JPS594934B2 - 発電機用固定子組立体とその製造方法 - Google Patents

発電機用固定子組立体とその製造方法

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JPS594934B2
JPS594934B2 JP49078791A JP7879174A JPS594934B2 JP S594934 B2 JPS594934 B2 JP S594934B2 JP 49078791 A JP49078791 A JP 49078791A JP 7879174 A JP7879174 A JP 7879174A JP S594934 B2 JPS594934 B2 JP S594934B2
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プライス ボウコツト ロイ
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RUUKASU EREKUTORIKARU Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明はその内側円筒面に極部材を支持する中空円筒
状わくを備えた発電機用固定子とその製造方法に関する
ものである。
この発明による製造方法は、立上がり状に形成した一体
成形の差込みをそなえた極部材と前記差込みのそれより
も大きい径を有する貫通孔を持った壁部を備えたわく部
材とを、前記わく部材の貫通孔外端部の径を拡大するよ
うに同時に前記貫通孔の中間部の径を前記差込み外径に
ひとしく縮減するように変形せしめ、前記差込みを前記
貫通孔内に、その内端側から挿入して前記極部材を前記
わく部材の内側円筒面に対設せしめ、さらに前記差込み
の自由端を変形させて前記貫通孔の拡大部外側にリベッ
トのヘッド状の拡開部を形成させてわく部材に極部材を
固定することを要旨とするものである。
以下図面に従ってこの発明の一実施・例を説明する。
組立てられるべき固定子組立体は、軟鋼製中空円筒わく
１１と、該わくの円筒内面に円周方向に等間隔に形成さ
れた多数の軟鋼極部材１２とから成る。
わくに極部材を固装するために、各極部材１２には＝端
に突出した直立円柱差込み１３が設けられ、その極部材
が挿着さるべく位置決めされる箇所で、わく１１の壁部
に差込み１３の直径より大きい直径をもつ円筒状貫通孔
１４が形成されている。
番孔１４の外端部に対しては段つきポンチ１５（第４図
）を用いて型打成型加工を行う。
該成型加工により番孔１４の外端部により大きな直径の
領域１６が作り出され、その拡張領域１６を作り出す際
に、押し出された残余材料は番孔１４の中部に小径の領
域１７を形成する。
番孔１４の内端部は初期の直径のまＸ変化しない。
ポンチ１５の径違い小径部１５ａは差込み１３の直径と
ほぼ等しい。
前記成型加工が孔１４の領域１７をポンチ１５の小径部
１５ａの直径と等しくなるまで縮減して、差込み１３の
直径と等しくする。
前記成型加工によって円筒状の孔は、内側広口部の直径
より大きい外側広口部を有する広口端部を持った孔に変
形される。
極部材１２ばわくに挿入された後、変形された孔１４を
貫通してのびている該極部材の差込み１３によってわく
の内側内筒面に配置される。
差込１３が突出している極部材１２の表面は、それらの
位置に対するわく１１の湾曲した内側表面に対応して湾
曲されている。
このように共通の対接面をぴったり合うように湾曲させ
ることによって各極部材をわく１１内に正確に整列配置
することができる。
差込み１３と孔１４の領域１７の直径をぴった９合せる
ことによって、極部材をわくの長さに沿って正確に設置
させることを確実にする。
各極部材１２はその溝１２ａに挿入された金敷によりわ
〈１１の内側面に対して保持され、次いで差込み１３の
自由端に鋲打ちと同様の作用を与えて変形して、番孔１
４の広口領域１６をいっばいにふさいで、鋲頭部１３ａ
を形成せしめるものとする。
このように各極部材１２の表面がわく１１の内側面に係
合し、また各リベット・ヘッド１３ａがそれぞれの孔１
４の領域１６と領域１７間に形成された肩部と係合する
ので、各極部材１２ばわく１１の正確な位置に堅固に固
定される。
このようにして極部材１２をわく１１に密着することは
重要であり、装置の空隙は最小に保証されるため装置の
まわりを流れる磁束の抵抗をできるだけ小さくすること
ができる。
このことはもちろん発電機の磁気効率を最大にする。
各差込み１３の根元と孔１４の壁部間にすき間が形成さ
れることが招識できるであろう。
差込み１３がプレス加工により極部材上に成形される際
に、実際上、極部材１２の円筒面と各々の差込み１３０
円筒面間の角度を正確に直角に構成することはきわめて
困難であるので、前記のすき間は組立ての際にきわめて
重要な要件となる。
プレス工具は、使用するにつれて摩耗するので、差込み
１３と極部材１２間の交叉部は次等に丸みを帯びてゆき
、番孔１４の内側端部の広口部によって形成されるすき
間なしに、わく１１の内側円筒面に対して極部材１２の
円筒面を密着することは不可能である。
わく１１に対する極部材１２を強固に密接固装すること
は、固定子組立体の磁束路に最少の空隙を確保するため
に必須であるということが認識されねばならない。
わくと差込み１３の両方を成形する変形加工は望ましい
結果を生ずるような種々の方法でなし遂げることができ
る。
例えば、差込み１３にリベット・ヘッド１３ａを形成す
るのに金づちで叩いてすることが可能であるし、あるい
は引き伸ばして行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図、第３図は本発明の一実施例である発電
機用の固定子組立体の製造方法の三段階状態を示す縦断
面図、第４図は該方法に包含される型打成型加工の作業
工具の側面図、第５図は極部材の縦断面図である。 図中、符号１１・・・軟鋼製中空円筒わく、１２・・・
多数の軟鋼極部材、１２ａ・・・溝、１３・・・一部突
出直立円柱差込み、１３ａ・・・鋲頭部、１４・・・円
筒状貫通孔、１５・・・段付きポンチ、１５ａ・・・径
違い小径部、１６・・・広口状領域、１７・・・小径の
領域を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 一体成形により形成された、直立した差込みを備え
    た極部材と、前記差込みよりも大きい径を有する貫通孔
    を壁部に備えたわく部材とを、前記わく部材の貫通孔外
    端部の径を拡大するように、また同時に前記貫通孔の中
    間部の径を前記差込み外径に等しく縮減するように変形
    せしめ、前記差込みを前記貫通孔内にその内端側から挿
    入して前記極部材を前記わく部材の内側円筒面に対設せ
    しめ、さらに前記貫通孔の拡大部外側で前記差込みの自
    由端をリベットのヘッド状に変形させて固定する発電機
    用固定子組立体の製造方法。
JP49078791A 1973-07-25 1974-07-11 発電機用固定子組立体とその製造方法 Expired JPS594934B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3543173A GB1458525A (en) 1973-07-25 1973-07-25 Method of manufacturing stator assemblies for dynamo electric machines
GB3543173 1973-07-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5038010A JPS5038010A (ja) 1975-04-09
JPS594934B2 true JPS594934B2 (ja) 1984-02-01

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ID=10377638

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JP49078791A Expired JPS594934B2 (ja) 1973-07-25 1974-07-11 発電機用固定子組立体とその製造方法

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US (1) US3973151A (ja)
JP (1) JPS594934B2 (ja)
AR (1) AR199753A1 (ja)
DE (1) DE2435574C2 (ja)
ES (1) ES428521A1 (ja)
FR (1) FR2239037B1 (ja)
GB (1) GB1458525A (ja)
IN (1) IN142141B (ja)
IT (1) IT1016953B (ja)
ZA (1) ZA744125B (ja)

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