JPS6015781B2 - 矢板用防蝕カバ−の底部シ−ル機構 - Google Patents
矢板用防蝕カバ−の底部シ−ル機構Info
- Publication number
- JPS6015781B2 JPS6015781B2 JP8442081A JP8442081A JPS6015781B2 JP S6015781 B2 JPS6015781 B2 JP S6015781B2 JP 8442081 A JP8442081 A JP 8442081A JP 8442081 A JP8442081 A JP 8442081A JP S6015781 B2 JPS6015781 B2 JP S6015781B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- seal
- joint
- corrosion
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/06—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against corrosion by soil or water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は矢板用防蝕カバーの底部シール機構に関するも
のである。
のである。
周知の如く矢板は護岸工事等に使用され、複数の鋼管を
海底に打ち込み、各鋼管を継手で連結して構築される。
継手には種々のものがあり、第１図に代表例を参照番号
２として示した。これらの矢板を防蝕するには、継手を
一部切除して各鋼管に円筒状のカバーを覆せる方法と、
第１図の如く鋼管矢板の片側に沿って連続状のカバー３
を設置する方法とがある。工事の手間及びコストの点で
後者の型式が有利であるが、継手付近のシールに難点が
ある。防蝕カバーの鋼管周囲部分（第１図の円弧の部分
）は、カバー底部に湾曲させてシールを介装できるから
問題はない。これに対して継手付近はシールするにも形
状が複雑であり、特に鋼管を一直線上に整合させること
は不可能に近いから、継手付近の連結状態もそれぞれ異
なるのが実情である。このため同一形状のシールを予め
製作することができず、シール工事の能率が極めて悪く
なる。本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので
あり、第１の目的は、連結状態の異なる各継手に対応で
きるシール機構を提供することにある。
海底に打ち込み、各鋼管を継手で連結して構築される。
継手には種々のものがあり、第１図に代表例を参照番号
２として示した。これらの矢板を防蝕するには、継手を
一部切除して各鋼管に円筒状のカバーを覆せる方法と、
第１図の如く鋼管矢板の片側に沿って連続状のカバー３
を設置する方法とがある。工事の手間及びコストの点で
後者の型式が有利であるが、継手付近のシールに難点が
ある。防蝕カバーの鋼管周囲部分（第１図の円弧の部分
）は、カバー底部に湾曲させてシールを介装できるから
問題はない。これに対して継手付近はシールするにも形
状が複雑であり、特に鋼管を一直線上に整合させること
は不可能に近いから、継手付近の連結状態もそれぞれ異
なるのが実情である。このため同一形状のシールを予め
製作することができず、シール工事の能率が極めて悪く
なる。本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので
あり、第１の目的は、連結状態の異なる各継手に対応で
きるシール機構を提供することにある。
次に、シール作用を完壁に行なわせるためには、シール
部材を常時継手及び鋼管に圧接させる力が必要である。
本発明の第２の目的はこの作用を行なう位置決め調整装
置の提供にある。本発明では、第１の目的を達成するた
めシール部材を分割して取付けることとし、第２の目的
を達するためねじ回転によりシール部材を継手側に押圧
する装置を組込んである。以下添付図面に従って本発明
の実施例を詳述する。第２図は鋼管矢板の継手付近の防
蝕カバーを斜視図で示したものである。継手２にはパイ
プ状のガイド４が熔接され、その長さは防蝕カバー３と
ほぼ等しい。またガイド４の外側には、全長に亘つてス
リット５が形成されている。一方防蝕カバー３，３は、
断面Ｔ字形の取付け具６によって各々連結され、第１図
に示すように１つの連続面を形成する。図から判るよう
に各カバーの端面は、取付け具６によって侠持された後
、ボルトで固定される。取付け具６の先端７は膨らんで
おり、この膨後先端部７が前記ガイド４内に上方から挿
入される。従って取付け具６は、防蝕カバー３，３の継
手の役割と、カバーを所定位置に矢板に固定する役割と
を果たす。第３図から判るように、防蝕カバーの底部３
ａは内側に湾曲し、シールを介して鋼管１に接している
から、この部分のシールはそれ程問題にならない。次に
継手付近のシールであるが、各鋼管１，１は継手２によ
って連結されているから、ずれの生じるのは競合してい
る継手間（第３図の８）だけである。
部材を常時継手及び鋼管に圧接させる力が必要である。
本発明の第２の目的はこの作用を行なう位置決め調整装
