JPH0638804A - 靴の表底の成形法 - Google Patents
靴の表底の成形法Info
- Publication number
- JPH0638804A JPH0638804A JP3125696A JP12569691A JPH0638804A JP H0638804 A JPH0638804 A JP H0638804A JP 3125696 A JP3125696 A JP 3125696A JP 12569691 A JP12569691 A JP 12569691A JP H0638804 A JPH0638804 A JP H0638804A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heel
- last
- core
- outsole
- core type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は靴の表底の成形法に関し、さらに詳し
くは主として表底にゴムや樹脂を用いた安全靴等の如き
靴における表底の成形法に関する。 【構成】表底の踵部よりわずかに小形の踵部状段部を突
設してなる中子型ラストと、この段部の外縁形状と略同
一形状の貫通孔を穿設してなる中底とを用意し、前記中
子型ラストに靴の甲材と前記中底をつり込んだ状態で、
中子型ラストを下型に組み合せ、中子型ラストと下型と
により形成される表底部に相当するキャビテイ部内へゴ
ム又は樹脂を充填し、ついで中子型ラストを取り出し、
中子型ラストの段部により形成された凹欠内に衝撃吸収
材を充填することを特徴としている。
くは主として表底にゴムや樹脂を用いた安全靴等の如き
靴における表底の成形法に関する。 【構成】表底の踵部よりわずかに小形の踵部状段部を突
設してなる中子型ラストと、この段部の外縁形状と略同
一形状の貫通孔を穿設してなる中底とを用意し、前記中
子型ラストに靴の甲材と前記中底をつり込んだ状態で、
中子型ラストを下型に組み合せ、中子型ラストと下型と
により形成される表底部に相当するキャビテイ部内へゴ
ム又は樹脂を充填し、ついで中子型ラストを取り出し、
中子型ラストの段部により形成された凹欠内に衝撃吸収
材を充填することを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は靴の表底の成形法に関
し、さらに詳しくは主として表底にゴムや樹脂を用いた
安全靴等の如き靴における表底の成形法に関する。
し、さらに詳しくは主として表底にゴムや樹脂を用いた
安全靴等の如き靴における表底の成形法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ゴム材製の表底の成形法としては、
直接加硫圧着式製法（以下略してＶ式という）及び射出
成形式製法（以下略してＩ式という）があり、何れの方
法においても、分厚い寸法の踵部のゴム材の使用量の節
約、さらには成形後のゴム材の収縮による変形防止等の
目的から、踵部の内部には木ヒール（木芯）が埋設され
ている。
直接加硫圧着式製法（以下略してＶ式という）及び射出
成形式製法（以下略してＩ式という）があり、何れの方
法においても、分厚い寸法の踵部のゴム材の使用量の節
約、さらには成形後のゴム材の収縮による変形防止等の
目的から、踵部の内部には木ヒール（木芯）が埋設され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように表底の踵部
の内部に硬くて弾性のない木ヒールが埋設されている
と、踵部の衝撃吸収性が極めて悪くなり、着用者の関節
を痛める等の障害が多発していた。本発明は、前記Ｖ
式、Ｉ式の何れの方法による表底であっても、踵部の衝
撃吸収性能を向上させることを目的とするものである。
の内部に硬くて弾性のない木ヒールが埋設されている
と、踵部の衝撃吸収性が極めて悪くなり、着用者の関節
を痛める等の障害が多発していた。本発明は、前記Ｖ
式、Ｉ式の何れの方法による表底であっても、踵部の衝
撃吸収性能を向上させることを目的とするものである。
【０００４】また従来の技術では木ヒールの代わりに発
泡ポリウレタン、フェルト、コルク等の衝撃吸収材を埋
設することもあったが、このような材料からなる表底の
踵部を成形加工しても、発泡ポリウレタン、フェルト、
コルク等が表底の成形時の圧力と熱により、溶けたり、
変形したりするため、良品質の靴の表底を成形すること
は不可能であった。
泡ポリウレタン、フェルト、コルク等の衝撃吸収材を埋
設することもあったが、このような材料からなる表底の
踵部を成形加工しても、発泡ポリウレタン、フェルト、
コルク等が表底の成形時の圧力と熱により、溶けたり、
変形したりするため、良品質の靴の表底を成形すること
は不可能であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明では、表
底の踵部よりわずかに小形の踵部状段部を突設してなる
中子型ラストと、この段部の外縁形状と略同一形状の貫
通孔を穿設してなる中底とを用意し、前記中子型ラスト
に靴の甲材と前記中底をつり込んだ状態で、中子型ラス
トを下型に組み合せ、中子型ラストと下型とにより形成
される表底部に相当するキャビテイ部内へゴム又は樹脂
を充填し、ついで中子型ラストを取出し、中子型ラスト
の段部により形成された凹欠内に衝撃吸収材を充填する
ことをもって、課題解決のための手段とするものであ
