JPS5984238A - 感光性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は平版印刷版の製造に適する感光性組成物に関す
るものである。更に詳しくは０−キノンジアジド化合物
とアルカリ可溶性の高分子化合物からなる感光性組成物
に関するものである。平版印刷は水と油とが本質的に混
り合わない性質を巧みに利用した印刷方式であり、印刷
版面は水を受容して油性インキを反撥する領域と水を反
撥して油性インキを受容する性質が要求され、このよお
な性質が強いもの程良質の印刷物が作り易い。従来かか
る性質を良化せしめるため露光後の製版工程において画
像表面に現像インキを塗ってインキ受容性（感脂性）を
改善する方式が行われてきた。

しかしその方法は製版工程を複雑にし現像インキで被覆
するため時間と手数がかかった。

この目的のためにＯ−キノンジアジド化合物を含有する
感光性組成物中に置換フェノールアルデヒド樹脂を特に
ターシャーリープチルフェノール・ホルムアルデヒド樹
脂を添加する方法が特開昭５０−１２５８０６号明細書
に示された。ターシャーリーブチルフェノール会ホルム
アルデヒド樹脂を添加することによってたしかに無添加
の場合と比較して画像部の感脂性は向上したが反面現像
後の非画像部に感光性組成物の一部が残り易くなった。

特に脱脂綿、スポンジ等に、現像液をしみ込ませ印刷版
をこすって現像する場合は非画像部に部分的に感光性組
成物が残り、外観をそこねるばかりではなく、しばしば
スカミングが発生した。

かかる欠点を解決する方法として特開昭５０−３６２０
６号公報にターシャリ−ブチルフェノール・ホルムアル
デヒド樹脂等のアルカリ水溶液に不溶の樹脂と０−キノ
ンジアジドのスルホニルクロライドとを縮合させて得ら
れる感光性樹脂を用いる方法が提案された。しかしなが
ら、０−キノンジアジドのスルホニルクロライドと縮合
させる樹脂がアルカリ水溶液に不溶のため、感度が低下
する等の問題があった。

従って本発明の目的はインキ受容性（感脂性）の富んだ
画像を与える感光性組成物を提供することである。本発
明の他の目的は、感度が高く、現像後、非画像部に感光
性組成物が残りにりく、スカミングの生じにくい感光性
組成物を提供すると（３１ とである。

本発明者らは、上記目的を達成するため、種々研究を重
ねた結果、０−キノンジアジドのスルホニルクロライド
の如きスルホニルハライドと下記一般式＋１）で示され
る構造を有する高分子化合物との縮合生成物を含有する
ことを特徴とする感光性組成物が上記の目的を達成する
ことを見出した。

（式中、ＲＲは各々水素原子又は炭素数１〜１、　２゜ ４個の低級アルキル基、Ｒは炭素数４〜１５のアルキル
基又は炭素数４〜１５のシクロアルキル基、ＲＲは各々
、水素原子、炭素数１〜３個１１５ の低級アルキル基又はハロゲン原子を示し、Ｘは１０〜
９０モル％を示す。） 一般式山で示される高分子化合物は、 像液（アルカリ水溶液）に溶解するので本発明は特開昭
５０−３６２０６号公報の発明とは本質的に異なる。ま
た、特公昭４．９−２４３６１号公報にはフェノール、
クレゾールおよびキシレノールの中から選ばれた低級フ
ェノールの少くとも一種Ｈ の炭化水素基）で表わされる高級フェノールの少くとも
一部とホルムアルデヒドとの共縮合物にキノンジアジド
化合物を反応させて得た感光性樹脂が開示されている。

しかしながら該発明は同一ベンゼン環に２つ水酸基を有
する多価フェノール類についた炭化水素基が、高級（炭
素数１０〜２０）である所に特徴があり、本発明は同一
ベンゼン環に１つ水酸基を有するフェノール類に比較的
高級な炭化水素基がある所に特徴がある。その上置発明
の目的とする所も異なっているので本質的に両発明は異
なったものといえる。

