JPS5982461A - 絣染装置 - Google Patents
絣染装置Info
- Publication number
- JPS5982461A JPS5982461A JP18739682A JP18739682A JPS5982461A JP S5982461 A JPS5982461 A JP S5982461A JP 18739682 A JP18739682 A JP 18739682A JP 18739682 A JP18739682 A JP 18739682A JP S5982461 A JPS5982461 A JP S5982461A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dyeing
- dye
- dyeing roller
- cam body
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明け、リピート長を自由に調整できる併架装置に関
する。
する。
従来、絣染には手括仄と機械話法とかある。前者の手話
法は、刹染しようとする糸を紐等で緊縛し、その糸を染
料液に浸漬する方法で、現在でも一部の地方で活用され
ているが、極めて非能率的で１１１産体制が困難である
欠点を有する・そこで、近年は機械話法が多く使用され
ている。
法は、刹染しようとする糸を紐等で緊縛し、その糸を染
料液に浸漬する方法で、現在でも一部の地方で活用され
ているが、極めて非能率的で１１１産体制が困難である
欠点を有する・そこで、近年は機械話法が多く使用され
ている。
この機械話法は、経糸用或いは緯糸用の連続式ローラ斜
梁機を用いるもので、染色ローラにより染色する方法で
ある。これね−量産が出来て有効であるが、しかし、斜
梁の生命とも言えるリヒート長さが・それぞれの使用機
械によっである一定の長さしか表現できない欠点を有し
、広帥、囲のリピート長を顕出するためには、何種類勉
為のローラ餌染機を使用しなければならなかった。
梁機を用いるもので、染色ローラにより染色する方法で
ある。これね−量産が出来て有効であるが、しかし、斜
梁の生命とも言えるリヒート長さが・それぞれの使用機
械によっである一定の長さしか表現できない欠点を有し
、広帥、囲のリピート長を顕出するためには、何種類勉
為のローラ餌染機を使用しなければならなかった。
本発明は、このような点ｖｃ鑑み前記欠点を解決した任
意なリピート長の顕出が可能な制−架装＠を提供せんと
するもので、その要旨は、制染する糸を染色ローラに接
離させて走行さ＋！：表１染する和１染装置において、
糸の走行経路上の染色ローラの前後の適所にカム体を回
転自在に設けたことを４″１徴とする第１の発明と、第
１の発明において染色ローラ及びカム体と駆動源との間
に少なくとも俊速機を介在させたことを特徴とする第２
の発明とに係るものである。
意なリピート長の顕出が可能な制−架装＠を提供せんと
するもので、その要旨は、制染する糸を染色ローラに接
離させて走行さ＋！：表１染する和１染装置において、
糸の走行経路上の染色ローラの前後の適所にカム体を回
転自在に設けたことを４″１徴とする第１の発明と、第
１の発明において染色ローラ及びカム体と駆動源との間
に少なくとも俊速機を介在させたことを特徴とする第２
の発明とに係るものである。
以下、本発明の実施例を図面により計ａｌ Ｋ説明する
。
。
１は租１染される糸、２はその糸巻き、３は張力調整器
、４はガイド、５，６は染料槽、７，８は軸９，１０に
設けられその一部を前記染料槽５゜６の染料中に入浴し
て回転する染色ローラである。
、４はガイド、５，６は染料槽、７，８は軸９，１０に
設けられその一部を前記染料槽５゜６の染料中に入浴し
て回転する染色ローラである。
前記染料槽５，６の染料は、染料タンク１１゜１２に設
けた循環ポンプ１３．１４によりパイプ１５．１５を経
由して染料槽５，６に供給され、過剰分の染料（弓ニオ
ーバーフロ一方式でパイプ１７゜１８から染料タンクｉ
ｔ、１２に戻される循環式％式％ １９は蓚伜でｔｌｆｌ ２１に設けられ回転し、和１染
された糸１を巻き取るものである。該巻枠１９の構成は
問わないが、図示の実施例は、断面六角形の各頂辺に位
置し枠棒２０を配設し、その中心軸として軸２１を設け
たものである。
けた循環ポンプ１３．１４によりパイプ１５．１５を経
由して染料槽５，６に供給され、過剰分の染料（弓ニオ
ーバーフロ一方式でパイプ１７゜１８から染料タンクｉ
ｔ、１２に戻される循環式％式％ １９は蓚伜でｔｌｆｌ ２１に設けられ回転し、和１染
された糸１を巻き取るものである。該巻枠１９の構成は
問わないが、図示の実施例は、断面六角形の各頂辺に位
置し枠棒２０を配設し、その中心軸として軸２１を設け
たものである。
２２．２３は糸１の通路上に位置する前記染色ローラ７
．８０前後の適ｎｒに設けたカム体で、軸２４、２５に
着脱自在に設けられて回転し、前記１１＋色０−ラフ、
８への糸１の接離をさせるだメツものである。
．８０前後の適ｎｒに設けたカム体で、軸２４、２５に
着脱自在に設けられて回転し、前記１１＋色０−ラフ、
８への糸１の接離をさせるだメツものである。
前記染色ローラ７．８、巻枠１９及びカム体２２．。
２３には、伝動機構２７を介してモータ２６が連結され
回転する。但し、染色ローラ７．８には変速機２８．２
９も介在させる。
回転する。但し、染色ローラ７．８には変速機２８．２
９も介在させる。
しかし２て、斜梁する糸１は糸巻き２より延出して、張
力調整器３、カム体２２、染色ローラ７゜ガイド４、染
色ローラ８及びガイド４を経由して巻枠１９にその端部
