JPS60199040A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

Ａ９本発明の技術分野 発明ａＡＦｉ、ポリオレフィンとエテレ／−酢酸ビニル
共重合体鹸化物との相溶性が著しく改善された組成物に
関する。 Ｂ、　技術およびその問題点 ポリオレフィンとエチレン〜酢酸ビニル共重合体鹸化物
（以下、ＥＶＯＨと省略することがある）のブレンド組
成物は特徴ある物性を備えている。殊に、ポリオレフィ
ンとＥＶＯＨの多層共押出成形時に、ポリオレフィン層
あるいはＢＶＯＨ層に代えて、ブレンド組成物の層を使
用した〕、あるいはポリオレフィンとＢＶＯＨ層の中間
にブレンド組成物の層を設けることによって層間接着力
を向上させることができる。このようなポリオレフィン
とＥＶＯＨのブレンド組成物の特徴は従来も知られてい
たが、この組成物は一般に相溶性が悪く、押出成形によ
り、フィルム、シート、びんなどを成形すると、不均一
な相分離異物を生じ易く、特に長時間の運転により、こ
の異物が増加し、外観を著しく損ねることが知られてい
る。こうして、ポリオレフィンとＥＶＯＨのブレンド組
成物の押出成形は実用的に全〈実施できないが、できて
も短時間しか運転できない場合が多いのが実状でめった
。 Ｃ９本発明の構成、目的および作用効果本発明者らは、
このような相溶性不良を解消し、外観美麗な成形物を得
る方法を細々検討した結果、ポリオレフィン（Ａ）およ
びＥＶＯＨ（Ｂ）に周期律表１族、■族およびｍ族がら
選ばれる少なくともひとつの元素を含む塩あるいは酸化
物（Ｃ）を適当量含有させ、この組成物を用いて成形し
た場合にはポリオレフィンとＢＶＯＨの相溶性が顕著に
改善され、外観が美しく、かつ物性に優れた成形物が得
られることを見出して本発明を完成したものである。 Ｄ９本発明のよシ詳細な説明 本発明にいうポリオレフィン（Ａ）とは、高密度、中密
度あるいは低密度のポリエチレン、酢酸ビニル、アクリ
ル酸エステル、おるいはブテン、ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテンなどのα−オレフィン類を共重合したポ
リエチレン、アイオノマー樹脂、ポリグロビレンホモポ
リマー、エチレンをグラフト重合したポリプロピレン、
あるいはエチレン、ブテン、ヘキセン、４−メチル−１
−ペンテンなとのα−オレフィン類を共重合したポリプ
ロピレン、ゴム系ポリマーをブレンドした変性ポリプロ
ピレン、ポリ１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペンテ
ン、あるいは上述のポリオレフィンに無水マレイン酸を
作用させた変性ポリオレフィンなどを含んでいる。これ
らのうち、ポリプロピレン系樹脂はＥＶＯＨとの相溶性
が特に不良でめり、本発明の効果がとシわけ顕著である
点で重要である。 また、本発明にいうエチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化
物ＣＥＶＯｆ（）　（Ｂ）とはエチレンと酢酸ビニルの
共重合体中の酢酸ビニル単位を加水分解したものでろれ
は任意のものを含むものであるが、ポリオレフィンとの
相溶性が不良であるものは比較的エチレン単位が少なく
酢酸ビニル単位の鹸化度（加水分解度）が高いものであ
る。特に、エチレン単位の含量が２０〜５０モルチで、
酢酸ビニル単位の鹸化度が９６モルチ以上、とりわけ９
９モルチ以上のものは酸素等の気体に対する気体速断性
が熱可塑性樹脂中に最高の水準にあり、かつ、ポリオレ
フィンと複合して用いることにより優れた容器類が得ら
れることから、本発明の適用対象として特に重要である