一般式（ＩｌにおいてＲＲは各々水素原子又は１、　２
゜ 炭素数１〜４個の低級アルキル基であり、好ましくは水
素原子、メチル基、エチル基、より好ましくけ水素原子
である。Ｒは炭素数４〜１５のアルキル基又は炭素数４
〜１５のシクロアルキル基であり、好ましい例としてタ
ーシャリ−ブチル基、ターシャリ−オクチル基、ノルマ
ルオクチル基、シクロヘキシル基、ペンタデシル基等が
挙げられる。ＲＲは、水素原子、炭素数１〜３個の低４
．５ 級アルキル基又はハロゲン原子であり、好ましくは、メ
チル基、エチル基、塩素原子、水素原子であるが、より
好ましくは、水素原子である。Ｘは１０〜９０モル％で
あり、好ましくは２０〜７０モル％である。また一般式
（Ｉｔで示される高分子化合物の分子量は本発明の目的
とする使途に有効に供するためには分子量が約５００〜
ｉ　０．０００のものが使用可能であるが好ましくは約
８００〜４．０００のものが適当である。

本発明における一般式ｆＩＪで示される高分子化合物は
つぎのようにして合成される。すなわち、レゾルシンと
、４−ターシャリ−ブチルフェノール、４−ノルマルオ
クチルフェノール、４−ベンタテシルフェノール等のフ
ェノール類ヲモル比で１対９から９対１の比率で混合し
たものとホルムアルデヒド、アセトン、アセトアルデヒ
ド、メチルエチルケトン等のアルデヒドケトン類を単独
もしくはアルコール、ジオキサン等の溶媒に溶解し、塩
酸、しゆう酸等の酸または水酸化ナトリウム・アンモニ
ア水等のアルカリを触媒として、アルデヒド又はケトン
類の量をレゾルシンとフェノール類の混合物１モル部に
対し０８５〜１．０モル部を用いて縮合させることによ
り目的の高分子化合物が得られる。この際フェノール類
及びアルデヒド・ケトン類は相互に組合せ自由であり、
さらに２種以上を混ぜて共縮合させても良い。

本発明に使用される０−キノンジアジドのスルホニルク
ロライド化合物としては、例えば１．２−ベンゾキノン
−２−ジアジ）ｌ−４−スルホニルクロライド、１．２
−ナフトキノン−２−ジアジド−４−スルホニルクロラ
イド、１．２−ナフトキノン−２−ジアジ）″−５−ス
ルホニルクロライＦなどがある。

０−キノンジアジドのスルホニルクロライドの如きスル
ホニルハライドと前記一般式（Ｄで示される高分子化合
物との縮合生成物は次のようにして合成される。すなわ
ち、０−キノンジアジドの例えばスルホニルクロライド
と該高分子化合物とを、ジオキサン、メチルエチルケト
ン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド（ＤＭ
Ｆ）等のような溶剤に溶解し、室温あるいは４０〜５０
．、、ｔＺ’に加熱攪拌下、炭酸ナトリウム等のアルカ
リを加えることによって容易にエステル化される。一般
式（Ｉ）で表わされる高分子化合物に対する酸クロライ
ドの反応比率は重量比で１：０．１〜１：２の割合のも
のが使用可能であるが、最適の比率は１：０．３〜１：
１である。本発明における０−キノンジアジド化合物と
一般式（Ｉｌで示される高分子化合物との縮合生成物の
代表的な合成例を示す。

合成例ル ソルシン１１０１１．ｐ−７１−オクチルフェノール２
０６ｇを１．４−ジオキサン５００づに溶解し、これに
３７％ホルマリン１６２ｇを攪拌しながら添加した。更
に触媒として５Ｎ塩酸１罰を加え、突沸しないように注
意しながらゆるやかに加熱還流させた。５時間後、反応
混合物を冷水３１に投入し析出した淡黄色樹脂をＰ別、
乾燥した結果、３０６ｇが得られた。光散乱法により、
この樹脂の分子量を測定したところ約２２００であった
。

