JPS60227310A - 導電性テ−プの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は導電性を有する組成物をプラスチック基材の表
面に塗布し、該塗膜に紫外線を照射して硬化せしめるこ
とにより導電性テープを製造する方法に関するものであ
る。

〔発明の背景〕

電子機器、電気機器或は堺電線等に於いて、電気的接続
、接地、電界コントロール、遮へい等のために導電性テ
ープが用いられる。かかる導電性テープとしては従来よ
り、プラスチック基材の表面に常温又は加熱下で硬化反
応が進む化学反応型の樹脂ベースに銀粉等の導電性粒子
を分散させた゛導電性塗料組成物を塗布し、化学反応に
より硬化せしめてなるものが知られている。しかし、か
かる導電性組成物を常温又は加熱下で硬化せしめる場合
、硬化時間が数十分〜数時間必要であり、塗膜の迅速硬
化をはかることができないため、製造工程の連続化をは
かることが困難であった。また、基材として耐熱性のな
い材料を用いたものでは、高温に加熱すると基材が変形
するため、塗膜の硬化条件に制約を受けることが多かっ
た。

独近、これらの諸問題を解決するために、主剤と硬化剤
との化学反応による従来からの導電性塗料に替えて、電
子線や紫外線硬化型の塗料を用いて導電性塗膜を形成す
ることが検討されはじめている。本発明者らも、電子線
や紫外線で硬化しうる導電性塗料について検討を進めた
。電子線や紫外線硬化性の塗料は、電子線や紫外線を照
射することによって迅速に硬化することができるので、
テープの製造工程の合理化をはかることが期待できる。

さて、導電性塗料は樹脂ベースに銀粉等の導電性粒子を
分散させたものである。従って、通常これを紫外線で硬
化させようとしても光が遮断されて内部迄エネルギーが
到歳しないので硬化が不十分となり、良好な塗膜を形成
することができないと考えられていた。電子線硬化であ
れば硬化については問題はなく、硬化迅速化や工程の合
理化の効果は損なわれるものではないが、高価な照射設
備が必要であり、また、紫外線照射設備と比べると保守
、管理も煩雑である。

本発明者らは導電性を有する組成物をプラスチック基材
の表面に塗布、硬化せしめることにより導電性テープを
製造する方法に於ける叙上の問題点を解決するために、
特に、塗布された導電性塗膜に紫外線を照射して硬化せ
しめる方法について研究を進めた。その結果、数多くの
紫外線反応性樹脂の中で、特に、紫外線官能性ルイス酸
塩とエポキシ樹脂とを主成分とする樹脂ペースを塗料ベ
ー香 スとして用い、これに銀粉添加して成る組成物により導
電性塗膜を形成し、その塗膜に紫外線を照射することに
よって、銀粉が添加してあって塗膜内部への紫外線の入
射が遮られるのではないかと予測されたのにもかかわら
ず、不思議なことに塗膜が内部まで硬化しうるという思
いがけない現象を見出した。

〔発明の要約〕

本発明は上記の知見に基づいて成されたものであって、
その要旨とするところは、エポキシ樹脂、紫外線官能性
ルイス酸塩、及び銀粉とを主成分として含む組成物をプ
ラスチック基材の表面）ζ塗布し、その塗膜に紫外線を
照射して硬化せしめることを特徴とする導電性テープの
製造方法にある。

〔発明の詳細な説明〕

本発明に於いて用いる塗料ベースとなる樹脂ペースはエ
ポキシ樹脂及び紫外線官能性ルイース酸塩を主成分とし
て構成される。ここで、紫外線官能性ルイス酸塩とは、
紫外線の照射によってエポキシ樹脂のカチオン重合を引
き起こすルイス酸を生成するものをいう。エポキシ樹脂
とルイス酸塩とは塗料作成時点で調合されていても、或
は塗布直前に調合されても良い。

エポキシ樹脂としては、従来から知られているグリシジ
ルエーテル型や脂環式のエポキシ樹脂を用いる。ルイス
酸の例としては、ＰＦｓやＢＦｓ等があり、その塩の例
としてはルイス酸ジアゾニウム塩（例ｔＬｉ’、ｐ−メ
トキシベンゼンジアゾニウムへキサフルオロホスフェー
ト）、ルイス酸ヨウドニウム塩（例えばジフェニルアイ
オドニウムへキサフルオロホスフェート）、ルイス酸ス
ルホニウム塩（［ばトリフェニルスルホニウムヘキサフ
ルオロホスフェート）等がある。また、塗料ヘースには
紫外線官能性を高めるためにカルボニル系や含窒素系の
一般に用いられる光増感剤が添加さ、れる。

