JPS60208618A - 機械要素固定装置 - Google Patents

機械要素固定装置

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JPS60208618A
JPS60208618A JP60036707A JP3670785A JPS60208618A JP S60208618 A JPS60208618 A JP S60208618A JP 60036707 A JP60036707 A JP 60036707A JP 3670785 A JP3670785 A JP 3670785A JP S60208618 A JPS60208618 A JP S60208618A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、特許請求の範囲第Ｔｌ）項の前文に掲げら
れた種の機械要素固定装置に関する。
かかる装置は、例えばスウェーデン特許出願第７９０９
５３１−１号に開示されており、軸受等を軸に固定する
ために広く用いられている。軸受の内輪あるいはその中
に配されるスリーブの軸方向変位（移動）によってクラ
ンプ力が得られる。このスリーブあるいは内輪は、テー
パ外周面をもつスリーブに適応するテーパ内周面を有し
ている。かくして軸受はスリーブに対しそして同時に軸
に対してクランプされる。軸方向の変位は、通常内輪の
端面にナツトあるいは複数のねじを締めつけることによ
ってなされる。
上記公知の装置にはいくつかの欠点がある。例えば、ク
ランプ作業中に軸受軌道輪が軸方向に移動してしまい、
軸に固定されたときの軸受の位置は不確定なものとなっ
てしまう。さらに、クランプ作業中に軸受の内部隙間は
変動してしまい、運転中軸受内の温度上昇を伴うように
なるし、また他の軸受特性をも害する。
この発明の目的は、冒頭に述べた種の装置であって、上
記問題点を回避することのできるものを提供することに
ある。この目的は、この発明では特許請求の範囲第（１
１項に特徴づけられた装置によって達成される。
締めつけあるいは緩め作業はこの装置では簡単になされ
、締めつけ対象となる機械要素には何ら特段の加工を要
しない。
以下撚イ］図面に示す本発明の各実施例について説明す
る。
機械要素として図示の例では軸受１が軸２（第１゜２、
４．５図）あるいはハウジング等の包囲部材３（第３図
）の内径孔に固定されている。この固定のための手段と
しては機械要素１に囲繞されであるいはこれを囲繞して
いるクランプスリーブ４を有している。環状部材５はス
リーブ４の周囲に位置するように配され、クランプスリ
ーブ４を半径方向にクランプすべく変位できるようにな
っている。
機械要素１の端面ばクランプ中に作用している軸方向力
を受ける。この発明によると、クランプスリーブ４と環
状部材５の互いに接する面は楔状をなしており、またク
ランプスリーブと機械要素の互いに対応する面は、上記
軸方向力が作用したときにクランプスリーブと機械要素
との間に同方向で相対的変位（移動）をほとんど生じな
い形状となっている。
このことは、いくつかの異なる方法によって達成される
。第１図の実施例によると、クランプスリーブ４には機
械要素１に隣接してフランジ６が設けられ、環状部材５
がクランプスリーブに対して相対的に移動したときに上
記フランジ６が機械要素ｌに作用する軸方向力をうける
ようになっている。クランプスリーブ４は機械要素１を
受ける円筒面を有し、上記環状部材５はクランプスリー
ブ４のねじ部に適合するねし穴をもつナンドとなってい
る。このナツトのねじ面は、該ナツトの軸方向厚さの０
．５〜１倍という大きいピッチとなっており、そしてこ
のねじのねしフランクの一方はクランプスリーブの軸に
対して比較的小さい角βをなしている。ナツト５が回さ
れると該ナツトは機械要素１に対して押圧され、機械要
素ｌはフランジ６とナンドの間で圧せられた状態でその
位置を保つ。ナンドが機械要素に接した後もさらに回さ
れると、ナツトはスリーブ４上を軸方向に移動すること
なくねじフランクは環状の模として作用して、クランプ
スリーブはナンドのもとて半径方向にクランプされ、摩
擦力によって軸２と固定される。かくして、機械要素１
は半径方向のクランプ力を受けないので、半径方向には
変形を生じない。これは、機械要素が上述のごとくのこ
ろがり軸受の場合には重要なことである。クランプ力の
作用については第６図においてさらに述べることとする
。
第２図は、機械要素１の内径面とクランプスリーブ４の
該機械要素に接する面とが軸方向の断面において角度α
の楔状をなしていることによって、上記機械要素１がど
のようにクランプスリーブ４に対し所定の位置に設定さ
れているかを示している。楔角αはクランプスリーブ４
の既述の環状部材５に接する面の視角βよりも大きくな
っている。
楔角αをなす部分は一つの円錐状をなしていて、角度β
をなす部分は連続的に繰り返される複数の円錐状をなし
環状部＋、ｌ’５の内径面に適合している。
上記環状部材５のねし穴の周囲には軸方向に複数のねじ
体が配されて、これに隣接する機械要素１は上記角度β