る。
底の踵部よりわずかに小形の踵部状段部を突設してなる
中子型ラストと、この段部の外縁形状と略同一形状の貫
通孔を穿設してなる中底とを用意し、前記中子型ラスト
に靴の甲材と前記中底をつり込んだ状態で、中子型ラス
トを下型に組み合せ、中子型ラストと下型とにより形成
される表底部に相当するキャビテイ部内へゴム又は樹脂
を充填し、ついで中子型ラストを取出し、中子型ラスト
の段部により形成された凹欠内に衝撃吸収材を充填する
ことをもって、課題解決のための手段とするものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明の成形法によれば、表底の全体が弾力性
のある素材で形成され、かつ凹欠内の衝撃吸収材が溶け
たり、変形したりしないこととなる。
のある素材で形成され、かつ凹欠内の衝撃吸収材が溶け
たり、変形したりしないこととなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１は本発明方法による一実施例の部分縦断正面図を示
す。図中１は靴の甲材で、２は成形時に靴の内部に収納
される中子型ラストで、通常は二つ割構造になってい
る。３は表底を成形するための下型、４はゴム又は樹脂
を充填して形成される表底である。また５は表底の内面
側に積層される中底である。
１は本発明方法による一実施例の部分縦断正面図を示
す。図中１は靴の甲材で、２は成形時に靴の内部に収納
される中子型ラストで、通常は二つ割構造になってい
る。３は表底を成形するための下型、４はゴム又は樹脂
を充填して形成される表底である。また５は表底の内面
側に積層される中底である。
【０００８】本発明では、中子型ラスト２の踵部に従来
品の木ヒール１１の外形に相当する部分まで膨隆させた
踵部状の段部６が突設されており、図３に示す如く中底
５には段部６が隙間なくスムーズに挿入できる貫通孔７
が穿設されており、この中子型ラスト２に甲材１と中底
５をつり込み、図１に示すように下型３と組み合せて一
体の成形型とする。中子型ラスト２と下型３とで形成さ
れる隙間が、表底用のキャビテイであり、このキャビテ
ィにゴム又は樹脂を充填加硫して、踵内部に凹穴８を有
する表底４を成形する。なお、中底５の下面に中物を重
ね合わせた形式のものにあっては、中底と共に中物にも
貫通孔７を穿設することとなる。図４に示すものは、凹
穴８に挿入充填するための衝撃吸収材９で、比重０．８
程度の発泡ポリウレタン等が好適である。衝撃吸収材９
は、別途成形したものを凹欠８に挿入充填する方法が一
般的だが、このほか凹欠に発泡樹脂を直接注入成形する
方法もある。
品の木ヒール１１の外形に相当する部分まで膨隆させた
踵部状の段部６が突設されており、図３に示す如く中底
５には段部６が隙間なくスムーズに挿入できる貫通孔７
が穿設されており、この中子型ラスト２に甲材１と中底
５をつり込み、図１に示すように下型３と組み合せて一
体の成形型とする。中子型ラスト２と下型３とで形成さ
れる隙間が、表底用のキャビテイであり、このキャビテ
ィにゴム又は樹脂を充填加硫して、踵内部に凹穴８を有
する表底４を成形する。なお、中底５の下面に中物を重
ね合わせた形式のものにあっては、中底と共に中物にも
貫通孔７を穿設することとなる。図４に示すものは、凹
穴８に挿入充填するための衝撃吸収材９で、比重０．８
程度の発泡ポリウレタン等が好適である。衝撃吸収材９
は、別途成形したものを凹欠８に挿入充填する方法が一
般的だが、このほか凹欠に発泡樹脂を直接注入成形する
方法もある。
【０００９】また、衝撃吸収材９の上面に図５の示す如
く、中敷１０や中底後半部のみを覆う半敷などを敷いた
り、貼り付けたりして用いると、衝撃吸収材９の剥き出
しをカバーすると共に、足の感触をさらに高めることが
できる。
く、中敷１０や中底後半部のみを覆う半敷などを敷いた
り、貼り付けたりして用いると、衝撃吸収材９の剥き出
しをカバーすると共に、足の感触をさらに高めることが
できる。
【００１０】
【発明の効果】よって本発明によれば従来品の硬い木ヒ
ールの代わりに、発泡ポリウレタン等の復元性に富む弾
性体を探用するので、着用者にとって健康上有利であ
る。また本発明は、表底の材料節約や成形後のゴム材等
の収縮による変形防止の目的を達成することができ、も
ちろん踵部の発泡ポリウレタン等からなる衝撃吸収材９
を溶かしたり、変形させたりということもない等の優れ
た効果を有する。本発明では、従来法では実現不可能で
あつたことを可能とし、過酷な作業を強いられる産業用
のゴム底、樹脂底安全靴に実施することにより、作業者
の健康管理に極めて有効となる。
ールの代わりに、発泡ポリウレタン等の復元性に富む弾
性体を探用するので、着用者にとって健康上有利であ
る。また本発明は、表底の材料節約や成形後のゴム材等
の収縮による変形防止の目的を達成することができ、も
ちろん踵部の発泡ポリウレタン等からなる衝撃吸収材９
を溶かしたり、変形させたりということもない等の優れ
た効果を有する。本発明では、従来法では実現不可能で
あつたことを可能とし、過酷な作業を強いられる産業用
のゴム底、樹脂底安全靴に実施することにより、作業者
の健康管理に極めて有効となる。
【図１】本発明方法による一実施例の部分縦断正面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の中子型ラストの底面斜視図である。
【図３】本発明の中底の平面斜視図である。
