのアルカリ金属塩、マレイン酸と
スチレン、ブチレンとの共重合物或いはその塩、ビニル
ピリジンのホモポリマーおよび共重合体の塩等である。

使用される保護コロイド剤の量は、その種類によるが、
一般的には尿素およびホルムアルデヒド反応成分重量に
対して約０．１〜１０重量％（以下％は全て重量−＝％
を意味する゛）好しくけ０．５〜５％の範囲である。

更に本発明に用いる尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子
会合体面の有利な製造について詳説する。

通常、尿素とホルムアルデヒドのモル比が１：１〜１：
２である尿素とホルムアルデヒドの水溶性の初期組合物
が中間原料として用いられ、これは尿素とホルムアルデ
ヒド及び他の添加剤の合計濃度的２０〜７５％、温度約
５０〜１００℃、ＰＨ値約５〜９で約１０分〜４時間で
得られる。保護コロイド剤としてはポリビニルアルコー
ル又はカルボキシメチルセルロースのナトリウム塩が使
用され、これは尿素とホルムアルデヒドの水溶性初期縮
合物の製造中の任意の時点で添加できる。次の工程とし
て保護コロイド剤を含有する初期組合物が、室温〜約１
００℃の温度の攪拌下で、硫酸又はスルファミノ酸の溶
液をゲル化が発生するまで添加する。次いでペレタイザ
ー或いはハンマーミルにより会合体径を１〜２Ｉｕに粗
粉砕して後攪拌下にて水を加えて尿素ホルムアルデヒド
粒子会合体の濃度が５〜１０％のスラリーとする。引き
続きアンモニア水又は苛性ソーダの如きアルカリの水溶
液にて中和し、これを粉砕機に通して２〜１０μの会合
体径に粉砕後、濾過脱水機にて脱水して尿素ホルムアル
デヒドポリマー粒子会合体のケーキ状物を得る。

本発明に組合せで用いる含水珪酸粒子の会合体はＢＥＴ
比表面積（Ｂｒｕｎａｕｅｒ　Ｅｒｒｍｅｔｔｅ　ａｎ
ｄ　Ｔｅ１ｌｅｒ。

Ｍｅｔｈｏｄによって測定した）が５０〜３００ｒｔ／
ｌであることが必要である。ＢＥＴ比表面積が５０♂／
Ｖ以下であるとこれと尿素ホルムアルデヒドポリマー粒
子会合体及びアルミナポリマーとから生成される３共凝
集体を用いて得られる加工紙の印刷後不透明度向上作用
が不十分である。又ＢＥＴ比表面積が３００　ｄｌ？以
上であるとこの含水珪酸粒子の会合体の会合強度が弱（
、これを抄紙工程で使用したとき製紙工程中の紙に加わ
る圧によって会合体は１００〜２５０♂／２の範囲であ
る。

これらの表面積を有する含水珪酸粒子の会合体は、公知
の方法により容易に製造される。一般には珪酸アルカリ
と鉱酸および塩類を水溶液中で反応させて得ることがで
き、通常シリカ換算で２〜９．５ｆ／１００ｃｃの濃度
に予め調製された珪酸アルカリ水溶液に、２〜４０ｆ／
１００ｃｃの濃度に調製された鉱酸水溶液を添加する。

添加、反応の温度は６５℃以上で行われる。鉱酸水溶液
の添加方法としては連続して一度に行う方法と分割して
添加する方法があるが、連続して行う方法の方が安定し
た品質のものが得られ易く、しかも操作が容易である。

通常連続して一度に添加する場合、５０分以下の時間で
添加を終了することが好しい。含水珪酸粒子の会合体の
ＢＥＴ表面積は、主に鉱酸の添加速度即ち含水珪酸粒子
生成速度によって左右される。鉱酸の添加速度が小さい
場合にはＢＥＴ比表面積は小さくなり、又鉱酸の添加速
度が大きくなるとＢＥＴ比表面積は大きくなる傾向にあ
る。