この樹脂１７ｇをメチルエ・チルケトン／　ＤＭＦ（５
／１）６０ｍｌに溶解させ、別途用意した１、２−ナフ
トキノン−２−ジアジド−５−スルホニルクロライド１
７１ｊのメチルエチルケトン／　ＤＭＦ（５／１）　９
０ｍ１溶液に添加した。１時間室温にて攪拌した後トリ
エチルアミンを６．４ｇ滴下し、更に水５ｍｌを加え、
トリエチルアミンにて反応系のｐＨを６．０〜６．５に
調整した。この反応溶液を攪拌しながら。

冷水１．２１に投入し、析出した黄色粉末をＰ取した。

再沈にて精製した後、乾燥した結果、２７１ｊが得られ
た。ＵＶ　スペクトルより算出した樹脂の単位骨格当り
のエステル化率は４４％であった。

合成例２ レゾルシン１３２ｇ、ｍ−ペンタデシルフェノ−Ａ／２
４３９を１．４−ジオキサン５００ｒｒＬｌに溶解し、
これに３７％ホルマリン１６２９を攪拌しながら添加し
た。更に触媒として５Ｎ塩酸１ｍｌを加え、突沸しない
ように注意しながらゆるやかに加熱還流させた。５時間
後、反応混合物を冷水３１に投入し、析出した淡黄色樹
脂をＦ別、乾燥した結果、３１０９が得られた。光散乱
法によりこの樹脂の分子量を測定したところ約１５００
であった。

この樹脂２０ｇをメチルエチルケトン／ＤＭＦ（５／１
）　６０　ｍ／に溶解させ、別途用意した１、２−ナフ
トキノン−２−ジアジド−５−スルホニルクロライド２
０９のメチルエチルケトン／　ＤＩＪＦ（／、）９０ｍ
Ｊ溶液に添加した。１時間、室温にて攪拌した後、トリ
エチルアミンを７．５ｖ滴下し、更に水５ｄを加え、ト
リエチルアミンにて反応系のｐＨを６．０〜６．５に調
整した。この反応溶液を攪拌しながら、冷水１．２ノに
投入し、析出した黄色粉末をＰ取した。再沈にて精製し
た後、乾燥した結果３１９が得られた。ＵＶスはクトル
より算出した樹脂の単位骨格当りのエステル化率は５２
％であった。

本発明における０−キノンジアジド化合物の感光性組成
物中に占める量は０．１〜５０重量％でより好ましくけ
０．５〜２０重景％であり最も好ましくは０．５〜５重
量％である。

本発明の感光性組成物中には感光性成分として本発明に
おける０−キノンジアジド化合物だけを用いても良いカ
ー公知の０−ナフトキノンジアジド化合物とともに用い
た方が好ましい。

公知の０−ナフトキノンジアジド化合物としては、特公
昭４３−２８４０３号公報に記載されている１、２−ナ
フトキノン−２−ジアゾＦ−５−スルホニルクロライド
とピロガロール−アセトン樹脂とのエステルであるもの
が最も好ましい。その他の好適な公知のオルトキノンジ
アジド化合物としては、米国特許第３，０４６，１２０
号および同第３，１８８，２１０号明細書中に記載され
ている１、２−ジアゾナフトキノンスルホン酸クロライ
ドとフェノール−ホルムアルデヒド樹脂とのエステルが
ある。その他車発明に使用できる公知のＯ−ナフトキノ
ンジアジド化合物としては、特開昭４７−５３０３号、
同昭４８−６３８０２号、同昭４８−６３８０３号、同
昭４８−９６５７５号、同昭４９−３８７０１号、同昭
４８−１３３５４号、特公昭４１−１１２２２号、同昭
４、５−９６１０号、開閉４９−１７４８１号などの各
公報、米国特許第２，７９７，２１３号、同第３，４５
４，４００号、同第３，５４４，３２３号、同第３，５
７３，９１７号、同第３，６７４，４９５号、同第３，
７８５，８２５号、英国特許第１，２２７，６０２号、
同第１，２５１，３４５号、同第１．２６７，００５号
、同第１，３２９，８８８号、同第１，３３０゜９３２
号、ドイツ特許第８５４，８９０　号などの各明細書中
に記載されているものをあげることができる。

