JPS6013838A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
- Publication number
- JPS6013838A JPS6013838A JP58120286A JP12028683A JPS6013838A JP S6013838 A JPS6013838 A JP S6013838A JP 58120286 A JP58120286 A JP 58120286A JP 12028683 A JP12028683 A JP 12028683A JP S6013838 A JPS6013838 A JP S6013838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- weight
- propylene
- mol
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐衝撃性、剛性、塗装性及び溶融流動性（成
形性）に優れたポリプロピレン組成物に関する。更に詳
しくは自動車用バンパーに好適なポリプロピレン組成物
に関する。
形性）に優れたポリプロピレン組成物に関する。更に詳
しくは自動車用バンパーに好適なポリプロピレン組成物
に関する。
結晶性ポリプロピレンは、剛性、耐熱性、光沢等の点で
優れた特性を有するが、衝撃強度及び塗装性が劣るとい
う欠点を有している。その為、衝撃強度の要求される分
野あるいは塗装を要する分野への使用は極く限られてい
るのが現状であった。
優れた特性を有するが、衝撃強度及び塗装性が劣るとい
う欠点を有している。その為、衝撃強度の要求される分
野あるいは塗装を要する分野への使用は極く限られてい
るのが現状であった。
従来よりこれらの欠点を改良する目的で結晶性ポリプロ
ピレンにポリエチレンやポリイソブチレン、ポリブタジ
ェン、非晶性エチレン・プロピレン共重合体等のゴム状
物質とを混合する方法が数多く提案されている。そして
、これらゴム状物質の添加による剛性゛の低下を改良す
る為に、タルク等の無機充填剤を添加混合することも提
案されている。
ピレンにポリエチレンやポリイソブチレン、ポリブタジ
ェン、非晶性エチレン・プロピレン共重合体等のゴム状
物質とを混合する方法が数多く提案されている。そして
、これらゴム状物質の添加による剛性゛の低下を改良す
る為に、タルク等の無機充填剤を添加混合することも提
案されている。
かかる方法として、例えばエチレン含有量が５〜１０重
量％、ＭＦＲが２〜１０の結晶性エチレン−プロピレン
ブロック共重合体、固有粘度が２．０〜５．５の無定形
エチレン−プロピレン共重合体及びタルクからなるバン
パー用ポリプロピレン組成物（特開昭５７−５５９５２
号公報ノあるいは更に高密度ポリエチレンを添加したポ
リプロピレン組成物（特開昭５７−１５９８４１号公報
）等が提案されているが、前者の組成物は、主成分であ
るエチレン−プロピレンブロック共重合体のエチレン含
有量が少なく、またＶＦＲも小さいので耐衝撃性が不充
分で成形性にも劣るという欠点を有している。一方後者
の組成物は、主成分であるエチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体のエチレン含有量の少すさによる耐衝撃性の
不充分さを、高密度ポリエチレンの添加により改良を計
ったものであるが、かかる高密度ポリエチレンの後添加
は、分散不良を起こすことが多々あり、その結果、成形
品の塗装性の低下を来たす虞れがある等、いずれにして
も耐衝撃性、剛性、塗装性及び成形性等のバランスがと
れたポリプロピレン組成物は得難いのが現状であった。
量％、ＭＦＲが２〜１０の結晶性エチレン−プロピレン
ブロック共重合体、固有粘度が２．０〜５．５の無定形
エチレン−プロピレン共重合体及びタルクからなるバン
パー用ポリプロピレン組成物（特開昭５７−５５９５２
号公報ノあるいは更に高密度ポリエチレンを添加したポ
リプロピレン組成物（特開昭５７−１５９８４１号公報
）等が提案されているが、前者の組成物は、主成分であ
るエチレン−プロピレンブロック共重合体のエチレン含
有量が少なく、またＶＦＲも小さいので耐衝撃性が不充
分で成形性にも劣るという欠点を有している。一方後者
の組成物は、主成分であるエチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体のエチレン含有量の少すさによる耐衝撃性の
不充分さを、高密度ポリエチレンの添加により改良を計
ったものであるが、かかる高密度ポリエチレンの後添加
は、分散不良を起こすことが多々あり、その結果、成形
