JPS60158804A - 下部構造を改良した成形履物とその製法 - Google Patents

下部構造を改良した成形履物とその製法

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JPS60158804A
JPS60158804A JP59282057A JP28205784A JPS60158804A JP S60158804 A JPS60158804 A JP S60158804A JP 59282057 A JP59282057 A JP 59282057A JP 28205784 A JP28205784 A JP 28205784A JP S60158804 A JPS60158804 A JP S60158804A
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sole
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ヨーク　チエン
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は成形履物の下部の改良構造とこれを造るだめの
方法に関し、より詳しくは最大の応力が加わり最大の摩
耗を生じる下面の区域に配設された特別に耐久性の高い
部分を有する一体成形のヒールつきソール構造に関する
。
プラスチックの射出成形及び／又はゴムの型加硫を含め
て、成形履物を造るだめの種々の方法と構造が知られて
いる。上記諸方法の大多数にあっては、従来皮で造られ
ていた部分を模擬して靴の上部と下部を造ることが普通
であった。最近、すべり止め用の突起、つまりスノ臂イ
クを下面に備えだタイプの、野球靴、蹴球靴、ゴルフ靴
などの運動靴では、ソール部分及びヒール部分と一体に
成形した靴底鋲でスパイク袂素を模抄するのが通例であ
った。かかる靴は、他の靴でも同様に、使用中に局所応
力の作用で局所摩耗を生じ、その結平成る区域が他の区
域よりもずっと迅速にすシ減ることになシ、さもなけれ
ば使用可能状態にある個個の紐及びかかる―トの対の有
効寿命を縮めている。
従来、極端に摩耗する区域を強化する作用をなすオΦ々
の装゛竹が靴の下部−に一部”加され−てきたが、かか
る装置の代表例には金属のタブ及びゴムのプラグが含ま
れる。しかしながら、かかる付加装置は、成形靴、特に
スパイクなしのタイプの靴に使用するには適当で々く、
又経済的でもないことが知られているが、それはソール
とヒールとに設けた靴底鋲が極端な応力の作用を受ける
からである。
本発明によれに、成形靴の下部は、ソール及び／又はヒ
ールの７つ以上の部分を、炭素高含有ゴムなどの特別に
耐久性のある材料で成形することによって構成される。
上記部分は、部分的に硬化させたのち、靴を成形するた
めの主型に装入され、ソール及び／又はヒール上の、通
常は最大量の応力が加わシ最大量の摩耗を生じる場所に
配設される。次いで、靴の下部全体は、耐摩耗部分が高
価で々いゴム又はプラスチックであってもよい残余の部
分と一体化されるまで、型込めし硬化させられる。この
プロセスによって、製造費に占める材料の余分な費用を
最少−にして靴の寿命を延ばすととのできる構造が得ら
れる。この構造は下面に靴底鋲が付設されている靴に特
に適しているが、にそれは靴底針は剪断応力と摩耗に対
し特に抵抗力がなく、そのため特別の耐久性を備えるこ
とが必要だからである。
添付図面を参照して、本発明を以下に詳細に説明する。
運動靴、特に本発明の方法によって成形したゴルフ靴の
、ｔＪ４Ｆ度鋲つきソールとヒールを第１図に示す。靴
の下部１は成形構造であって、円形靴底針２ａと連結形
靴底鋲２ｂは皆ソールとヒールの本体と一体に成形され
ている。この成形構造は、その全体が代表的には天黙ゴ
ムと合成ゴムとを混合したゴム、又はポリウレタンなど
のグラスチックから成シ、かかる材料は加熱され型の中
で靴の形に造形される。靴の上部と下部は、それぞれを
個別につくった後接着剤で固着させるが、又は主型中で
一体に成形される。靴の上部構造の型は。
本発明による下部構造の型と相客れるものであると認め
られるものであればどんなものであってもよい。