本発明の感光性組成物中に占める０−キノンジアジド化
合物の量は公知のものと、本発明におけるものとの会計
で１０〜５０重量％でより好ましくは２０〜４０重量％
である。

本発明の組成物中には、フェノールホルムアルデヒド樹
脂、クレゾールホルムアルデヒド樹脂１フエノール変性
キシレン樹脂、ポリヒドロキシスチレン、ポリハロゲン
化ヒドロキシスチレン等、公知のアルカリ可溶性の高分
子化合物を含有させることができる。かかるアルカリ可
溶性の高分子化合物は全組成物の７０重景％以下の添加
量で用いられる。

本発明の組成物中には、感度を高めるために環状酸無水
物、露光後直ちに可視像を得るための焼出し剤、画像着
色剤として染料やその他のフィラーなどを加えることが
できる。環状酸無水物としては米国特許第４，１１５，
１２８号明細書に記載されているように無水フタル酸、
テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸
、３，６−ニンドオキシーΔ　−テトラヒドロ無水フタ
ル酸、テトラクロル無水フタル酸、無水マレイン酸、ク
ロル無水マレイン酸、ＣＹ−フェニル無水マレイン酸、
無水コハク酸、ピロメリット酸等がある。これらの環状
酸無水物を全組成物中の１から１５重量％含有させるこ
とによって感度を最大３倍程度に高めることができる。

露光後直ちに可視像を得るための焼出し剤としては露光
によって酸を放出する感光性化合物と塩を形成し得る有
機染料の組合せを代表としてあげることができる。具体
的には特開昭５０−３６２０９号公報、特開昭５３−８
１２８号公報に記載されている０−ナフトキノンジアジ
Ｆ’−４−、；ｔ、ルホン酸ハロゲニドと塩形成性有機
染料の組合せや特開昭５３−３６２２３号公報、特開昭
５４−７４７２８号公報に記載されているトリハロメチ
ル化合物と塩形成性有機染料の組合せをあげることがで
きる。画像の着色剤として前記の塩形成性有機染料以外
に他の染料も用いることができる。塩形成性有機染料を
含めて好適な染料として油溶性染料および塩基染料をあ
げることができる。具体的には、オイルイエロー４Ｉ−
１０１、オイルイエロー＋１３０．オイルピンク４＃、
３１２、オイルグリーンＢＧ、オイルブルーＢＯ３％オ
イルブルー４＋６０３、オイルブラックＢＹ、オイルブ
ラックＢＳ、オイルブラックＴ−５０５（以上、オリエ
ント化学工業株式会社製）、クリスタルバイオレフ　）
　（ＯＩ　４２５５５）、　メチ＃バイオレフ　）　（
ＣＩ４２５３５）、ローダミｙＢ　（ＣＩ４５１７０Ｂ
）、マラカイトグリーン（ＣＩ　４２０００）、メチレ
ンブルー（ＣＩ　５２０１５）　　などをあげることが
できる。

本発明の組成物は、上記各成分を溶解する溶媒に溶かし
て支持体上に塗布する。ここで使用する溶媒としては、
エチレンジクロライド、シクロヘキサノン、メチルエチ
ルケトン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、２−メトキシエ
チルアセテート、トルエン、酢酸エチルなどがあり９、
これらの溶媒を単独あるいは混合して使用する。そして
。

上記成分中の濃度（固形分）は、２〜５０Ｍ量％である
。また、塗布量は用途により異なるが、例えば感光性平
版印刷版についていえば一般的に固形分として０．５〜
３．０ｇ、／ｍ　　が好ましい・塗布量が少なくなるに
つれ感光性は大になるが、感光膜の物性は低下する。

本発明の感光性組成物を用いて平版印刷版な製−造する
場合、その支持体としては、親水化処理したアルミニウ
ム板、たとえばシリケート処理アルしたアルミニウム板
、シリケート電着したアルミニウム板があり、その他面
鉛板、ステンレス板、クローム処理鋼板、親水ｆヒ処理
したプラスチックフィルムや紙を上げることができる。