品の塗装性の低下を来たす虞れがある等、いずれにして
も耐衝撃性、剛性、塗装性及び成形性等のバランスがと
れたポリプロピレン組成物は得難いのが現状であった。
かかる状況に鑑み、本発明者は耐衝撃性、剛性、塗装性
及び成形性等のバランスのとれたポリプロピレン組成物
を得るべく種々検討した結果、特定のプロピレン・エチ
レンブロック共重合体、エチレン・プロピレンランダム
共重合体及びタルクからなる組成物が、本発明の目的を
達成できることが分かり、本発明を完成するに至った。
及び成形性等のバランスのとれたポリプロピレン組成物
を得るべく種々検討した結果、特定のプロピレン・エチ
レンブロック共重合体、エチレン・プロピレンランダム
共重合体及びタルクからなる組成物が、本発明の目的を
達成できることが分かり、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、エチレン含有量１５ないし３５モル
％及びメルトフローレート１０ないし６０ｇ／１０ｍ１
ｎのプロピレン・エチレンブロック共重合体（Ａ）：５
０ないし７０重量％、エチレン含有量６０ないし８５モ
ル％、メルトフローレートｏ、ｉ すいし２ｇ／１０ｍ
１ｎ及びＸ線による結晶化度１０％以下のエチレン・α
−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）２５ないし４０重
量％及びタルク（Ｃ）３ないし２０重量％とからなるこ
・とを特徴とする耐衝撃性、剛性、塗装性及び成形性の
バランスのとれたポリプロピレン組成物を提供するもの
である。
％及びメルトフローレート１０ないし６０ｇ／１０ｍ１
ｎのプロピレン・エチレンブロック共重合体（Ａ）：５
０ないし７０重量％、エチレン含有量６０ないし８５モ
ル％、メルトフローレートｏ、ｉ すいし２ｇ／１０ｍ
１ｎ及びＸ線による結晶化度１０％以下のエチレン・α
−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）２５ないし４０重
量％及びタルク（Ｃ）３ないし２０重量％とからなるこ
・とを特徴とする耐衝撃性、剛性、塗装性及び成形性の
バランスのとれたポリプロピレン組成物を提供するもの
である。
本発明に用いるプロピレン・エチレンブロック共重合体
（Ａ）は、エチレン含有量が１５ないし３５モル％、好
ましくは１５ないし２５−モル％、メルトフローレー）
（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ １２３８、Ｌ）が１０ないし
６０ｇ／１０ｍ１ｎ、好ましくは１５ないし３０ｇ／１
０ｍ１ｎの共重合体であり、好ましくは前記フロック共
重合体（Ａ）がアイソタクチック指数９０以上、更に好
ましくは９５以上のポリプロピレン成分（Ｉ）ニア５な
いし９０重量％、更に好ましく、は８０ないし８５重量
％、好ましくはプロピレン単位を２０ないし８０モル％
、更に好ましくは４０ないし８０モル％含有するプロピ
レン・エチレン共重合体成分（ｌｌ）、更に好ましくは
ミクロアイソタフティシティが０．８以上のプロピレン
・エチレン共重合体成分（１０： １ないし１５重量％
、更に好ましくは５ないし１２重量％、及び極限粘度〔
η〕が２．０ ａｌ／ｇ以上”’Ｃ： ア；： ｔ”
！Ｊエチレン成成分型たはプロピレン単位の含有量が１
０モル％以下のエチレン共重合体成分（ＩＶ） ： ５
ないし２５重量％、更に好ましくは８ないし１８重量％
とから構成されるエチレンとプロピレンとを順次的に重
合した共重合体である。
（Ａ）は、エチレン含有量が１５ないし３５モル％、好
ましくは１５ないし２５−モル％、メルトフローレー）
（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ １２３８、Ｌ）が１０ないし
６０ｇ／１０ｍ１ｎ、好ましくは１５ないし３０ｇ／１
０ｍ１ｎの共重合体であり、好ましくは前記フロック共
重合体（Ａ）がアイソタクチック指数９０以上、更に好
ましくは９５以上のポリプロピレン成分（Ｉ）ニア５な
いし９０重量％、更に好ましく、は８０ないし８５重量
％、好ましくはプロピレン単位を２０ないし８０モル％
、更に好ましくは４０ないし８０モル％含有するプロピ
レン・エチレン共重合体成分（ｌｌ）、更に好ましくは
ミクロアイソタフティシティが０．８以上のプロピレン
・エチレン共重合体成分（１０： １ないし１５重量％
、更に好ましくは５ないし１２重量％、及び極限粘度〔
η〕が２．０ ａｌ／ｇ以上”’Ｃ： ア；： ｔ”
！Ｊエチレン成成分型たはプロピレン単位の含有量が１
０モル％以下のエチレン共重合体成分（ＩＶ） ： ５
