JPH01308440A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は生産効率並びに品質の顕著に向上したエチレン
−酢酸ビニル共重合体ケン化物系の樹脂組成物に関する
ものである。
−酢酸ビニル共重合体ケン化物系の樹脂組成物に関する
ものである。
[従来の技術]
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(以下BVOH
と略記する)は衝撃強度、引張強度などの機械的性能、
耐溶剤性、耐薬品性、酸素などの気体遮断性、保香性、
耐油性、更には非帯電性等にも非常に優れているので、
食品用を始めとする各種包装材料、多層積層フィルム、
容器、ビンの他、機械部品、電気器具用のエンジニアリ
ングプラスチックスなどに広汎に使用されているもので
ある。
と略記する)は衝撃強度、引張強度などの機械的性能、
耐溶剤性、耐薬品性、酸素などの気体遮断性、保香性、
耐油性、更には非帯電性等にも非常に優れているので、
食品用を始めとする各種包装材料、多層積層フィルム、
容器、ビンの他、機械部品、電気器具用のエンジニアリ
ングプラスチックスなどに広汎に使用されているもので
ある。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、EVOHはポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の他の熱可塑性樹脂に比較して溶融成形時における
生産効率が劣る、つまりノズルからの単位時間当りの樹
脂吐出量が少いというE V 01−1特仔の問題があ
る。即ち通常、スクリュー1回転当りの理論的な吐出量
と現実の吐出量は必ずしも一致するものではないが、ポ
リエチレンやポリプロピレン等のE V OH以外の各
種熱可塑性樹脂の場合、理論値の80%以上の吐出量が
期待できるのに対してEVOHにおいては理論値の50
〜60%程度の吐出量しか得られないのである。かかる
原因は明かではないが、成形業者にとってはより効率的
にEVO)Iの成形を行いたいというのが切火な要望で
ある。
ン等の他の熱可塑性樹脂に比較して溶融成形時における
生産効率が劣る、つまりノズルからの単位時間当りの樹
脂吐出量が少いというE V 01−1特仔の問題があ
る。即ち通常、スクリュー1回転当りの理論的な吐出量
と現実の吐出量は必ずしも一致するものではないが、ポ
リエチレンやポリプロピレン等のE V OH以外の各
種熱可塑性樹脂の場合、理論値の80%以上の吐出量が
期待できるのに対してEVOHにおいては理論値の50
〜60%程度の吐出量しか得られないのである。かかる
原因は明かではないが、成形業者にとってはより効率的
にEVO)Iの成形を行いたいというのが切火な要望で
ある。
EVOHの溶融成形時のロングラン性、即ち押出機内壁
に樹脂溶融物が付着するために長期間にわたり連続溶融
成形ができないという問題については従来より各種添加
剤を配合することによってこれを改良することが提案さ
れている(例えば特公昭48−32074号公報など)
が、ロングラン性の向上は必ずしも吐出量の増大に直結
せず、従来の方法ではたとえロングラン性が良好になっ
ても吐出量はそれ程変化しないのである。
に樹脂溶融物が付着するために長期間にわたり連続溶融
成形ができないという問題については従来より各種添加
剤を配合することによってこれを改良することが提案さ
れている(例えば特公昭48−32074号公報など)
が、ロングラン性の向上は必ずしも吐出量の増大に直結
せず、従来の方法ではたとえロングラン性が良好になっ
