JPS60176549A - たん白分解物の製造法 - Google Patents

たん白分解物の製造法

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JPS60176549A
JPS60176549A JP59030396A JP3039684A JPS60176549A JP S60176549 A JPS60176549 A JP S60176549A JP 59030396 A JP59030396 A JP 59030396A JP 3039684 A JP3039684 A JP 3039684A JP S60176549 A JPS60176549 A JP S60176549A
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protein
hydrolyzate
tca solubility
foaming
emulsifying
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JP59030396A
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Masaaki Sato
雅章 佐藤
Yukio Matsumoto
松本　行雄
Koji Hasegawa
長谷川　耕治
Gota Taguchi
田口　業太
Koji Mitsumoto
浩司 三本
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Nisshin Oillio Group Ltd
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Nisshin Oil Mills Ltd
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • A23J3/346—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of vegetable proteins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
    • C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、植物性たん白をたん自分解酵素を用いて部分
加水分解し、その分解物を起泡性の優れたたん自分解物
と乳化性の良好なたん自分解物とに同時に分画する方法
に関するものである。
従来より大豆たん白等の植物性たん白をたん自分解酵素
により部分加水分解して乳化性あるいは起泡性を向上さ
せたたん自分解物を得る方法は知られている。
しかし、同一原料を用い、たん自分解酵素により加水分
解し、その後分画して乳化剤と起泡剤を同時に製造する
方法についてはいまだ知られていない。
本発明者らは、この点に関し鋭意研究を重ねた結果、Ｔ
ＣＡ可溶率（５％三塩化酢酸水溶液に溶解するたん白質
の割合）を基準として、その違いにより乳化性を有する
たん自分解物と起泡性を有するたん自分解物とに同時に
分画できることを発見し、本発明を完成した。
すなわち本発明は植物性たん白をたん自分解酵素を用い
て部分加水分解し、その分解物をＴＣＡ可溶率が１０〜
４０％のものと７０％以上のものとに分画することを特
徴とするたん自分解物の製造法であり、ＴＣＡ可溶率１
０〜４０％のものは乳化剤として、また７０％以上のも
のは起泡剤として使用する“ことができる。
本発明に於て原料としては大豆たん白等の植物性たん白
を用いることができ、酵素の加水分解をより効率的にす
るために、熱処理および／または風味の点からアルコー
ル処理を行った植物たん白を用いることもできる。一方
、たん油分解酵素としては、ペプシン、ブロメライン、
パパイン等が使用される。加水分解に際しては、原料た
ん白を水に分散させ、使用酵素の至適ｐＨおよび温度に
条件を設定し、酵素を添加し加水分解を行う。加水分解
時間は、使用酵素の活性度およびその使用量により変化
