CN220092775U - 一种高寿命组合模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高寿命组合模具,包括下模座,所述下模座的上端外表面固定安装有凹模,所述凹模的上端外表面固定安装有防磨损组件,所述下模座的上端外表面固定安装有导柱,所述导柱的上端一端外表面固定安装有上模座,所述上模座的下端外表面固定安装有凸模,所述防磨损组件包括套筒一、套筒二、弹簧一、防撞块。本实用新型所述的一种高寿命组合模具,通过设置的防磨损组件,先将防撞块与连接杆固定在凹模上,在凸模向下冲压时,通过设置的套筒一与套筒二之间安装的弹簧一,可以有效的缓解凸模向下冲压时的挤压,且设置的防撞块,可以有效的减少凹凸模之间的磨损,提高模具的使用寿命,可以带来更好的使用前景。

Description

一种高寿命组合模具
技术领域
本实用新型涉及机械加工模具技术领域,具体为一种高寿命组合模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的冲压模具在加工生产过程中,凹凸模在挤压的过程中,会出现磨损和挤压,长时间往复做一个动作,凹凸模就会磨损严重,影响模具的正常使用,大大降低了使用寿命,为此,我们提出一种高寿命组合模具。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高寿命组合模具,具备通过设置的防磨损组件,先将连接杆下端的套筒三套设在防撞块上,在将套筒三对准螺纹孔,通过套筒三与凹模的上端外表面进行螺纹连接,将防撞块与连接杆固定在凹模上,在凸模向下冲压时,通过设置的套筒一与套筒二之间安装的弹簧,可以有效的缓解凸模向下冲压时的挤压,且设置的防撞块,可以有效的减少凹凸模之间的磨损,提高模具的使用寿命等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高寿命组合模具,包括下模座,所述下模座的上端外表面固定安装有凹模,所述凹模的上端外表面固定安装有防磨损组件,所述下模座的上端外表面固定安装有导柱,所述导柱的上端一端外表面固定安装有上模座,所述上模座的下端外表面固定安装有凸模。
优选的,所述防磨损组件包括套筒一、套筒二、弹簧一、防撞块、连接杆、螺纹、套筒三、弹簧二、螺纹孔,所述套筒一、套筒二、弹簧一、防撞块的数量均为四组,所述连接杆、螺纹、套筒三、弹簧二、螺纹孔的数量均为八组,所述套筒一固定安装于上模座的下端四周外表面,所述套筒一的下端一端外表面活动连接有套筒二。
优选的,所述套筒二的另一端外表面固定安装于下模座的上端外表面,所述套筒一与套筒二之间的内部固定安装有弹簧一。
优选的,所述防撞块位于凹模的上端四周外表面,所述防撞块的上端外表面穿设有连接杆。
优选的,所述连接杆的下端一端外表面活动连接有套筒三,且所述套筒三的外壁固定安装有螺纹,所述连接杆与套筒三之间固定安装有弹簧二。
优选的,所述凹模的上端外表面开设有螺纹孔,且所述凹模与套筒三之间为螺纹连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高寿命组合模具,具备以下有益效果:
该一种高寿命组合模具,通过设置的防磨损组件,先将连接杆下端的套筒三套设在防撞块上,在将套筒三对准螺纹孔,通过套筒三与凹模的上端外表面进行螺纹连接,将防撞块与连接杆固定在凹模上,在凸模向下冲压时,通过设置的套筒一与套筒二之间安装的弹簧一,可以有效的缓解凸模向下冲压时的挤压,且设置的防撞块,可以有效的减少凹凸模之间的磨损,提高模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种高寿命组合模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高寿命组合模具的结构图。
图3为本实用新型一种高寿命组合模具的侧视剖析图。
图4为本实用新型一种高寿命组合模具中防磨损组件的结构示意图。
图中:1、下模座;2、凹模;3、防磨损组件;4、导柱;5、上模座;6、凸模;7、套筒一;8、套筒二;9、弹簧一;10、防撞块;11、连接杆;12、螺纹;13、套筒三;14、弹簧二;15、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种高寿命组合模具,包括下模座1,下模座1的上端外表面固定安装有凹模2,凹模2的上端外表面固定安装有防磨损组件3,下模座1的上端外表面固定安装有导柱4,导柱4的上端一端外表面固定安装有上模座5,上模座5的下端外表面固定安装有凸模6,其整体结构简单,便于安装。