本発明で用いる含水珪酸粒子会合体の原料である珪酸ア
ルカリは、ＳｉＯ＋／アルカリ（モル比）で表示できる
ものであればよく、現在市販されている１号珪曹〜４号
珪曹がそのま〜使用できる。又原料として用いる鉱酸は
硫酸、塩酸、硝酸等の鉱酸が使用できるが抄紙工程への
影響上からは硫酸が適している。

本発明において用いる含水珪酸粒子会合体を製造するに
際しては、既にホワイトカーボンと呼ばれる含水珪酸製
造に用いられる諸技術例えば硫酸ソーダ、食塩等の水溶
性塩の添加および反応温度の逐次昇温等の技術は必要に
応じて応用できる。

本発明に用いる含水珪酸粒子会合体は前記した如（、ス
？り一状態で得られるが、必要に応じて一旦遠心脱水又
は濾過脱水してケーキ状或いは更にケーキ状のものを乾
燥し粉末状で得ることもできる。これらのケーキ状又は
粉末状のものは使用に供する場合には水を加えてスラリ
ー状とする。

本発明の実施において、パイプスラリー中に乾燥パルプ
に対して０．０１５〜１．２％のアルミナポリマー生成
のためのアルミニウム塩の添加が必要である。アルミナ
ポリマーが０．０１５％以下或いは１．２％以上であれ
ば、これと尿素ホルムアルザヒド粒子会合体面と含水珪
酸粒子の会合体（Ｂｌとから生成さ＋Ｉスｚｆ、襲櫨仕
の餌への来留忠ｈ−イキ？　矛の鈷思加工紙の十分な印
刷後不透明度、白紙不透明度、白色度の向上が得られな
い。アルミナポリマーの生成量は好しくは０，０４〜０
．７５％の範囲である。アルミナポリマーの生成を目的
として用いられるアルミニウム塩としては、硫酸アルミ
ニウム、塩化アルミニウム、アルミ／酸ソーダ等が使用
できるがアルミナポリマーの生成が安定している点から
硫酸アルミニウムの使用が好しい。硫酸アルミニウムは
Ａ１２　（３０４）１１として示されるが、これがパル
プスラリー中で加水分解され陽イオンを有する水酸化ア
ルミニウムのポリマーを生成する。この水酸化アルミニ
ウムのポリマーの生成重量は、添加されたアルミニウム
塩及び循環される白水中に含有されるアルミニウム塩の
合計をＡ　Ｉ　２．０ｇとして算出したものである。

尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合体面及び含水珪
酸粒子の会合体β）は水中での懸濁状態では負の電位を
帯びている。陽イオン性を有するアルミナポリマーは、
これら負の電位を有する粒子会合体に吸着され、両粒子
会合体の共凝集体形成の凝集力となると同時に尿素ホル
ムアルデヒドポリマー粒子会合体間のパルプに対する定
着力を更に強化しているものと推察する。

本発明においては尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会
合体間と含水珪酸粒子の会合体０３）とを転子Ｂが０，
５〜６０％用いて抄紙することを物像としへ ている。而してＡ：Ｂの比が５：９５より囚が少い場合
には３共凝集体の紙への定着率が低（、得られる加工紙
の印刷後不透明度、白色度および白色不透明度が不十分
である。又Ａ：Ｂの比が９５＝５より（Ｂｌが少い場合
には６共凝集体の紙への定着率は良好であるが、得られ
る加工紙の印刷後不透明度が不十分である。囚：の）の
比は、好しくは、２０＝８０〜８０：２０の範囲である
。更に囚＋（Ｂｌは乾燥パルプに対して０．５〜３０％
の範囲であるが、その理由は、ＣＡｌ＋（Ｂｌが０．５
％以下であると、それによって得られる加工紙の印刷後
不透明度、白息不透明度および白色度向上率が低（、目
的を達成できない。

又（Ａｔ　＋　（Ｂ）が＼０％以上であると得られる加
工紙の強度が低（、しかも紙から所謂粉落ちの発生が認
められ、紙の機能を十分に果すことができない。従って
好しくけ（Ａ）　＋　（Ｂ）は１〜１５％の範囲である
。

