JPS6014078Y2 - オイルリング軸受 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、回転軸とともにつれまわるオイルリングによ
って軸受台下部の油溜めから油をくみ上げ、軸受体摺動
部に給油する方式のオイルリング軸受の改良に関するも
のである。

〔考案の背景〕

第１図、第２図は従来のオイルリング軸受を示すもので
、図において、１は回転する軸、２はこの軸１を支承す
るすべり軸受形式の軸受体、３は該軸受体を支持する軸
受体、４はこの軸受体３内に設けられた油溜め、５は前
記軸受体２の上半部２ａに穿設形成された嵌入溝で、こ
の嵌入溝５に前記軸１とともにつれまわるオイルリング
６が装設され、該オイルリング６により前記油溜め４内
の油をくみ上げ、軸受体２のすべり軸受面に穿設された
軸方向溝？ａ、７ｂに供給され、ここから油を軸受体２
の全摺動面に供給するようにしている。

第３図は以上説明したように構成された従来のオイルリ
ング軸受において、オイルリング６により軸受摺動面内
へ供給される油量と回転数の関係を実験測定した結果を
示す図である。

この図かられかるように、従来のオイルリング軸受では
軸の回転数が３００Ｏｒｐｍ以上になると、軸受への給
油量が極めて小さくなり、潤滑不良状態になる。

この原因は軸１の回転が高速になると、特に給油のため
に大きく貢献するところのオイルリング６の内周側に付
着した油は、オイルリング６と軸１との接触部でオイル
リング６の両側に押し出されるが、大きな遠心力が作用
するので、軸１の外周面に付着することなく軸１の接線
方向に飛散し、軸方内油１７ ａｔ ７ ｂに供給さ
れなくなるためである。

このように、従来のオイルリング軸受では、高速回転に
おいては使用不可能であるという欠点があった。

〔考案の目的〕

本考案は従来のオイルリング軸受の以上述べた欠点を改
良し、高速回転でも潤滑不足を生じないオイルリング軸
受を提供することを目的とする。

〔考案の概要〕

本考案は軸受体のすべり軸受面に回転軸を支持し、オイ
ルリングを回転軸に懸架すると共に、軸受体の上半部に
形成した嵌入溝内に配置し、オイルリングによりくみ上
げた油を、軸受体のすべり軸受面におけるほぼ水平部分
の両側にそれぞれ形成した軸方向油溝を通してすべり軸
受面に供給するオイルリング軸受において、前記オイル
リングの両側面に対向する嵌入溝の側面に、オイルリン
グから飛散する油を捕集する半円周溝をそれぞれ設け、
この溝の軸方向溝側の開放端を前記連方向溝にそれぞれ
連通し、オイルリングの両側に押し出されて軸の接線方
向に飛散する油を半円周溝でそれぞれ捕集し、軸方向油
溝に供給するようにしたものである。

〔考案の実施例〕

以下、第４図、第５図および第５Ａ図により本考案のオ
イルリング軸受の第１実施例を説明する。

図において、第１図、第２図と同一符号を付した部分は
同一部分である。

図において、８ａ、８ｂは軸受体２の上半部２ａに穿設
形成された嵌入溝５の側面から軸受体２のすべり軸受面
に面するとともに、油を軸受摺動面に導くための軸方向
油溝７ａ、７ｂに通ずるように穿設された半円周溝であ
る。

このように半円周溝８ａ、８ｂを設けることにより、オ
イルリング６によりかき上げられた油、特にオイルリン
グ６の内周側に付着した油は、オイルリング６と軸１と
の接触部でオイルリング６の両側に押し出される。

そして軸１が低速回転している場合には、油は軸１の外
周面に付着し、軸方向油溝７ａ、７ｂに流入する。

軸１が高速回転している場合には、前述したように接触
部からオイルリング６の両側に押し出された油は、遠心
力の作用により軸１に付着することなく接線方向に飛散
するが、その飛散した油は第５Ａ図に示すように半円周
溝８ａ、８ｂによって捕集される。

このように半円周溝８ａｔ８ｂによって捕集された油は
、この溝８ａ、８ｂに沿って流れ軸方向油溝７ａ、７ｂ
に供給される。

したがって、オイルリング軸受をこのように構成すれば
、軸１の高速回転時においても多量の油で軸受体２のす
べり軸受面を潤滑することができる。

第６図は本考案のオイルリング軸受の第２実施例を示す
図で、この図において第４図、第５図と同一符号を付し
た部分は同一部分を示している。

この実施例は、オイルリングの内周側に対向する軸回転
方向側（この図では左側）の軸受体２の下半部２ｂ上面
に軸方向油溝７ａに通じるせきとめ板９を設けたもので
ある。

該せきとめ板９はオイルリング６の内周側に付着してい
る油をかきとって軸方向油溝７ａに供給する働きをし、
また半円周溝８ａｔ８ｂ等から前記の軸方向油溝７ａに
供給された多量の油がこの軸方向油溝７ａからあふれ出
ても該せきとめ板９によりせきとめられるので油を多量
に捕獲でき、軸受体２の摺動面への給油量を更に増大す
ることができる。