ても吐出量はそれ程変化しないのである。
勿論、ロングラン性及び吐出量の両方において良好な数
値が得られるならば、それによってより優れた生産効率
が達成されることは言うまでもない。
値が得られるならば、それによってより優れた生産効率
が達成されることは言うまでもない。
かかる対策の一つとして、本出願人は先にハイドロタル
サイト系化合物を配合する方法(特開昭62−1524
6号公報)を出願した。
サイト系化合物を配合する方法(特開昭62−1524
6号公報)を出願した。
しかし、該方法も吐出量の増大及び経時的安定性の而に
おいて更に改善の余地があることが明らかとなった。
おいて更に改善の余地があることが明らかとなった。
[問題点を解決するための手段]
しかるに本発明者等は上記の如き問題点を解決するため
に種々の検討を重ねた結果、 エチレン含120〜80モル%、酢酸ビニル部分のケン
化度90モル%以上のEVO)(に一般式%式% m1−1.0](但し M;°はMg、 Ca、Sr及
びBaから選ばれる金属の少なくとも1種、M(°はZ
n、 Cd、 Pb、 Snから選ばれる金属、M3°
は3価金属、An=はn価のアニオン、XsY+、y、
、mはそれぞれO<x≦0.5.0゜5 <y+< I
、’lI+ ’/l= 1.0≦m<2で示される正
数)で表されるハイドロタルサイト系固溶体(P)を配
合してなるE V OH系樹脂組成物が極めて顕著に前
記吐出量を向上させ、しかも経時的に吐出量の変動も抑
制することができ、更に又該固溶体(P)及び炭素数1
0〜22の高級脂肪酸の金属塩(Q)を併用する場合に
は、吐出量の増加、安定化及びロングラン性の向上によ
って一段と優れた生産効率を達成できることを見出し、
本発明を完成するに到った。
に種々の検討を重ねた結果、 エチレン含120〜80モル%、酢酸ビニル部分のケン
化度90モル%以上のEVO)(に一般式%式% m1−1.0](但し M;°はMg、 Ca、Sr及
びBaから選ばれる金属の少なくとも1種、M(°はZ
n、 Cd、 Pb、 Snから選ばれる金属、M3°
は3価金属、An=はn価のアニオン、XsY+、y、
、mはそれぞれO<x≦0.5.0゜5 <y+< I
、’lI+ ’/l= 1.0≦m<2で示される正
数)で表されるハイドロタルサイト系固溶体(P)を配
合してなるE V OH系樹脂組成物が極めて顕著に前
記吐出量を向上させ、しかも経時的に吐出量の変動も抑
制することができ、更に又該固溶体(P)及び炭素数1
0〜22の高級脂肪酸の金属塩(Q)を併用する場合に
は、吐出量の増加、安定化及びロングラン性の向上によ
って一段と優れた生産効率を達成できることを見出し、
本発明を完成するに到った。
しかも本発明の樹脂組成物から得られる成形物は例えば
フィルムにした場合、ブロッキングの起りにくい極めて
良好な品質が期待できるというこれも又工業的に非常に
重要な効果をも併せて見出したものである。
フィルムにした場合、ブロッキングの起りにくい極めて
良好な品質が期待できるというこれも又工業的に非常に
重要な効果をも併せて見出したものである。
以下、本発明の樹脂組成物をEVOH1固溶体(P)、
高級脂肪酸の金属塩(Q)について各々説明する。
高級脂肪酸の金属塩(Q)について各々説明する。
まず、本発明において用いるE V OHとしてはエチ
レン含量20〜80モル%、好ましくは25〜70モル
%、酢酸ビニル部分のケン化度90モル%以上、好まし
くは97モル%以上の組成を有するものがあげられる。
レン含量20〜80モル%、好ましくは25〜70モル
%、酢酸ビニル部分のケン化度90モル%以上、好まし
