JPS60194140A - 芯鞘構造嵩高加工糸およびその製造方法 - Google Patents
芯鞘構造嵩高加工糸およびその製造方法Info
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- JPS60194140A JPS60194140A JP4927984A JP4927984A JPS60194140A JP S60194140 A JPS60194140 A JP S60194140A JP 4927984 A JP4927984 A JP 4927984A JP 4927984 A JP4927984 A JP 4927984A JP S60194140 A JPS60194140 A JP S60194140A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の技術分野〕
本発明はポリエステルマルチフィラメントと。
低融点フィラメントの同時仮撚による。芯部の接着した
芯鞘構造嵩高加工糸に関する。
芯鞘構造嵩高加工糸に関する。
紡績糸様の風合と外観をねらいとした比較的ルーズに巻
付いた２層構造糸に関する提案は、これ壕で多数なされ
てきた。その′一つが、伸度の大きく異なる２種類のフ
ィラメントを引揃え、伸度の小さいフィラメントを芯に
、伸度の大きいフイラメントをその芯に巻付かせなから
仮撚の熱固定を行ない、解撚によって伸度の大きいフィ
ラメントを、芯フィラメントに対して交互撚状に巻付か
せることによって得られる２層構造糸であるＯここで重
要な点は、交互撚による２層構造をどう安定化させるか
、つまシその後の工程で２層構造が消滅したり、ネップ
やしごき留シによる工程通過性の悪化を防がなければな
らない。このため、仮撚の熱固定時、フィラメントの単
繊維の一部を融解し接着させるか、あるいはさらに、単
繊維同志をあらかじめ交絡させておくという方法が用い
られる。特開昭５５−９８９３１号公報にはこの２つの
方法を併用した提案がなされている。
付いた２層構造糸に関する提案は、これ壕で多数なされ
てきた。その′一つが、伸度の大きく異なる２種類のフ
ィラメントを引揃え、伸度の小さいフィラメントを芯に
、伸度の大きいフイラメントをその芯に巻付かせなから
仮撚の熱固定を行ない、解撚によって伸度の大きいフィ
ラメントを、芯フィラメントに対して交互撚状に巻付か
せることによって得られる２層構造糸であるＯここで重
要な点は、交互撚による２層構造をどう安定化させるか
、つまシその後の工程で２層構造が消滅したり、ネップ
やしごき留シによる工程通過性の悪化を防がなければな
らない。このため、仮撚の熱固定時、フィラメントの単
繊維の一部を融解し接着させるか、あるいはさらに、単
繊維同志をあらかじめ交絡させておくという方法が用い
られる。特開昭５５−９８９３１号公報にはこの２つの
方法を併用した提案がなされている。
しかし、ここでの基本的な問題は、仮撚加熱工程で、外
層に巻付くフィラメントは伸度の大きい側のフィラメン
トであシ、一般的に芯部を構成する伸度の小さい側のフ
ィラメントよりも配向が低い点にある。すなわち、２層
構造の安定化を計るために行なう繊維の融解接着は、外
層を構成するフィラメントにおいて起こる。このため、
得られた２層構造糸は、耐摩耗性がきわめて低く、用途
的に限定される。
層に巻付くフィラメントは伸度の大きい側のフィラメン
トであシ、一般的に芯部を構成する伸度の小さい側のフ
ィラメントよりも配向が低い点にある。すなわち、２層
構造の安定化を計るために行なう繊維の融解接着は、外
層を構成するフィラメントにおいて起こる。このため、
得られた２層構造糸は、耐摩耗性がきわめて低く、用途
的に限定される。
このため、仮撚加熱工程で芯糸を構成するフィラメント
側を融解接着し、交互撚構造を安定化させる必要が生じ
るのである。。
側を融解接着し、交互撚構造を安定化させる必要が生じ
るのである。。
本発明は、芯部が低温で融着し、鞘部を構成するフィラ
メントの、融着による熱劣化を生じせしめることなく、
形態保持性と耐摩耗性のきわめて良好な２層構造糸を得
ることを目的とする。
メントの、融着による熱劣化を生じせしめることなく、
