JP3783113B2

JP3783113B2 - 染色模様が非周期性の綛染め方法

Info

Publication number: JP3783113B2
Application number: JP2002307640A
Authority: JP
Inventors: 忠雄藤沢
Original assignee: 株式会社藤忠染工
Priority date: 2002-09-13
Filing date: 2002-09-13
Publication date: 2006-06-07
Anticipated expiration: 2022-09-13
Also published as: JP2004107853A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、綛染め糸条の染色模様が非周期性の長短混在の染めピッチを有する綛染め方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の綛の染色方法は、被染綛に対して単染め模様の染め幅が徐々に変化した状態で各染め模様を捺染するようしたものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭５０−１６４７２号公報（第２頁第２欄２６〜２８行目、第２図）。
【０００４】
また、綛染め糸条の短いピッチから長いピッチまでその長さを自由にコントロール可能なものとしてものも知られている。（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献２】
特開平１−１７４６８５号公報（第１頁右下欄３〜４行目、第１図）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特公昭５０−１６４７２号公報に示される方法では、染色模様のピッチが短いため、布帛にした場合の柄模様が単純となる問題がある。また、特開平１−１７４６８５号公報に示される方法では、糸条の長短染めピッチの混在による染色模様と、布帛にした場合の柄模様に周期性があるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の問題点を改良することにあり、綛揚げ方法を改良することによって、綛染め糸条における長短混在の染めピッチを任意にコントロールすることができ、かつ染色模様が非周期性の特徴を有する綛染め方法を提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するため、本発明は以下の手段を採用する。すなわち、
仕切り板によって仕切られ、上面および下面が開口された複数の染液注入室を有する枠体の下面に綛を当接し、上記の上面開口部より染液注入室に染液を注入して綛を染色する綛染め方法において、綛の長手方向に対する糸条の綾角を該綛内で変動せしめ、綛幅の一方の端から他方の端までの綾振り軌跡に相当する綛内の糸条長さの最大値が最小値の３倍以上である綛を用いることを特徴とする染色模様が非周期性の綛染め方法である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施態様に基づいて、本発明をさらに詳しく説明する。
図１は本発明に採用される綛形態の模式図、図２は本発明の綛揚げ加工における主要部の模式図、および図３は染液仕切り枠の斜視図を示す。
【００１０】
図１において、綛１は糸条２で構成され、該糸条２は綛１の長手方向に対する傾きで表される綾角（θ）を有し、また綛１内の糸条２の長さは図示するように綛幅の一方の端（ａ）から他方の端（ｂ）までの綾振り軌跡で表される。
【００１１】
すなわち、一般的には綾角ゼロで綛幅が極めて小さいものを棒綛、綾角が大きくなるに伴なって綾目が目立ち綛幅も大きくなるものをダイヤ綛と呼称するが、本発明はダイヤ綛を対象とするものである。
【００１２】
ダイヤ綛の綛長は６０乃至１００ｃｍが好ましく、綛幅は１０乃至７０ｃｍが好ましく、より好ましくは３０乃至６０ｃｍである。
【００１３】
本発明における綛の形態要件は、綛を構成する糸条の綾角（θ）を連続的に変動させることにより、すなわち、図２に示すように、給糸の張力付与装置３、糸道ガイド４のトラバース速度および綛揚げの巻取り枠体５の材質と回転速度などの条件を設定することにより、綛１の巻き揚げ層内における糸条２の綾振り軌跡である糸条の長さを連続的に変動させることにある。なお、綾角（θ）は連続的に変動させることが好ましいが、間欠的に変動させてもよい。
【００１４】