。 更に、本発明の組成物を構成する。絢期１１ｉ表Ｉ族、
■族およびｍ族から選ばれる少なくともひとつの元素を
含む塩るるいは酸化物（Ｃ）としては多くの化合物が挙
げられるが、とりわけ酸化カルシウム、酸化マグネシウ
ム、酸化バリウム、酸化亜鉛などの酸化物、脂肪酸の金
属（１族、■族るるいはｍ族）塩、エチレンジアミン四
酢酸の金属（Ｉ族、■族あるいはｍ族）塩あるいはハイ
ドルタルサイト類が有効である。更にこれらの化合物で
マグネシウム、カルシウム、亜鉛など周期律表■族の金
輌元素を含む塩類が特に有効に作用する傾向が見出され
ている。脂肪酸の金Ｍ（Ｉ族、■族あるいはｍ族）塩の
脂肪酸としては酢酸、プロピオン酸、酪酸、カプロン酸
、カプリル酸、などの低級脂肪酸、ラウリン酸、ステア
リン酸、ミリスチン酸などの高級脂肪酸が挙げられる。 このうち、炭素数が８〜２２の範囲の高級脂肪酸の金Ｎ
埴、とりわけ、カルシウム塩、マグネシウム塩、亜鉛塩
が本発明の目的に特に好適でるる。エチレンジアミン四
酢酸の金属（Ｉ族、■族あるいは■族）塩としては二ナ
トリウム塩、三ナトリウム塩、四ナトリウム塙、ニカリ
ウム塩、三カリウム塩、四カリウム塩、二ナトリウムー
マグネシウム塩、二ナトリウムーカルシウム塩、二ナト
リウムーマグネシウム塩、二ナトリウムー鉄塩、二ナト
リウムー亜鉛塩、ニカリウムーマグネシウム塩等が好適
でおる。また、ノ・イドロタルサイト化合物としては特
にＭｘＡ　１ｙ（ＯＨ）ｚｘ＋ｓｙ−＊ｚ（Ａ）ｚ−ａ
Ｈｚｏ　（Ｍ　Ｆ′ｉＭｇ　。 Ｃ３またはＺｕ、ＡはＣＯｓまたはＨＰＯ４、ｘｓ　’
！１ｚｓａは正数）で示される複塩であるノ為イドロタ
ルサイト化合物を挙げることができ、このようなもので
、特に好適なものとして次のようなものが例示される。 ＭｇａＡ１２（ＯＨ）ｘａｃＯｓ・４ＨｚＯＭｇａＡ１
ｚ（ＯＨ）ｚｏＣＯａ−５８２０Ｍｇ５Ａｌ　２　（Ｏ
Ｈ）ｔ４ＣＯａ・４ＨｚＯＭｇｓｏＡ１ｇ（ＯＨ）ｕ（
ＣＯａ）２−４ＨｚＯＭｇａＡｌ　２　（α（）ｘｓｆ
（ＰＯ４＠４Ｈ２０ＣＢｓＡ１２（ＯＨ）ｔａｃＯａ　
−４ＨｚＯ−ｍＡ１　ｔｔ　（ＯＨ）　ｔ　ｇｃＯｓ　
ａ４ＨｘＯこれらのハイドロタルサイト化合物はＥＶＯ
Ｈとポリオレフィンの相溶性を改良するばかりでなく、
得られる成形物の色相を改善する０本発明の組成物を構
成する（Ａ）、　（Ｂ）および（Ｃ）の各成分の量は特
に制限が無く、目的に応じて任意に選択できる０但し、
実用的な見地からはポリオレフィン（Ａ）とＩＶＯＨ（
Ｂ）の組成比としてはどちらか一方の樹脂の量が多い組
成が力学的物性あるいは気体速断性など特徴ある物性が
発揮される点で特に重要である０ポリオレフインが多い
組成９９．７　：　０．３の範囲のものが挙げられ、一
方ＥＶＯＨが多い組成としてはポリオレフィン（Ａ）：
ＥＶＯＨ（Ｂ）の重量比として５：９５〜３（Ｈ２Ｏの
範囲のものが、本発明の効果の点で特に重要であるとい
える。また、相溶性を改良する５周期律表Ｉ族、■族あ
るいけ■族の元素を含む塩あるいは酸化物（Ｃ）の添加
量は（Ｃ）成分の種類に応じて相溶性改良効果が得られ
、なおかつ組成物の力学的物性、透明性、気体速断性な
どの諸物性を損わない範囲で調整されるが、多くの場合
、その量はポリオレフイア　（Ａ）、！：ＥＶＯＨ（Ｂ
）　のＸ量（Ｄ和（Ａ十Ｂ）１００部ＩＣ対して０．０
０００１〜１０部、とシわけ０．０００１〜１部の範囲
で用いられる。１０部を超えると相溶性以外の諸物性が
損われ、好オしくない場合が多い。 また、（Ｃ）成分をｇＶＯＨに配合しておく場合には使
用効果が高い傾向にある。この場合の例としてａ　ＥＶ
ＯＨ］　００　部Ｋ　（Ｃ）成分を０．００２〜０．５