を固着する。この時、染料槽５．６には染料タンク１１
．１２よりポンプ１３゜１４で染料を供給し、循環させ
ておく、そこで、モータ２６にて、染色ローラ７．８、
巻枠１９及びカム体２２．２３を回転させると、糸１は
巻枠１９に巻き取られるが、その途中ｖ（：ｌ、・いて
ｒ’（： １１：Ｊ、回転する染色ローラ７．８に接離
して）Ｉ３１ 料する。
力調整器３、カム体２２、染色ローラ７゜ガイド４、染
色ローラ８及びガイド４を経由して巻枠１９にその端部
を固着する。この時、染料槽５．６には染料タンク１１
．１２よりポンプ１３゜１４で染料を供給し、循環させ
ておく、そこで、モータ２６にて、染色ローラ７．８、
巻枠１９及びカム体２２．２３を回転させると、糸１は
巻枠１９に巻き取られるが、その途中ｖ（：ｌ、・いて
ｒ’（： １１：Ｊ、回転する染色ローラ７．８に接離
して）Ｉ３１ 料する。
即ち、通當糸１は、モータ２６で回転する染色ローラγ
、８に接触して通過するが、カム体２２・２３もモータ
２６で回転しているので、糸１かそのカム体２２．２３
に接触したときは、持ち上げられて染色ローラ７．８よ
り前回し、カム体２２゜２３から糸１が前れると染色ロ
ーラ７．８（ＣＦｊ触する。従って、染色ローラ７．８
は、その一部を染料槽５，６の染料中に入浴して回転し
ているので、糸１が染色ローラ７．８に接触して通過し
たときは・該染色ローラ７．８で染色され、離間したと
きは染色されずに通過し、未染色部分となって巻枠１９
に巻き取られる。
、８に接触して通過するが、カム体２２・２３もモータ
２６で回転しているので、糸１かそのカム体２２．２３
に接触したときは、持ち上げられて染色ローラ７．８よ
り前回し、カム体２２゜２３から糸１が前れると染色ロ
ーラ７．８（ＣＦｊ触する。従って、染色ローラ７．８
は、その一部を染料槽５，６の染料中に入浴して回転し
ているので、糸１が染色ローラ７．８に接触して通過し
たときは・該染色ローラ７．８で染色され、離間したと
きは染色されずに通過し、未染色部分となって巻枠１９
に巻き取られる。
図示していないが、実際には巻枠１９を乾燥室で密封し
ブこり、巻枠１９の近陰に乾燥装置を設けたりして斜梁
された糸は乾燥しつつ巻枠１９に巻き取るし、廿た、巻
枠１９の手前には左右の往復運動をするスレッドガイド
を設け、糸が平均して巻枠１９に巻き取られるようにし
ている。
ブこり、巻枠１９の近陰に乾燥装置を設けたりして斜梁
された糸は乾燥しつつ巻枠１９に巻き取るし、廿た、巻
枠１９の手前には左右の往復運動をするスレッドガイド
を設け、糸が平均して巻枠１９に巻き取られるようにし
ている。
従って、絣染のリピート長は、次のようにして自由に一
１′、１角′Ｊできる。
１′、１角′Ｊできる。
一つは、変速機２８．２９の変速比を、例えば１
４〜４０ の範囲内で可変して染色ロー２７゜８及び
カム体２２．２３の回転速度を変えることによって、捷
だ、モータ２６の変速比を変えることによって同様に染
色ローラ７．８及びカム２２゜２３への糸１の接触時間
を変えてリピート長を１．１・”・１節できるし、もう
一つは、カム体２２．２３の形状を変えることにより、
糸１の染色ローラ７．８への接離間隔や接離時期を液λ
で１１ピートＪりを自由に調節できるし、カム体２２と
カム体２３の形状を異にすることによって、複雑な無数
の、ＩＩＪＩ染イ）可能となる。
カム体２２．２３の回転速度を変えることによって、捷
だ、モータ２６の変速比を変えることによって同様に染
色ローラ７．８及びカム２２゜２３への糸１の接触時間
を変えてリピート長を１．１・”・１節できるし、もう
一つは、カム体２２．２３の形状を変えることにより、
糸１の染色ローラ７．８への接離間隔や接離時期を液λ
で１１ピートＪりを自由に調節できるし、カム体２２と
カム体２３の形状を異にすることによって、複雑な無数
の、ＩＩＪＩ染イ）可能となる。
尚、図示のカム体２２．２３は、長方形の場合を示した
が、これに限定されることなく、どのような斜梁を顕出
するかによって、三角；１ｚ、四角形、五角形、半円形
等適宜選択するものであり、その設ける位置や数も第２
図への如く染色ローラ７゜８の手前に設け、そのカム体
２２と２３の間ｔでガイド４を設けてカム体２２．２３
の作９υ１が糸に相互に影響しないようにし、別々ｔｉ
ｃ糸１の接置１庖・行なうようにしたり、また、第２図
Ｂの如くガイド４を設けないで、１対のカム体２２．２
３の連動により糸１の接離をするようにしたり、第２図
Ｃの如く染料槽５．６を隣設させ、その間にカム体２２
を設け、その一つのカム体２２で接離させるようにした
り等、顕出しようとする手１（染により適宜選択するも
のである。
が、これに限定されることなく、どのような斜梁を顕出
するかによって、三角；１ｚ、四角形、五角形、半円形
等適宜選択するものであり、その設ける位置や数も第２
図への如く染色ローラ７゜８の手前に設け、そのカム体
２２と２３の間ｔでガイド４を設けてカム体２２．２３
の作９υ１が糸に相互に影響しないようにし、別々ｔｉ
ｃ糸１の接置１庖・行なうようにしたり、また、第２図
Ｂの如くガイド４を設けないで、１対のカム体２２．２
３の連動により糸１の接離をするようにしたり、第２図
Ｃの如く染料槽５．６を隣設させ、その間にカム体２２
を設け、その一つのカム体２２で接離させるようにした
り等、顕出しようとする手１（染により適宜選択するも
のである。
また、染料槽５，６も図示の実施例では、二個の場合で
あるが、顕出しようとする制染により、適宜変えるもの
であり、各染料槽の染料を変えて多色の斜梁をする場合
等もそれに応じて適数設けるものである。
あるが、顕出しようとする制染により、適宜変えるもの