本発明の感光性組成物にたいする現像液としては、珪酸
ナトリウム、珪酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第
ニリン酸ナトリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニリ
ン酸アンモニウム。

メタ珪酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、アンモニア水
などのような無機アルカリ剤の水溶液が適当であり、そ
れらの濃度が０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜
５重没％になるように添加される。

また、該アルカリ性水溶液には、必要に応じ界面活性剤
やアルコールなどのような有機溶媒を加えることもでき
る。

つぎに、実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する
。なお、下記実施例における。ａ−セントは、他に指定
のない限り、すべて重量％である。

実施例１ 厚さ０．２４ｍｍの２８アルミニウム板を８ｏｃに保っ
た第３燐酸ナトリウムの１０％水溶液に３分間浸漬して
膨脂し、ナイロンブラシで砂目立てした後アルミン酸ナ
トリウムで約１０秒間エツチングして、硫酸水累ナトリ
ウム３％水溶液でデスマット処理を行った。このアルミ
ニウム板を２０％値酸中で電流密度２　Ａ　／　ｄｍ　
において２分間陽極酸化を行いアルミニウム飯山を作製
した。

このアルミニウム飯山に次の感光液［Ａ］を塗布し、］
、００ｔ？で２分間乾燥して、感光性平版印刷版（Ａ）
を作製した。

感光液（Ａ） ヒト樹脂とのエステル化物　　　　　　　　　　　０．
８０９合成例１で得られた化合物　　　　　　　　　　
　０．１０　ｇクレゾール−ホルムアルデヒド樹脂１．
９　　Ｗ油浴性染料（ＣＩ４２５９５）　　　　　　　
　　　　　Ｏ，Ｏｌｌ、２−ナフトキノン−２−ジアジ
ド−４−スルホニルクロライド　　　　　　　　　　　
　　　　０．０２９メチルセロソルブ　　　　　　　　
　　　　　　　　２０９メチルエチルケトン　　　　　
　　　　　　　　　　２０９感光性平版印刷版〔Ａ〕　
　の柁布重量は２．５り／ｍ　であった。この感光性平
版印刷版〔Ａ〕の感光層上に線画および網点画像のポジ
透明原画を密着して、３０７ンはアのカーボンアーク灯
で７０ｃＴＬの距離から露光を行ｉｔ−った。

露光された感光性平版印刷版（Ａ）を４％メタケイ酸ナ
トリウム水溶液を含ませたスポンジでこすって現像した
所、非画像部は、きれいに感光層が除去された。水洗後
、１４°Ｂｅ′アラビアガム溶液を版面に塗布しパフド
ライした。３装置版後、平版印刷機に取付は印刷機の始
動と同時に給紙を開始して印刷した所、５〜６枚目でイ
ンキは画像部に完全に着肉し、汚れのない良好な印刷物
が得られた。

比較例１ 実施例１の感光液［Ａ）で「合成例１で得られた化合物
」のかわりにｐ−ｎ−オクチルフェノールホルムアルデ
ヒド樹脂を用いた感光液［Ｂ）を実施例１と同様な方法
でアルミニウム板山上に塗布し。

感光性平版印刷版ＣＢ）を作製した。

この感光性平版印刷版ＣＢ）は実施例１と同様な方法で
露光、現像を行うと非画像部にむらになって感光層の一
部が残った。

実施例１と同様な方法で印刷した所、感光性平版印刷版
（Ａ）と同等のインキ着肉性を示したが印刷物の非画像
部の一部に汚れが生じた。

比較例２ 実施例１の感光液〔Ａ〕で、「合成例１で得られた化合
物」を除き、「１．２−ナフトキノン−２−ジアジド−
５−スルホニルクロライドとクレゾール−ホルムアルデ
ヒド樹脂とのエステル化物」を０．８０９から０．９０
５’にした感光液［（、ｌを実施例１と同様な方法でア
ルミニウム板山上に塗布し。