パルプスラリーに対してアルミニウム塩、尿素ホルムア
ルデヒドポリマー粒子会合体間及び含水珪酸粒子の会合
体（Ｂ）を添加する場合、その添加量所は製紙工程のす
７＼イナーからファンポンプの間の任意の場所でよいが
、これらの添加された両会合体はパルプスラリーに均一
に分散されることが望しく、そのために攪拌及び分散の
ための常用の方法が使用できる。又添加順序については
特に制限はないが、尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子
会合体間と含水珪酸粒子の会合体の）は予め混合してか
ら添加するか或いは各々添加する場合でも　、できる限
り接近して添加することが共凝集体形成上から好しい。

アルミニウム塩及び両会合体はパルプスラリーに添加さ
れる場合、予め添加量を調整しやすい濃度の水溶液或い
はスラリーに調製されるが、パルプスラリーに対する均
一分散性の点からはできる限り低濃度であることが好し
い。通常１０％以下の濃度に調製されて添加されるアル
ミニウム塩及び両会合体が添加されたパルプスラリーは
、長網抄紙機、円網抄紙機或いはツウインワイヤー抄紙
機等のワイヤー上で薄い紙に形成される。通常更にプレ
スロー〃により脱水しドライヤーで乾燥して最後にカレ
ンダー処理して本発明の軽量紙が容易に製造される。

アルミニウム塩及び両会合体を添加したパルプスラリー
中にその他一般的に常用されている添加剤あるいは調整
剤を添加することが本発明の軽量紙の用途によっては望
ましい。

例えばロジン系サイズ、合成サイズ、反応性サイズ等の
サイズ剤、澱粉及びガム系、アクリルアミド系、尿素系
、メラミン系、クロルヒドリン系等の紙力増強剤、エチ
レンイミン系、ポリアミド系、アクリルアミド系の炉水
向上剤、アクリルアミド系の歩留向上剤、地合向上用粘
剤、染料、洗浄剤、湿潤剤、ピッチコントロール剤等の
パルプスラリーへの添加を普通に行うことが可能であり
、このような他の添加剤を含有する軽量紙も本発明に含
まれることは明らかである。

上記した本発明の軽量紙は、白紙不透明度向上機能およ
び高定着力を維持しながら高い印刷後不透明度向上機能
を有するものであり、また上記した本発明の軽量紙の製
法はこれらの性質を有する軽量紙の製造を容易にし且つ
紙の軽量化に有力な方法である。

以下実施例をあげて説明するが本実施例は本発明の範囲
を限定するものではない。

例Ａ−１ フラスコ中に水２０．００重量部（以下部は全て重量部
で記載する）、第−工業製薬株式会社製、カルボキシメ
チルセルロースのナトリウム塩（商品名セロゲンＦ−５
Ｈ）０．５２５部を投入して溶解した後、５７％ホルム
アルデヒド水溶液１８．２４部を加え攪拌下で７０℃に
加熱し、同時に苛性ソーダ水溶液にてＰＨを１５に調節
する。次いで尿素９部を加えて７０℃にて２．０時間の
縮合反応を行い、尿素ホルムアルデヒド初期縮合反応生
成物を得た。この初期縮合反応生成物を約４５℃に冷却
し、９５罎酸０．４６部を水１５．７３部で稀釈した溶
液と速やかに均一混合する。約１０秒後に固化しこのと
き反応混合物の温度は６１℃まで上昇する。その後約６
０℃で１時間保持する。次にこの固化体をカッター八゛ 造粒機で１〜２髄の粒子サイズに粗細分し、１００部の
水を加えてスラリー状とし、２０％苛性ソーダ水浴液で
ＰＨ７，５に中和する。得られたスラＩＪ　−＆ま粉砕
機にて粉砕後、濾過脱水して白色のケーキ状物６０．２
部が得られた。この一部を１０５℃の熱風で２時間乾燥
し、尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合体のケーキ
中の濃度を測定したところ２０また結果０．２μであり
又会合体の平均径はコールタ−カウンターにて測定算出
した結果は５．１μであった。