部配合したものを例として挙げられる。この配合物０．
５部とポリオレフィン９９．５部を添加した組成物の溶
融成形における相溶性改良効果は顕著である。この場合
、ポリオレフィンとＥＶＯＨの重量の和１００部に対す
る（Ｃ）成分の量は０．００００１〜０．００２５部と
なる。（Ｃ）成分の量が０．００００１部より少ない場
合には一般にその効果は小さい。こうして、（Ｃ）成分
をＥＶＯ）１にブレンドした場合には、その添加量は見
かけ上少なくなるが、本発明の組成物を得るためのブレ
ンド方法Ｆｉ特別に制限はなく、３者をトライブレンド
する方法、あるいは（Ｃ）成分をポリオレフィンまたは
ＩＶＯＨの全部または一部にあらかじめ配合しておく方
法が目的に応じて任意に選はれる。一般には、前述のよ
うにｇＶＯ？１に配合しておく方法に加えて、ドライブ
レンドりるいはポリオレフィンへの配合する方法を組合
わせることによりとシわけ顕著に相溶性改良効果を得る
ことができる。 本発明において、周期律表■族、■族あるいは■族の元
素を含む塩あるいは酸化物（Ｃ）が、ポリオレフィンと
ＥＶＯｆ（の溶融成形における相溶性をかくも顕著に向
上させる機構は充分明らかではない。ただ、ＥＶＯＨと
特に相溶性が悪いポリプロピレン系樹脂に含まれる触媒
残査であるＴｉ化合物をＥＶＯＨに添加するとｇＶＯｌ
（の変質が促進されること、Ｔｉ化合物と本発明に示さ
れた相溶性改良化合物を同時にＥＶＯＨに添加するとＥ
ＶＯＨの変質を防止し得ることが本発明者らにより見出
されている。 こうして、ポリプロピレン系樹脂とｇｖｏｉ−ｉの混合
系においてはＴｉ化合物がＥＶＯＨＶＣ作用して著しい
相溶性不良を引き起こし、本発明に用いる（ｅ）成分は
Ｔ１化合物のこの作用を阻害するという機構が推定され
得るｏしかしながら、Ｔｉ化合物を含まないポリオレフ
ィンとＥＶＯ）Ｉの混合系においても同様な相溶性不良
が見られ、なおかつ本発明で示された化合物がこの相溶
性を改良する効果がおることから、上述した機構は必ず
しも一般性を有するものではなく、ポリオレフィンとＥ
ＶＯｋｌの溶融系におけるレオロジー的効果、不純物の
化学的作用。 などが複雑に組み合わさっているものと推定される。 本発明の組成物に対してはポリオレフィン類に慣用の他
の添加剤を配合することができる。このような添加剤の
例としては、酸化防止剤（２，５−ジーｔ−プテルノへ
イドロキノン、２．６−シーｔ　−ブナルーｐ−クレゾ
ール、４，４′−チオビス−（６−１−〕゛チチルフエ
ノール２．２′−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ
−ブチルフェノール）、オクタデシル　３−（３，′５
′−ジーｔ−ブチルー４′−ヒドロキシフェニル）グロ
ピオネート％　４．４’−チオビス−（ａ−ｔ−ブチル
フェノール）等１゜紫外線吸収剤（エチル−２−シアノ
−３，３−ジフェニルアクリレ−Ｆ　ｓ　２　（２’−
ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン等）
、可塑剤（フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル。 ワックス、流動パラフィン、リン酸エステル時）、帯電
防止剤（ペンタエリスリットモノステアレート、ソルビ
タンモノパルミテート％硫酸化オレイン酸、ポリエチレ
ンオキシド、カーボワックス埠）、［１１（エチレンビ
スステアロアミド、ブチルステアレート等）１着色剤（
カーボンブランク、７クフアイバー、アスベスト、マイ
カ、）（２ストナイト、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アル
