JPS60126342A - かさ高糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は複合板より技術に関する。更に詳しくはマルチ
フィラメント糸の一部融着したかさ高加工糸の製造方法
に関する。

〔従来技術とその問題点〕

仮より加工糸は、かさ高性を有するものとして知られて
いるが２通常の仮よシ加工糸は、ドレープ性が低いこと
、触感に暖かさがないこと２色合いが単調であることな
どの欠点が指摘されている。

そして、これらの欠点を改良する試みが種々提案されて
いるが、効果を奏する反面に新たな欠点を生ずるもので
ある。たとえば、２糸条の引きそろえ、異繊度糸の混繊
仮よシ加工糸は、製編、製織のだめの各種工程の通過時
に糸条の分離、すべりなどが問題となり、まだ、融点差
のある糸条の引きそろえ融着仮より加工糸は、ドライタ
ッチにはなるが、融着部分が集中していてタッチが粗硬
となり、あるいは、かさ高性が低下して好ましい風合い
が得られない。

本発明に近似した公知例としては、特開昭５０−２４５
２９号公報、特開昭４９−９６６４６号公報、特開昭５
１　１５６９５２号公報が存在する。しかしこれらの公
知例はいずれも２成分系の糸条からなる仮より加工であ
り、これではかさ高性の向上、タッチの粗硬化の改善は
図れなかったのである。

〔本発明の目的〕

本発明は上記従来法の欠点を改良するため、３成分系以
上の糸条を用いて仮よシすることにより。

かさ直性および風合がすぐれ、しがも、製編、製織性の
よいかさ高加工糸を製造する方法を提供することを目的
とするものである。

〔本発明の構成〕

本発明は上記目的を達成するため２次の構成要件からな
る。

［少なくとも４゛ｃの融点差を有するポリエステル系未
延伸混繊糸を含む２糸条以上のポリエステル系マルチフ
ィラメント糸を用い、これらの糸条間には少なくとも２
　ｘ　１０−’以上の複屈折差を保有させて延伸同時仮
より域に供給し、熱板温度を低融点の未延伸フィラメン
トの融着温度以上に設定して延伸同時仮より加工を行う
ことを特徴とするかさ直系の製造方法。」 本発明においては上記のような糸使い、加工条件の設定
によって、糸条間に糸長差を有し、糸条の一部の繊維が
融着したかさ直系が得られる。この発明によるかさ直系
は、従来の融着仮より糸にみられるような融着点の集中
がないため、融着による粗硬化が避けられる。

低融点未延伸フィラメント糸の融着温度は、延伸の程度
につれて変化するため、熱板温度を調整することによシ
、低融点フィラメント糸の一部あるいは全部を所望の程
度に融着させることができる。

第１図は２本発明によるかさ直系の１例を示す横断面モ
デル図、第２図は２本発明の実施状態を例示する側面図
である。

第１図に示すように２本発明によるかさ直系は。

混繊糸中の低融点フィラメント１が融着成分となるもの
であり、低融点フィラメント相互、低融点フィラメント
１と混繊糸中の高融点フィラメント２あるいは非融着マ
ルチフィラメント６とは、糸軸方向においても間欠的に
融着し、いずれの糸条ともフィラメント全体が融着する
ようなことはない。

低融点フィラメントと高融点フィラメントとの混繊糸は
、同時紡糸、流体加工、電気開繊などの方法によシ製造
することができる。

第２図において未延伸混繊糸Ａは、パッケージ４からス
ネルワイヤ５．ガイド６、フィードローラ７・熱板８．
仮より装置９．デリベリローラ１０を通って仮より加工
される。一方未延伸マルチフィラメント糸Ａ′は、パッ
ケージ４′からスネルワイヤ５′、ガイド６′、フィー
ドローラ７を通って前記混繊糸Ａに引きそろえちれ、熱
板８．仮より装置９全通って延伸仮よシ加工され１巻取
りパッケージ１１に巻き取られる。延伸はローラ１０と
７との間で行われる。混繊糸Ａとマルチフィラメント糸
Ａ′とは、複屈折すなわち配向度差により、一方の糸が
主として芯部を構成し、他方の糸が主としてさや部を構
成する。