ないし２５重量％、更に好ましくは８ないし１８重量％
とから構成されるエチレンとプロピレンとを順次的に重
合した共重合体である。
プロピレン・エチレンブロック共重合体（Ａ）のエチレ
ン含有量が１５モル％未満のものは耐衝撃性が低く、一
方３５モル％を越えるものは剛性および塗装性に劣る。
ン含有量が１５モル％未満のものは耐衝撃性が低く、一
方３５モル％を越えるものは剛性および塗装性に劣る。
またＭＦＲが１０ ｇ／ １０ ｍ’ｉｎ未満のものは
溶融流動性が悪く、成形性に劣り、６０ｇ／１０ｍ１ｎ
を越えるものは機械的強度が劣る。
溶融流動性が悪く、成形性に劣り、６０ｇ／１０ｍ１ｎ
を越えるものは機械的強度が劣る。
また前記プロピレン・エチレンブロック共重合体（Ａ）
全構成するプロピレン・エチレン共重合体成分（Ｎ）の
量が１重量％未満の場合は、耐衝撃性に劣る場合があり
、一方１５重量％を越えると剛性が低下する場合が−あ
る。共重合体成分（１）のミクロアイソタクシティが０
．８以上のものはべたつきがないので好ましい。またポ
リエチレン成分■またはエチレン共重合体成分■の量が
５重量％未満の場合は、耐衝撃性に劣る場合があり、一
方２５重量％を越えると剛性が低下する場合がある。ポ
リエチレン成分［有］または°エチレン共重合体成分■
の極限粘度〔η〕が２．ｏａｎ／ｇ以上のものは機械的
強度の改善効果に優れるので好ましい。
全構成するプロピレン・エチレン共重合体成分（Ｎ）の
量が１重量％未満の場合は、耐衝撃性に劣る場合があり
、一方１５重量％を越えると剛性が低下する場合が−あ
る。共重合体成分（１）のミクロアイソタクシティが０
．８以上のものはべたつきがないので好ましい。またポ
リエチレン成分■またはエチレン共重合体成分■の量が
５重量％未満の場合は、耐衝撃性に劣る場合があり、一
方２５重量％を越えると剛性が低下する場合がある。ポ
リエチレン成分［有］または°エチレン共重合体成分■
の極限粘度〔η〕が２．ｏａｎ／ｇ以上のものは機械的
強度の改善効果に優れるので好ましい。
プロピレン・エチレンブロック共重合体（Ａ）は、オレ
フィン類を立体規則性触媒、好ましくは担体付遷移金属
成分及び有機アルミニウム化合物より成る触媒の存在下
に、一つの重合反応系中で重合させることにより得られ
る、所謂非ポリマーブレンド・タイプの共重合体であり
、具体的な方法としては、本出願人による特開昭５２−
９８０４５号及び特公昭５７−’２６６１３号に詳しい
。
フィン類を立体規則性触媒、好ましくは担体付遷移金属
成分及び有機アルミニウム化合物より成る触媒の存在下
に、一つの重合反応系中で重合させることにより得られ
る、所謂非ポリマーブレンド・タイプの共重合体であり
、具体的な方法としては、本出願人による特開昭５２−
９８０４５号及び特公昭５７−’２６６１３号に詳しい
。
本発明に用いるプロピレン・エチレンブロック共重合体
（Ａ）は必ずしも一つの重合反応系中で重合させること
により得られた一種の重合体に限らず、別々に重合され
た二種以上のプロピレン・エチレンブロック共重合体の
混合物であってもよいが、その場合は、混合物のエチレ
ン含有量及びＶＦＲが前記範囲内でなければならない。
（Ａ）は必ずしも一つの重合反応系中で重合させること
により得られた一種の重合体に限らず、別々に重合され
た二種以上のプロピレン・エチレンブロック共重合体の
混合物であってもよいが、その場合は、混合物のエチレ
ン含有量及びＶＦＲが前記範囲内でなければならない。
本発明におけるエチレン含有量は Ｏ−ＮＭＲ法により
測定した値であり、アイソタクチック指数（エエ）は、
沸ｌｌＩｎ−ヘプタン不溶分を重量％で表わしたもので
ある。また極限粘度〔η〕は、デカリン溶媒、１３５°
Ｃで測定した値である。
測定した値であり、アイソタクチック指数（エエ）は、
沸ｌｌＩｎ−ヘプタン不溶分を重量％で表わしたもので
ある。また極限粘度〔η〕は、デカリン溶媒、１３５°
Ｃで測定した値である。
本発明に用いるエチレン・α−オレフィンランダム共重
合体（Ｂ）は、エチレン含有量が６０ないし８５モル％
、好ましくは７５ないし８２モル％、メルトフローレー
ト（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ １２３８、Ｌ）が０．１な
いし２ｇ／ｌ’０ｍ１ｎ、好ましくは０．２ないし１ｇ
／１０ｒｎｉｎ及びＸｍによる結晶化度が１０％以下、
好ましくは５％以下のものである。エチレン含有量が８
５モル％を越えるもの、及び結晶化度が１０％を越える
も゛のは、耐衝撃性の改良効果が少なく、６０モル％未
満のものは溶融流動性が悪く、成形性に劣り、２ｇ／１