ミニウム、炭酸カルシウム等）である。また、他の多く
の高分子化合物も本発明の作用効果が阻害されない程度
にブレンドすることもできる。 本発明の組成物を得るだめの各成分の配合手段としては
、リボンブレンダー、高速ミキサーコニーダー、ペレタ
イザー、ミキシングロール、押出機、インテンシブミキ
サーなどが例示される。 本発明の樹脂組成物は、周知の溶融押出成形機を使用し
て、フィルム、シート、チューブ、ヒンなどの任意の成
形品に成形することができる。成形に際しての押出温度
は押出様の性質、樹脂の分子量ヤ配合割合いなどによ如
適宜選択されるが、多くの場合１７０°〜３００℃の範
囲である。また、本発明の樹脂組成物は多層材の一層と
して使用する時、特に顕著な特長が発揮されることは前
述したとおりであり、ポリオレフィン層をＰ、１ｌｉｌ
ｉＶＯ１（層をＥ、接着性樹脂層をり１本発明の組成物
の層をＦとするとき、　Ｆ／ｌｉ：／Ｆ　、　Ｆ／Ｆ／
Ｆ　（中間層のＦＢｐ＝ｖｏａｏ含量−ｂｓ多い）、Ｆ
／Ｄ／Ｅ、Ｆ／Ｄ／Ｅ／Ｄ／Ｆ、Ｐ／Ｅ／Ｐ／Ｆ、Ｐ／
Ｆ／Ｄ／Ｅ／Ｄ／Ｆ／Ｐ、Ｐ／Ｆ／Ｄ／Ｅ／Ｄ／Ｐなど
のＭ構成をとるとき、層間接着力が高く、相溶性がよい
美麗な成形物を得ることができる。このような多層成形
材においては、本発明のブレンド組成物を多層成形物の
スクラップで代用することもできる。多層成形方法とし
ては一般的にいって樹脂層の楕類に対応する数の押出機
を使用し、この押出機内で溶融された樹脂の流れを重ね
合わされた層状で同時押出成形する。ｙ９ｒ鋼共押出成
形によシ製造されるＯ別の方法として、工牛ストルーシ
ョアコーティングで成形する方法も採用され得る０ζつ
して１本発明の組成物で得られた成形物は、ブレンド組
成層が均一で外観が美麗でめるばかシでなく、相溶性が
良好で、均一であることから強度の点においても優れた
ものが得られ、その工業的意義は太さい。 以下、実施例によ＃）更に具体的に説明−ｆる。なお、
部はｉｎ部を意味している。 実施例１ ポリフロピレン桓１脂（メルトフローインデック、＜　
（ＡＳＴＭ−ＤＩ２３８．２３０℃）０．５ｆ／３０分
）９９部、ＥＶＯ）（（エチレン単位の含有１ｉ３３モ
ルチ、鹸化度９９．９モルチ、メルトインデックス（１
９０℃、２１６０９　）　１．５　ｆ／１０分１１部、
およびエチレンジアミ／四酢酸二ナトリウム−マグネシ
ウム壇粉末０．２部をトライブレンドした後、直径が４
０■＊　Ｌ／Ｄ＝２４％圧縮比３．８のフルフライト型
スクリューを有する押出機に仕込み、巾５５０■のフラ
ットダイを使用して成膜を実施した。成膜温度は押出機
を１９０°〜２３０℃、ダイを２２０℃とし、厚さが５
０μのフィルムを引取機にて巻取り、６時間の連続運転
を実施した。得られたフィルムは均一、かつ良好な相溶
性を示し、相溶不良の相分離異物は見られなかった。 比較例】 実施例】において、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウ
ム−１）シウム塩を混合しない他は実施例】と同様にし
てポリプロピレン樹脂とＥＶＯＨの混合品の成膜を実施
した。運転開始後３０分頃から実施例】では見られない
不均一な相分離異物が多数観察され、その数は時間経過
と共に増大し、得られたフィルムの外観は極めて不良で
めった。 実施例２〜１４ 実施例１に示したポリプロピレン樹ｊｌｔ（ＰＰ）ＩＥ
ＶＯＨと各種（Ｃ）成分とを第１表に示す割合でトライ
ブレンドした後、実施例１と同様にして押出成膜を実施
した。得られたフィルムの膜面状態の評価を第１表に合
わせて示した。 実施例１５〜１７ １ｉ３ＶＯＨ１００部にエチレンジアミン四酢酸二ナト