感光性平版印刷版〔Ｃ〕を作製した。

この感光性平版印刷版〔Ｃ〕を実施例１と同様に製版、
印刷を行った所、刷り出しから２０〜３０枚目でようや
く画像部にインキが完全に着肉した。

比較例３ 実施例１の感光液［Ａ］で「合成例１で得られた化合物
」のかわりにｒｐ−ｎ−オクチルフェノールホルムアル
デヒド樹脂と、１．２−ナフトキノン−２−ジアジド−
５−スルホニルクロライドとのエステル化物」を用いた
感光液ＣＤ）を実施例１と同様な方法でアルミニウム板
山上に塗布し、感光性平版印刷版〔Ｄ〕を作製した。

この感光性平版印刷版〔Ｄ〕は実施例１と同様な方法で
露光現像を行うと非画像部に感光層の一部が残り、若干
のむらが生じた。また、この感光性平版印刷版〔Ｄ〕は
、実施例１の感光性平版印刷版〔Ａ〕と同等の調子再現
性を得ようとすると、感光性平版印刷版［Ａ）の露光時
間の１．２倍の露光時間を必要とした。

比較例４ 実施例１の感光液（Ａ）で「合成例１で得られた化合物
」のかわりに特開昭５６−１０４５号公報の比較例２に
記載されている。［１，２−ナフトキノン−２−ジアジ
ド−５−スルホニルクロライドとレゾルシン−アセトア
ルデヒド樹脂との縮合生成物」を用いた感光液（Ｅ）お
よび特開昭５６−１０４４号公報の比較例２に記載され
ている［１．２−ナフトキノン−２−ジアジド−５−ス
ルホニルクロライドとレゾルシン−ホルムアルデヒド樹
脂との縮合生成物」を用いた感光液（Ｆ）を実施例１と
同様に塗布しそれぞれ感光性平版印刷版［Ｅ）および［
Ｆｌを作製した。

これらの感光性平版印刷版（Ｅ）および〔Ｆ〕を実施例
１と同様に製版、印刷を行った所、刷り出しから、１５
〜２０枚でようやく画像部にインキが完全に着肉した。

比較例５ 実施例１における「合成例１でイ司られた化合物」は１
合成例１で示されているようにレゾルシンとｐ−ｎ−オ
クチルフェノールを等モル使用して合成される。レゾル
シンとｐ−ｎ−オクチルフェノールをそル比で５対９５
使用し、合成例１と同様にして合成した化合物（ａ）お
よび　同様にモル比で９５対５使用して合成した化合物
［ｂ〕を実施例１の感光液［Ａ）で「合成例１で得られ
た化合物」のかわりに用いた感光液ＣＧ）および〔Ｈ〕
を実施例１と同様に塗布し、それぞれ感光性平版印刷版
〔Ｇ〕および〔Ｈ〕を作製した。

感光性平版印刷版（Ｇ）は実施例１と同様な方法で露光
、現像を行うと比較例２と同様に非画像部にむらになっ
て感光層の一部が残った・−力感光性平版印刷版［Ｈ）
は実施例１と同様な方法で露光、現像を行っても非画像
部のむらは生じなかったが実施例１と同様に印刷を行っ
た所１着肉性が悪く１５〜２０枚でようやく画像部にイ
ンキが完全に着肉した。

