SU1323176A1

SU1323176A1 - Способ штамповки полых деталей

Info

Publication number: SU1323176A1
Application number: SU853901135A
Authority: SU
Inventors: Евгений Данилович Голубкин; Борис Викторович Башков; Владимир Николаевич Пальцев; Евгений Григорьевич Кошевой
Original assignee: Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1985-05-27
Filing date: 1985-05-27
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Изобретение относитс к обра - ботке металлов давлением, в частности к способам обработки листового материала . 1ель изобретени - повыше- точности формы деталей, имеющих фигурные фланцы. Дл этого в плоской заготовке пробивают центральное отверстие , формуют центральную часть летали с утонением части поверхности и затем вырубают контур фланца. Утонение части поверхности до вырубки контура фланца обеспечивает равномерное истечение материала формуемой части и закрепление полученной формы, исключающее распружинивание материала . 5 ил. со ND 00 05

Description

1132

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени деталей из листового материала.

Цель изобретени - повышение точ- ности формы детали с фигурным фланцем .

На фиг. 1 показана заготовка перед формованием; на фиг. 2 - процесс формовани и штамп; на фиг. 3 - часть заготовки в момент утонени участка ее поверхности; на фиг. 4 - готова деталь; на фиг. 5 - график распределени твердости по высоте центральной части детали.

Способ осуществл етс следующим

образом.

Плоскую заготовку 1 вырубают по наружному контуру 2 и пробивают в ней центрадьное отверстие 3. Посде этого заготовку формуют с образованием центральной сферической части 4, участок 5 которой при завершении процесса формовки утон ют, что ведет к пластической деформации материала и иск;почени1,1 распружинивани материала отформо- а значит, и повышеМатериал при утонени течет в сторону центрального отверсти и к фланцу. После формовки обре- зают часть ф.чанцеи 6 и пробивают в оставЕ Ойс части 7 отверсти 8. Окон

ванной части 4, иию ее точности

10

31

5

762

чательное оформление фланца необходимо производить после формовани сферической части детали по следующим причинам. В св зи с тем, что фланец имеет фигурную форму, нельз оформл ть его контур до формовани сферы, так как в этом случае при утонении создаетс различное сопротивление течению материала и не достигаетс требуемой точности формы.

5

25

30

20

I

Использование изобретени позвол ет повысить точность изготавливаемых деталей.

Claims

Формула изобретени

Способ штамповки полых деталей с фланцем, при котором в листовой заготовке формуют центральную часть де- тади, пробивают отверстие в центральной части заготовки, обрезают часть фланца и пробивают в оставшейс части отверстие, отличающийс тем, что, с целью повышени точности формы деталей, преимущественно с фигурным фланцем, отверстие в центральной части заготовки пробивают до формовани , а при формовании центральной части детали производ т утонение участка поверхности между боковой стенкой и донЕ{ой частью.

d

Фиг.

//// //// хУ//УХ//Х/////хХ/////х1

Фиг. 2.

3

DO

Фиг.

Высота сферической части. мм

Фиг. 5

Редактор Л. Пчолинска

Составитель В. Дорожкин Техред А.Кравчук

Заказ 2898/10Тираж 732

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , А

Корректор Л. Пилипенко

Подписное