また、軸方向油溝７ａ、７ｂだけでは油の捕獲面積が小
さいが、このせきとめ板９を設けることにより捕獲面積
もかなり大きくなるので、軸１やオイルリング６の遠心
力により飛散した油も有効に捕獲できるという効果があ
る。

第７図、第８図は本考案のオイルリング軸受の第３実施
例を示す図で、この図において第６図と同一符号を付し
た部分は同一部分を示す。

図において、１０は軸受体２の上半部２ａの嵌入溝５の
部分に固設された油かきとり用金具で、この油かきとり
金具１０はオイルリング６の最上部に近接するように設
けられ、該オイルリング６に付着した油かきとるように
なっている。

ｌｌａ、ｌｌｂは前記油かきとり用金具１０の両側部に
近接対向するように、軸受体２の上半部２ａに穿設され
た導油溝で、この導油溝１１ａ、ｌｌｂは油かきとり金
具１０によりかきとられた油を半円周溝８ａｔ８ｂ内に
導くようにするためのものである。

以上説明したように、せきとめ板９の他に油かきとり用
金具１０および導油溝１１ａ、ｌｌｂを設けることによ
り、オイルリング６によりかき上げられた油を有効に半
円周溝８ａ、８ｂに導びくことができるので、前述の第
２実施例よりも更に軸受体２の摺動面への給油量を増大
させることができる効果がある。

第９図は本考案のオイルリング軸受と従来のオイルリン
グ軸受の給油量を比較した実験結果を示す図で、図にお
いて、曲線イは従来のオイルリング軸受、口は本考案の
第１実施例のオイルリング軸受、ハは本考案の第２実施
例のオイルリング軸受、二は本考案の第３実施例のオイ
ルリング軸受における軸の回転数と軸受体２の摺動面へ
の給油量の関係を示している。

この図かられかるように従来のオイルリング軸受では軸
１が３００Ｏｒｐｍ以上の高速回転になると給軸量が極
めて少なくなるのに対し、本考案のオイルリング軸受で
は軸１が３００Ｏｒｐｍ以上の高速回転においても、ま
たはそれ以下の回転数においても従来のものより大幅に
給油量を増大することができた。

〔考案の効果〕

以上詳述したように本考案のオイルリング軸受では軸の
高速回転時においても、オイルリングの両側から飛散す
る油を半円周溝でそれぞれ捕集し、この油を軸受体のす
べり軸受面におけるほぼ水平部分に形成した軸方向溝を
通してそれぞれ軸受体のすべり軸受面に充分に給油する
ことができ、潤滑不足を生じないという効果がある。

この結果、回転機械の高速回転域への使用を可能にする
ことができる。

また、本考案のオイルリング軸受では例えばその第１実
施例においては半円周溝を穿設するだけでよいので製作
も非常に簡単であるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のオイルリング軸受を示す縦断面図、第２
図は第１図の■−■線矢視図、第３図は従来のオイルリ
ング軸受における軸の回転数と給油量との関係を示す線
図、第４図は本考案のオイルリング軸受の第１実施例を
示す縦断面図、第５図は第４図の■−Ｖ線矢視図、第５
Ａ図は本考案のオイルリング軸受における半円周溝の作
用を説明するための平面図、第６図は本考案のオイルリ
ング軸受の第２実施例を示す縦断面図、第７図は本考案
のオイルリング軸受の第３実施例を示す縦断面図、第８
図は第７図の■−■線矢視図、第９図は軸の回転数にお
ける給油量の関係を従来と本考案のオイルリング軸受に
ついて比較した実験結果を示す線図である。 １・・・・・・軸、２・・・・・・軸受体、３・・・・
・・軸受台、４・・・・・・油溜め、５・・・・・・嵌
入溝、６・・・・・・オイルリング、？ａ、７ｂ・・・
・・・軸方向油溝、８ａ、８ｂ・・・・・・半円周溝、
９・・・・・・せきとめ板、１０・・・・・・油かきと
り用金具、１１ａ、１１ｂ・・・・・・導油溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸受体のすべり軸受面に回転軸に回転軸を支持し、オイ
   ルリングを回転軸に懸架すると共に、軸受体の上半部に
   形成した嵌入溝内に配置し、オイルリングによりくみ上
   げた油を、軸受体のすべり軸受面におけるほぼ水平部分
   の両側にそれぞれ形成した軸方向溝を通してすべり軸受
   面に供給するオイルリング軸受において、前記オイルリ
   ングの両側面に対向する嵌入溝の側面に、オイルリング
   から飛散する油を捕集する半円周溝をそれぞれ設け、そ
   の溝の軸方向溝側の開放端を前記軸方向溝にそれぞれ連
   通したことを特徴とするオイルリング軸受。