０’ｍｉｎを越えるものは、耐衝撃性の改良効果に劣る
。
合体（Ｂ）は、エチレン含有量が６０ないし８５モル％
、好ましくは７５ないし８２モル％、メルトフローレー
ト（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ １２３８、Ｌ）が０．１な
いし２ｇ／ｌ’０ｍ１ｎ、好ましくは０．２ないし１ｇ
／１０ｒｎｉｎ及びＸｍによる結晶化度が１０％以下、
好ましくは５％以下のものである。エチレン含有量が８
５モル％を越えるもの、及び結晶化度が１０％を越える
も゛のは、耐衝撃性の改良効果が少なく、６０モル％未
満のものは溶融流動性が悪く、成形性に劣り、２ｇ／１
０’ｍｉｎを越えるものは、耐衝撃性の改良効果に劣る
。
前記α−オレフィンとしては、具体的には例えばプロピ
レン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン等が挙げられる。また共重合体（Ｂ）は、少量の
ジエンモノマー、例えばジシクロペンタジェン、エチリ
デンノルボルネン、１，４−へキサジエン等が共重合さ
れていてもよい。
レン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン等が挙げられる。また共重合体（Ｂ）は、少量の
ジエンモノマー、例えばジシクロペンタジェン、エチリ
デンノルボルネン、１，４−へキサジエン等が共重合さ
れていてもよい。
前記エチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）
は、通常バナジウム化合物と有機アルミニウム化合物の
組合せ触媒を用いて製造される。具体的には、例えば溶
媒としてヘキサンを用い、これにオキシ三塩化バナジウ
ムを添加し、次にエチレンとα−オレフィンの混合ガス
を溶解、飽和させた後、エチルアルミニウム七スキクロ
リドを予めヘキサンに溶かした溶液を添加して重合を行
うことによって製造できる。
は、通常バナジウム化合物と有機アルミニウム化合物の
組合せ触媒を用いて製造される。具体的には、例えば溶
媒としてヘキサンを用い、これにオキシ三塩化バナジウ
ムを添加し、次にエチレンとα−オレフィンの混合ガス
を溶解、飽和させた後、エチルアルミニウム七スキクロ
リドを予めヘキサンに溶かした溶液を添加して重合を行
うことによって製造できる。
本発明に用いるタルク（０）は、通常無機充填剤として
市販されているものであり、好ましくは平均粒径が０．
５ないし５μ、更に好ましくは１ないし３μの範囲のも
のである。平均粒径が５μを越えるものは、機械的強度
が低下する場合があり、一方平均粒径が０．５μ未満の
ものは混練時に分散不良を起こす場合がある。タルク＜
ａ＞は未処理のものであってもよいが、プロピレン・エ
チレンブロック共重合体（Ａ）等との親和性を向上させ
るために、有機チタネート系カンプリング剤、シラン系
カップリング剤、カルボン酸変性ポリオレフィン等で処
理あるいはそれらと併用してもよい。
市販されているものであり、好ましくは平均粒径が０．
５ないし５μ、更に好ましくは１ないし３μの範囲のも
のである。平均粒径が５μを越えるものは、機械的強度
が低下する場合があり、一方平均粒径が０．５μ未満の
ものは混練時に分散不良を起こす場合がある。タルク＜
ａ＞は未処理のものであってもよいが、プロピレン・エ
チレンブロック共重合体（Ａ）等との親和性を向上させ
るために、有機チタネート系カンプリング剤、シラン系
カップリング剤、カルボン酸変性ポリオレフィン等で処
理あるいはそれらと併用してもよい。
本発明のポリプロピレン組成物は、前記プロピレン・エ
チレンブロック共重合体（Ａ） ５０ないし７０重量％
、好ましくは５５ないし６５重量％、エチレン・プロピ
レンランダム共重合体（Ｂ）：２５ないし４０重量％、
好ましくは２８ないし３７重量％、−及びタルク（０）
：５ないし２０重量％、好ましくけ５ないし１５重量％
から構成され、好ましくはポリプロピレン組成物のＭＦ
Ｒが５ないし１５ｇ／１０ｍ１ｎの範囲のものが成形性
と耐衝撃性とのバランスに優れる。
チレンブロック共重合体（Ａ） ５０ないし７０重量％
、好ましくは５５ないし６５重量％、エチレン・プロピ
レンランダム共重合体（Ｂ）：２５ないし４０重量％、
好ましくは２８ないし３７重量％、−及びタルク（０）
：５ないし２０重量％、好ましくけ５ないし１５重量％
から構成され、好ましくはポリプロピレン組成物のＭＦ
Ｒが５ないし１５ｇ／１０ｍ１ｎの範囲のものが成形性
と耐衝撃性とのバランスに優れる。
プロピレン・エチレンブロック共重合体（Ａ）の量が５
０重量％未満のものは、剛性に劣り、一方７０重量％を