本発明に於いては、導電性粒子として銀粉を用いる。銀
粉は金属銀を主体とし、フレーク状或は塊状の形状を有
する平均粒度が０．１〜１０μｍ程度の微細粒子である
。銀粉の形状や粒度は特に限定されないが、導電性や印
刷作業性或は経済性などを考えると、形状がフレーク状
で比表面積の大きい粒子を利用した方が良く、また、ス
クリーン印刷を行なうためには粒度が小さいものを選定
することが望ましい。

本発明に於いて用いる導電性塗料は、塗料ベースとなる
エポキシ樹脂及びルイス酸塩の合計量１００重量部に対
して、銀粉をｉｏｏ〜４００重量部添加する。添加量が
１００重量部に満たないと十分な導電性を得ることがで
きず、また、添加量が４００重量部を超えると、導電性
については比較的良好となるが、導電性組成物の価格が
高くなり、また塗布作業性が低下して塗膜の仕上がり状
況が悪くなる傾向にある。また特にテープに可撓性を必
要とする場合には、可撓性が損なわれて塗膜が折れやす
くなる。特に好ましくは、添加量が１５０〜８００重量
部の場合であや、上述のような問題を生じることなく、
十分な導電性を有する導電性テープを作ることができる
。

本発明に於いては、塗料形態を整えるために他にシリコ
ーン系化合物、脂肪酸エステル類、アミン系化合物、界
面活性剤などの粘度調節材料などを添加することも可能
である。塗料ベースとなる樹脂に銀粉を添加して組成物
を作るには、通常塗料を調整する方法、例えばロール混
合により、均一に十分混練することによって得ることが
できる。

導電性塗料組成物を塗布する方法としては、刷毛やロー
ラーによる塗布或はスクリーン印刷法等がある。

塗布された導電性塗膜は紫外線を照射して硬化せしめる
。紫外線照射条件としては、５０〜２００ｗ／−程度の
紫外線ランプを用いて、１０〜６０秒程度照射を行なう
ことが望ましい。伺、塗膜を紫外線照射により硬化せし
めた後、硬化をより十分進行せしめるために基材を損傷
しない限りにおいて８０〜２００℃の温度で５〜６０分
間加熱処理を行なってもよい。

実施例１゜ アゾカウルトラ七ットＡＤ７２００　１００重量部硬化
触媒　ＰＰ３３　３重量部 銀粉　２５０重量部 を三本ロールで混練して塗料を作成した。この塗料を厚
さ２５μｍのポリエステルフィルム上に２０μｍの厚さ
でロールコーティングし、導電性塗膜となし、これにＩ
　ＫＷの紫外線ランプ２灯で３０秒間紫外線を照射して
硬化せしめて導電性テープを製作した。この導電性テー
プをメチルエチルケトンの中に５分間浸漬した。取出し
後導電性塗膜を強くこすったが塗膜には何隻異常は生じ
ず、塗Ω程度の抵抗値を示すことがわかった。

比較例１゜ 実施例１に於いて塗料の組成を アロエックスオリゴマー　ｓｏ重ｉ部 リすキシ樹脂ＶＲ−８０２０重量部 光増感剤　ベンジルジメチルケタール 銀粉　２５０重量部 に替えて、他は実施例１と同じ条件で導電性テープを作
成した。塗膜表面はよく硬化して０た力；メチルエチル
ケトンに浸漬した後、塗膜をこすると塗膜はベースフィ
ルムからずれ、内部まで十分硬造方法に於いては、エポ
キシ樹脂、紫外線官自ヒ性ルイス酸塩、及び銀粉とを主
成分として含む組成物をプラスチック基材の表面に塗布
し、その塗膜を紫外線を照射して硬化せしめるので製造
工程（よ極めて簡便であり、テープ製造工程の連続化並
びに合理化をはかることができる。

伺、本発明に基づく製造方法はテープ状品シて限られる
ことなく、広幅のシート状体や、或は板状体にも適用出
来る。

第１頁の続き ［相］発　明　者　的　場　典　子　大阪市西淀Ｊ所内 ０発　明　者　山　本　厚　子　大阪市西淀Ｊ所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）エポキシ樹脂、紫外線官能性ルイス酸塩、及び銀
   粉とを主成分として含む組成物をプラスチック基材の表
   面に塗布し、その塗膜に紫外線を照射して硬化せしめる
   ことを特徴とする導電性テープの製造方法。