形態保持性と耐摩耗性のきわめて良好な２層構造糸を得
ることを目的とする。
かかる目的を達成するため本発明は下記の構成からなる
。
。
［（１） ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）と融
点が１８０°Ｃ以下のポリマからなるか、もしくは融点
が１８０℃以下のポリマをその構成成分の一部とするマ
ルチフィラメント（Ｂ）による芯鞘構造糸であり、該マ
ルチフイラメン”） （Ｂ）の単繊維は糸の芯部を形成
し、該ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の各単繊
維は、糸の長手方向に対して間歇的に、糸の芯部におい
てマルチフィラメント（Ｂ）に接着包含され、その接着
部と接着部の間ではポリエステルマルチフイラメン）
（Ａ）の各単繊維はそれぞれ独立に、マルチフイラメン
） （Ｂ）の外周にＳ方向もしくはＺ方向もしくはＳｅ
２両方向に巻付き。
点が１８０°Ｃ以下のポリマからなるか、もしくは融点
が１８０℃以下のポリマをその構成成分の一部とするマ
ルチフィラメント（Ｂ）による芯鞘構造糸であり、該マ
ルチフイラメン”） （Ｂ）の単繊維は糸の芯部を形成
し、該ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の各単繊
維は、糸の長手方向に対して間歇的に、糸の芯部におい
てマルチフィラメント（Ｂ）に接着包含され、その接着
部と接着部の間ではポリエステルマルチフイラメン）
（Ａ）の各単繊維はそれぞれ独立に、マルチフイラメン
） （Ｂ）の外周にＳ方向もしくはＺ方向もしくはＳｅ
２両方向に巻付き。
糸の鞘部を形成していることを特徴とする嵩高加工糸。
本発明糸は次の構成からなる。
「ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）と、融点が１
８０°Ｃ以下のポリマからなるか、もしくは。
８０°Ｃ以下のポリマからなるか、もしくは。
融点が１８０°Ｃ以下のポリマをそｑ構成成分の一部と
するマルチフィラメント（Ｂ）による芯鞘構造糸でアシ
、該マルチフィラメント（Ｂ）の単繊維は糸の芯部を形
成し、該ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の各単
繊維は、糸の長手方向に対して間歇的に、糸の芯部にお
いてマルチフイラメン） （Ｂ）に接着包含され、その
接着部と接着部の間では、ポリエステルマルチフイラメ
ンｌ−（Ａ）の各単繊維はそれぞれ独立に、マルチフィ
ラメント（Ｂ）の外周に、Ｓ方向、もしくはＺ方向、も
しくはＳ−Ｚ両方向に巻付き、糸の鞘部を形成している
ことを特徴とする嵩高加工糸。」 （２）複屈折Δｎが１００ ｘ １０ 以下であるポリ
エステルマルチフィラメント（Ａ）と、融点が１８０℃
以下のポリマからなるか、もしくは融点が１８０℃以下
のポリマをその構成成分の一部とするマルチフィラメン
ト（Ｂ）を引揃え、１８０℃以下の温度で仮撚加工する
ことを特徴とする芯鞘構造嵩品力目工糸の製造方法。」 以下図面を用いて説明する。□ 第１図に本発明の外観の概略図を示す。Ａはポリエステ
ルマルチフィラメント（Ａ）の単繊維でありＢは融点が
１８０℃以下のポリマをその構成成分の一部とするマル
チフイラメン） （Ｂ）の単繊維である。マルチフィラ
メント（Ｂ）の単繊維は芯部を形成し、ポリエステルマ
ルチフィラメント（Ａ）の単繊維の一部を包含しつつ融
着している。これに伴い。
するマルチフィラメント（Ｂ）による芯鞘構造糸でアシ
、該マルチフィラメント（Ｂ）の単繊維は糸の芯部を形
成し、該ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の各単
繊維は、糸の長手方向に対して間歇的に、糸の芯部にお
いてマルチフイラメン） （Ｂ）に接着包含され、その
接着部と接着部の間では、ポリエステルマルチフイラメ
ンｌ−（Ａ）の各単繊維はそれぞれ独立に、マルチフィ
ラメント（Ｂ）の外周に、Ｓ方向、もしくはＺ方向、も
しくはＳ−Ｚ両方向に巻付き、糸の鞘部を形成している
ことを特徴とする嵩高加工糸。」 （２）複屈折Δｎが１００ ｘ １０ 以下であるポリ