越えるものは、塗装性及び耐衝撃性に劣る。
０重量％未満のものは、剛性に劣り、一方７０重量％を
越えるものは、塗装性及び耐衝撃性に劣る。
タルク（０）の量が３重量％未満のものは、剛性が改良
されず、一方２０重量％を越えると脆くなり耐衝撃性が
低下する。
されず、一方２０重量％を越えると脆くなり耐衝撃性が
低下する。
本発明のポリプロピレン組成物は、プロピレン・エチレ
ン含有量°り共重合体（Ａ）、エチレン・α−オレフィ
ンランダム共重合体（Ｂ）及びタルク（０）とを前記範
囲で、例えばヘンシェルミキサー、■−ブレンダー、リ
ボンプレンダー、タンブラーブレンダー等で混合後、単
軸押出機、多軸押出機、ニーグー、バンバリーミキサ−
等で溶融混練することにより得られる。中でも多軸押出
機、ニーグー、バンバリーミキサ−等の混線性能のすぐ
れた機器を使うことにより、各成分がより均一に分散し
た高品質のポリプロピレン組成物が得られる。
ン含有量°り共重合体（Ａ）、エチレン・α−オレフィ
ンランダム共重合体（Ｂ）及びタルク（０）とを前記範
囲で、例えばヘンシェルミキサー、■−ブレンダー、リ
ボンプレンダー、タンブラーブレンダー等で混合後、単
軸押出機、多軸押出機、ニーグー、バンバリーミキサ−
等で溶融混練することにより得られる。中でも多軸押出
機、ニーグー、バンバリーミキサ−等の混線性能のすぐ
れた機器を使うことにより、各成分がより均一に分散し
た高品質のポリプロピレン組成物が得られる。
本発明のポリプロピレン組成物には、その混合の任意の
段階で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、核剤、帯電
防止剤、難燃剤、顔料、染料あるいはタルクの他に、他
の無機または有機の充填剤、補強剤等の各種充填剤を本
発明の目的を損わない範囲で配合することができる。
段階で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、核剤、帯電
防止剤、難燃剤、顔料、染料あるいはタルクの他に、他
の無機または有機の充填剤、補強剤等の各種充填剤を本
発明の目的を損わない範囲で配合することができる。
本発明のポリプロピレン組成物は溶融流動性に優れ、し
かも得られた成形品は、耐衝撃性、低温衝撃性、剛性お
よび寸法安定性に優れ、しかも塗装性も良いので自動車
のバンパー、スポイラ−、モール、ラジェターグリル、
トリム等自動車内外装の大型成形品に特に好適であるが
、それらに限らず、弱電製品のハウジング類（洗濯機の
洗濯槽、パネル、テレビバンクカバーなどンにも好適に
使用される。
かも得られた成形品は、耐衝撃性、低温衝撃性、剛性お
よび寸法安定性に優れ、しかも塗装性も良いので自動車
のバンパー、スポイラ−、モール、ラジェターグリル、
トリム等自動車内外装の大型成形品に特に好適であるが
、それらに限らず、弱電製品のハウジング類（洗濯機の
洗濯槽、パネル、テレビバンクカバーなどンにも好適に
使用される。
次に実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明するが
、本発明はその要旨を越えない限り、これらの実施例に
何ら制約されるものではない。
、本発明はその要旨を越えない限り、これらの実施例に
何ら制約されるものではない。
実施例１
エエ：９７のポリプロピレン成分：８２．６重量％、プ
ロピレン含有量；６０モル％、〔η） ： ３ ａｌ／
ｇのプロピレン・エチレン共重合体成分ニア、７重量％
及び〔η） ： ３．３ｄａ／ｇのポリエチレン成分：
９．７重量％からなるエチレン含有量＝１７モル％及び
ＭＦＲ： ２０ｇ／１０ｍ１ｎのプロピレン・エチレン
ブロック共重合体（以下ＦＥＢ−１と略す）：６０重量
％、エチレン含有量：ａｉ、ｏモル％、ＭＦＲ： ０．
４ ｇ／ １０ｍ１ｎ及ヒ結晶化度：３％のエチレン・
プロピレンランダム共重合体（以下１１ＣＰＲと略す）
：５６重量％、及びタルク（商品名ミクロンホワイト５
ｏｏｃｉｐ林化成（株）製）ニア重量％とにＦＥＢ−１
十ＥＰＲ＋タルク−１００重量部に対してカーボンブラ
ック＝１重量部及び耐熱安定剤（商品名ヨシノックスＢ
ＩＴ 吉富製薬（株）製：０．１重量部、イルガノック
ス１０１０ ムサシノガイギー（株）製：０．１重量部
）とをヘンシェルミキサーで混合後、二軸押出機（Ｗθ
ｒｎθｒ＆Ｐｆｌｅｊ−ｄｅｒｅｒ社製 ＺＳＫ５：！
ＩＬ ）を用いて樹脂温度２２０°Ｃで造粒し、組成物
−■を得た。
ロピレン含有量；６０モル％、〔η） ： ３ ａｌ／
ｇのプロピレン・エチレン共重合体成分ニア、７重量％
及び〔η） ： ３．３ｄａ／ｇのポリエチレン成分：
９．７重量％からなるエチレン含有量＝１７モル％及び
