JPS60157524A - スポット型ディスクブレーキ装置 - Google Patents

スポット型ディスクブレーキ装置

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JPS60157524A
JPS60157524A JP59271078A JP27107884A JPS60157524A JP S60157524 A JPS60157524 A JP S60157524A JP 59271078 A JP59271078 A JP 59271078A JP 27107884 A JP27107884 A JP 27107884A JP S60157524 A JPS60157524 A JP S60157524A
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disc brake
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spot
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    • F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • F16D55/2265—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、スポット型ディスクブレーキ装置及びその
製造方法に関し、特に、ブレーキキャリヤとブレーキデ
ィスク及びブレーキシューを跨ぎ、かつブレーキキャリ
ヤに対して摺動可能なブレーキキャリパとを有し、ブレ
ーキキャリヤ及びブレーキキャリパのいずれか一方には
、ブレーキキャリヤ及びブレーキキャリパのいずれが他
方のボアに案内される少なくとも１個の保持ビンが、設
けられているスポット型ディスクブレーキ装置及びその
製造方法に関する。
［従来の技術］ ト貢２のダ１ｌｈ１１ノー十壮習叶　ＶバーＪへ朋肋許
出願第３，３２３，７３７号に記載されている。
このディスクブレーキ装置において、ブレーキが作動し
ているとき生じる力が、保持ビンにより吸収され、長期
間の使用により、ピンガイドの保持機構の損傷及び重大
な故障が生じることがある。
［発明が解決しようとする問題点］ この発明の目的は、長期間の使用しても保持機構の損傷
、即ち重大な故障が生じないピンガイドを備えたスポッ
ト型ディスクブレーキ装置及びその製造方法を提供する
ことにある。
［問題を解決する手段］ この発明に係るスポット型ディスクブレーキ装置は、ピ
ンとボアの間には、金属接触を常に防止する中間層が形
成されていることを特徴とする。
この発明に係るスポット型ディスクブレーキ装置の製造
方法は、第１の工程で、前記保持ビン及びボアのいずれ
か一方の金属部分には、粘着性の層を形成し、第２の工
程で、活動性のニスの層を塗布し、かつ後に硬化させる
ことを特徴とする。
ごのを明の宝歯４５１−着うげ　別哀目１馳バ１１、さ
く、長期間の使用後にも滑動性があり、かつ略−４０°
〜＋１８０６の温度の範囲で使用可能なスポット型ディ
スクブレーキ装置のピンガイドが形成される。ブレーキ
キャリパを支持し、かつ大きなブレーキ力を伝達するた
めに、ブレーキキャリパの製造上の条件に従って、ピン
ガイドの摩擦係数は最大０．１５である。この発明に係
る実施例において微動摩耗（ｔｒ　ｉ　ｂｏｏｘｙｄａ
ｔ　１ｏｎ）が排除されるので、ピンガイドは、長期間
使用可能である。この結果このピンガイドにおいて、摩
耗が均一であり、より良くライニングの使用が可能であ
る。
「実施例」 以下、この発明の一実施を図面に基づいて説明する。
図面に示されているスポット型ディスクブレーキは、自
動車に装着される。このディスクブレーキには、ブレー
キキャリヤ２が設けられ、このブレーキキャリヤ２は、
ボルト又は他の方法でステアリングナックル、アクスル
、ホイールサスペンションの他の構成部材に、ブレーキ
ディスク８側でマウンティングアイ４．６を介して連結
される。