くは97モル%以上の組成を有するものがあげられる。
エチレン含量20モル%未満では熱安定性が悪く、溶融
成形性が低下し、エチレン含量が80モル%を越える時
は酸素遮断性が低下するばかりでなく、その組成がポリ
エチレンに近くなり、吐出量の低下という問題はほとん
ど起らなくなるので、固溶体(P)の必要性がなくなる
。酢酸ビニル部分のケン化度が90モル%未満では熱安
定性が不良であり、又酸素遮断性、耐油性、耐水性等の
物性が低下するので実用性に乏しい。尚本発明における
EVOHにはエチレンと酢酸ビニル(あるいはそれをケ
ン化したビニルアルコール)のほかに不飽和カルボン酸
又はそのエステル又は塩、不飽和スルホン酸又はその塩
、(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニトリル
、プロピレン、ブテン、α−オクテン、α−オクタデセ
ンなどのα−オレフィン、酢酸ビニル以外のビニルエス
テルなどの第3成分をlOモル%程度以下の少量含んで
いてもよい。
成形性が低下し、エチレン含量が80モル%を越える時
は酸素遮断性が低下するばかりでなく、その組成がポリ
エチレンに近くなり、吐出量の低下という問題はほとん
ど起らなくなるので、固溶体(P)の必要性がなくなる
。酢酸ビニル部分のケン化度が90モル%未満では熱安
定性が不良であり、又酸素遮断性、耐油性、耐水性等の
物性が低下するので実用性に乏しい。尚本発明における
EVOHにはエチレンと酢酸ビニル(あるいはそれをケ
ン化したビニルアルコール)のほかに不飽和カルボン酸
又はそのエステル又は塩、不飽和スルホン酸又はその塩
、(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニトリル
、プロピレン、ブテン、α−オクテン、α−オクタデセ
ンなどのα−オレフィン、酢酸ビニル以外のビニルエス
テルなどの第3成分をlOモル%程度以下の少量含んで
いてもよい。
本発明における最大の特徴は上記E V OHに一般式
れる金属の少なくとも1種、M S”はZn、 Cd、
PbSSnから選ばれる金属、M3°は3価金属、A
”−は1価のアニオン、X% Yls Yt、mはそれ
ぞれO<x≦0.5.0゜5 <’ll< 11yt
+ Yt−110≦m<2で示される正数)で表される
ハイドロタルサイト系固溶体CP”)を配合することで
ある。
れる金属の少なくとも1種、M S”はZn、 Cd、
PbSSnから選ばれる金属、M3°は3価金属、A
”−は1価のアニオン、X% Yls Yt、mはそれ
ぞれO<x≦0.5.0゜5 <’ll< 11yt
+ Yt−110≦m<2で示される正数)で表される
ハイドロタルサイト系固溶体CP”)を配合することで
ある。
上記一般式において、MlとしてはMg、Caが好まし
い。またM t−とじてはZn、Cdが望ましい。M”
はAI。
い。またM t−とじてはZn、Cdが望ましい。M”
はAI。
Bi% r’n、Sb、B、Ga、Tiが例示されるが
、AIが実用的である。
、AIが実用的である。
更にA”としてはCOs”−1OH−1HCO3−、サ
リチル酸イオン、クエン酸イオン、酒石酸イオン、N
Os\これらは、高級脂肪酸類、アニオン系界面活性剤
類、い。
リチル酸イオン、クエン酸イオン、酒石酸イオン、N
Os\これらは、高級脂肪酸類、アニオン系界面活性剤
類、い。
(P)の具体的実例としては、
[Mfe、ts Zno、*sコo、at A I
o 3a (OIO* (COs)o、+am・0.
45Hr。
o 3a (OIO* (COs)o、+am・0.