进一步的,防磨损组件3包括套筒一7、套筒二8、弹簧一9、防撞块10、连接杆11、螺纹12、套筒三13、弹簧二14、螺纹孔15,套筒一7、套筒二8、弹簧一9、防撞块10的数量均为四组,连接杆11、螺纹12、套筒三13、弹簧二14、螺纹孔15的数量均为八组,套筒一7固定安装于上模座5的下端四周外表面,套筒一7的下端一端外表面活动连接有套筒二8,套筒二8的另一端外表面固定安装于下模座1的上端外表面,套筒一7与套筒二8之间的内部固定安装有弹簧一9,通过设置的套筒一7与套筒二8之间的活动连接,可有效的缓解凸模6向下时的挤压。
进一步的,防撞块10位于凹模2的上端四周外表面,防撞块10的上端外表面穿设有连接杆11,其设置的防撞块10为弹性材质,具有一定的弹性,可以凸模6与凹模2之间的挤压和磨损。
进一步的,连接杆11的下端一端外表面活动连接有套筒三13,且套筒三13的外壁固定安装有螺纹12,连接杆11与套筒三13之间固定安装有弹簧二14,通过设置的弹簧二14,可以进一步缓解凸模6向下时的挤压,同时在开模时,可快速的将凹凸模分离开来。
进一步的,凹模2的上端外表面开设有螺纹孔15,且凹模2与套筒三13之间为螺纹连接,通过设置的螺纹孔15,可以方便我们将防撞块10固定在凹模2上。
工作原理
首先,先将金属材料放置在凹模中,在通过施加压力,使凸模挤压在凹模上,通过设置的防磨损组件,先将连接杆下端的套筒三套设在防撞块上,在将套筒三对准螺纹孔,通过套筒三与凹模的上端外表面进行螺纹连接,将防撞块与连接杆固定在凹模上,在凸模向下冲压时,通过设置的套筒一与套筒二之间安装的弹簧一,可以有效的缓解凸模向下冲压时的挤压,且设置的防撞块,可以有效的减少凹凸模之间的磨损,提高模具的使用寿命,最后,将挤压成型的金属材料取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高寿命组合模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的上端外表面固定安装有凹模(2),所述凹模(2)的上端外表面固定安装有防磨损组件(3),所述下模座(1)的上端外表面固定安装有导柱(4),所述导柱(4)的上端一端外表面固定安装有上模座(5),所述上模座(5)的下端外表面固定安装有凸模(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命组合模具,其特征在于:所述防磨损组件(3)包括套筒一(7)、套筒二(8)、弹簧一(9)、防撞块(10)、连接杆(11)、螺纹(12)、套筒三(13)、弹簧二(14)、螺纹孔(15),所述套筒一(7)、套筒二(8)、弹簧一(9)、防撞块(10)的数量均为四组,所述连接杆(11)、螺纹(12)、套筒三(13)、弹簧二(14)、螺纹孔(15)的数量均为八组,所述套筒一(7)固定安装于上模座(5)的下端四周外表面,所述套筒一(7)的下端一端外表面活动连接有套筒二(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高寿命组合模具,其特征在于:所述套筒二(8)的另一端外表面固定安装于下模座(1)的上端外表面,所述套筒一(7)与套筒二(8)之间的内部固定安装有弹簧一(9)。
4.根据权利要求2所述的一种高寿命组合模具,其特征在于:所述防撞块(10)位于凹模(2)的上端四周外表面,所述防撞块(10)的上端外表面穿设有连接杆(11)。
5.根据权利要求2所述的一种高寿命组合模具,其特征在于:所述连接杆(11)的下端一端外表面活动连接有套筒三(13),且所述套筒三(13)的外壁固定安装有螺纹(12),所述连接杆(11)与套筒三(13)之间固定安装有弹簧二(14)。
6.根据权利要求2所述的一种高寿命组合模具,其特征在于:所述凹模(2)的上端外表面开设有螺纹孔(15),且所述凹模(2)与套筒三(13)之间为螺纹连接。
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