靴の下部の下面の成る区域が、使用中に、他の区域よシ
もより大きな応力を頻繁に受けてより大きな摩耗を生じ
ることは周知の事実である。たとえば、ス／４’イクの
付いていない靴、あるいは靴底針つきゴルフ靴の場合、
ソールの中央区域とヒールの外縁部及び稜部とは靴の下
面の他の区域よりもよシ大きな応力を受けてより大きく
摩耗する傾向があるため、かかる区域の靴底鋲は折れた
り、大変急速にすり減ることがある。従って、鞘の有　
−効寿命を延ばすため、上前効果を生じる区域における
、紺の下面の材料をよシ耐摩耗性をもつようにすること
が望ましい。摩耗に対するこの付加抵抗は、本発明によ
れは、靴の下部の適切な部品を通常の材料よりもよシ大
きな耐久性とよシ大きな耐摩耗性とを有する７種類又は
それ以上の材料でつくることによって達成される。なお
、その際、成形約物の下部構造の残余に対しては、上記
通常の材料をそのまま使用するものとする。従って、靴
の下部の一部は、第１図のＡとＢとに示すような形に、
炭素高含有ゴム、又は等価のプラスチックなどのような
改善された強度を有する材料で予備成形される。本発明
の目的を達成するため、成形靴に使用される通常のゴム
よシも遥かに高い百分率の炭素含有比を有するゴムが椿
めてよく使用に適したものであって、！ｒＯ％もの耐久
性の増加が得られるということを知った。極端な耐久性
が必要となる応用においては、炭素綾維強化ゴムを使用
することができる。予備成形期間中に、耐摩耗ゴムを部
分硬化させて、好普しくけ７０％程度硬化した状態にす
る。硬化して正しく成形されると、かかる硬化ゴムは主
型中に装入されている、靴の下部の残余と何時でも結合
可能な状態にある。
予備成形は主型中で一気に行ってもよいし、必要に応じ
て、まず小さい型の中で予備成形を行い、つぎに予備成
形されて、部分的に硬化した下部の部分を主型に移すよ
うにして行なってもよい。どちらの場合でも、予備成形
された部分は、主型中で、第１図Ａ及びＢとして示すソ
ール及びヒールの区域のような、最大の摩耗を受けるも
のと予想される、下部の区域に配設される。通常のゴム
であっても、上記予備成形部分と適合可能なプラスチッ
クであっても、更に耐久性がよシ低くて高価でない材料
でさえあってもよい、下部を形成する材料の残余を型に
装入し、下部の全体を適当量の熱を加えることによって
型硬化させる。代表例において、予備成形部分は約へ！
ｒ網の厚さを有しているのに対して、下部全体の厚さは
約３．左ｗであるため、硬化が完了するとすぐ、第２図
に示すように、予備成形部分は挿入物として下部と結合
して下部の本体と一体化する。こうして形成された下部
は、最大の応力が加えられて最大の摩耗を生じる点にお
いて耐久性の増した部分を含むような下面の区域を備え
た通常の材料で一体成形されたヒールつきソールとなる
。従って、この改良された下部を糾込んだ靴は、製造コ
ストの増加があったとしてもコストの上昇を最小限に抑
えて着用寿命を延すことのできるものであるが、それは
より耐久性のある材料のコスト上昇分はより高価でない
材料を使用することによって相殺されるからである。
耐摩耗部分をヒールつきソールの残余部分中に組込んで
確実にＭ定するため、上記耐摩耗部分は、予備成形期間
中に、次に行われる型硬化期間中に囲繞する材料中に埋
設されることになるタブ、フランジなどの咬合装置を備
えるよう特定の形に成形される。たとえば、上記耐摩耗
部分の上方周縁は、第２図の破線に示すように、延長し
てその上面は下面よりも面積が大きくなるようにしても
よい０ 従って以上の記述から明らかなように、応力と卿・耗に
抵抗するように靴底鋲つきの下面を強化することによっ
て靴の長寿命化を可能にする、成形靴の下部の改良構造
が開示されたのである。本発明に使用して＊”Ｕと思わ
れる椙成材料は尚業者の想起できる節回のものである。
また、本発明がテニス靴、バスケットが一ル靴、ジョギ
ング靴、及び種々の他の形をした履物などの、靴底鋲な
しの成形運動靴に適用可能であることは理解されよう。
ｊツ１面の簡単な訝明 第１図は本発明の構造を示すプルフ靴のソールとヒール
を説明する図、第２図は第１図のソールの部分側面図で
ある。
２ａ：円形靴底鋲 ２ｂ：連結形靴底鋲