45Hr。
[1v1go、tm Zno、t+] 0.7 A L
、s (OH)! (CO3) o、+*[Mg5zt
Cd +zyl a、q A l a、s
(OH)t (CHsCOO)o、s ” 0.3
4HtO[Mg s/?P b tzt] o、t A
l o、s (OH)g (COs) o、+*−G
、52H*0[Mg 6.?4 Z no、**] o
、ra A l o、st (OH)* (C05)
a、ra[M E o、ss Z n、、ta] 1l
il A l o、st (0H)t (COs) o
、ra ” 0.2H*0[Mgo、a+ Zno、+
s] o、ya A Io、ts (OH)t (CO
s) o、ts[Mg o、vs Z n++、msl
o、a A I o、t (OH)* (C03)
a、to 弓、16H*0[Mgo、7+ Zno、m
sl O,7A lo、a (OH)! (NOり o
、s。
、s (OH)! (CO3) o、+*[Mg5zt
Cd +zyl a、q A l a、s
(OH)t (CHsCOO)o、s ” 0.3
4HtO[Mg s/?P b tzt] o、t A
l o、s (OH)g (COs) o、+*−G
、52H*0[Mg 6.?4 Z no、**] o
、ra A l o、st (OH)* (C05)
a、ra[M E o、ss Z n、、ta] 1l
il A l o、st (0H)t (COs) o
、ra ” 0.2H*0[Mgo、a+ Zno、+
s] o、ya A Io、ts (OH)t (CO
s) o、ts[Mg o、vs Z n++、msl
o、a A I o、t (OH)* (C03)
a、to 弓、16H*0[Mgo、7+ Zno、m
sl O,7A lo、a (OH)! (NOり o
、s。
[Mg o、ra Cao、at Z no、msl
o、t A l o、* (OH)*、s ・0.25
HtO等が挙げられる。
o、t A l o、* (OH)*、s ・0.25
HtO等が挙げられる。
かかる固溶体(P)のEVOHに対する配合量は0.0
05〜5重量%、より好ましくは0.08〜3重量%で
ある。0.005重量%未満では生産効率の向上という
本願の効果が得られず、又5重量%を越えて共存させて
も量の割に効果は期待できず、経済的でない。
05〜5重量%、より好ましくは0.08〜3重量%で
ある。0.005重量%未満では生産効率の向上という
本願の効果が得られず、又5重量%を越えて共存させて
も量の割に効果は期待できず、経済的でない。
上記固溶体(P)と共に炭素数fO〜22の高級脂肪酸
の金属塩(Q)を併用する場合、吐出遣増加、安定化効
果に加えてロングラン性が向上するので生産効率は更に
優れたものとなる。
の金属塩(Q)を併用する場合、吐出遣増加、安定化効
果に加えてロングラン性が向上するので生産効率は更に
優れたものとなる。
ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸等が挙げ
られ、又金属塩としては、ナトリウム塩、°カリウム塩
の如きアルカリ金属塩、マグネシウム塩、カルシウム塩
、バリウム塩の如きアルカリ土類金属塩、更には亜鉛金
属塩が使用される。かかる中でもステアリン酸の金属塩
が効果の点で特に顕著である。該金属塩(Q)のEVO
Hに対する配合量は通常0.005〜2重債%、より好
ましくは0.08〜1重量%のRrMである。0.00
5重量%未満では効果が得られず、一方2重量%を越え
ると経済的に不利となるばかりでなく、却って生産効率
が低下する傾向があり、望ましくない。
′以上の固溶体(P)又はこれと高級脂肪酸金属塩(Q
)のは−旦これをベレット化してから目的の成形に供す
る等、適宜好適な手段が採用される。
られ、又金属塩としては、ナトリウム塩、°カリウム塩
の如きアルカリ金属塩、マグネシウム塩、カルシウム塩
、バリウム塩の如きアルカリ土類金属塩、更には亜鉛金
属塩が使用される。かかる中でもステアリン酸の金属塩
が効果の点で特に顕著である。該金属塩(Q)のEVO
Hに対する配合量は通常0.005〜2重債%、より好
ましくは0.08〜1重量%のRrMである。0.00
5重量%未満では効果が得られず、一方2重量%を越え
ると経済的に不利となるばかりでなく、却って生産効率
が低下する傾向があり、望ましくない。
′以上の固溶体(P)又はこれと高級脂肪酸金属塩(Q
)のは−旦これをベレット化してから目的の成形に供す
る等、適宜好適な手段が採用される。
溶融成形に際しての温度条件としては約160〜260
℃とするのが望ましい。成形に際しては必要に応じガラ
ス繊維、炭素繊維などの補強材、低分子量ポリエチレン