ＭＦＲ： ２０ｇ／１０ｍ１ｎのプロピレン・エチレン
ブロック共重合体（以下ＦＥＢ−１と略す）：６０重量
％、エチレン含有量：ａｉ、ｏモル％、ＭＦＲ： ０．
４ ｇ／ １０ｍ１ｎ及ヒ結晶化度：３％のエチレン・
プロピレンランダム共重合体（以下１１ＣＰＲと略す）
：５６重量％、及びタルク（商品名ミクロンホワイト５
ｏｏｃｉｐ林化成（株）製）ニア重量％とにＦＥＢ−１
十ＥＰＲ＋タルク−１００重量部に対してカーボンブラ
ック＝１重量部及び耐熱安定剤（商品名ヨシノックスＢ
ＩＴ 吉富製薬（株）製：０．１重量部、イルガノック
ス１０１０ ムサシノガイギー（株）製：０．１重量部
）とをヘンシェルミキサーで混合後、二軸押出機（Ｗθ
ｒｎθｒ＆Ｐｆｌｅｊ−ｄｅｒｅｒ社製 ＺＳＫ５：！
ＩＬ ）を用いて樹脂温度２２０°Ｃで造粒し、組成物
−■を得た。
次いで該組成物−１を射出成形機（ダイナメルター５Ｊ
−４５０、型締力１４０ＴＯＮ（株）名機製作所製）を
用いて樹脂温度２００°Ｃで試験片を成形するとともに
、別途模擬バンパー用金型（長さ４６０ｍｍＸ幅１２０
闘×高さ５６ｍｍ５パンツぐ〜裏面に４本のリブを具備
、厚さ３ｍｍ）を他の射出成形機（Ｎ４００型締力４０
０ＴＯＮ （株）日本製鋼新製）に設置して、樹脂湿度
２００°Ｃ１射出圧力８００ｋｑ／Ｃｍ （１次）、５
００に９／ＣｎＬ （２次）、射出速度２４ｍｍ／ｓｅ
ａの条件下に模擬バンパーを成形し、外観（フローマー
クの有無）を検査した。試験結果を第１表に示す。尚外
観以外の評価は以下の方法で行った。
−４５０、型締力１４０ＴＯＮ（株）名機製作所製）を
用いて樹脂温度２００°Ｃで試験片を成形するとともに
、別途模擬バンパー用金型（長さ４６０ｍｍＸ幅１２０
闘×高さ５６ｍｍ５パンツぐ〜裏面に４本のリブを具備
、厚さ３ｍｍ）を他の射出成形機（Ｎ４００型締力４０
０ＴＯＮ （株）日本製鋼新製）に設置して、樹脂湿度
２００°Ｃ１射出圧力８００ｋｑ／Ｃｍ （１次）、５
００に９／ＣｎＬ （２次）、射出速度２４ｍｍ／ｓｅ
ａの条件下に模擬バンパーを成形し、外観（フローマー
クの有無）を検査した。試験結果を第１表に示す。尚外
観以外の評価は以下の方法で行った。
ＶＦＲ（ｇ／１０ｍ１ｎ）：ＡＳＴＭ Ｄ １２６８Ｌ
曲げ初期弾性率（＆９・Ｃｍ／Ｃｍ） ： ＡＳＴＭ
Ｄ ２５６、−３０℃ 低温脆化温度（’ＣＣＡＳＴＭ Ｄ ７４６比較例１ 実施例１で用いたＦＥＢ−１の代わりＧこ、エエ：９７
のポリプロピレン成分ニア５．２ｉ量％、プロピレン含
有量；６０モル％、〔η） ： ３ｄｌ／ｇのプロピレ
ン・エチレン共重合体成分４．０重量％、及び〔η）
： ２．２ ａｌ／ｇのポリエチレン成分：２ｏ、ｓ重
量％からなるエチレン含有量：６０モル％及びＭＦＲ：
５．５ ｇ／ １０ ｍｉｎのプロピレン・エチレン
ブロック共重合体（以下ＦＥＢ−Ｉと略す）を用い、Ｆ
ＥＢ−１＝６０重量％、ＥＰＲ：３０重量％及びタルク
ニラ０重量％とする以外は実施例１と同様に行った。結
果を第１表に示す。
曲げ初期弾性率（＆９・Ｃｍ／Ｃｍ） ： ＡＳＴＭ
Ｄ ２５６、−３０℃ 低温脆化温度（’ＣＣＡＳＴＭ Ｄ ７４６比較例１ 実施例１で用いたＦＥＢ−１の代わりＧこ、エエ：９７
のポリプロピレン成分ニア５．２ｉ量％、プロピレン含
有量；６０モル％、〔η） ： ３ｄｌ／ｇのプロピレ
ン・エチレン共重合体成分４．０重量％、及び〔η）
： ２．２ ａｌ／ｇのポリエチレン成分：２ｏ、ｓ重
量％からなるエチレン含有量：６０モル％及びＭＦＲ：
５．５ ｇ／ １０ ｍｉｎのプロピレン・エチレン
ブロック共重合体（以下ＦＥＢ−Ｉと略す）を用い、Ｆ
ＥＢ−１＝６０重量％、ＥＰＲ：３０重量％及びタルク
ニラ０重量％とする以外は実施例１と同様に行った。結
果を第１表に示す。
比較例２
実施例１で用いたｐＥＢ−１の代わりに、エエニ９７の
ポリプロピレン成分：８５．２ｉｉｔ％、プロピレン含
有量：６０モル％、〔η） ： ３ａｊ？／ｇのプロピ
レン・エチレン共重合体成分＝９．０重量％、及び〔η
） ： ３．３ ａｎ／ｇのポリエチレン成分：５．８
重量％からなるエチレン含有量２１２モル％及びＭＦＲ
：２３ｇ／１０ｍ１ｎのプロピレン・エチレンブロック
共重合体（以下ＰＫＢ−ｌ［と略す）を用いる以外は実
施例１と同様に行った。結果を第１表に示す。
ポリプロピレン成分：８５．２ｉｉｔ％、プロピレン含
有量：６０モル％、〔η） ： ３ａｊ？／ｇのプロピ
レン・エチレン共重合体成分＝９．０重量％、及び〔η
） ： ３．３ ａｎ／ｇのポリエチレン成分：５．８
重量％からなるエチレン含有量２１２モル％及びＭＦＲ
：２３ｇ／１０ｍ１ｎのプロピレン・エチレンブロック