エステルマルチフィラメント（Ａ）と、融点が１８０℃
以下のポリマからなるか、もしくは融点が１８０℃以下
のポリマをその構成成分の一部とするマルチフィラメン
ト（Ｂ）を引揃え、１８０℃以下の温度で仮撚加工する
ことを特徴とする芯鞘構造嵩品力目工糸の製造方法。」 以下図面を用いて説明する。□ 第１図に本発明の外観の概略図を示す。Ａはポリエステ
ルマルチフィラメント（Ａ）の単繊維でありＢは融点が
１８０℃以下のポリマをその構成成分の一部とするマル
チフイラメン） （Ｂ）の単繊維である。マルチフィラ
メント（Ｂ）の単繊維は芯部を形成し、ポリエステルマ
ルチフィラメント（Ａ）の単繊維の一部を包含しつつ融
着している。これに伴い。
ポリエステルマルチフイラメン） （Ａ）の非接着部分
ある非接着単繊維は、芯の外周におのおの独立して巻付
き、鞘部が形成されている。
ある非接着単繊維は、芯の外周におのおの独立して巻付
き、鞘部が形成されている。
鞘部の単繊維は部分的に芯部に接着せしめられているた
め、しごきに対しても非常に安定した２層構造である。
め、しごきに対しても非常に安定した２層構造である。
本発明糸を得るには１次の方法を用いることができる。
はず、複屈折Δｎが１００ ｘ １０−以下である高伸
度のポリエステルマルチフイラメ：ｙ ト（Ａ）と、融
点が１８０°Ｃ以下のポリマからなるか、もしくは融点
が１８０°Ｃ以下のポリマをその構成成分の一部とする
マルチフィラメン） （Ｂ）を引揃え、１８０°０以下
の温度で仮撚加工する方法である。この方法は、 （Ａ
）ｊ（Ｂ）両フィラメントの伸度差を利用するものであ
る。複屈折Δｎが１００ ｘ １０ 以下のポリエステ
ルマルチフィラメントは、一般に伸度が高く。
度のポリエステルマルチフイラメ：ｙ ト（Ａ）と、融
点が１８０°Ｃ以下のポリマからなるか、もしくは融点
が１８０°Ｃ以下のポリマをその構成成分の一部とする
マルチフィラメン） （Ｂ）を引揃え、１８０°０以下
の温度で仮撚加工する方法である。この方法は、 （Ａ
）ｊ（Ｂ）両フィラメントの伸度差を利用するものであ
る。複屈折Δｎが１００ ｘ １０ 以下のポリエステ
ルマルチフィラメントは、一般に伸度が高く。
仮撚加熱工程では、マルチフイラメン） （Ｂ）を芯と
した２層巻付糸とすることができる。
した２層巻付糸とすることができる。
ここで、温度を芯のフィラメントのみが融解する温度に
設定し、仮撚加工することによって本発明糸を得ること
ができる。この場合、外層を形成するポリエステルマル
チフィラメン）（Ａ）Ｕ低配向であるため、接着温度は
できる限シ低温にする必要がある。すなわち、マルチフ
ィラメント（Ｂ）の接着ポリマの融点が低いことが必要
である。仮撚カＵ熱時、低配向ポリエステルマルチフィ
ラメン） （Ａ）は、ある程度の延伸を伴って芯のフィ
ラメントに巻伺くので、完全に未延伸状態での熱処理の
上限よりは高い温度で仮撚を固定することはできるがそ
れでも配向かあ寸りに低い場合には、熱劣化はさけられ
ない。具体的には、複屈折は２０〜６゜＋５ ×１０ よりも高い方が望捷しく仮撚温度け１８０ ’Ｑ以下好
ましくは１５０”Ｃ以下でできる限り低温が良い。
設定し、仮撚加工することによって本発明糸を得ること
ができる。この場合、外層を形成するポリエステルマル
チフィラメン）（Ａ）Ｕ低配向であるため、接着温度は
できる限シ低温にする必要がある。すなわち、マルチフ
ィラメント（Ｂ）の接着ポリマの融点が低いことが必要
である。仮撚カＵ熱時、低配向ポリエステルマルチフィ
ラメン） （Ａ）は、ある程度の延伸を伴って芯のフィ
ラメントに巻伺くので、完全に未延伸状態での熱処理の
上限よりは高い温度で仮撚を固定することはできるがそ
れでも配向かあ寸りに低い場合には、熱劣化はさけられ
ない。具体的には、複屈折は２０〜６゜＋５ ×１０ よりも高い方が望捷しく仮撚温度け１８０ ’Ｑ以下好
ましくは１５０”Ｃ以下でできる限り低温が良い。
また、配向が品＜、伸度の小さい糸では、仮撚加熱時２
層構造の形成が困難となり、マルテフィラメン） （Ｂ
）を融着させたとしても１本発明の詳細な説明瞭な芯鞘
構造糸は得られず、マルチフィラメン） （Ｂ）の単繊
維の一部が９表面に露見した部分が現われる。このため