得られたかさ直系は、加工に連続し、または。

別に加工後に弛緩熱処理をすることによシ、トルクの少
ない、かさ直性に富む糸が得られる。

本発明の混繊糸の低融点フィラメントと高融点フィラメ
ントの組合わせ、あるいは、もう一方のマルチフィラメ
ントとの組合わせにおいて、繊度。

フィラメント数などの変更、異形断面糸、異染性糸、原
着糸などの使用により、異色効果、繊度ミックスなどが
得られる。低融点フィラメントを含む混繊糸以外の糸条
は、熱可塑性のものに限らない。

本発明の方法は、連続処理による省力化、加工のスピー
ドアップが可能であって、生産コストを低くすることが
でき、また、使用する装置としては２通常の延伸同時仮
より機を利用すればよい。

仮よりスピンドルは、仮よりピン式、フリクション式、
エア一式のいずれのものでもよい。

混繊糸中の低融点フィラメント糸は、仮より加工糸特性
をそこなわないため、混繊糸中の高融点フィラメント及
び他のフィラメント糸より最低４°Ｃの融点差が必要で
あり１例えばポリエステル系フィラメント糸に４　’０
以上の融点差を与える方法としては、第６成分の添加、
ジエチレングリコールなどを共重合したポリエステル共
重合比の変更などを利用すればよい。また、混繊糸と他
の糸条間の複屈折差が大きければ糸長差も大きくなる。

実験の結果によると、複屈折の差により混繊糸と他の糸
条間に糸長差を付与するためには、糸条間の複屈折差が
少なくとも、２ｘ１０”−’以上必要であり、良好な糸
長差（ろチ以上）を付与するためには、５ｘ１０−’以
上の複屈折差のある糸条を用いることが望ましい。

上記において複屈折差は、混繊糸を構成する少なくとも
１糸条と、他の糸条との間のことをいう。

すなわち第２図でいうならば、パッケージ４の混繊糸の
少なくとも１糸条と、パッケージ４′の糸条との間にお
いて、複屈折が２　ｘ　１０−５以上あればよい。

〔本発明の効果〕

本発明の方法によって得られるかさ直系は。

（１）糸条間に糸長差を有する。（２）フィラメント間
。

フィラメント長手方向にけん縮性性（けん線数。

けん縮度）の異なる部分を有する。（３）低融点フィラ
メント糸は、その会合点で一部まだは全部が融着してい
る。

これらの糸条特性は、未延伸糸の複屈折差により（１）
の糸長差が得られ、仮よｐ数、加熱温度などにより（２
）のけん縮性性、（３）の融着程度が左右されるもので
ある。

本発明によって得だ糸条は、前記（１）、　（２）、　
（３１の特性の複合により、仮より加工糸の大きなかさ
直性と変形に対する反発性をそこなわずに、紡績糸風の
柔らかさと触感をそなえ、とくに（３）については、加
工時におけるフィラメント糸のマイグレーションを抑制
し、前記（２）の効果を発揮するとともにフィラメント
糸の収束性向上や糸条間のすべりを防止し、製編織時の
工程通過性をよくする効果がある。

まだ特願昭５６−９７５５９号との差異は、かかる発明
では給糸差を必須要件としているため、給糸ローラを複
数個設けるという不都合があるが９本発明においては通
常の延伸仮より機で使用する１つの給糸ローラを用いれ
ばよく、この点コストの安いものとすることができる。

