JPS60156735A - 半導電性テ−プの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の技術分野〕 本発明は半導電性を有する組成物をプラスチック基材の
表面に塗布し、該塗膜に紫外線を照射して硬化せしめる
ことにより半導電性テープを製造する方法に関するもの
である。 〔発明の背景〕 電子機器、電気機器或は送電線等に於いて、電気的接続
、接地、電界コンｌ・ロール、遮へい等のために半導電
性テープが用いられる。かかる半導電性テープとしては
従来より、ブラスチノク基材の表面に常温又は加熱下で
硬化反応が進む化学反応１の樹脂ベースにカーボンブラ
ンク等の導電性粒子を分散させた半導電性塗料組成物を
塗布し、化学反応により硬化せしめてなるものが知られ
ている。しかし、かかる半導電性組成物を常温又は加熱
下で硬化せしめる場合、硬化時間が数十分〜数時間必要
であり、塗膜の迅速硬化全はかることができないため、
製造工程の連続化全はかることが困難であった。また、
基材として耐熱性のない材料を用いたものでは、高温に
加熱すると基材が変形するため、塗膜の硬化条件に制約
を受けることが多かった。 最近、これらの諸問題を解決するために、主剤と硬化剤
との化学反応による従来からの半導電性塗料に替えて、
電子線や紫外線硬化型の塗料を用いて半導電性塗膜全形
成することが検討されはじめている。本発明者らも、電
子線や紫外線で硬化しうる半導電性塗料について検討を
進めた。電子線や紫外線硬化性の塗料は、電子線や紫外
線全照射することによって迅速に硬化することができる
ので、テープの製造工程の合理化をはかることが期待で
きる。 さて、半導電性塗料は樹脂ペースにカーポンプラック等
の導電性粒子を分散させたものである。従って、通常こ
れｋ紫外線で硬化させようとしても光が遮断されて内部
迄エネルギーが到達しないので硬化が不十分となり、良
好な塗膜全形成することができないと考えられていた。 電子線硬化であれば硬化については問題はなく、硬化迅
速化や工程の合理化の効果は損なわれるものではないが
、高価な照射設備が必要であり、また、紫外線照射設備
と比べると保守、管理も煩雑である。 本発明者らは半導電性全有する組成物全プラスチック基
材の表面に塗布、硬化せしめることにより４，え 半導電性テープを製造する方法に於ける翰」二の問題点
全解決するために、特に、塗布された半導電性塗膜に紫
外線を照射して硬化せしめる方法ｔでついて鋭意研究を
進めた。その結果、数多くの紫外線反応性樹脂の中で、
特に、紫外線官能性ルイス酸塩とエボキシ樹脂とを主成
分とする樹脂ベースを塗料ヘースとして用い、これにカ
ーボンブラックやグラファイトｋ添加して成る組成物に
より半導電性塗膜を形成し、その塗膜に紫外線を照射す
ることによって、カーボンブラックやグラファイトが添
加してあって塗膜内部への紫外線の入射が遮られるので
はないかと予測されたのにもかかわらず、不思議なこと
に塗膜が内部まで硬化しうるという思いがけない現象を
見出した。 〔発明の要約〕 本発明は上記の知見に基づいて成されたものであって、
その要旨とするところは、エボキシ樹脂、紫外線官能性
ルイス酸塩、及びカーボンブラック及び／又はグラファ
イトとを主成分として含む組成物をプラスチック基材の
表面に塗布し、その塗膜に紫外線を照射して硬化せしめ
ることを特徴とする半導電性テープの製造方法にある。 〔発明の具体的説明〕 本発明に於Ｖ′）て用いる塗料ペースとなる樹脂ペース
はエボキシ樹脂及び紫外線官能性ルざス酸塩を主．成分
として構成される。ここで、紫外線官．能性ル．イス酸
塩とは、紫外線の照射．によってエボキシ樹脂のカチオ
ン重合を引き起こすルイス酸を生成するもの全いう。エ
ポキシ樹脂ζルイス酸塩．とは塗料作．成時点で調合さ
れていて．も、或は塗布直前ド調合さ．れても良い。． エボキシ樹脂としては、従来から知られているク；リシ
ピルエニテル型や脂環式のエポキシ樹脂を用いる。ル．
イ：ス酸の例としては、ＰＦ５やＢＦ８等があり、左？
樽の例としてはルイス酸ジアゾニウム塩（．％，ｔ．ｉ
ｆ．、ｐ−メトキシベンゼンジアゾニウムヘキ葱フ．７
Ｌｚオ．ロホスフ一一ト）、ルイス酸ヨウド＝ウム塩（
例えばジフエニルアイオドニウムへキサフノレオ．ロホ
スフエート）、ルイス酸スルホニウム．．塩（Ｎ，ｔば
トリフェニルスルホニウムへキサフルオロホスフエ下１
・）等がある。また、塗料ヘース

【≦は室外．．線声能
性を高めるためにカルボニル系や含窒率系♀二般に彎い
られる光増警剤が添加される。．． 杢発明ヘ．斡いては、導電性粒子としてカーポンプラン
