JPS5951112B2 - コネクタ−の製造方法 - Google Patents

コネクタ−の製造方法

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JPS5951112B2
JPS5951112B2 JP54013740A JP1374079A JPS5951112B2 JP S5951112 B2 JPS5951112 B2 JP S5951112B2 JP 54013740 A JP54013740 A JP 54013740A JP 1374079 A JP1374079 A JP 1374079A JP S5951112 B2 JPS5951112 B2 JP S5951112B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧接挾持型導電性エラストマーコネクターの
製造方法に関するものである。
従来、導電性エラストマーコネクターの製造方法として
は、たとえば導電性物質と絶縁性物質をシート状に交互
に重ね合わせて積層一体化し、これを上下面方向よりス
ライスして縞状シートを作製したのち、該シートに絶縁
性物質をシート状に介在させて交互に重ね合わせ積層一
体化し、ついでそれを上下面方向で、かつ上記縞に対し
て直角方向よりスライスする方法（特開昭５２−２９９
５８号公報および米国特許第３．９８２．３２０号明細
書参照）が知られているが、これらの方法はいずれも積
層およびスライスの工程を２回にわたつて行うため、そ
の作業が煩雑となるほか、最終的に得られる導電性エラ
ストマー成形品がコスト高になると′いう欠点をもつて
いる。
本発明は上記したような従来の欠点を除去した導電性エ
ラストマーコネクターの製造方法を提供しようとするも
のであつて、これは導電性材料層を縞状に印刷したキャ
リアシートと未硬化の電気絶縁性エラストマーシートを
積層一体化した後、該キャリアシートを分離して縞状導
電性材料層が転写されたエラストマーシートとなし、つ
いでこれを導電性材料層の配向方向にほゞ直角な面でス
ライスすることを特徴とするものである。
以下に本発明の方法を添付図面に基ずいて詳細に説明す
る。
本発明の方法では、まず第１図に示すように、キャリア
シート１上に縞状の導電性材料層２をスクリーン印刷、
グラビア印刷、オフセット印刷などによつて設けるので
あるが、このように印刷法によるときには高い寸法精度
のもとに導電性材料層２を形成することができ、しかも
各種電子回路基板および／また電子機器間に使用するコ
ネクターとして要求される寸法、たとえば幅Ｗが０．０
５〜３用型、ピッチＰが０．１〜６用型、厚さＨが０．
０１〜０．６用型程度のものを容易に得ることができる
。
なお、上記寸法のうち、特に厚みＨに関してこれを大き
くする必要のあるときには、スクリーン印刷法により行
なうことが好ましい。本発明において使用されるキャリ
アシートとしては、種々の材料から構成されるものを使
用することができ、この構成材料としては、たとえばポ
りエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレン、ポリイミド、ポリアミドなどの合
成樹脂、ニトロセルロース、アセチルセルロースなどの
セルロースエステル、レーヨン、ビスコースなどの再生
セルロースあるいは金属箔などをあげることができる。
また、本発明において使用する導電性材料としては、特
に限定されるものではなく、市敗の導電性塗料をそのま
ま使用できるが、これにはたとえば、カーボン、グラフ
アイト、金属、合金、炭化金属等の良導電性物質の微細
な粉粒体を導電性付与剤として、これを硬化後にゴム状
弾性を呈する流動性あるいは非流動性シリコーン樹脂に
配合したもの、あるいはシリコーンゴムコンパウンドと
溶剤に配合したもの、あるいは未硬化ウレタン樹脂に配
合したもの、さらには硬化後にゴム状弾性を呈する熱可
塑性樹脂と溶剤に配合したものなどを使用することもで
きる。
つぎに、本発明においては、第２図に示すようにキヤリ
アシート１上に設けた縞状の導電性材料層２をおおつて
別に用意された未硬化の絶縁性エラストマーから層３を
積層一体化させるのであるが、この積層一体化に際して
導電性材料層２の形が崩れないようにするため、これは
予め加熱処理するなどして硬化させておく必要がある。
上記電気絶縁性エラストマーとしては、ゴム弾性挙動を
示す各種合成樹脂類あるいはゴム類などをあげることが
でき、これにはポリエステル、ポリウレタン、ポリブタ
ジエン、ポリイソブレンゴム、シリコーンゴム、スチレ
ン−ブタジエンゴム、ネオブレンゴムなどが例示され、
これらには必要に応じ発泡剤、例えばＮ，Ｎ”−ジメチ
ノレ一Ｎ，Ｎ”ジニトロソテレフタールアミド、Ｎ，Ｎ