ポリエステルマルチフィラメンｌ−（Ａ）としては、複
屈折Δｎが１００ ｘ １０−’以下好ましくは７０ｘ
１０−以下の半延伸糸を用いると良い。
層構造の形成が困難となり、マルテフィラメン） （Ｂ
）を融着させたとしても１本発明の詳細な説明瞭な芯鞘
構造糸は得られず、マルチフィラメン） （Ｂ）の単繊
維の一部が９表面に露見した部分が現われる。このため
ポリエステルマルチフィラメンｌ−（Ａ）としては、複
屈折Δｎが１００ ｘ １０−’以下好ましくは７０ｘ
１０−以下の半延伸糸を用いると良い。
また前述した低伸度のポリエステルマルチフィラメント
（Ａ）を用いて本発明糸を得るには９次の方法を用いる
と良い。
（Ａ）を用いて本発明糸を得るには９次の方法を用いる
と良い。
すなわち、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）を、
マルチフイラメン） （Ｂ）に対して過供給状態で仮撚
加工する方法であり、供給糸長差による芯鞘巻付き構造
の芯成分を融着させ、２層構造糸を得るものである。こ
れは、複屈折Δｎが７０〜８０×１０ 以上の高配向糸
を用いる場合に適してお９゜２層構造糸鞘成分の耐摩耗
性は向上する。この時の仮撚温度は、芯成分の接着が発
現する温度であれば、できる限り低い方が好ましいが、
鞘成分に高配向フィラメントを用いることによって１８
０℃程度までは、鞘成分の熱劣化を伴うことなく２層構
造糸を得ることができる。
マルチフイラメン） （Ｂ）に対して過供給状態で仮撚
加工する方法であり、供給糸長差による芯鞘巻付き構造
の芯成分を融着させ、２層構造糸を得るものである。こ
れは、複屈折Δｎが７０〜８０×１０ 以上の高配向糸
を用いる場合に適してお９゜２層構造糸鞘成分の耐摩耗
性は向上する。この時の仮撚温度は、芯成分の接着が発
現する温度であれば、できる限り低い方が好ましいが、
鞘成分に高配向フィラメントを用いることによって１８
０℃程度までは、鞘成分の熱劣化を伴うことなく２層構
造糸を得ることができる。
第２の方法の場合、仮撚加工の温度が高すぎると、仮撚
力ロ撚域で強固に固定された２層構造が解撚後もその一
１′ま長い未解撚として残存してしまい。
力ロ撚域で強固に固定された２層構造が解撚後もその一
１′ま長い未解撚として残存してしまい。
本発明糸の目的である嵩高性のある２層構造糸を得られ
ない。
ない。
ここで、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）は繊度
・染色性等の異なる複数種類のフィラメントの混合され
たフィラメント群であってもよい。
・染色性等の異なる複数種類のフィラメントの混合され
たフィラメント群であってもよい。
次に９本発明の構成の重要な要因である。融点が１８０
℃以下のポリマからなる。もしくは融点が１８０ ’ｃ
Ｃ以下ポリマをその構成成分の一部とするマルチフイラ
メンｈ （Ｂ）について詳しく述べる。
℃以下のポリマからなる。もしくは融点が１８０ ’ｃ
Ｃ以下ポリマをその構成成分の一部とするマルチフイラ
メンｈ （Ｂ）について詳しく述べる。
低融点であることの必要性についてはこれ寸で述べてき
た通りであるが、マルチフィラメントの１１１４成とし
ては、融点がｉ ｓ ｏ ’ａ以下のポリマからなる単
独成分マルチフィラメントであっても、融点が１８０°
Ｃ以下のポリマをその構成成分の一部とする複合同時紡
糸フィラメントからなるマルチフィラメントであっても
良い。ただし、２層構造糸の芯を構成する関係上、熱接
着に伴う強度低下は低い方が望ましい。このため、′前
者よりもむしろ後者のフィラメント構造とし、系全体に
対する接着成分比率を小さくしておく方が好ましい、複
合同時紡糸の複合構造は、仮撚時、単繊維表面に融点１
８０“Ｃ以下のポリマが存在しえれば、特にその構造を
限定されるものではない。例えば、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステ
ルを、芯あるいは島成分とし、融点１８０°Ｃ以下のポ
リマを鞘あるいは海成分とする複合構造や、ポリエステ
ルを融点１８０°０以下のポリマーで分割する構造の複
合糸であってもよい。