置の提供にある。本発明では、第１の目的を達成するた
めシール部材を分割して取付けることとし、第２の目的
を達するためねじ回転によりシール部材を継手側に押圧
する装置を組込んである。以下添付図面に従って本発明
の実施例を詳述する。第２図は鋼管矢板の継手付近の防
蝕カバーを斜視図で示したものである。継手２にはパイ
プ状のガイド４が熔接され、その長さは防蝕カバー３と
ほぼ等しい。またガイド４の外側には、全長に亘つてス
リット５が形成されている。一方防蝕カバー３，３は、
断面Ｔ字形の取付け具６によって各々連結され、第１図
に示すように１つの連続面を形成する。図から判るよう
に各カバーの端面は、取付け具６によって侠持された後
、ボルトで固定される。取付け具６の先端７は膨らんで
おり、この膨後先端部７が前記ガイド４内に上方から挿
入される。従って取付け具６は、防蝕カバー３，３の継
手の役割と、カバーを所定位置に矢板に固定する役割と
を果たす。第３図から判るように、防蝕カバーの底部３
ａは内側に湾曲し、シールを介して鋼管１に接している
から、この部分のシールはそれ程問題にならない。次に
継手付近のシールであるが、各鋼管１，１は継手２によ
って連結されているから、ずれの生じるのは競合してい
る継手間（第３図の８）だけである。
鋼管１と継手２との間は溶接で一体化されているから、
ずれの生じる余地はない。つまりこの面に接するシール
部材の形状は一定であり、予め同一形状のものを量産し
ておくことができる。本発明ではこの点に着目して第３
図に示すようにシール板を中央で分割し、２枚のシール
板８ａ，８ｂとした。これらのシール板は必ずしも左右
対称でなくてもよいが、量産を考えれば同一形状にする
のが望ましいであろう。但し、継手２，２が異なる形状
の場合（例えば一方が凸、他方が凹の鉄合形式）は、継
手に応じてシール板を製作するのは勿論である。シール
板８ａ，８ｂの継手及び鋼管接触面にはゴムシール９ａ
，ｇｂが貼り付けられている。シール板８ａ，８ｂ間に
は隙間を設けてあるから、８が変化しても取付けに際し
て何ら支障は生じない。シール板８ａ，８ｂ上には、別
のシール板８ｃが戦置され、この先端にもシール９ｃが
貼り付けられて０付近をシールする。各シールの材料に
は、Ｆ・Ｒ・Ｐや金属板を使用する。第４図はシール板
とこれらの取付け、位置決め装置を正面図で示したもの
である。
ずれの生じる余地はない。つまりこの面に接するシール
部材の形状は一定であり、予め同一形状のものを量産し
ておくことができる。本発明ではこの点に着目して第３
図に示すようにシール板を中央で分割し、２枚のシール
板８ａ，８ｂとした。これらのシール板は必ずしも左右
対称でなくてもよいが、量産を考えれば同一形状にする
のが望ましいであろう。但し、継手２，２が異なる形状
の場合（例えば一方が凸、他方が凹の鉄合形式）は、継
手に応じてシール板を製作するのは勿論である。シール
板８ａ，８ｂの継手及び鋼管接触面にはゴムシール９ａ
，ｇｂが貼り付けられている。シール板８ａ，８ｂ間に
は隙間を設けてあるから、８が変化しても取付けに際し
て何ら支障は生じない。シール板８ａ，８ｂ上には、別
のシール板８ｃが戦置され、この先端にもシール９ｃが
貼り付けられて０付近をシールする。各シールの材料に
は、Ｆ・Ｒ・Ｐや金属板を使用する。第４図はシール板
とこれらの取付け、位置決め装置を正面図で示したもの
である。
各シール板８ａ，８ｂ，８ｃは、１つの支持部材１０上
にボルトで固定されている。シール板８ａ，８ｂには横
方向に長孔１１ａ，１１ｂが各々設けられているから、
各板はナットを緩めれば矢印方向に個別に調整が可能で
ある。シール板８ｃは後述のボルト１４で前後に調整で
きるが、単独で調整したい場合には長孔を設ければよい
。また各シール板は１個のボルトで留められているから
、これを中心に回転角度も調整できる。支持板１０は断
面がコ字形で、第５図に示すように２本のボルトスタツ
ド１２，１２を通じて前後送り台１３上に戦遣される。
送り台１３はボルト１４の回転により、外枠１５内を前
後に移動する。外枠１５は支持アングル１６上に固定さ
れ、支持アングル１６は鋼管１に現場で溶鞍される。こ
の実施例ではシール板の周囲にゴム等のシールを貼り付
けたが、ネオプレンゴムの平板を作り、その下面にシー
ル板を接合してもよい。シール工事を終えたらカバー内
にモルタル等を充填して固化させる。以上の如く本発明
のシール機構によれば、一組のシール部材で現場状態の
異なるシール工事に対処でき、また調整装置によりシー
ル部材に必要な押圧力を常時付与することができる。
にボルトで固定されている。シール板８ａ，８ｂには横
方向に長孔１１ａ，１１ｂが各々設けられているから、
各板はナットを緩めれば矢印方向に個別に調整が可能で
ある。シール板８ｃは後述のボルト１４で前後に調整で
きるが、単独で調整したい場合には長孔を設ければよい
。また各シール板は１個のボルトで留められているから
、これを中心に回転角度も調整できる。支持板１０は断
面がコ字形で、第５図に示すように２本のボルトスタツ
ド１２，１２を通じて前後送り台１３上に戦遣される。
送り台１３はボルト１４の回転により、外枠１５内を前