すなわち、糸道ガイド４のトラバース速度と巻取り枠体５の回転速度はいずれも駆動モーターの変速ダイヤグラム（図示なし）によって綛内の糸条長さが任意かつ連続的にコントロールでき、本発明の数値要件である綛内の糸条長さの最大値と最小値の比が３倍以上、好ましくは５倍以上になるように設定する。
【００１５】
ここで綛内の糸条長さ（綾振り軌跡）はｓｉｎカーブを描き、最大値が綛の周長×綾角（Θ）の傾き係数×巻き揚げ回数に、最小値が綛の周長×綾角（Θ）の傾き係数に収斂するため、両者の比は綛幅内における糸条の巻き揚げ回数をもって表すことができる。また、数値範囲は綛揚げ加工の条件設定によって上限３０倍前後まで変動させることが可能である。
【００１６】
かかる綛１の染色加工においては、特開平１−１７４６８５号公報に記載されている、図３に示すような、綛の長手方向に配設された染液の仕切り枠６を用いることにより、染色模様が複雑、多彩にして非周期性の長短混在染めピッチからなる本発明の綛染め改良糸条が得られる。
【００１７】
ここで、綛内の糸条長さの最大値と最小値の比が３倍未満の場合は改良効果が乏しく、また綛の長手方向に対し直交方向に配置された染液の仕切り枠を用いる場合もかかる改良効果が乏しい。綛の長手方向に対し直交方向以外の方向に傾斜を有する染液の仕切り枠を用いることが好ましい。
【００１８】
以上説明したように、本発明においては、綛幅の一方の端（ａ）から他方の端（ｂ）までの綾振り軌跡の糸条の長さが綛内において変動（綾角（θ）も変動）しているので、このような綛を染色加工することにより、染色加工後の綛染め糸条における長短混在の染めピッチを任意にコントロールすることができ、かつ染色模様が非周期性となるものである。
【００１９】
それ故、本発明の綛染め改良糸条を布帛にすることで色柄模様の付加価値が評価でき、衣料、インテリア、車両、雑品など各種の用途展開が図れる。
【００２０】
【実施例】
実施例１
図１に示すような糸条の構成からなる本発明の綛として、ウール１００％使いＮ４８／２梳毛糸を図２に示す綛揚げ加工に供し、糸道ガイドのトラバース速度２．５乃至５６．５回／分に可変、巻取り枠体の回転数１２５回／分（回転速度２００ｍ／分）、長さ８０ｃｍ、幅４５ｃｍ、重さ１Ｋｇ、綛幅の一方の端（ａ）から他方の端（ｂ）までの綾振り軌跡に相当する綛内の糸条長さを連続的に、第１段階＝４ｍ、第２段階＝１４ｍ、第３段階＝１７ｍ、第４段階＝２０ｍ、第５段階＝２６ｍ、第６段階＝３１ｍ、第７段階＝３６ｍ、第８段階＝５１ｍ、第９段階＝５８ｍ、第１０段階＝９０ｍの１０段階（最大値９０ｍ、最小値４ｍ、その比２２．５倍）に時間１２０分、糸条の綾角（θ）約１５度乃至０．６度になる条件下で変動させ、綛揚げを行った。
【００２１】
次いで、かかる綛の染色加工には図３に示すような染液仕切り枠を用いて７色の異色染めを行った。この染色加工後の綛染め糸条の７色のうちの一色の長さは、第１段階＝約０．５８ｍ、第２段階＝約２．０３ｍ、第３段階＝約２．９２ｍ、第４段階＝約２．９２ｍ、第５段階＝約３．７６ｍ、第６段階＝約４．４５ｍ、第７段階＝約５．２４ｍ、第８段階＝約７．３２ｍ、第９段階＝約８．２９ｍ、第１０段階＝約１２．８５ｍとなった。
この綛染め糸条を編物、織物に用いたところ、長短混在の染めピッチを有し、かつ染色模様が非周期性となった。
【００２２】
【発明の効果】
染色模様が複雑、多彩にして非周期性の長短混在染めピッチからなる綛染め改良糸が得られ、かくして該改良糸による布帛の色柄模様の高付加価値性を確認することができ、同時に各種の用途展開を可能にする編織物の商品見本が得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に採用される綛形態の一例を示す模式図である。
【図２】本発明に採用される綛揚げ加工における主要部の一例を示す模式図である。
【図３】本発明に採用される染液仕切り枠の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１：綛
２：糸条
３：給糸張力付与装置
４：トラバースガイド
５：綛揚げ巻取り枠体
６：染液仕切り枠
Ａ〜Ｇ：染液の色区分

Claims

仕切り板によって仕切られ、上面および下面が開口された複数の染液注入室を有する枠体の下面に綛を当接し、上記の上面開口部より染液注入室に染液を注入して綛を染色する綛染め方法において、綛の長手方向に対する糸条の綾角を該綛内で変動せしめ、綛幅の一方の端から他方の端までの綾振り軌跡に相当する綛内の糸条長さの最大値が最小値の３倍以上である綛を用いることを特徴とする染色模様が非周期性の綛染め方法。