ク又はグラファイトを夫々単独で用いるか、或いはカー
ボンブラックとグラファイトとを併用する。カーボンブ
ラックとしては通常半導電性塗料の製作に用いられるフ
ァーネスブラックやア．七チレイ．ブラック等を用いる
。また、グラフ了イトも通常半導電性塗料の製作に用い
るものでよいが好ま：シ＜は粒径が０．１〜５０μｍ程
度の鱗状黒鉛が良い。 本発明に於いて用いる半導電性塗料は、塗料ベースとな
るエポキシ樹脂及びルイス酸塩の合計量１００重量部に
対して、カーボンブラック及び／又はグラファイ｝ｉｌ
Ｏ〜１００重量部添加する。 添加量力！ＩＯ重量部に満たないと十分な半導電性を得
ることができず、また、添加量が１０．０重．量部を超
えると、半岬電性については比較的良好となるが、塗布
作業性が低下して塗膜の仕上がり状況が悪くなる傾向に
ある。時に好ましくは、平均粒径が３０〜５０μｍ程度
のアセチレンブラックの場合に於いてはｌＯ〜４０重量
部、平均粒径が２０〜４．０μｍ程度の導電性ファーネ
スブラックの場合に於いてはｌＯ〜３０重量部、平均粒
径が１〜５μ程度の鱗状黒鉛の場合に於いては２０〜６
０重量部、平均粒径が３０〜５０μｍ程度のア七チレン
ブラノクと平均粒径が１〜５μ程度の鱗状黒鉛を混合し
たものに於いては２０〜５０重量部である。 本発明に於いては、塗料形態を整えるために他にシリコ
ーン系化合物、脂肪酸エステル類、アミン系化合物、界
面活性剤などの粘度調節材料などｋ添加することも可能
である。塗料ベースとなる樹脂にカーボンブラノクやグ
ラファイｌ−’ｔ添加して組成物全作るには、通常塗料
を調整する方法、例えばロール混合により、均−にト分
混練することトでよって得ることができる。毛導電性塗
料組成物全塗布する方法としては、刷毛やローラーによ
る塗布或はスクリーン印刷法等がある。 塗布された半導電性塗膜は紫外線を照射して硬化せｔ，
める。紫外線照９４条件としては、５０〜２０（｝ｗ／
ｃｍ程度の紫外線ランプを用いて、１０〜〔１０秒程度
照射を行なうことが望ましい。尚、塗膜企紫外線照射に
より硬化せしめた後、硬化をより十分進行せ（一めるた
めに基材全損傷しない限りにおいて８０〜２００゜Ｃの
温度で５〜６０分間加熱処理ｋ行なってもよい。 実施例ｌ． アデカウル１・ラセソｌ−ＡＤ７２００１００重量部（
エボキシ樹脂 旭電化工業ｃ株）製品商品名） 硬化触媒ＰＰ３３３重量部 （ルイス酸ジアゾニウム塩） 旭電化工業（株）製品商品名 アセチレンブラノク１５重ｉ部 を三本ロールで混練して塗料ｋ作成した。この塗料を厚
さ２５ｆｌｍのポリエステルフィルム上ニ２０μｍの厚
さでロールコーティングし、半導電性塗膜となし、これ
に■ＫＷの紫外線ランプ２灯で３０秒間紫外線全照射し
て硬化せしめて半導電性テープを製作した。この半導電
性テープ全メチルエチルケ１・ンの中に５分間浸漬した
。取出し後半導電性塗膜を強くこすったが塗膜には何等
異常は生じず、塗膜の内部まで硬化が良く進んでいるこ
とが確認された。半導電性塗膜の導電性を測定したとこ
ろ１０３〜１０４Ω程度の抵抗値を示すことがわかった
。 比較例１ 実施例ｌに於いて塗料の組成を アロエックスオリゴマ−８０重量部 （オリゴエステルアクリレー１・ 束亜合成化学工業（株）製品商品名） リポキン樹脂ｖＲ，−ｓｏ２０重量部 （エポキシアクリレート 昭和高分子（株）製品商品名２） 光増感剤ベンジルジメチルケタール５７ｉ耽部アセチレ
ンブランク１５１部 に替えて、他は実施例】と同じ条件で半導電性テープを
作成した。塗膜表面はよく硬化していたがメチルエチル
ケ１・ンに浸漬した後、塗膜全こすると塗膜はベースフ
ィルムからずれ、内部まで十分硬化していないことがわ
かった。 」二述の如く、本発明にもとすく半導電性テープの製造
方法に於いては、ルイス酸反応型紫外線硬化型エボキシ
樹脂にカーボンブラノクやグラファイトｋ添加して成る
組成物をプラスチック基材の表面に塗布し、その塗膜を
紫外線を照射して硬化せしめるので製造工程は極めて簡
便であり、テープ製造工程の連続化並びに合理化ｋはか
ることができる。 尚、本発明に基づく製造方法はテープ状品に限られるこ
とナく、広幅のシート状体や、或は板状体にも適用出来
る。 代理人弁理士−Ｌ代哲司・ε，五一 ・；誌、渾 −２７０−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１｝エボキシ樹脂、紫外線官能性ルイス酸塩、及びカ
   ーボンブラソク、及び／又はグラフ了イトとを主成分と
   して含む組成物をブラスチノク基材の表面に塗布し、そ
   の塗膜に紫外線を照射して硬化せしめることを特徴とす
   る半導電性テープの製造方法。