後に移動する。外枠１５は支持アングル１６上に固定さ
れ、支持アングル１６は鋼管１に現場で溶鞍される。こ
の実施例ではシール板の周囲にゴム等のシールを貼り付
けたが、ネオプレンゴムの平板を作り、その下面にシー
ル板を接合してもよい。シール工事を終えたらカバー内
にモルタル等を充填して固化させる。以上の如く本発明
のシール機構によれば、一組のシール部材で現場状態の
異なるシール工事に対処でき、また調整装置によりシー
ル部材に必要な押圧力を常時付与することができる。
第１図は鋼管矢板の平面図、第２図は斜視図、第３図は
シール部材の拡大平面図、第４図は位置決め装置の正面
図、第５図は前後送り台の斜視図である。 １・・・・・・鋼管、２・・・・・・継手、３・・・・
・・防蝕カバー、４・…・・ガイド、６・・・・・・カ
バー取付け具、８ａ，８ｂ，８ｃ……シール板、ｇａ，
９ｂ，９ｃ……シール、１０…・・・支持部材、１１ａ
，１１ｂ・・・・・・長孔、１３…・・・前後送り台、
１４・・・・・・調整ボルト、１６・・・・・・支持ア
ングル、８・・・・・・継手間の角度。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図
シール部材の拡大平面図、第４図は位置決め装置の正面
図、第５図は前後送り台の斜視図である。 １・・・・・・鋼管、２・・・・・・継手、３・・・・
・・防蝕カバー、４・…・・ガイド、６・・・・・・カ
バー取付け具、８ａ，８ｂ，８ｃ……シール板、ｇａ，
９ｂ，９ｃ……シール、１０…・・・支持部材、１１ａ
，１１ｂ・・・・・・長孔、１３…・・・前後送り台、
１４・・・・・・調整ボルト、１６・・・・・・支持ア
ングル、８・・・・・・継手間の角度。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 矢板の片側に沿つて設置される連続状の防蝕カバー
底部に取付けられ、継手と鋼管面に適合する形状のシー
ル部材と、前記シール部材は、継手咬合位置で分割され
、継手咬合位置は他のシール部材によつて閉塞されるこ
とと、矢板に固着された支持アングルと、 支持アングル上に固定された外枠と、外枠内にスライド
可能に設けられ前記シール部材を鋼管及び継手に押圧さ
せる送り台と、送り台の移動調整を行なうねじ部材と、
から成る矢板用防蝕カバーの底部シール機構。 ２ 前記シール部材が、ネオプレンゴムの平板とこれに
接合したシール板とから成る特許請求の範囲１項に記載
のシール機構。 ３ 前記各シール部材が、シール板とこの周囲に貼付け
られたゴムシールから成る特許請求の範囲第１項に記載
のシール機構。 ４ 前記分割されたシール部材には各々長孔が設けられ
、ボルトを緩めることにより各シール部材が個別に横方
向に調整可能である特許請求の範囲第１項に記載のシー
ル機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8442081A JPS6015781B2 (ja) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | 矢板用防蝕カバ−の底部シ−ル機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8442081A JPS6015781B2 (ja) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | 矢板用防蝕カバ−の底部シ−ル機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57201432A JPS57201432A (en) | 1982-12-09 |
| JPS6015781B2 true JPS6015781B2 (ja) | 1985-04-22 |
Family
ID=13830086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8442081A Expired JPS6015781B2 (ja) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | 矢板用防蝕カバ−の底部シ−ル機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015781B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6291308B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2018-03-14 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼管矢板の防食構造 |
-
1981
- 1981-06-03 JP JP8442081A patent/JPS6015781B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57201432A (en) | 1982-12-09 |
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