JPS5977802A

JPS5977802A - 屈曲性のよい異質重層靴底の成形法

Info

Publication number: JPS5977802A
Application number: JP57190228A
Authority: JP
Inventors: 原田　昌典; 浦本　国雄
Original assignee: Nippon Rubber Co Ltd
Current assignee: Nippon Rubber Co Ltd
Priority date: 1982-10-27
Filing date: 1982-10-27
Publication date: 1984-05-04
Also published as: JPS6035123B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、屈曲性のよい異質重層靴底の成形法に関す
るものであって、その目的とするところは、外観性が良
好で簡単に成形ができ、且つ歩行及び走行時［おける屈
曲部の屈曲性が良好な異質重層靴底を提供しようとする
ものである。

従来、異色若り、　＜け異質の底材を靴底の適宜個所に
配置したり、或いは層状に形成された靴底の成形方法は
種々提起されている。

例えば、靴底成形金型の踏付部、または針部の接地面に
凹陥部を設け、該凹陥部の周縁に金型キャビティに向っ
て突出した枠を付け、該枠内に接着剤を塗布したゴム質
成形品を挿着した後、発泡性ポリウレタン成形液状配合
物を注入して、発泡高分子化反応をせしめることにより
、ゴム質成形品を複合構成材として接着させた靴底１が
特開昭５６１３９０１号に開示されている。

また、胛被を吊込んだ靴型と左右の側型と中間底型とに
よって形成された中間成形空隙に導入された中間底材に
よって、胛被下面に中間底を装着成形し、更に、中間底
型を接地底型に置換して中間底、側型及び接地底型によ
って形成された空隙に、本底材を充填して異色若しくけ
異質重層靴底を形成したもの等の靴底製造技術は周知で
ある。然しなから、前記の両者共、靴底の適宜個所に異
色若しくｔ′ｉ異質の底材を配置したことで、靴の外観
性を良好にし、また、異質素材の物性によって、これを
装着しに部辺の弾力性、防滑性、及び耐摩耗性等の向上
を意図し。

たものであつな。

この発明け、前記の効果に加えて、何等特別の製造工程
を追加することなく　、ｒｍ実且つ簡易に屈曲性良好な
異質重層靴底を成形する製造技術に関するもので、歩行
及び走行効率を顕著に向上せしめるものである。

以下、この発明を実施図面に従って説明すれば、第４図
に示す如く、予しめ成形された靴底補強如く少なくとも
靴底踏付部８の屈曲部位に相対補強体４を係止し１、該
接地底型１１と靴底上型１２とによって形成された空隙
１４に本底成形材３′を充填し、て、該補強体４を被覆
するように一体的に靴底２を形成し１、本底上面３２に
穿設された該ビン孔５によって、該部位の屈曲性が良好
なるように形成されたことを要旨とする、屈曲性良好な
異質重層靴底２を提供し、ようとするものである。

歩行及び走行時における足の屈曲は、中足骨群と指骨群
間に介在する中足指節関節の屈曲が最も顕著であり、従
って、第３図、第５図の如くこの足の屈曲に対応する本
底、上面３２に、本底６の成形と同時に複数列のビン孔
５を穿設することによって、靴底２の屈曲機能を良好に
すると共に、本底３成形過程で靴底上型の下面１２１に
突設したピンの先端部１３１で、接地底型の上面１１１
に装着された補強体の上面４２を弾褥的に押圧して、本
底成形材６′を充填する際の成形圧によって、補強体４
が移動することを抑止することがこの発明の必須要件で
ある。

また、補４体４が靴底接地面の屈曲する踏付部８以外の
１７部６や爪先部９等にわたって装着される場合、Ｍ（
曲部を除く部辺りピン１３の耐層は、本底成形圧によっ
て補強体４か移動するのを抑止し２、補強体４と接地底
型上面１１１の密着性を確実にするに必要な最低本数の
ピン１３を具ｑ１１すればよい。

また、踏付部８の屈曲部辺に対応して配置されるピン１
３ｆ′ｉ、第３図の如く、第１中足指節関節と第５中足
指節関節を結ぶ線Ａを中心に、２は弾性体でなる補強体
４がピンの先端部◇１６１で押圧された際に、若干凹状
に変形する程度の４２までの寸法に約０．５〜１．５ｍ
ｍ稈度加算した寸法に設定される。また、補強体４０胛
性率が低く、押圧されたピン１３に過大な坐屈力が働き
、ピン１６の破損をまねく恐れのあみ場合、第２図、第
６図、第７図の如く、ピン１３が当接する補強体上面４
２に補強体４成形と同時一体重に靴底上型の下面１２１
に配置し、たピンに合致した浅目のビン孔１６′を穿設
しておけば、ピン１３の損傷を軽減することができ、且
つ補強体４の移動を確実に阻止することができる。