、低分子量ポリプロピレン、パラフィン、アマイド系、
エボキ系等の滑剤、フィラー、着色剤、安定剤、発泡剤
などの公知の添加剤を適当配合することもある。又、溶
融成形時にはEVOHの侵れた性質を損なわない範囲で
改質用の熱可塑性樹脂を適当LR配合することらできる
。
℃とするのが望ましい。成形に際しては必要に応じガラ
ス繊維、炭素繊維などの補強材、低分子量ポリエチレン
、低分子量ポリプロピレン、パラフィン、アマイド系、
エボキ系等の滑剤、フィラー、着色剤、安定剤、発泡剤
などの公知の添加剤を適当配合することもある。又、溶
融成形時にはEVOHの侵れた性質を損なわない範囲で
改質用の熱可塑性樹脂を適当LR配合することらできる
。
かかる熱可塑性樹脂としては高密度、中密度、低密度の
各種ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
ペンテン等の単独重合体、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン又はプロピレンを主体としてl−ブテン、
l−ヘキセン等の炭素数2〜20程度のα−オレフィン
との共重合体、更にエチレン又はプロピレン等のオレフ
ィンの含量が90モル%以上である比較的ポリオレフィ
ンに近い組成を有するオレフィン−酢酸ビニル共重合体
、オレフィン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体等
の各種ポリオレフィン系樹脂、又はこれらを不飽和カル
ボキシル基等でグラフト変性したグラフト変性ポリオレ
フィン、ナイロン−6、ナイロン−6,6等のポリアミ
ド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、
アクリル系樹脂、アクリルアミド系樹脂、スチレン系樹
脂、ビニルエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂及びポ
リエステルエラストマー、ポリウレタンエラストマー、
ポリカーボネート、ポリアセタール、塩素化ポリエチレ
ン系樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂など任意である
。
各種ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
ペンテン等の単独重合体、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン又はプロピレンを主体としてl−ブテン、
l−ヘキセン等の炭素数2〜20程度のα−オレフィン
との共重合体、更にエチレン又はプロピレン等のオレフ
ィンの含量が90モル%以上である比較的ポリオレフィ
ンに近い組成を有するオレフィン−酢酸ビニル共重合体
、オレフィン−(メタ)アクリル酸エステル共重合体等
の各種ポリオレフィン系樹脂、又はこれらを不飽和カル
ボキシル基等でグラフト変性したグラフト変性ポリオレ
フィン、ナイロン−6、ナイロン−6,6等のポリアミ
ド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、
アクリル系樹脂、アクリルアミド系樹脂、スチレン系樹
脂、ビニルエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂及びポ
リエステルエラストマー、ポリウレタンエラストマー、
ポリカーボネート、ポリアセタール、塩素化ポリエチレ
ン系樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂など任意である
。
溶融成形法としては射出成形法、圧縮成形法、押出成形
法など任意の成形法が採用できる。このうち押出成形法
としてはT−グイ法、中空成形法、パイプ押出法、線条
押出法、異型ダイ押出法、インフレーノヨン法などがあ
げられる。成形物の形状は任意であり、ペレットはもと
よりフィルム、シート、テープ、ボトル、パイプ、フィ
ラメント、異型断面押出物などのみならず、これと他の
樹脂との多層積層物も重要である。
法など任意の成形法が採用できる。このうち押出成形法
としてはT−グイ法、中空成形法、パイプ押出法、線条
押出法、異型ダイ押出法、インフレーノヨン法などがあ
げられる。成形物の形状は任意であり、ペレットはもと
よりフィルム、シート、テープ、ボトル、パイプ、フィ
ラメント、異型断面押出物などのみならず、これと他の
樹脂との多層積層物も重要である。
積層する場合の相手側樹脂としては低密度ポリエチレー
オレフィン(炭素数3〜20のα−オレフィン)共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロ
ピレン、プロピレン−α−オレフィン(炭素14〜2゜
のα−オレフィン)共重合体、ポリブテン、ポリベンテ
ンなどのオレフィンの単独又は共重合体、あるいはこれ
らのオレフィンの単独又は共重合体を不飽和カルボン酸
又は、そのエステルでグラフト変成したものなど広義の
ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、共重合ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂
、塩化ビニリデン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルア
ミド系樹脂、ビニルエステル系樹脂、ポリエステル系樹
脂及びポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラス
トマー、ポリカーボネート、ポリアセタール、塩素化ポ
リエチレン系樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂などが
あげられる。エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
中の組成の違うものの共押出も可能である。
オレフィン(炭素数3〜20のα−オレフィン)共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロ
ピレン、プロピレン−α−オレフィン(炭素14〜2゜
のα−オレフィン)共重合体、ポリブテン、ポリベンテ
ンなどのオレフィンの単独又は共重合体、あるいはこれ
らのオレフィンの単独又は共重合体を不飽和カルボン酸
又は、そのエステルでグラフト変成したものなど広義の
ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、共重合ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂
、塩化ビニリデン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルア
ミド系樹脂、ビニルエステル系樹脂、ポリエステル系樹
脂及びポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラス
トマー、ポリカーボネート、ポリアセタール、塩素化ポ
リエチレン系樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂などが
あげられる。エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
中の組成の違うものの共押出も可能である。
層構成は本願のEVOH樹脂組成物層をA (A I、
A t。
A t。
11.)、熱可塑性樹脂層をB(B1.B2,0.、)
、必要に応じて設けられる接着剤層をCとする時、フィ
ルム、シート、ボトル状であればA/Hの2M構造のみ
ならず、A/B/A、B/A/B、Bl/B2/A、B
/AI/A!、A/B / A / B / A 1A
t / A + / B / A 、/ At、A/
C/B。
、必要に応じて設けられる接着剤層をCとする時、フィ
ルム、シート、ボトル状であればA/Hの2M構造のみ
ならず、A/B/A、B/A/B、Bl/B2/A、B
/AI/A!、A/B / A / B / A 1A
t / A + / B / A 、/ At、A/
C/B。
A/C/B/C/A、B/C/A/C/B、A/C/B
/C/A/C/B/C/Aなど任意の構成が可能であり
、フィラメント状であればA、Bがバイメタル型、芯(
A)任意の組合せが可能である。又、上記A、Bのいず
れか、又は両方に他方の樹脂をブレンドしたり、両樹脂
の密着性を向上させる樹脂を配合したりすることらある
。
/C/A/C/B/C/Aなど任意の構成が可能であり
、フィラメント状であればA、Bがバイメタル型、芯(
A)任意の組合せが可能である。又、上記A、Bのいず
れか、又は両方に他方の樹脂をブレンドしたり、両樹脂
の密着性を向上させる樹脂を配合したりすることらある
。
溶融成形後の成形物、共押出成形物、溶融コート成形物
は必要に応じ熱処理、冷却処理、圧延処理、−軸又は二
軸延伸処理、印刷処理、ドライラミネート処理、溶液又
は溶融コート処理、製袋加工、探しぼり加工、箱加工、
チューブ加工、スプリット加工等を行うことができる。
は必要に応じ熱処理、冷却処理、圧延処理、−軸又は二
軸延伸処理、印刷処理、ドライラミネート処理、溶液又