共重合体（以下ＰＫＢ−ｌ［と略す）を用いる以外は実
施例１と同様に行った。結果を第１表に示す。
比較例６
実施例１で用いたＦＥＢ−１の代わりに、エエ：、９７
のポリプロピレン成分ニア７．４重ｆ＆％、プロピレン
含有量：６０モル％、〔η） ： ３ｄｎ／ｇのプロピ
レン・エチレン共重合体成分：５．１重量％、及び〔η
）＝ ３．３Ｊ／ｇのポリエチレン成分からなるエチレ
ン含有量＝２６モル％及びＭＦＲ： １４ｇ７１０ｍ１
ｎのプロピレン・エチレンブロック共重合体（以下ＰＥ
Ｂ−ＩＶと略す）を用い、ＦＥＢ−ＩＶニア５重量％、
ＥＰＲ： ２０重量％及びタルク：５重量％とする以外
は実施例１と同様に行った。結果を第１表に示す。
のポリプロピレン成分ニア７．４重ｆ＆％、プロピレン
含有量：６０モル％、〔η） ： ３ｄｎ／ｇのプロピ
レン・エチレン共重合体成分：５．１重量％、及び〔η
）＝ ３．３Ｊ／ｇのポリエチレン成分からなるエチレ
ン含有量＝２６モル％及びＭＦＲ： １４ｇ７１０ｍ１
ｎのプロピレン・エチレンブロック共重合体（以下ＰＥ
Ｂ−ＩＶと略す）を用い、ＦＥＢ−ＩＶニア５重量％、
ＥＰＲ： ２０重量％及びタルク：５重量％とする以外
は実施例１と同様に行った。結果を第１表に示す。
比較例４
実施例１で用いたＥＰＲの代わりに、エチレン含有量：
９１．５モル％、ＭＦＲ： ６−ｇ／ １０ ｍｉｎ及
び結晶化度：１７％のエチレン・１−ブテンランダム共
重合体（以下ＥＢＲと略すンを用いる以外は実施例１と
同様に行った。結果を第１表に示す。
９１．５モル％、ＭＦＲ： ６−ｇ／ １０ ｍｉｎ及
び結晶化度：１７％のエチレン・１−ブテンランダム共
重合体（以下ＥＢＲと略すンを用いる以外は実施例１と
同様に行った。結果を第１表に示す。
実施例２
実施例１で用いたｐｘＢ−１の代わりに、比較例２及び
比較例３で用いたＰＩＥ−１：４３重置火及びｐＥＢ−
■：２０重量％からなるプロピレン・エチレンブロック
共重合体の混合物（混合物に占めるプロピレン成分：８
２．９ｉ量％、プロピレン・エチレン共重合体成分−７
，８重量％、ポリエチレン成分＝９．３重量％、混合物
のエチレン含有量：１６．５モル％、ＭＦＲ： ２１
ｇ／ １０ｍ１ｎ ）を用い、ＥＰＲ：３０重量％及び
タルクニア重量％とする以外は実施例１と同様に行った
。結果を第１表に示す。
比較例３で用いたＰＩＥ−１：４３重置火及びｐＥＢ−
■：２０重量％からなるプロピレン・エチレンブロック
共重合体の混合物（混合物に占めるプロピレン成分：８
２．９ｉ量％、プロピレン・エチレン共重合体成分−７
，８重量％、ポリエチレン成分＝９．３重量％、混合物
のエチレン含有量：１６．５モル％、ＭＦＲ： ２１
ｇ／ １０ｍ１ｎ ）を用い、ＥＰＲ：３０重量％及び
タルクニア重量％とする以外は実施例１と同様に行った
。結果を第１表に示す。
実施例３
実施例１で用いたＦＥＢ−１の代わりに、エエ：９７の
ポリプロピレン成分＝７４．４重量％、プロピレン含有
量８６０モル％、〔η）： ６ａ＃／ｇのプロピレン・
エチレン共重合体成分ニア、０重量％及び〔η） ：
３．３ａｎ／ｇのポリエチレン成分＝１８．６重量％か
らなるエチレン含有量：２８モル％及び１ｉ４７Ｒ：２
３ｇ／１０ｍ１ｎのプロピレン・エチレンブロック共重
合体（以下ＦＥＢ−Ｖと略す）を用いる以外は実施例１
と同様に行った。結果を第１表に示す。
ポリプロピレン成分＝７４．４重量％、プロピレン含有
量８６０モル％、〔η）： ６ａ＃／ｇのプロピレン・
エチレン共重合体成分ニア、０重量％及び〔η） ：
３．３ａｎ／ｇのポリエチレン成分＝１８．６重量％か
らなるエチレン含有量：２８モル％及び１ｉ４７Ｒ：２
３ｇ／１０ｍ１ｎのプロピレン・エチレンブロック共重
合体（以下ＦＥＢ−Ｖと略す）を用いる以外は実施例１
と同様に行った。結果を第１表に示す。
手続補正書（自発〕
昭和ｊＪ？年／年月１月２
ｊ
１、 事件の表示
昭和５８年特許願第１２０２８６号
２、発明の名称
ポリプロピレン組成物
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
東京都千代田区霞が関三丁目２番５号
（ ５８Ｂ ）三井石油化学工業株式会社代表者 中野
精紀 ４代理人〒１００ 東京都千代田区霞が関三丁目２番５号 明細書の発明の詳細な説明の欄 Ｚ 補正の内容 （１） 明細書１７頁４行の「結果を第１表に示す。」
の末尾に以下の実施例を追加する。
精紀 ４代理人〒１００ 東京都千代田区霞が関三丁目２番５号 明細書の発明の詳細な説明の欄 Ｚ 補正の内容 （１） 明細書１７頁４行の「結果を第１表に示す。」
の末尾に以下の実施例を追加する。
「実施例４