更に、ピン１３を靴底上型の下面１２１に装着する方法
は植込式とし、損傷し、たピンを置換えできるようにし
ておけば便利である。また、第４図に示す如く、補強体
４を別途に成形して接地底型上面１１１０所定個所に装
着し１、接地底型１１と靴底上型１２との空隙１４に本
底成形材６′を充填して靴底２を成形する方法と、第６
図に示す如く、接地底型１１と補強体成形上型上型１２
と置換し、接地底型１１と靴底上型１２間に形成された
空隙１４に本底成形材６′を充填して靴底２を成形する
方法がある。

補強体、４成形に当っては、前記のどの方法を採用して
もよいが、補強体成形材４′と本底成形材３′との相容
性が悪いものは、Ｍ弾体４成形後、本底３との接合面を
パフ掛けし、てプライマーや接着剤を塗布する工程が必
要であり、従って別途に成形する方がよい。また、補強
体４の接地面４１に複雑な底意匠や精巧な図柄を形成す
るために、トランスファー成形法や加熱加圧成形法を採
用する場合も、補強体４は別途に成形される方がよい。

補強体成形材４′と本底成形材３′との相容性がよいも
のは、後者の連続二段成形方式を採用する方が工程数も
少なく、製造コストを低減する上からも便利である。

更に、補強体成形材４′及び本底成形材３′は、その要
求される機能に応じて天然ゴム、合成ゴム、塩化ビニー
ル、ＥＶＡ、熱可塑性ゴム、ポリウレタン等の素材を適
宜に選択して、射出成形法、注型成形法及び加熱加圧成
形法等によって成形される。

この発明は前記の如く構成されているので、接地底型の
上面に装着された補強体は、靴底上型の下面に突設され
たピン群、即ち、踏付部の屈曲する都道に対応し、て複
数列ライン状に配置されたピン群と、これ以外の補強体
を押圧して本底成形圧によって補強体が移動するのを阻
止する為のピン群、殊に本底と接合する補強体の周縁部
を確実に押圧するように配慮して、ビンの配置が設定さ
れているので、該都道の補強体と地底型間に浸入して、
補強体の接地面側を汚損する懸念を払拭した。

更に、歩行及び走行時における靴底の屈曲は、屈曲部の
接地面側に引張応力が鋤き、これに対応する本底上面に
圧縮力が働くが、この圧縮部向上しまた。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例を示すものであって、第１図は、靴底補強
体に係止孔が穿設されない場合の屈曲性のよい異質重層
靴の側面図。第２図は、靴底補強体に浅目の係止孔が穿
設された場合の屈曲性のよい異質重層靴の側面図。＠３
図は、上面図は、靴底補強体に係止孔が穿設さ−れない
場合の屈曲性のよい異質重層靴底成形型の縦断面図。第６図は、係止孔を穿設しｆｃ靴底補強体心成形型の縦
断面図。第７図は、係止孔を穿設した靴底補強体を装着
した、屈曲性のよい異質重層靴底成形型の縦断面図。符号の説明１−・−胛被、２・・・靴底、３・・・本底、３′・・
・本底成形材、３１・・本底下面、３２・・本底上面、
４・・・靴底補強体、４′・・・靴底補強体成形材、４
１・・靴底補強体の接地面、４２・・靴底補強体の上面
、５・・・ビン孔、６・・・踵部、７−・・・不踏部、
８・・・踏付部、９・・・爪先部、１０・・ビンによって押圧される靴底補強体の上面、１
１・・接地底型、１１１・・・接地底型の上面、１２−
・靴底上型、１２１・・・靴↓型の下面、１３　　ピン
、１３１・・・ビン先端部、１４・・接地底型と靴底上
型とによって形成された空隙、１５・・靴底補強体成形
上型、１５１．、、靴底補強体成形上型の下面、１６６
．靴底補強体に浅目のビン孔を穿設するピン１６−０靴
底補強体に伸設された浅目のピン孔Ａ０９．第１中足指
節関節と第５中足指節関節を結ぶ線特許出願人の名称日本ゴム株式会社第　４−　図第５図２１４１

Claims

【特許請求の範囲】

相部８の屈曲部位に相対応する靴底上型の下面１２１に
、該靴底補強体の上面４２を押圧する適宜数のピン１３
を突設して靴底補強体４を係止し２、該接地底型１１と
靴底上型１２とによって形成された空隙１４に本底成形
材３を充填して、該靴底補強体４を被覆するように一体
的に靴底２を形成し、本底上面３２に穿設されｆｃ該ピ
ン孔５によって該部位が屈曲自在なるように形成された
ことを特徴とする屈曲性のよい異質重層靴底２の成形法
。