本実施例で得られた尿素ホルムアルデヒドポ１ツマー会
合体をＵＦ−１と称する。

例Ａ、−２〜９ 例Ａ−１の方法に従って表−１に示す尿素ホルムアルデ
ヒドポリマー粒子会合体を得た。

表−１ 例Ｂ−１ Ｓｉ０２／ＮａｚＯのモル比が６．０２、Ｓｉ　Ｏｇ　
１９．５　ｆ／１００ｃｃの珪酸ソーダ２４６　ｃｃを
１２００ｃｃに稀釈り、Ｓ　ｉ　０２濃度４９／１００
ｃｃの原料珪酸ソーダ水溶液を調製した。加熱及び冷却
装置、攪拌装置及び温度計つき２ｔフラスコに該原料の
珪酸ソーダ水溶液を入れ１１０００ｒｐで攪拌しながら
９０℃に昇温し、９０℃を維持するように加熱しなから
２規定硫酸を４部分間で添加し最終ＰＨを８．０とした
。得られた含水珪酸粒子の会合体（Ｂｌのスラリー濃度
は約３８％であった。このスラリーを濾過脱水してケー
キ状とした。

この１部を１０５℃の熱風中で２時間乾燥しケーキ濃度
を測定した結果２１．３％であった。又ＢＥＴ比表面積
は、１５０ＩＴ１″／Ｖであった。本例で得られた含水
珪酸粒子会合体をＷＣ−１と称する。

例Ｂ−２〜５ 例Ｂ−１の方法に従って表−２に示す含水珪酸粒子会合
体を得た。

表−２ 実施例１〜５及び比較例１〜５ 前記の尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合体間及び
含水珪酸粒子の会合体０３１の製造例であるＡ−１〜５
及びＢ−１〜６の中で物性が限定値の中心値に近いもの
即ちＵＦ−１とＷＣ−１を組合せて本発明の詳細な説明
する。

ＮＢ、ＫＰ２５部、ＴＭＰ３０部、ＲＧＰ２０部及び、
新聞脱墨故紙２５部が配合された叩解度（Ｃ８Ｆ）６３
０ゴの１％パルプスラリー２０．００部にＡＡ２０ｇ換
算で濃度３．０６％の硫酸アルミニウム水溶液２．０部
（乾燥バルブに対して約０．６１％のアルミナ量）を添
加し２分間の攪拌を行う、引き続いてＵＦ−１及びＷＣ
−１を予めそれぞれの会合体固形重量での併用比を５０
：５０で合計濃度を５％に調製しておいた混合スラリー
な４０部（乾燥パルプに対して１０％の会合体量）加え
て５分間攪拌して調製スラリーを得る。次いでＴＡＰＰ
Ｉ角型シートマシンにて抄紙しプレス脱水を行って得た
湿紙を表面温度１１０℃のドラムドライヤーで乾燥を行
って後、線圧４０Ｋｙ／ｃｍで２回通過させ、湿度６５
％温度２０℃の恒湿恒温室にて２４時間のシーズングを
行って実施例Ｉの加工紙を得た。

この実施例Ｉ−加工紙について坪量、平滑度、緊度、白
色度、白紙不透明度、印刷後不透明度等の物性の測定及
び算出を行った。

その結果を表−■に示した。

実施例■−加工紙の製造においてＵＦ−１及びＷＣ−１
の配合比を変える以外は全く同一操作にて実施例２〜５
の加工紙及び比較ｙｉ＋１〜４の加工紙を得た。又実施
例Ｉ−加工紙を得る方法において会合体を添加しない以
外は全く同一操作にて比較例５の加工紙を得た。これら
実施例２〜５の加工紙及び比較例１〜５の加工紙につい
ても実施例Ｉの加工紙と同一方法で物性測定及び算出を
行いこれらの結果を表−５に示した。