た通りであるが、マルチフィラメントの１１１４成とし
ては、融点がｉ ｓ ｏ ’ａ以下のポリマからなる単
独成分マルチフィラメントであっても、融点が１８０°
Ｃ以下のポリマをその構成成分の一部とする複合同時紡
糸フィラメントからなるマルチフィラメントであっても
良い。ただし、２層構造糸の芯を構成する関係上、熱接
着に伴う強度低下は低い方が望ましい。このため、′前
者よりもむしろ後者のフィラメント構造とし、系全体に
対する接着成分比率を小さくしておく方が好ましい、複
合同時紡糸の複合構造は、仮撚時、単繊維表面に融点１
８０“Ｃ以下のポリマが存在しえれば、特にその構造を
限定されるものではない。例えば、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステ
ルを、芯あるいは島成分とし、融点１８０°Ｃ以下のポ
リマを鞘あるいは海成分とする複合構造や、ポリエステ
ルを融点１８０°０以下のポリマーで分割する構造の複
合糸であってもよい。
ここで、融点１８０°０以下のポリマの例としては９例
えば、テレフタル酸、インフタル酸、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸、アジピン
酸、セバシン酸、ドデカン２酸等の２官能性カルボン酸
およびこれらのエステル誘導体トリエチレングリコール
、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テ
トラエチレングリコール、トリメチレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ポリエチレングリコール。
えば、テレフタル酸、インフタル酸、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸、アジピン
酸、セバシン酸、ドデカン２酸等の２官能性カルボン酸
およびこれらのエステル誘導体トリエチレングリコール
、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テ
トラエチレングリコール、トリメチレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ポリエチレングリコール。
ポリテトラメチレングリコール等のポリオキシメチレン
クリコールＭ、１．４シクロヘキサンジオール、１．４
シクロヘキサンジメタツール、１゜６ヘキサンジオール
、プロピレンクリコール、１゜５ベンタンジオール等の
ジオール化合物からなるポリエステルまたはポリエステ
ル重合体、およびこれらとベンゾイル安息香酸、ベンジ
ルオキシ安息香酸、メトキシポリエチレングリコール、
ポリオキシメチレンクリコール、グリセリン、ペンタエ
リスリトール、トリメリット酸、トリメシン酸およびこ
れらの誘導体とから選ばれるポリエステル成分に、金属
含有スルホネートエステル成分を共重合したものである
。
クリコールＭ、１．４シクロヘキサンジオール、１．４
シクロヘキサンジメタツール、１゜６ヘキサンジオール
、プロピレンクリコール、１゜５ベンタンジオール等の
ジオール化合物からなるポリエステルまたはポリエステ
ル重合体、およびこれらとベンゾイル安息香酸、ベンジ
ルオキシ安息香酸、メトキシポリエチレングリコール、
ポリオキシメチレンクリコール、グリセリン、ペンタエ
リスリトール、トリメリット酸、トリメシン酸およびこ
れらの誘導体とから選ばれるポリエステル成分に、金属
含有スルホネートエステル成分を共重合したものである
。
これらの低融点ポリマーは、融点よりも低い温度から流
動を開始し、接着効果を発揮するので仮撚温度はその流
動温度に設定すれば良い。
動を開始し、接着効果を発揮するので仮撚温度はその流
動温度に設定すれば良い。
ここで言う融点とは、差動走査熱量計（ＤＳＣ）による
吸熱ピーク温度と言うが９便宜的に、融点顕微鏡によっ
て観察される。溶融開始温度をもって表現してもよい。
吸熱ピーク温度と言うが９便宜的に、融点顕微鏡によっ
て観察される。溶融開始温度をもって表現してもよい。
本発明糸は、２層構造糸の芯成分が、極く低温で接着さ
れるため、鞘成分の熱劣化による耐摩耗性の低下はほと