ブレーキキャリヤ２は、略Ｖ字型を構成する２個のブレ
ーキキャリヤアーム１０，１２を有し、これらブレーキ
キャリヤアーム１０．１２の半径方向に延びる端部には
、夫々ボアが形成され、ボアの１個のみが第３図に示さ
れている。ブレーキキャリヤアーム１０の外端部から軸
方向に延びる取付は部材１８内には、ブレーキキャリヤ
アーム１０のボア１４が配設されている。後述するよう
にブレーキキャリパ２０に連結されている保持ビン２２
が、ボア１４内に軸方向に対して摺動可能に収納されて
いる。ブレーキキャリヤアーム１２のボア（図示しない
）には、ブレーキキャリパ２０の軸方向のボアに摺動可
能であり、軸方向に延びるガイドビン（図示しない）が
保持されている。
さらに本願のブレーキキャリパのピンガイド装置におい
て、保持ビン２２がブレーキキャリヤアーム１０に設け
、かつブレーキキャリパ２０内に軸方向に摺動可能なボ
アを形成しても良い。
ブレーキキャリパ２０は略シェル型であり、並びに半径
方向に延びるステム２８を有し、このステム２８には、
ブレーキピストン（図示しない）を収納するブレーキシ
リンダ３０が形成されている。ステム２８は、ブレーキ
ディスク８を跨ぐブリッジ部分３４まで延びている。ブ
リッジ部分３４の一端側は、半径方向に延びる他のステ
ム３６にまで延びている。ブレーキシリンダ３０側にお
いて、ステム２８には、軸方向に延びるボア３８が設け
られ、このボア３８には、軸方向に延びる保持ビン２２
が保持されている。ボア３８から突出している保持ビン
２２の自由端部が、ブレーキキャリアアーム１０のボア
１４に収納され、かつこのボア１４に対して前述したよ
うに摺動可能である。保持ビン２２の自由端部には、そ
の周面に螺旋状の潤滑油用の溝を設けることができる。
さらに、保持ビン２２とボア１４との径が等しくされて
いるので、保持ビン２２は、ボア１４内に密接に収納さ
れている。この結果ピンガイドのために、製造上の許容
誤差を小さくする必要がある。
保持ビン２２の少なくとも１部の外周面並びにボア１４
の少なくとも１部の内周面は、金属で形成されている。
この実施例では、保持ビン２２全体並びにポア１４全体
が金属で形成されている。
保持ビン２２とボア１４との間には、中間層４０が形成
され、この中間層４０は、部材の表面上に形成される少
なくとも２個の層を有し、並びに後述する場合には保持
ビン２２に形成されるが、代わりにボア１４に形成され
ても良い。この中間層４０により、保持ビン２２とボア
１４とによる金属接触を防止することができる。この中
間層４０は、部材の表面に直接膜けられ、かつリン酸亜
鉛層により厚さを３〜５ミクロンに形成されることが好
ましい粘着性の下層を有する。この下層の上には、第２
の層としてニスが形成されている。このニスの厚さは５
〜２０ミクロンであり、通常８〜１６ミクロンであるこ
とが好ましい。第２の層は、熱転化性樹脂である硫化モ
リブデン及びグラフ１イトを備えた乾式側１システムを
構成する。
硫化モリブデン及びグラフフィトの代わりに、・忘っ化
炭素を使用することができる。さらに特殊なグリースを
塗布しても良い。
ピンガイドの製造方法の工程では、第１の工程において
、リン酸亜鉛の粘着性の下層は、ガイドの重要部材、即
ち保持ビン２２又はボア１４の壁に形成する。また、第
２の工程において、ニスの層を塗布し、後にこのニスが
、略１８００の温度の状態で略一時間で硬化させること
が好ましい。
最後の第３の工程において、特殊なグリースを塗布して
も良い。さらに、粘着性の下層を形成せずに、部材の金
属表面にニスの層を直接形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例を示すスポット型ディスク
ブレーキ装置の正面図、第２図は第１図に示すスポット
型ディスクブレーキ装置の平面図、第３図はＭ１図に示
すスポット型ディスクブレーキ装置のＡ−Ａ線に沿った
断面図である。 ２・・・ブレーキキャリヤ、８・・・ブレーキディスク
、１４・・・ボア、２０・・・ブレーキキャリパ、２２
・・・保持ビン。 出願人代理人　弁理士　除圧武彦 Ｆｉｇ、　１