尚、紙の物性測定及び算出方法は次の通りである。

坪量はＪＩＳ（Ｐ−８１１１）に準じて処置して測定算
出した。

緊度はＪＩＳ（Ｐ−８１１８）に準じて紙の厚さを測定
して、坪量／厚さＸ１０００の式から算出した。

平滑度はＪＩＳ（Ｐ−８１１９）及びＴＡＰＰＩ（標準
法Ｔ４７９　）に規定されている方法に準じベック平滑
度試験器を用いて行った。

白色度はブルーフイルターを用いハンター白色度計にて
測定した。白紙不透明度はＪ　Ｉ　Ｓ　（Ｐ　−８１３
８）に準じて行った。

印刷後不透明度は文献（紙パ技術タイムス、昭和５２年
９月Ｐ１〜Ｐ１３）の方法に従って行った。

表−５から実施例１〜５の加工紙は比較例１〜４の加工
紙と比較して坪量、緊度及び平滑度等の物性ははｙ同一
であっても含水珪酸粒子会合体の歩留率が高くなってい
るので高い白色度、白色不透明度を維持しながら、特に
比較例６及び比較例４のそれぞれの会合体単独添加と比
較して高い印刷後不透明度を示していることが明らかで
ある。

実施例６〜１２及び比較例６〜１３ 尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合体囚と含水珪酸
粒子の会合体の）との併用割合を６０：４０゜その乾燥
パルプに対する添加量を１０％に固定して表−４に示す
如く、実施例Ｉと同一要領にて抄紙から加工紙の物性測
定及び算出を行いその結果を表−４（表中の朱印は本発
明の限定値から外れたもの）に示した。

表−４から本発明の条件で得られた加工紙は比較例と比
べ、坪量、緊度及び平滑度の物性ははｙ同一であっても
、白色度、白紙不透明度及び印刷後不透明度においてい
ずれもすぐれていることが明らかである。

実施例１６〜２１及び比較例１４ 本実施例及び比較例は紙の軽量化について例示するもの
である。

実施例１３〜２１は実施例１の抄紙条件におけるパルプ
スラリーに硫酸アルミニウムを添加して後にマレイン化
ロジンサイズを対乾燥パルプ当り０゜１５％添加するこ
とＵｌ”−１とｗｃ−ｉの併用割合を６０＝４０に変更
したこと及び抄紙する紙の坪量な変えたこと以外は実施
例１と同−条件及び方法にてそれぞれの加工紙を得た。

又比較例１４は本実施例１５〜２１においてＵＰ−１、
ＷＣ−１及びマレイン化ロジンが未添加であること、抄
紙の坪量が５０Ｐ／Ｉであること以外は実施例１３〜２
１と同−条件及び方法にて加工紙を得た。得られたそれ
ぞれの加工紙は実施例１において行った評価と同一物性
評価を行い更に吸水性テストも行った。これら加工紙の
抄紙条件及び物性測定及び算出結果を表−５に示・した
。

尚吸水性テストは注射器にて０．０４−の蒸留水を紙面
に滴下して紙面から水滴が吸収消失するまでの時間を測
定して行った。

表−５から尿素ホルムアルデヒドポリマー粒子会合体と
含水珪酸粒子会合体の併用により、白紙不透明度及び印
刷後不透明度を維持しながら即ち裏抜率を低下させるこ
となく紙の軽量化が可能なことが明白である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）乾燥パルプに対して０．０１５〜１．２重量％の
   アルミナポリマーと、平均粒径が０．０５〜０．５μで
   且つ平均会合径が１〜１５μの尿素ホルムアルデヒドポ
   リマー粒子会合体囚とＢＥＴ比表面積が５０〜６０〇−
   ／ｆの含水珪酸粒子の会合体（５）とから生成されるＡ
   ：Ｂの重量比が５：９５〜９５：５である共凝集体の０
   ．５〜５０重量％とを含有することを特徴とする軽量紙
   。
2. （２）パルプスラリー中に乾燥パルプに対して０．０１
   ５〜１．２重量％のアルミナポリマーを生成させるため
   の量のアルミニウム塩と平均粒径が０．０５〜０．５μ
   で且つ平均会合径が１〜１５μの尿素ホルムアルデヒド
   ポリマー粒子会合体囚とＢＥＴ比表面積が５０〜６００
   ｎ？／２の含水珪酸粒子の会合体（Ｂｌとを（Ａ）　：
   　（８１の重量灯し０．５〜３０重量％となるように添
   加し・て抄紙することを特徴とする軽量紙の製法。