リウム−マグネシウムを０．００２部（実施例１５）、
０．０２部（実施例］６）あるいは０．２部（実施例］
７）添加して、２２５℃の押出機でブレンドベレット化
した。これらｇＶＯＨ樹脂０．５部とポリプロピレン９
９．５部をトライブレンドした後、実施例１と同様にし
て押出成膜を実施した。得られたフィルムの膜面状態の
評価を第１表に合わせて示した。 、７／ 注１）膜面の状態の評価は次の基準により判定した。 秀；均一かつ良好な相溶性を示し相分離異物が見られな
い。 優富均−かつ良好な相溶性を示しているが、長時間の成
形において、小さい相分離異物がわずかに見られる０ 良；相溶性は良好でるるか、一部わずかに相分離異物が
見られる。 可；相溶性に改善効果は見られるが、相分離異物がわず
かに見られる。 注２）膜の色相の評価は次の基準によシ判定り。 た０ 秀：黄変がｔつたく見られない。 優；一部わず力・に黄変がみられる。 艮；わずかに黄変がみられる。 実施例】８ ポリエチレン樹脂

【密度０．９２．　メルトインデック
ス（Ａ８ＴＭ−Ｄ１２３８，１９０℃）　１．９　ｆ７
１０分１９５部、　Ｅｌ！ＶＯ）Ｉ（エチレン単位の含
有１［４モルチ、鹸化度９９．９モル−、メルトインデ
ックス（１９０℃、２］６（１）４．８ｆｌｌ０分１５
部、およびエチレンジアミン四酢酸二ナトリウム０．１
部をトライブレンドした後、直径が４０　ｍｍ　、　Ｌ
／Ｄ−２４、圧婦比３．８のフルフライト型スクリュー
を有する押出機に仕込み、巾５５０ｍのフラットダイを
使用して、成膜を実施した０成膜瀉度は押出機を１３０
〜１８５℃、ダイを１９０℃とし、厚さが５０μのフィ
ルムを引増機で巻取シ、１２時間の連続運転を実施した
。得られたフィルムは均一、かつ良好な相溶性を示し、
相溶不良の相分離異物は見られなかった。 比較例２ 実施例】５において、エチレンジアミン四酢酸三ナトリ
ウムを混合しない他は実施例１石と同様にしてポリエチ
レン樹脂とＥｖｏｕの混合品の成膜を実施した。運転時
間３時間項から実施例１五では見られない不均一な相分
離異物が多数観察され、その数は時間８遇と共に増大し
、得られたフィルムの外観は極めて不良でめった。 実施例１９ メルトフローインデックスが０．５　ｆｌｌ　Ｑ分のポ
リプロピレン樹脂（Ａ）、エチレン単位の含有量３２．
５モルチ、鹸化度９９．９モルチ、メルトインデックス
１．４ｆｌｌ０分（Ｄ　ＦｉＶＯＨ（Ｂ）、スｆ７リン
ｒＲカルシ！７Ｊ、（Ｃ）および変性ポリプロピレン系
の接着性樹脂（三井石油化学＄１ｊＡＤＭｇＲＱＦ−５
００）（Ｄ）おｊびｆｌ！化？タン（Ｇ）　をＡ：Ｂ＋
ｃ＋Ｄ：Ｇ＝９７．４１０．５１０．１７１　Ｌｌの比
率のブレンド品（Ｆ）を作成した。このブレンド品（Ｆ
）および上述のＥＶＯＨ（Ｂ）と接着性樹脂ＣＤ）を別
々の押出機に仕込み、Ｆ／Ｄ／Ｂ／Ｄ／Ｆ　（膜厚比１
５１１１１１Ｈ］５）の構成を有する３種５層の共押出
成形を実施し、シートを得た。押出成形はＢとｅは１に
径が５０ｍ、Ｌ／Ｄ＝２５の一軸スクリユーを備えた押
出機を１８０°〜２１５℃の−ｍ度とシテ、１１４　ｔ
ｄ　ｉｆ径１００ｍ、Ｌ／Ｄ＝２２のスクリューを２本
備えた同方向回転噛合型二軸押出機を１８００〜２２０
　’Ｃの温度とし。 フィードブロック型ダイ（巾１０１００Ｏを２２５℃と
して、厚さ１０００μのシートを得た。２４時間の連続
運転後も良好なシートが得られ、相溶不良の相分離異物
は見られなかった。 比較例３ 実施例Ｉ’Ｓにおいて、ステアリン酸カルシウム（Ｃ）
を使用しない他は、実施例１五と同様にして、共押出成
形を実施し、シートを得た０運転開始後１時間頃から実
施例１９では見られない不均一な相分離異物が多数観察