の円錐面上の環状部材５を移動させることとなる。か（
してクランプスリーブ４は軸２に固定される。機械要素
１は、ねじ体７から反力によりクランプスリーブの角度
αをなす円錐部に固定される。角度αは比較的大きいの
で、機械要素１とクランプスリーブ４の接触面での力の
半径方向の成分はあまり矢きくなく、また機械要素１は
クランプスリーブ４に対して軸方向にほとんど移動しな
い。
第３図は、包囲部材３、例えば軸受ハウジングの穴部に
ころがり軸受の外輪を固定する装置としての実施例を示
している。クランプスリーブ４の楔状部分は該クランプ
スリーブの内径面に形成されている。環状部材５ば、第
１図の実施例のものと同じ視角βをもった鋸歯状断面の
外径ねじをもったナンドとなっている。ここで軸受１の
外輪の外周は視角αの鋸歯状のねじ、あるいは円錐角２
αの複数の円錐部分を有しており、クランプスリーブ４
はこれに適合した形状となっている。
第４図は、軸２へ機械要素１を固定する装置で、機械要
素１がクランプスリーブ４に適合する座として円錐穴を
有しているものを示している。固定は、第１図のナツト
５に対応するナツト５を締めて機械要素１を円錐部に押
圧することによってなされる。上記固定を解除するため
に、クランプスリーブは円錐部の大端部に隣接して機械
要素１にて包囲されるねじ部を有し、そして該ねじ部に
は上記ナツト５に対応する第二のナツト８が螺合されて
いる。機竺要素ｌがナツト５によって位置決めされた後
に、上記第二のナツト８をしめることによってスリーブ
４のクランプ力を増すことができる。かくして、両ナツ
ト５，８は、クランプスリーブ４に対し機械要素１を軸
方向に移動させることなく、クランプスリーブをクラン
プさせることができる。
ナツト５，８は周知の油圧ナツトであってもよい。
この場合該ナツトは軸方向に移動可能な環状ピストンを
有し、第１図に描かれたものと同一のねじが形成されて
いる。
第５図はこの発明に二重のクランプスリーブ４゜９が使
えることを示している。こうすれば４、機械要素は円筒
内径でしかも半径方向のクランプ力を生ずるという利点
がもたらせる。この際機械要素１としては標（４（の玉
軸受がある。
第６図は第１図によるクランプスリーブのねじ部を軸に
対して直角な面で断面したものである。
ナツト５が軸方向にほとんど移動をすることなく協働ね
し面上で回転し、ナンドのねしフランクは第６図のごと
くのクランプスリーブ４に形成された円周方向の模状部
を接線方向に乗り上げていく。
この円周方向楔状部の視角は軸方向断面におけるフラン
クの視角よりも十分に小さい。もし軸方向断面における
フランクの楔角を、軸受固定用のテーパクランプスリー
ブと同様に１：１２とするならば、円周方向楔状部の視
角は、平面に展開したとき、ねじピッチを１０鶴とすれ
ば、もっともよく用いられる軸受寸法の場合１：１００
ないし１：４００の円錐部に相当する。これは、例えば
第５図に示されるものにあっては、第一には中程度のト
ルクをナツトに加えたときに軸に対してきわめて大きな
横力を得ることができること、そして第二にはクランプ
スリーブに作用する軸力ば小さくまたクランプスリーブ
は軸受ｌのもとで比較的大きな円錐角を有しているので
軸受の内輪の軸方向の移動は比較的小さいということ、
を意味する。第６図に示される“断面形状のクランプス
リーブは、締められた際若干楕円形状になり、ナツトは
半径方向に弾性ばねとして作用する。円周方向楔状部の
楔角が小さいことそして楕円状となったナツトが弾性を
有することに起因して、ナツトは自己ロック性を有しロ
ックワッシャーによるロックが不要となって本発明装置
に他の利点をもたらす。
第６図に示される断面形状のクランプ面は軸方向に対し
て円筒状にすることもできる。すなわち同方向にねじ形
状とする必要がなくなり、その結果環状部材５がクラン
プスリーブ上でまわされても該環状部材５は軸方向の移
動はなくなる。かくして円周方向にスパイラル状をなす
クランプ面によって、クランプスリーブは半径方向のみ
にクランプされる。軸方向の力は第２図に示されている
軸方向に指向するねじによってもたらされる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は軸上にク
ランプスリーブを介して機械要素を固定するもので座面
が円筒面である形式の一実施例の断面図、第２図は上記
座面を模状部とする実施例の断面図、第３図はハウジン
グ等の穴内に機械要素を固定する形式のもので座面が鋸
歯状となっているものの実施例の断面図、第４図は第２
図のものと類似しているが機械要素の両側にナツトを有
している形式の実施例の断面図、第５図は二重となった
クランプスリーブを有する形式の実施例の断面図、第６
図は第１図のＶｌ−Ｖｌ断面図である。 １・・・・・・・・・機械要素 ４・・・・・・・・・クランプスリーブ５・・・・・・
・・・環状部材 ６・・・・・・・・・ラジアルフランジ８・・・・・・
・・・ナツト 特許出願人　ニス　ケイ　エフ　ノーμ　ニービー化　
理　人　弁理士　藤　岡　敬 第１図 り一 第２図 第５図 目　−一」 第４図 第６図