するが、分画後の両たん自分解物のＴＣＡ可溶率がそれ
ぞれ１０〜４０％、７０％以上になるように決定するこ
とが必要であり、製品品質の安定性からみると２０時間
以内が好ましい。
加水分解反応の停止は通常７５℃以上で５分以上加熱す
ることにより、酵素は完全に失活し反応を停止できる。
次いで、得られた分解物を目的とするＴＣＡ可溶率をも
ったん自分解物に分画するのであるが、ち、ｐ　Ｈ２，
５〜５に調整し、遠心分離により上澄部分と沈殿部分に
分画する方法であるが、分画時のｐＨは、酵素の加水分
解時間を加味した上で、ＴＣＡ可溶率が上澄部分で７０
％以上、沈殿部分で１０〜４０％におさまるように、ｐ
Ｈ２，５〜５の範囲内で最も好適なｐＨを選ぶ。なおこ
のｐ）１範囲外で分画を行っても、望まれるＴＣＡ可溶
率を持ったん自分解物は得られない。他の１つの方法は
必要に応じて分解液のｐ　Ｈを６．８〜７．０に調整し
不溶性物質を除去したのぢ、限外濾過膜で処理するもの
で、この濾過膜を用いた分画においては、使用する膜の
性質に応じて条件等が異なるが、濾過膜の分画分子量は
１５．０００〜２０．０００のものが最適である。通常
、分画分子量が１５，０００〜２０．０００の市販の濾
過膜を用いれば、膜を通過した濾過液のＴＣＡ可溶率は
７０％以上になり、濾過残液はＴＣＡ可溶率１０〜４０
％のたん自分解物を得ることができる。
かくして、分画されたＴＣＡ可溶率が１０〜４０％のた
ん自分解物と７０％以上のたん自分解物は、そのまま液
状の形で使用するか、さらに乾燥して粉末状とすること
ができる。
本発明のＴＣＡ可溶率が１０〜４０％のたん自分解物は
、乳化力および乳化安定性に優れ、またＴＣＡ可溶率が
７０％以上のたん自分解物は起泡力および泡沫安定性が
良好なものである。
ＴＣＡ可溶率が１０〜４０％の範囲外のたん自分解物は
乳化力が極端に落ち乳化剤として機能しない。またＴＣ
Ａ可溶率が７０％未満のたん自分解物は起泡力が悪く起
泡剤としては使用できない。
本発明は、以上の説明にて明らかなように同一の原料た
ん白を、たん自分解酵素で部分加水分解し、その分解物
をＴＣＡ可溶率の違いにより乳化性゛あるいは起泡性を
有するたん自分解物とにそれぞれ分画する製造法であり
、その製造も極めて容易である。
以下に実施例を示し、本発明をより詳細に説明する。
なお、実施例における乳化力および乳化安定性、起泡力
および泡沫安定性の測定法は次に示す通りである。
乳　化　カニ濃度１％の試料溶液Ａｇを１４のビーカー
にとり、ホモミキサー（特殊 機化工業社製ＨＶ−Ｍ型）を用い、 回転数１４，０００　ｒｐｍでかく拌を始めると同時に
、全量が４００ｇにな るようにと大豆白絞油をＩｇ／ｓｅｅ の速さで添加していき、添加終了後 さらに５分間かく拌し乳化を行う。
試料溶液に対する油の比率を増加さ せた場合のＯ／Ｗ型乳型物化物成さ れる限界点の試料１ｇ当りの油のｇ 数を乳化力とする。
００ 乳化安定性：濃度１０％の試料溶液３００ｇをロボット
クープ（ティー・ケーサプラ イズ社製、Ｒ−４Ｖ型）を用い、回 転数３．００　Ｏｒｐｍでがく拌すると同時に５１０ｇ
の大豆白絞油をＩｇ／ ｓｃｅの速さで添加していく。添加終 了後、さらに５分間かく拌し、得ら れた乳化物を１２０℃、１５分間加 熱し、乳化状態を調べる。油層と水 層に分離していないときは、乳化安 定性が良好であり分離しているとき は不良と判断する。
起　泡　カニ濃度１％の試料溶液２００ｍ１をシソンダ
ー（内１’４１００ｗ、容ｆｌ、０００　ｍｌ）にとり
示モミキサ−（特殊機化工業 社製ＨＶ−Ｍ型）を用い回転数８．５００ｒｐｍに上げ
４分間かく拌した後、回 転数を１１．５０　Ｏｒｐｍに上げ４分間かく拌し泡だ
たせ後に、全体積Ａを 測定する。この体積を起泡力とする。
泡沫安定性：起泡力を測定した後、そのまま１時間放置
し、再び全体積Ｂを測定する。
この体積Ｂと起泡力測定時の体積Ａ から以下の式により泡沫安定性とす る。
泡沫安定性（％）＝　−Ｘ　１００ 実施例１ 分離大豆たん白１　ｋｇを１０倍量の水に分散さ・υ水
酸化すＩ・リウムてｐＨを７．０に調整した。これにプ
ロチンＰ（大和化成製）を１０ｇ添加し、５０℃で６時