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）ブレーキキャリヤと ブレーキディスク及びブレーキシューを跨ぎ、かつブレ
    ーキキャリヤに対して摺動可能なブレーキキャリパとを
    右し、ブレーキキャリヤ及びブレーキキャリパのいずれ
    か一方には、ブレーキキャリヤ及びブレーキキャリパの
    いずれか他方のボアに案内される少なくとも１個の保持
    ビンが、設けられているスポット型ディスクブレーキ装
    置において、 前記ビンと前記ボアの間には、金属接触を常に防止する
    中間層が形成されていることを特徴とするスポット型デ
    ィスクブレーキ装置。 （２）前記保持ビンは、ブレーキが作動しているときに
    生ずる大きな力を吸収することを特徴とする特許請求の
    範囲第１項記載のスポット型ディスクブレーキ装置。 （３）前記中間層は、粘着性の下層を有することを特徴
    とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載のスポット
    型ディスクブレーキ装置。 （４）前記下層はリン酸亜鉛を有することを特徴とする
    特許請求の範囲第３項記載のスポット型ディスクブレー
    キ装置。 （５）前記粘着性の下層の厚さは、３〜５ミクロンであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第３項又は第４項記
    載のスポット型ディスクブレーキ装置。 （６）前記中間層は、滑動性のニスの層を有することを
    特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
    か１項に記載のスポット型ディスクブレーキ装置。 （７）前記滑動性のニスの層は、前記粘着性の下層の上
    に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第６
    項記載のスポット型ディスクブレーキ装置。 （８）前記滑動性のニスの層は５〜２０ミクロンである
    、好ましくは８〜１６ミクロンであることを特徴とする
    特許請求の範囲第６項又は第７項記載のスポット型ディ
    スクブレーキ装置。 く９）前記滑動性のニスの層は、好ましくは８〜１６ミ
    クロンであることを特徴とする特許請求の範囲第６項な
    いし第８項のいずれか１項に記載のスポット型ディスク
    ブレーキ装置。 （１０）前記滑動性のニスの層は、硫化モリブデンを有
    することを特徴とする特許請求の範囲第６項ないし第９
    項のいずれか１項に記載のスポット型ディスクブレーキ
    装置。 （１１）前記滑動性のニスの層は、グラファイトを有す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第６項ないし第１０
    項のいずれか１項に記載のスポット型ディスクブレーキ
    装置。 （１２）前記滑動性のニスの層は、ぶつ化炭素を有する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第６項ないし第９項の
    いずれか１項に記載のスポット型ディスクブレーキ装置
    。 （１３）前記滑動性のニスの層は、熱転化性樹脂のバイ
    ンダーを有することを特徴とする特許請求の範囲第６項
    ないし第１２項のいずれか１項に記載のスポット型ディ
    スクブレーキ装置。 （１４）前記中間層には、グリースの層が上面に設けら
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
    第１３項のいずれか１項に記載のスポット型ディスクブ
    レーキ装置。 （１５）ブレーキキャリヤとブレーキディスク及びブレ
    ーキシューを跨ぎ、かつブレーキキャリアに対して摺動
    可能なブレーキキャリパとを設け、ブレーキキャリヤ及
    びブレーキキャリパのいずれか一方には、ブレーキキャ
    リヤ及びブレーキキャリパのいずれか他方のボアに案内
    される少なくとも１個の保持ビンを、設けるスポット型
    ディスクブレーキ装置の製造方法において、 第１の工程で、前記保持ビン及びボアのいずれか一方の
    金属部分に、粘着性の層を形成し、第２の工程で、活動
    性のニスの層を塗布し、かつ後に硬化させることを特徴
    とするスポット型ディスクブレーキｖｉｗｌの製造方法
    。 （１６）前記硬化は、略１８００の塩度で生じさせるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載のスポット
    型ディスクブレーキ装置の製造方法。 （１７）前記硬化は、略１時間で生じさせることを特徴
    とする特許請求の範囲第１６項記載のスポット型ディス
    クブレーキ装置の製造方法。
JP59271078A 1983-12-23 1984-12-24 スポット型ディスクブレーキ装置 Expired - Lifetime JPH0676813B2 (ja)

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SE457470B (sv) 1988-12-27

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