んどなく、シかも形態安定性に優れた２層構造糸である
。特に、鞘成分として、半延伸糸を用いることも可能で
あり、非常にタッチが柔らかく、シかも発色色に優れた
２層構造の嵩高糸を得ることができる。また、芯成分が
、きれいに糸の中心に配置され１表面に飛出することは
全く無いので、芯鞘成分間に染色差があっても。
れるため、鞘成分の熱劣化による耐摩耗性の低下はほと
んどなく、シかも形態安定性に優れた２層構造糸である
。特に、鞘成分として、半延伸糸を用いることも可能で
あり、非常にタッチが柔らかく、シかも発色色に優れた
２層構造の嵩高糸を得ることができる。また、芯成分が
、きれいに糸の中心に配置され１表面に飛出することは
全く無いので、芯鞘成分間に染色差があっても。
モアレの発現は全く認められない布帛を得ることができ
る。
る。
以下実施例により説明する。
実施例１
複屈折Δｎが３０ ｘ １０ である１３５ｎ−３６ｆ
のポリエチレンテレフタレート半延伸糸（Ａ）と融点が
１３５°Ｃである。ＤＭＴ、ＤＭＩ、５−ナトリウムス
ルホインフタル酸ジメチルの共重合体を鞘成分（単繊維
１本での成分比率１０係）とするポリエチレンテレフタ
レートとの芯鞘複合同時紡糸延伸マルチフィラメント糸
（Ｂ）（７５Ｄ−２４ｆ）とを引揃え、同一供給ローラ
によって給糸しつつ同時仮撚加工を行なった。仮撚加工
条件は。
のポリエチレンテレフタレート半延伸糸（Ａ）と融点が
１３５°Ｃである。ＤＭＴ、ＤＭＩ、５−ナトリウムス
ルホインフタル酸ジメチルの共重合体を鞘成分（単繊維
１本での成分比率１０係）とするポリエチレンテレフタ
レートとの芯鞘複合同時紡糸延伸マルチフィラメント糸
（Ｂ）（７５Ｄ−２４ｆ）とを引揃え、同一供給ローラ
によって給糸しつつ同時仮撚加工を行なった。仮撚加工
条件は。
仮撚温度 １１０°Ｃ
ヒーター長 １２［１ｃｍ
加工速度 ２００ｍ／分
仮撚装置 外接型摩擦仮撚装置
仮撚フィード率 ＋３係
であった。得られた糸は、第１図に示したごとき２層構
造糸であり、（Ａ）の単繊維が接着状態にあるマルチフ
ィラメント（Ｂ）のまわりに、Ｓ方向、Ｚ方向にゆるや
かに巻付き、嵩高な糸であった。
造糸であり、（Ａ）の単繊維が接着状態にあるマルチフ
ィラメント（Ｂ）のまわりに、Ｓ方向、Ｚ方向にゆるや
かに巻付き、嵩高な糸であった。
これを２４ゲージインターロツクにて編立てし引き続い
て分散染料を用いたキャリア染色を実施した。得られた
布帛は非常に濃染された嵩高な布帛であり、布帛表面の
毛羽立ちは全く無かった。
て分散染料を用いたキャリア染色を実施した。得られた
布帛は非常に濃染された嵩高な布帛であり、布帛表面の
毛羽立ちは全く無かった。
実施例２
複屈折１５０ ｘ １０−の７５Ｄ−７２ｆのポリエチ
レンテレフタレート延伸糸を本文で言うマルチフィラメ
ント（Ａ）とし、融点が１７０°０であるＴ Ｐ Ａ。
レンテレフタレート延伸糸を本文で言うマルチフィラメ
ント（Ａ）とし、融点が１７０°０であるＴ Ｐ Ａ。
ＩＰＡ、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジプチルを
酸成分とし、１−４ブタンジオールヲクリコール成分と
する共重合ポリマーを、単繊細円比率２０％となるよう
、ポリブチレンテレフタレートと芯鞘同時紡糸を行ない
、引き続いて延伸して得られたマルチフィラメントを本
文で言うマルチフィラメント（Ｂ）として１本発明糸の
加工を行なった。仮撚加工に当り、フィラメント（Ａ）
をフィラメント（Ｂ）に対して６０係のオーバーフィー
ドで仮撚加熱域に供給し、加工温度１５０“０で実施例
１と同様に仮撚加工を行なった。得られた糸は非常に嵩
高な２層構造糸であった。この糸を用いて組立テ、 染
色、仕上セットを行なって得られた布帛はやや芯のある
感じはあるが１表面タッチは非常にソフトな、独特の風
合のあるものであった。
酸成分とし、１−４ブタンジオールヲクリコール成分と
する共重合ポリマーを、単繊細円比率２０％となるよう
、ポリブチレンテレフタレートと芯鞘同時紡糸を行ない
、引き続いて延伸して得られたマルチフィラメントを本
文で言うマルチフィラメント（Ｂ）として１本発明糸の
加工を行なった。仮撚加工に当り、フィラメント（Ａ）