なお、フィラメント糸のけん縮性性は２本発明の方法に
より加工したかさ高糸約５　ｃｍをとシ、注意しながら
分繊し９次の方法で測定した。

けん線数（個／２５ｍｍ）　＝　ｎ／Ｌ　ｘ’２５ここ
でｎ：コイル数 Ｌ／　、初荷重（２ｍｇ／ｄ　）下の長さＬ：定荷重（
０−３ｇ／ｄ　）下の長さ糸長差についても、同様にか
さ高糸約５０ｃ＋ｎをと９．注意しながら分離し２次の
方法で測定した。

ここでＬｌ：定荷重（１０ｍｇ／ｄ　）下における糸条
の長いものの長さ Ｌ２：（同上）短いものの長さ 実施例１ 延伸された状態で３８デニール、１８フイラメントとな
るポリエチレンテレフタレート重合体（〇−クロルフェ
ノール中、２５°Ｃで測定した固有粘度ＩＶは０．６６
　、融点２６２℃であった。）と同様のデニール、フィ
ラメント数で１重合時にテレフタル酸とイソフタル酸の
比が９対１となるように酸成分にイソフタル酸を添加し
た共重合体（同様にして測定したＩＶが０．６３　、融
点２４３°Ｃであった。）とを均一に混繊した状態で引
きそろえて同時紡糸（紡糸速度は３，０００　ｍ／ｍｉ
ｎ　）　して未延伸混繊糸（Ｙｌ）を得た。

一方延伸した状態で１５０デニール、４８フイラメント
となるポリエチレンテレフタレートを紡糸（紡糸速度は
２，５　Ｄ　Ｏｍ／ｍｉｎ’　）　して未延伸糸条（Ｙ
２）を得た。

Ｙｌのポリエチレンテレフタレート未延伸糸およヒＹ２
のポリエチレンテレフタレート未延伸糸の複屈折は、そ
れぞれろ６ｘ１０　．２３ｘ１０　であった。またＹｌ
のイソフタル酸共重合ポリエステル糸条の複屈折は２８
　ｘ　１０−’であった。これらの糸条（Ｙｌ、Ｙ２）
を引きそろえ、第２図に示した延伸同時仮より機により
１次の条件で延伸同時仮より加工を行った。

加工速度　：　１２０　ｍ／ｍｉｎ 仮より数　：１，７００Ｔ／Ｍ ヒーター長：１，０６０画 ヒータ一温度＝２１５°Ｃ 延伸倍率　＝１．７ （２次ヒーター２００℃、１，０６０ｏｎ）ワインド比
；６チ 得られたかさ高糸の糸特性は２次の表１および表２に示
すとおりであった。

表１ （注）　融着本数は、かさ高糸の横断面写真、１０個所
をとり、融着しているフィラメント数を算出し、その平
均値を示した。

表２ （注）　Ｆ−１：平均けん縮度が高いフィラメント糸部
分 Ｆ−２；平均けん縮度が低いフィラメント糸部分 また、このかさ高糸を用いて、１４Ｇ、ダブルニット（
ポンチローマ）に製編したところ、製編性もきわめてよ
く、かさ直性の太きい、ウール様タッチを示す編物とな
った。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明によるかさ高糸の断面モデル図、第
２図は、製造状態を例示する側面図である。 １：低融点フィラメント ２：混繊糸の高融点フィラメント ６：高融点マルチフィラメント ４．４’、パッケージ　５．５’ニスネルレイヤ６．６
’ニガイド　７：フイードローラ８：熱板　９：仮より
装置 １０：デリベリローラ １１：巻取シバツケージ 特許出願人　東　し　株　式　会　社 隻　１　図 葉２　め

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも４℃の融点差を有するポリエステル系
   未延伸混繊糸を含む２糸条以上のポリエステル系マルチ
   フィラメント糸を用い、これらの糸条間には少なくとも
   ２　ｘ　１０−’の複屈折差を保有させて延伸同時仮よ
   ｐ域に供給し、熱板温度を低融点の未延伸フィラメント
   の融着温度以上に設定して延伸同時仮よシ加工を行うこ
   とを特徴とするかさ高糸の製造方法。