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ／）運動靴のソールなどの履物の下部を製造する方法で
    あって、 比較的耐摩耗性の材料で下部の部分を予備成形する段階
    と。 上記予備成形部分を、この部分が下部の残余部分のうち
    でよシ大きな摩耗を通常受ける場所に配設されるように
    、下部の型を含む主型に装入する段階と、 下部の残余部分を形成するため、主型中で、上記予備成
    形部分をより耐摩耗性の低い材料で部分的に囲繞する段
    階と、 上記部分の全てを一体構造の複合下部に成形し、使用中
    によシ大きな摩耗を通常受ける場所に配設されている比
    較的摩耗性の材料でできている区域を上記一体成形抱合
    下部がその下面に有するようにする段階とから成ること
    を特許とする方法。 ２）上記耐摩耗材料がゴムからできていて、予備成形期
    間中に部分的に硬化させられる特許請求の範囲第１項記
    載の方法。 ３）上記耐摩耗材料が炭素繊維強化ゴムである特許請求
    の範囲第−項紀載の方法。 グ）上目ｅ耐庵耗材料が炭素高含有ゴムである特許請求
    の範囲第λ項記幇の方法。 Ｓ）下部がソールを包含し、王妃予備成形部分が概して
    ソールの中央部に位置している特許請求の範囲第１項記
    載の方法。 乙）下部がヒールを包含し、上記予備成形部分が上記ヒ
    ールの一方の外縁に沿って配設されている特許請求の範
    囲第１項記載の方法。 ワ）下部がヒールを包含し、上記予備成形部分が上記ヒ
    ールの後部にそって配設されている特許請求の範囲第１
    項記載の方法。 ｇ）上記予備成形部分が複数個の靴底鋲を包含する特許
    請求の範囲第１項記瞳の方法。 ９）下部がその下面に桧数個の靴底鋲を形成されている
    特許請求の範囲第１項記畝の方法。 １０）運動靴のソールなどの履物の下部を製造する方法
    であって、 比較的耐摩耗性の材料で下部の部分を予備成形する段階
    と、 上記予備成形部分を、この部分が下部の残余部分のうち
    でよシ大きな摩耗を通常受ける場所に配設されるように
    、下部の型を含む主型に装入する段階と、 下部の残余部分を形成するだめ、主型中で、上配予俯成
    形部分をより耐摩耗性の低い材料で部分的に囲繞する段
    階と、 上記部分の全てを一体構造の機台下部に成形し、使用中
    により大きな摩耗を通常受ける場所に配設されている比
    較的耐摩耗性の材料でできている区域を上記一体成形初
    台下部がその下面に有するようにする段階とから成るこ
    とを特徴とする方法によって製造された物品。 ／／）−物の物品であって、 一体り！、形材料でできている下部と、隣接部分よりも
    大きな耐摩耗性を有する上記材料の部分とから成り、 上記耐冷耗性部分が、使用中によシ大量の応力と摩耗と
    を通常は受ける、上記下部の下面の区域に配設されてい
    ることを特徴とする物品。 ７．２）上記下部がソールを包含し、上記耐摩耗部分が
    ソールの概して中央部に配設されている特許請求の範囲
    第１／項に記載の物品。 ／３）上言ｅ下部がヒールを包含し、上記耐摩耗部分が
    上官ｅヒールの一方の外紛にそって配設されている特許
    請求の範囲第１／項に記載の物品。 ／夕）上記下部がヒールを包含し、上記酬摩粍部分が上
    記ヒールの後部に配設されている特許請求の範囲第１／
    項に記載の物品。 ／ｊ）上記耐摩耗部分がネー数個の靴底鋲を包含する特
    許請求の範囲第１／項記載の物品。 ／Ａ）下部の下面が捨数個の靴底鋲を包含する特許請求
    の範囲第１／項記載の物品。 ／７）上ｎｒＪ耐摩粁部分が炭素繊維強化ゴムである特
    許請求の範囲第１Ｓ項記敞の物品。 ／ざ）上記１１１ｉＦＭ粍部分が炭素高含有ゴムである
    特許請求の範囲第１Ｓ項記載の物品。
JP59282057A 1983-12-30 1984-12-26 下部構造を改良した成形履物とその製法 Pending JPS60158804A (ja)

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