をフィラメント（Ｂ）に対して６０係のオーバーフィー
ドで仮撚加熱域に供給し、加工温度１５０“０で実施例
１と同様に仮撚加工を行なった。得られた糸は非常に嵩
高な２層構造糸であった。この糸を用いて組立テ、 染
色、仕上セットを行なって得られた布帛はやや芯のある
感じはあるが１表面タッチは非常にソフトな、独特の風
合のあるものであった。
比較実施例１
複屈折Δｎが３０ ｘ １０− である１３５Ｄ−３６
ｆのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント半
延伸糸と、複屈折Δｎが１５０ ｘ １０−である７５
Ｄ−２４ｆの延伸フィラメント糸を引揃え。
ｆのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント半
延伸糸と、複屈折Δｎが１５０ ｘ １０−である７５
Ｄ−２４ｆの延伸フィラメント糸を引揃え。
実施例１と全く同条件で仮撚加工を行なった。
得られた糸は第１図と同様の２層構造糸であつたが、し
ごきに対して非常に不安定であり、鞘が簡単に移動して
しまい９編立て時、ガイドによる糸切れが多発した。編
立て後の布帛においても。
ごきに対して非常に不安定であり、鞘が簡単に移動して
しまい９編立て時、ガイドによる糸切れが多発した。編
立て後の布帛においても。
ネップが多数散在して品位の悪いものであった。
比較実施例２
マルチフイラメン） （Ａ）として実施例１で用いたポ
リエチレンテレフタレート半延伸糸を、マルチフイラメ
ン） （Ｂ）として、実施例２で用いた７５Ｄ−７２ｆ
のポリエチレンテレフタレート延伸糸を用い、引揃え同
時仮撚カロエを行なった。加工温度は２６０°０．仮撚
速度３００ｍ／分である。
リエチレンテレフタレート半延伸糸を、マルチフイラメ
ン） （Ｂ）として、実施例２で用いた７５Ｄ−７２ｆ
のポリエチレンテレフタレート延伸糸を用い、引揃え同
時仮撚カロエを行なった。加工温度は２６０°０．仮撚
速度３００ｍ／分である。
得られた糸は、２層構造であるが９部分的には非常に密
に集束した未解撚部が散在する糸でありシャリ味のある
麻様風合ではあるが、ソフト感。
に集束した未解撚部が散在する糸でありシャリ味のある
麻様風合ではあるが、ソフト感。
嵩高感にとぼしいものであった。
第１図は本発明の加工糸の一例モデルを示す。
図中、Ａはポリエステルマルチフイラメン） （Ａ）の
単繊維、Ｂは低融点成分を有するマルチフィラメン）
（Ｂ）の単繊維である。 瓦１図 昭和 年 月 日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第４９２７９号 ２、発明の名称 芯鞘構造嵩高加工糸およびその製造方法３゜補正をする
者 事件との関係 特許出願人 任 所 東京都中央区日本橋室町２丁目２番地４、補正
命令の日付 自発 ５、補正により増加する発明の数 なし６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明の欄」 ７、補正の内容 （１） 明細書の第５頁第８行目「〔本発明の構成〕」
から第６頁第３行目「嵩高加工糸。」」までの全文を削
除する。
単繊維、Ｂは低融点成分を有するマルチフィラメン）
（Ｂ）の単繊維である。 瓦１図 昭和 年 月 日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第４９２７９号 ２、発明の名称 芯鞘構造嵩高加工糸およびその製造方法３゜補正をする
者 事件との関係 特許出願人 任 所 東京都中央区日本橋室町２丁目２番地４、補正
命令の日付 自発 ５、補正により増加する発明の数 なし６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明の欄」 ７、補正の内容 （１） 明細書の第５頁第８行目「〔本発明の構成〕」
から第６頁第３行目「嵩高加工糸。」」までの全文を削
除する。
Claims (3)
- （１） ポリエステルマルチフィラメント（局と、融点
が１ｓｏ’ｃ以下のポリマからなるか、もしくは融点が
１８０ ’ａ以下のポリマをその構成成分の一部とする
マルチフィラメント（Ｂ）による芯鞘構造糸であり、該