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　機械要素を軸もしくはハウジング等の大向に固
    定するために、機械要素を包囲もしくはこれによって包
    囲されるクランプスリーブ４を備えるものにおいて、 クランプスリーブ４は、また該クランプスリーブに対し
    て相対移動可能な別体の環状部ｔｒＡ’５を包囲しある
    いはこれによって包囲され、クランプスリーブ４に機械
    要素１をクランプするために、機械要素と上記環状部材
    ５との間に軸方向力を生ずる手段を有し、 クランプスリーブ４と環状部材５には互いに接面する模
    状部分が形成され、 クランプスリーブ４と機械要素の互いに対応する部分は
    、上記軸方向力が加えられた際に、殆ど軸方向に相対移
    動しない形状となっている、 ことを特徴とする機械要素固定装置。
  2. （２）　環状部材５はクランプスリーブ４のねじ部に螺
    合するナンドであり、該ねじ部のねじは大きなピッチを
    有し、ねじの一方のフランクは小さな模角βで形成され
    、上記ナンドはクランプのために締められた際機械要素
    １に接することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
    記載の機械要素固定装置。
  3. （３）　クランプスリーブ４は、機械要素ｌと接す・　
    る部分に軸方向の喫状部分を有し、その模角αは、クラ
    ンプスリーブ４の環状部材５と接する部分の模角βより
    も大であることを特徴とする特許請求の範囲第（１１項
    記載の機械要素固定装置。
  4. （４）　クランプスリーブ４は、機械要素１と接し機械
    要素１と環状部材５との間に軸方向力が加えられた際に
    機械要素に作用する軸方向力を受けるためのラジアルフ
    ランジ６を有していることを特徴とする特許請求の範囲
    第（１）項または第（２）項記載の機械要素固定装置。
  5. （５）　クランプスリーブ４は、機械要素ｌを配するた
    めの内または外円筒面を有していることを特徴とする特
    許請求の範囲第（４）項記載の機械要素固定装置。
  6. （６）　機械要素１はクランプスリーブの円錐状の座面
    上に配され、ナツト８がクランプスリーブの上記円錐座
    面の大端部に隣接して設けられたねじ部に配されている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（１１項ないし第（
    ４）項のうちの１つに記載の機械要素固定装置。
JP60036707A 1984-03-01 1985-02-27 機械要素固定装置 Granted JPS60208618A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8401126-1 1984-03-01
SE8401126A SE443419B (sv) 1984-03-01 1984-03-01 Anordning for fastsettning av ett maskinelement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60208618A true JPS60208618A (ja) 1985-10-21
JPH0328601B2 JPH0328601B2 (ja) 1991-04-19

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ID=20354952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60036707A Granted JPS60208618A (ja) 1984-03-01 1985-02-27 機械要素固定装置

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EP (1) EP0156104B1 (ja)
JP (1) JPS60208618A (ja)
DE (1) DE3573456D1 (ja)
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