間加水分解した。加水分解後７５℃、２０分加熱して酵
素を失活させた。この分解液は、ＴＣＡ可溶率が６３．
８％であった。この溶液を塩酸でｐ　１１３．０に調整
し、遠心分離により沈殿と上澄に分画した。分画された
沈殿は水に分散させ水酸化ナトリウムでｐ　Ｈ６，８に
調整し凍結乾燥し製品５４０ｇを得た。このものはＴＣ
Ａ可溶率が３０゜２％であった。（これをたん自分解物
Ｉという）また、上澄も水酸化ナトリウムでｐ　Ｈ６，
８に調整し、凍結乾燥し製品４２０ｇを得た。このもの
はＴＣＡ可溶率が８０．４％であった（これをたん自分
解物■という）。たん自分解物の乳化性および起泡性を
表−１に示した。たん自分解物１は乳化力が３６０と優
れ、乳化安定性も良好であった。
また、たん自分解物■は起泡力および泡沫安定性が、そ
れぞれ９００、および７９％と共に優れたものであった
。
一方分画する前のＴＣＡ可溶率６３．８％の分解液をそ
のまま凍結乾燥した加水分解物（対照）は乳化力が２６
０と劣り乳化安定性も不良であった。
また起泡力および泡沫安定性はそれぞれ５８０および６
０％と共に劣るものであった。
表−１たん自分解物の乳化性および起泡性実施例２ 低変性脱脂大豆を１０倍量の水に分散させ、水酸化ナト
リウムでｐ　Ｈ７，０に調整後、５０℃、３０分かく拌
した後、遠心分離により不溶物を除去し、上澄にエチル
アルコールを加え、アルコール濃度６５％（Ｗ／Ｗ）と
し、生ずるたん白沈殿を遠心分離により得た。この乾燥
品５００ｇを２０倍量の水に分散させ、塩酸でｐ　１１
１．８に調整した。これにペプシン（大野製薬製）を２
ｇ添加し、５５°Ｃで４時間加水分解した。加水分解後
７５°Ｃｌ２Ｏ分加熱して酵素を失活さ−Ｕ、水酸化ナ
トリウムでｐ　Ｈ６，８に調製し、ロース・ブーラン社
製ＩＲＩ３３０３８　（分画分子量１５．０００〜２０
．０００の限外濾過膜）を用いて限外濾過を行った。濾
過残液は、凍結乾燥し製品２２０ｇを得た。このものは
ＴＣＡ可溶率２０．７％であった（たん自分解物■とい
う）。また濾過液も凍結乾燥し製品２３０ｇを得た。こ
のものはＴＣＡ可溶率８６．１％であった（たん自分解
物■という）。ここで得られたたん自分解物の乳化性と
起泡性を表−２に示した。たん自分解物■は、乳化力が
３４０と優れ、乳化安定性も良好であった。また、たん
自分解物■は、起泡力および泡沫安定性がそれぞれ９８
０．８６％と共に優れたものであった。
表−２たん自分献物の乳化性および起泡性手続補正書 昭和〜年ｑ月７０日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第３０３９６号 ２、発明の名称 たん自分献物の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ５、　補正の内容 明細書第７頁９行「４分間」とあるを「１分間」と訂正
する。
手続補正書（自発） 昭和７０年２月２日 １、事件の表示 昭和５９年特許願第３０３９６号 ２、発明の名称 たん自分献物の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 郵便番号　２２１ 住　所　神奈川県横浜市神奈用区千若町１−３名　称　
日清製油株式会社　研究断 電　話　０４５　（４６１）０１８１ ４、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ５、補正の内容 明細書第８頁３行「プロチンＰ（大和化成製）」を「パ
パイン（ＮＯＶｏ社製）」と訂正する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）植物性たん白をたん自分解酵素を用いて部分加水
    分解し、その分解物をＴＣＡ可溶率が１０〜４０％のも
    のと７０％以上のものとに分画することを特徴とするた
    ん自分解物の製造法。
JP59030396A 1984-02-22 1984-02-22 たん白分解物の製造法 Granted JPS60176549A (ja)

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