マルチフイラメン） （Ｂ）の単繊維は糸の芯部を形成
し、該ポリエステルマルチフィラメントφ）の各単繊維
は、糸の長手方向に対して間歇的に、糸の芯部において
マルテフイラメン） （Ｂ）に接着包含され、その接着
部と接着部の間では、ポリエステルマルチフイラメン）
（Ａ）の各単繊維はそれぞれ独立に、マルチフイラメ
ン） （Ｂ）の外周にＳ方向もしくはＺ方向もしくはＳ
、Ｚ両方向に巻付き糸の鞘部を形成していることを特徴
とする嵩高加工糸。 - （２） 複屈折Δｎが１００ｘｌＯ−以下であるポリ丁
ブ＋１１．づＩし千７ノ→Ｊ ・ｉト／Ａ）シ 馳占禍
；１８０“Ｃ以下のポリマからなるか、もしくは融点が
１８０℃以下のポリマをその構成成分の一部とするマル
チフイラメン） （Ｂ）を引揃え、１８０°０以下の温
度で仮撚力ｎ工することを特徴とする芯鞘構造嵩高加工
糸の製造方法。 - （３） マルチフィラメント（Ａ）をマルチフィラメン
ト（Ｂ）に対して過超供給することを特徴とする特許請
求の範囲第（２）項記載の芯鞘構造嵩高加工糸の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4927984A JPS60194140A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 芯鞘構造嵩高加工糸およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4927984A JPS60194140A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 芯鞘構造嵩高加工糸およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194140A true JPS60194140A (ja) | 1985-10-02 |
| JPS6352140B2 JPS6352140B2 (ja) | 1988-10-18 |
Family
ID=12826420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4927984A Granted JPS60194140A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 芯鞘構造嵩高加工糸およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194140A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6375132A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | 株式会社クラレ | 仮撚交互撚膠着糸 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63237251A (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-03 | Mitsumi Electric Co Ltd | 回転ヘツド型磁気記録再生装置 |
| JPH0246558A (ja) * | 1988-08-08 | 1990-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | テープ状記録媒体巻取装置 |
-
1984
- 1984-03-16 JP JP4927984A patent/JPS60194140A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6375132A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | 株式会社クラレ | 仮撚交互撚膠着糸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6352140B2 (ja) | 1988-10-18 |
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