され、その数は時間経過と共に増大し、得られたシート
の外観は極めて不良でめった。 実施例２０ 密度（ＡＳＴＭ−Ｄ−１５０５）が０．９０６ｆ／ｃｃ
、メルトインデックス（ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８）が０
．８　ｆｌｌ　０二のアイツタクチイックポリプロピレ
ンと、エチレン含有量が３３モルチ、ケン化度が９９．
９％、メルト（７ｆツクス１．２ｆ／１（１（ＤＫＶＯ
）Ｉ［０，０５１量チのハイドロタルサイト（ＣａｓＡ
ｌｚ（ＯＨ）ｔａｃＯａｅ　４Ｈ２０）　をブレンドし
てベレット化したＥＶＯＨ）。 および上記と同じハイドロタルサイトの重量比が９８／
２１０．１の混合物をヘンシェル型ミキサーによ、ｂｕ
ｓで３分間の混合条件で準備した。このような操作によ
って得られたトライブレンド物を。 直径が４０■、有効長さが８００簡のスクリューを有す
る中間層用押出機、および前記ＥＶＯＨ（（１，０５重
量−のハイドロタルサイトをフラットしてベレット化し
たｇｖｏａ）を直径が６５−１有効長さが１４３０■の
スクリューを内蔵し、且つ二つに分岐したメルトチャン
ネルを有するアダプターが設けられた内外層用押出機に
よって、温度が２４０℃の三層用三重ダイを用いて共押
出しをおこない、且つ公知の中空成形法によｐ１１部及
び内層が前記ＥＶＯＨで、中間層が前記各ブレンド物の
対称三層型の積層構造をなしたダ円状のビン（ボトル）
を成形した。その結果、４８時間の連続運転後も、均一
でかつ良好なビンが得られ、相溶不溶の相分離異物は見
られなかった。なお得られたビンはいずれも外層宮中間
層：内層の肉厚比が４．５＋］ｉ４．５、平均肉厚が約
６００μ、内容積が約２８０ｃｃであった。 比較例４ 実施例２０において、ハイドロタルサイトを使用しない
他は、実施例２０と同様にして、対称三層型の積層構造
のダ円状のビンを成形した。その結果、運転開始後３時
間項から実施例２０ではみられない不均一な相分離異物
が多数発生し、その数は時間経過とともに増大し、得ら
れたビンの外観は極めて不良であった。 特許出願人　株式会社　り　ラ　し 代理人　弁理士本多　堅

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　（Ａ）　ポリオレフィン、 （Ｂ）　：ｒ−ｆレンー酢酸ビニル共重合体鹸化物およ
   び （Ｃ）　周期律表Ｉ族、■族および■族から選ばれる少
   なくともひとつの元素を含む塩あるいは酸化物、 からなり、かつ成分（Ｃ）を上記樹脂（Ａ）と（ｆ３）
   の相溶性を改良するに足る量含有する樹脂組成物０ （２）　ポリオレフィン（Ａ）がポリプロピレン系樹脂
   である特許請求の範囲第１項に記載゛の樹脂組成物。 （８）　エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物（Ｂ）が
   エチレン単位の含有率が２０〜５０モルチで、酢酸ビニ
   ル単位の鹸化度が９６％以上のものである特許請求の範
   囲第１項または第２項に記載の樹脂組成物σ （４）成分（Ｃ）が周期律表■族の元素を含む塩である
   特許請求の範囲第１項〜第３項のいづれかに記載の樹脂
   組成物。 （５）　成分（Ｃ）がエチレンシアミン四酢酸の金属塩
   である特許請求の範囲第１項〜第４項のいづれかに記載
   の樹脂組成物。 （６）・　成分（Ｃ）がハイドロタルサイト系化合物で
   ある特許請求の範囲第１項〜第４項のいづれかに記載の
   樹脂組成物。 （７）成分（Ｃ）、ｄに次素数が８〜２２の範囲の高級
   脂肪酸金属塩である特許請求の範囲第１項〜第４項のい
   づれかに記載の樹脂組成物。