実施例１で用いた各成分の代わりく、実施例１で用いた
Ｉ’ＦＢ−１ ７ ６５重量％、エチレン含有Ｎニア８
．５モル％、エチリデンノルボルネン含有量：２モル％
、ＭＦＲ ： ０．’＋ｇ／１０ｍ１ｎ及び結晶化＆
１％のエチレン・プロピレン・エチリテンノルボルネン
三元共重合体（以下ＥＦＴと略す）：２８重量％及び実
施例１で用いたタルクニア重量％からなる各成分を用い
る以外は実施例１と同様に行った。結果を第１表に示す
。
Ｉ’ＦＢ−１ ７ ６５重量％、エチレン含有Ｎニア８
．５モル％、エチリデンノルボルネン含有量：２モル％
、ＭＦＲ ： ０．’＋ｇ／１０ｍ１ｎ及び結晶化＆
１％のエチレン・プロピレン・エチリテンノルボルネン
三元共重合体（以下ＥＦＴと略す）：２８重量％及び実
施例１で用いたタルクニア重量％からなる各成分を用い
る以外は実施例１と同様に行った。結果を第１表に示す
。
（２）明細書１日頁の第１表の実施例５の欄のに．Ｐ
Ｒの項に［ＥｐＲ（３ｏ）Ｊとあるを 「Ｅｐｕ（５１）Ｊと補正する。
Ｒの項に［ＥｐＲ（３ｏ）Ｊとあるを 「Ｅｐｕ（５１）Ｊと補正する。
（５）明細書１８頁の第１表の最右欄に以下の欄を追加
する。
する。
Claims (1)
- （１）エチレン含有量１５ないし３５モル％、及ヒメル
トフローレート１ｏないし６０ｇ／１０ｍ１ｎのプロピ
レン・エチレンブロック共ｆｆｉ 合体（Ａ）：５０な
いし７０重量％、 エチレン含有量６０ないし８５モル％、メルトフローレ
ート０．１ないし２ ｇ７１０ ｍ１ｎ１及びＸ線によ
る結晶化度１０以下のエチレン・α−オレフィンランダ
ム共重合体（Ｂ） ２５ないし４０重量％、及び タルク（Ｃ）：３ないし２０重量％ とからなることを特徴とするポリプロピレン組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120286A JPS6013838A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | ポリプロピレン組成物 |
| US06/626,920 US4621114A (en) | 1983-07-04 | 1984-07-02 | Propylene resin composition |
| CA000457958A CA1228187A (en) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Propylene resin composition |
| EP84304548A EP0132968B2 (en) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Propylene resin composition |
| AT84304548T ATE31422T1 (de) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Propylen-polymer-zusammensetzung. |
| DE8484304548T DE3468115D1 (en) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Propylene resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120286A JPS6013838A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013838A true JPS6013838A (ja) | 1985-01-24 |
| JPH0428749B2 JPH0428749B2 (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=14782478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58120286A Granted JPS6013838A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4621114A (ja) |
| EP (1) | EP0132968B2 (ja) |
| JP (1) | JPS6013838A (ja) |
| AT (1) | ATE31422T1 (ja) |
| CA (1) | CA1228187A (ja) |
| DE (1) | DE3468115D1 (ja) |
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