【図４】本発明の衝撃吸収材の平面斜視図である。
【図５】本発明による中底を備えた靴の部分縦断正面図
である。
である。
【図６】従来方法による成形型と靴の部分縦断正面図で
ある。
ある。
１ 甲材 ２ 中子型ラスト ３ 下型 ４ 表底 ５ 中底 ６ 段部 ７ 貫通孔 ８ 凹欠 ９ 衝撃吸収材 １０ 中敷 １１ 木ヒール
Claims (1)
- 【請求項１】表底の踵部よりわずかに小形の踵部状段部
を突設してなる中子型ラストと、この段部の外縁形状と
略同一形状の貫通孔を穿設してなる中底とを用意し、前
記中子型ラストに靴の甲材と前記中底をつり込んだ状態
で、中子型ラストを下型に組み合せ、中子型ラストと下
型とにより形成される表底部に相当するキャビテイ部内
へゴム又は樹脂を充填し、ついで中子型ラストを取出
し、中子型ラストの段部により形成された凹欠内に衝撃
吸収材を充填することを特徴とする靴の表底の成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125696A JPH0638804A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 靴の表底の成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125696A JPH0638804A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 靴の表底の成形法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638804A true JPH0638804A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=14916450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3125696A Pending JPH0638804A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 靴の表底の成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638804A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100816279B1 (ko) * | 2007-08-14 | 2008-03-25 | (주)에스에스상사 | 지압기능을 가지는 신발 및 그의 제조방법 |
| KR100914795B1 (ko) * | 2007-08-14 | 2009-09-02 | 조동선 | 쿠션 조절형 충격흡수 기능성 신발의 제조방법 |
| US7682366B2 (en) | 2002-10-16 | 2010-03-23 | Olympus Corporation | Calculus manipulation apparatus |
| KR100964287B1 (ko) * | 2009-07-21 | 2010-06-16 | 윤상규 | 신발골 및 그를 이용한 신발 제작방법 |
| CN102970890A (zh) * | 2010-06-15 | 2013-03-13 | 林玉顺 | 具备防刺穿装置的鞋底可拆卸式鞋 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH031803A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-08 | Achilles Corp | 射出成形靴の製造方法 |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP3125696A patent/JPH0638804A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH031803A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-08 | Achilles Corp | 射出成形靴の製造方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7682366B2 (en) | 2002-10-16 | 2010-03-23 | Olympus Corporation | Calculus manipulation apparatus |
| KR100816279B1 (ko) * | 2007-08-14 | 2008-03-25 | (주)에스에스상사 | 지압기능을 가지는 신발 및 그의 제조방법 |
| KR100914795B1 (ko) * | 2007-08-14 | 2009-09-02 | 조동선 | 쿠션 조절형 충격흡수 기능성 신발의 제조방법 |
| KR100964287B1 (ko) * | 2009-07-21 | 2010-06-16 | 윤상규 | 신발골 및 그를 이용한 신발 제작방법 |
| CN102970890A (zh) * | 2010-06-15 | 2013-03-13 | 林玉顺 | 具备防刺穿装置的鞋底可拆卸式鞋 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950117 |