実施例２ 実施例１のアルミニウム板［）に次の感光液ＣＩ）を塗
布し、１００ｔｌｌ”で２分間乾燥して感光性平版印刷
版〔工〕を作製した。

感光液〔工〕 脂とのエステル化物　　　　　　　　　　　　　　０．
８０９（米国特許第３，６３５，７０９号明細省実施例
１に記載されているもの） 合成例２で得られた化合物　　　　　　　　　　ｏ、ｉ
　ｏ　ｙクレゾールホルムアルデヒＦ樹脂１．９　　ｙ
油溶４’ｌＲ（ＣＩ　４２５９５　）　　　　　　　　
　　　０．０３９無水フタル酸　　　　　　　　　　　
　　　０．２　　？２−（ｐ−ブトキシフェニル）−４
，６−ビス（トリクロルメチル）−ｓ−）リアジン　　
　　Ｑ、０２　ｃ！１．２−ナフトキノン−２−ジアジ
ド−４−スルホニルクロライド　　　　　　　　　　　
　　０．０２９エチレンジクロライド　　　　　　　　
　　　　　　１５９メチルセロソルブ　　　　　　　　
　　　　　　　　８９感光性平版印刷物〔工〕の塗布重
量は２，５５１／ｍ２であった。この感光性平版印刷版
〔工〕を実施例１と同様に露光、現像した所、非画像部
はきれいに感光層が除去された。実Ｍ１１例１と同様な
方法でガム引きし印刷した所、刷り出しから、４〜５枚
目でインキは画像部に完全に着肉し、汚れのない良好な
印刷物が得られた。

比較例６ 実施例２の感光液［Ｉ）で［合成例２で得られた化合物
」のかわりに、ｍ−ペンタデシルフェノール−ホルムア
ルデヒド樹脂を用いた感光液［Ｊ）を実施例１と同様な
方法でアルミニウム板＋１．ｌ上に塗布し、感光性平版
印刷版〔Ｊ〕を作製した。

この感光性平版印刷版〔Ｊ〕は実施例１と同様な方法で
、露光、現像を行うと非画像部にむらになって感光層の
一部が残った。実施例１と同様な方法で印刷した所、感
光性平版印刷版〔Ｉ〕と同等のインキ着肉性を示したが
、印刷物の非画像部の一部に汚れが生じた。

比較例７ 実施例２の感光液（Ｉ）で「合成例２で得られた化合物
」を除き、「１．２−ナフトキノン−２−ジアジド−５
−スルホニルクロライドとピロガロール−アセトン樹脂
とのエステル化物」をｏ、ｓｏｐから０．９０９にした
感光液〔Ｋ〕を実施例１と同様な方法でアルミニウム板
ｔＩｌ上に塗布し、感光性平版印刷版（Ｋ）を作製した
。

この感光性平版印刷版〔Ｋ〕を実施例１と同様に製版、
印刷を行った所、刷り出しから、１５〜２０枚でようや
く画像部にインキが完全に着肉した。

比較例８ 実施例２の感光液〔■〕で「合成例２で得られた化合物
」のかわりに、ｒｍ−−＜ンタデシルフェノールホルム
アルデヒド樹脂と１．２−ナフトキノン−２−ジアジド
−５−スルホニルクロライドとのエステル化物」を用い
た感光液ＣＬ）を実施例１と同様な方法でアルミニウム
板ｆＩｌ上に塗布し、感光性平版印刷版〔りを作製した
。

この感光性平版印刷版［Ｌ＋は、実施例１と同様な方法
で露光、現像を行うと非画像部に感光層の一部が残り、
若干のむらが生じた。また、この感光性平版印刷版ＣＬ
）は、実施例２の感光性平版印刷版ＣＩ）と同等の調子
再現性を得ようとすると感光性平版印刷版〔工〕の露光
時間の１．２倍の露光時間を必要とした。

代理人　升埋士（８１０７）佐々木　清　隆（ほか３名
） （ハ） 手続補正書 昭和５８年６　月７．３　　日 昭和５７年特許願第　１９４５５２　　号２、発明の名
称 感光性組成物 ３、補正をする者 事件との関係：特許出願人 名称　（５２０）富士写真フィルム株式会社７、補正の
対象 「発明の詳細な説明」の欄 ８、補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ０−キノンジアジドのスルホニルハライドと下記一般式
   ｔｌｌで示される構造を有する高分子化合物との縮合生
   成物を含有することを特徴とする感光性組成物。 （式中、ＲＲは各々水素原子又は炭素数１〜１、　２． ４個の低級アルキル基、Ｒは炭素数４〜１５のアルキル
   基又は炭素数４〜１５のシクロアルキル基、Ｒ，Ｒ５は
   各々、水素原子、炭素数１〜３個の低級アルキル基又は
   ハロゲン原子を示し、Ｘは１０〜９０モル％を示す。）