であり、各染料槽の染料を変えて多色の斜梁をする場合
等もそれに応じて適数設けるものである。
丑だ、図示の実施例は二本の糸の斜梁の場合を示したが
、何本でもよく、実際には数十本が同時におこなわれる
。
、何本でもよく、実際には数十本が同時におこなわれる
。
以上の通り本発明によれば、駆動源及び変速機の変速比
を変えたり、カム体の形状、設ける位置、個数等を変え
たり、互に異なるカム体を設けることＶＣよって、無数
のリピート長の制染が可能であり、捷だ、多色で複雑な
制染も可能である等その効果は絶大である。
を変えたり、カム体の形状、設ける位置、個数等を変え
たり、互に異なるカム体を設けることＶＣよって、無数
のリピート長の制染が可能であり、捷だ、多色で複雑な
制染も可能である等その効果は絶大である。
図面ば本発明の実施例を示し、第１図は全体概１賂図、
第２図Ａはその捺染工程図、第２図Ｂ、 Ｃはその他の
捺染工程図をそれぞれ示す。 １・・糸 ２・・糸巻き３・・・張力調
整器 ４゛カイト ５．６゛染料槽 ７，８・・染色ローラ２２．２３
・・・カム体 ２６・・モータ２７・・・伝動機構
２８．２９・・変速機特許出願人 山 梨 県 代理人 弁哩士 清 水 定 信
第２図Ａはその捺染工程図、第２図Ｂ、 Ｃはその他の
捺染工程図をそれぞれ示す。 １・・糸 ２・・糸巻き３・・・張力調
整器 ４゛カイト ５．６゛染料槽 ７，８・・染色ローラ２２．２３
・・・カム体 ２６・・モータ２７・・・伝動機構
２８．２９・・変速機特許出願人 山 梨 県 代理人 弁哩士 清 水 定 信
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１４１１染する糸を染色ローラに接離させて走行さ
せ斜梁する併架装置において、糸の走行経路上の染色ロ
ーラの前後の適所にカム体を回転自在に設けたことを特
徴とする併架装置。 （２＋ ｑｓ許請求の範囲第１項記載の併架装置にお
いて、染色ローラ及びカム体と駆動源との間に少なくと
も変速機を介在させたことを特徴とする絣染装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18739682A JPS5982461A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 絣染装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18739682A JPS5982461A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 絣染装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5982461A true JPS5982461A (ja) | 1984-05-12 |
| JPS6242068B2 JPS6242068B2 (ja) | 1987-09-07 |
Family
ID=16205291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18739682A Granted JPS5982461A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 絣染装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5982461A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239037A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-24 | 北本金糸株式会社 | ラメ様絣糸とその製造方法 |
| US4682540A (en) * | 1986-06-12 | 1987-07-28 | Manville Corporation | Method for emobssing a non-repeating design |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4854291A (ja) * | 1971-11-16 | 1973-07-30 |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP18739682A patent/JPS5982461A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4854291A (ja) * | 1971-11-16 | 1973-07-30 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239037A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-24 | 北本金糸株式会社 | ラメ様絣糸とその製造方法 |
| US4682540A (en) * | 1986-06-12 | 1987-07-28 | Manville Corporation | Method for emobssing a non-repeating design |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6242068B2 (ja) | 1987-09-07 |
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