−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、アゾジカノレ
ボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゼンス
ルホニルヒドラジドなどを添加しておき、エラストマー
層を硬化した後に発泡体とすることも可能である。なお
、エラストマー層を発泡体としてなるコネクターによれ
ばその使用時の圧縮荷重をきわめて小さくすることがで
き、特に薄型電子式卓上計算機のように充分な圧力を加
えた状態で電極間に挟持できないような場合の用途には
好都合である。このエラストマー層３，は予めシート状
に成形され未硬化の状態で供給されるが、これはゴム単
体で゛分出しするか、あるいはキヤリアシートを用いた
トツピング成形により得ることができ、この分出しされ
たシートはキヤリアシート上に縞状に印刷された導電性
材料層の側に、たとえばピンチロールを使用して圧接す
るか、あるいは２枚の平板間に配置して加圧することに
より積層一体化される。
上記エラストマー層３の厚さは、これから得られる導電
性エラストマーコネクターの用途あるいは使用目的など
に応じて任意とすればよく、また、この積層一体化にあ
たつては、縞状導電性材料層２とエラストマー層３を確
実に一体化する目的から接着剤を使用してもよいが、縞
状導電性材料層２とエラストマー層３とが同材質である
場合には特に接着剤を用いることなく容易に積層一体化
することができる。
このようにして、キヤリアシート１上に積層一体化され
た導電性材料層２と絶縁性エラストマー層３とは、つい
でキヤリアシート１から剥離され、要すれば導電性材料
層が露出された面に別の絶縁性エラストマー層を積層一
体化した後、エラストマー層を硬化処理してシート状成
形体となし、ついでこの成形体を導電性材料層２の配向
方向に対してほ＼゛直角な面でスライスすることによつ
て、第３図に示すようなエラストマーコネクター４とす
ることができる。
しかし、本発明の方法においては、キヤリアシート１か
ら剥離したシート状体の複数枚を、第４１図に示すよう
に積層し、要すれば該積層体の導電性材料層２が露出し
ている表面に別の絶縁性エラストマー層５を積層一体化
した後、エラストマー層３，５を硬化処理してプロツク
状成形体６となし、ついでこの成形体６を導電性材料層
２の配向・方向にほ・゛直角な面に沿つてスライスする
ことにより、第５図に示すようなエラストマーコネクタ
ー７とすることもできる。
以上説明した通り、本発明の方法によれば、単純化され
た工程を経て容易に目的とするエラストノマーコネクタ
一を得ることができ、また導電性材料層の配列ピツチが
１ｍｍ以下の高密度でしかも寸法精度の高いエラストマ
ーコネクターを容易かつ安価に製造できるので、その実
用的効果はきわめて大きい。
【図面の簡単な説明】
第１図はキヤリアシート上に導電性材料の層を縞状に設
けてなる状態の斜視図、第２図は上記導電性材料層の上
に絶縁性エラストマー層を積層一体化してなる状態の斜
視図、第３図は第２図のようにして得られたシート状成
形体をスライスして得たエラストマーコネクターの一例
を示す斜視図である。 第４図は第２図のようにして得たシート状体の複数枚を
積層一体化してなるプロツク状成形体の斜視図、第５図
は上記プロツク状体をスライスして得たエラストマーコ
ネクターの一例を示す斜視図である。１ ・・・キヤリ
アシート、２ ・・・導電性材料層、３，５・・・絶縁
性エラストマー層、４，７・・・コネクター、６・・・
プロツク状成形体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 導電性材料層を縞状に印刷したキャリアシートを未
    硬化の電気絶縁性エラストマーシートを積層一体化した
    後、該キャリアシートを分離して縞状導電性材料層が転
    写されたエラストマーシートとなし、ついでこれを導電
    性材料層の配向方向にほゞ直角な面でスライスすること
    を特徴とするコネクターの製造方法。 ２ 導電性材料層を縞状に印刷したキャリアシートと未
    硬化の電気絶縁性エラストマーシートを積層一体化した
    後、該キャリアシートを分離して縞状導電性材料層が転
    写されたエラストマーシートとなし、ついでこの複数枚
    を縞状導電性材料層の配向方向をそろえて積層一体化し
    てブロック状体とし、該ブロック状体を導電性材料層の
    配向方向にほゞ直角な面でスライスすることを特徴とす
    るコネクターの製造方法。
JP54013740A 1979-02-08 1979-02-08 コネクタ−の製造方法 Expired JPS5951112B2 (ja)

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