は溶融コート処理、製袋加工、探しぼり加工、箱加工、
チューブ加工、スプリット加工等を行うことができる。
[効 果コ
かくして本発明の樹脂組成物を用いることによって、成
形時の吐出量が著しく改善されて生産効率の向上に寄与
するところが大であるばかりでなく、溶融物への異物(
炭化した樹脂)の混入も少くなり、得られる成形物は例
えばフィルムにおいてはブロッキング、フィッシュ・ア
イが少い安定した品質の良好なものとなりうるのである
。
形時の吐出量が著しく改善されて生産効率の向上に寄与
するところが大であるばかりでなく、溶融物への異物(
炭化した樹脂)の混入も少くなり、得られる成形物は例
えばフィルムにおいてはブロッキング、フィッシュ・ア
イが少い安定した品質の良好なものとなりうるのである
。
かかる効果は本願の樹脂組成物を利用した多層構造成形
物の品質にも大きく影響するのでその有用性は極めて大
きいものである。
物の品質にも大きく影響するのでその有用性は極めて大
きいものである。
N作 用]
る各種の包装用フィルム、容器、ビン、食品トレイ、シ
ート、各種機器部品等の成形物に有用であるが、金属、
祇あるいはプラスチック等の押出コーティング用など種
々の目的に使用することも勿論可能である。
ート、各種機器部品等の成形物に有用であるが、金属、
祇あるいはプラスチック等の押出コーティング用など種
々の目的に使用することも勿論可能である。
[実施例コ
次に例をあげて本発明の組成物をさらに説明する。以下
「部」とあるのは特にことわりのない限り重量基準で表
わしたものである。
「部」とあるのは特にことわりのない限り重量基準で表
わしたものである。
伏皿上J」泌仁騙W
(A−1):エチレン含131モル%、酢酸ビニル成分
のケン化度99.1モル%、210℃における(以下条
件同じ)メルトインデックス(Ml)4.0 (A−2):エチレン含量25モル%、酢酸ビニル成分
のケン化度99.2モル%、Ml3.6 (A −3):エチレン含155モル%、酢酸ビニル成
分のケン化度98.3モル%、Ml 25実施例I〜
20 固溶体(P)と高級脂肪酸の金属塩(Q)を併用した樹
脂組成物を、下記条件で押出機によってペレット化した
。
のケン化度99.1モル%、210℃における(以下条
件同じ)メルトインデックス(Ml)4.0 (A−2):エチレン含量25モル%、酢酸ビニル成分
のケン化度99.2モル%、Ml3.6 (A −3):エチレン含155モル%、酢酸ビニル成
分のケン化度98.3モル%、Ml 25実施例I〜
20 固溶体(P)と高級脂肪酸の金属塩(Q)を併用した樹
脂組成物を、下記条件で押出機によってペレット化した
。
かかる時のペレットの生産効率を後述する方法によって
、スクリューへの樹脂付着、ペレット生産量の2点から
評価した。
、スクリューへの樹脂付着、ペレット生産量の2点から
評価した。
O成形条件
押出機 90mm径押出機
スクリュー L/D=26.圧縮比3.5スク
リーンメツシユ 60/120/60メツシユダ イ
ペレットダイ 押出温度 シリレンダ−先端部 230℃グ
イ 210 ℃
スクリュー回転数 75rpm ○生産効率の一価方法 ・スクリューへの樹脂付着 8時間連続して押出成形を行った後に押出機を解体し、
スクリュー表面に付着している樹脂の焼け・コゲの量を
1(全くなし)〜5(全面的に付着)の5段階で評価し
た。
リーンメツシユ 60/120/60メツシユダ イ
ペレットダイ 押出温度 シリレンダ−先端部 230℃グ
イ 210 ℃
スクリュー回転数 75rpm ○生産効率の一価方法 ・スクリューへの樹脂付着 8時間連続して押出成形を行った後に押出機を解体し、
スクリュー表面に付着している樹脂の焼け・コゲの量を
1(全くなし)〜5(全面的に付着)の5段階で評価し
た。
・ペレット生産量
単位時間(菫時間)あたりのペレットの生産量(単位:
Kg/hr)を1時間後、及び10時間後に測定。
Kg/hr)を1時間後、及び10時間後に測定。
更に以下の如き実験を行った。
各々の例で得られたペレットを下記条件で押出機に供給
して、フィルム成形物(厚み30μ)を製造した。かか
るフィルムの品質を耐ブロッキング性によって評価した
。
して、フィルム成形物(厚み30μ)を製造した。かか
るフィルムの品質を耐ブロッキング性によって評価した
。
○暖肪灸化
押出機 40ma+径押出機
スクリュー L/D=28.圧縮比3.2グ イ
フィッシュテールダイ押出温度
シリレンダ−先端部 230℃グ イ
200℃スクリュー回転数 3Orpm ○フィルムの品質の評価方法 ・耐ブロッキング性 20℃x95%RHl及び20℃×80%RHにおいて
上記フィルムを2枚重ね合せ、これに荷重IKgをかけ
た時の静摩擦係数を測定。
フィッシュテールダイ押出温度
シリレンダ−先端部 230℃グ イ
200℃スクリュー回転数 3Orpm ○フィルムの品質の評価方法 ・耐ブロッキング性 20℃x95%RHl及び20℃×80%RHにおいて
上記フィルムを2枚重ね合せ、これに荷重IKgをかけ
た時の静摩擦係数を測定。
以上の結果の実施例1−12を第1表に、実施例13〜
20を第2表にそれぞれまとめて記す。
20を第2表にそれぞれまとめて記す。
対照例
実施例におイテ使用したEVOH(A−1) 〜(A−
3)に固溶体(P)を添加しなかった以外は同側に準じ
てペレット化及びフィルム化を行って上記と同じ手段で
その生産効率及びフィルム物性を評価した。
3)に固溶体(P)を添加しなかった以外は同側に準じ
てペレット化及びフィルム化を行って上記と同じ手段で
その生産効率及びフィルム物性を評価した。
参考例
参考のためにポリエチレン粉末(密度0.96、MlO
18)の溶融・ペレット化を実施例1におけるペレット
化条件と同じ条件で行った。
18)の溶融・ペレット化を実施例1におけるペレット
化条件と同じ条件で行った。
かかる場合の生産効率を前記と同様に測定した。
対照例及び参考例の結果を第2表に併せて記す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、エチレン含量20〜80モル%、酢酸ビニル部分の
ケン化度90モル%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物に一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しM^2^+_1はMg、Ca、Sr及びBaから
選ばれる金属の少なくとも1種、M^2^+_2はZn
、Cd、Pb、Snから選ばれる金属、M^3^+は3
価金属、A^n^−はn価のアニオン、x、y_1、y
_2、mはそれぞれ0<x≦0.5、0.5<y_1<
1、y_1+y_2=1、0≦m<2で示される正数)
で表されるハイドロタルサイト系固溶体(P)を配合し
てなる樹脂組成物。 2、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物に対する上
記固溶体(P)の配合比が0.005〜5重量%である
特許請求の範囲第1項記載の樹脂組成物。 3、エチレン含量20〜80モル%、酢酸ビニル部分の
ケン化度90モル%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物に一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しM^2^+_1はMg、Ca、Sr及びBaから
選ばれる金属の少なくとも1種、M^2^+_2はZn
、Cd、Pb、Snから選ばれる金属、M^3^+は3
価金属、A^n^−はn価のアニオン、x、y_1、y
_2、mはそれぞれ0<x≦0.5、0.5<y_1<
1、y_1+y_2=1、0≦m<2で示される正数)
で表されるハイドロタルサイト系固溶体(P)及び、炭
素数10〜22の高級脂肪酸の金属塩(Q)を配合して
なる樹脂組成物。 4、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物に対する上
記固溶体(P)の配合比が0.005〜5重量%である
特許請求の範囲第3項記載の樹脂組成物。 5、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物に対する上
記高級脂肪酸の金属塩(Q)の配合比が0.005〜2
重量%である特許請求の範囲第3項記載の樹脂組成物。 6、高級脂肪酸の金属塩(Q)がステアリン酸の金属塩
である特許請求の範囲第3項記載の樹脂組成物。
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US11560464B2 (en) | 2017-03-15 | 2023-01-24 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition, production method for resin composition, and molded body using resin composition |
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JPH0618956B2 (ja) | 1994-03-16 |
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