CN212190866U - 一种高精度拉申模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高精度拉申模具，该高精度拉申模具包括上模具以及与该上模具适配的下模具，其中，该上模具下端设置有凹模，该凹模具有型腔，该下模具上端设置有与凹模适配的凸模，该凸模上端可压入该凹模的型腔中；所述上模具与下模具之间的外导向模组；所述型腔内成型有向下凸出的造型凸座，且该凹模内还设置有可调节相对纵向位置并可伸出于该造型凸座下端面的冲头，与之对应的，该凸模上端还成型有与造型凸座适配的造型凹槽，且该造型凹槽沿其底部向下开设有与冲头适配的通孔，该通孔内还设置有可调节纵向位置的顶杆；所述上模具上端设置有第一减震降噪结构；所述下模具下端设置有第二减震降噪结构。

Description

一种高精度拉申模具

技术领域：

本实用新型涉及模具产品技术领域，特指一种高精度拉申模具。

背景技术：

模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

拉伸模具不仅能够快速成型，且能够制造不同形状和尺寸的工件。现有拉伸模具主要包括凸模和凹模，凸模是模具中用于成型制品内表面的零件；凹模是成型制品外表面的主要零件。在成型不同形状的制件时，凹模的型腔形状和凸模的形状可以根据制件的具体形状设定。

现有技术中的拉伸模具在成型壳状制件时，通常首先将板状工件放置在凹模上方，然后利用凸模将板状工件压入凹模的型腔，从而形成壳状制件。然而，现有技术中的凹模仅具有一个型腔，凸模端面为平面，以致使一次只能将制成简单造型的壳状制件，并不能满足加工制作要求；现有技术中的拉伸模具无导向结构，导致合模过程中运行精度不高，也可能出现工件移位而影响工件拉伸质量。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高精度拉申模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该高精度拉申模具包括上模具以及与该上模具适配的下模具，其中，该上模具下端设置有凹模，该凹模具有型腔，该下模具上端设置有与凹模适配的凸模，该凸模上端可压入该凹模的型腔中；所述上模具与下模具之间的外导向模组；所述型腔内成型有向下凸出的造型凸座，且该凹模内还设置有可调节相对纵向位置并可伸出于该造型凸座下端面的冲头，与之对应的，该凸模上端还成型有与造型凸座适配的造型凹槽，且该造型凹槽沿其底部向下开设有与冲头适配的通孔，该通孔内还设置有可调节纵向位置的顶杆；所述上模具上端设置有第一减震降噪结构；所述下模具下端设置有第二减震降噪结构。

进一步而言，上述技术方案中，所述外导向模组包括有设置于所述上模具上的导向柱和设置于该下模具中的导向套，该导向柱还嵌入该导向套中，并可在该导向套中上下滑动。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一减震降噪结构包括设置于该上模具上端的上垫脚以及安装于该上垫脚上端的第一减震降噪板，该第一减震降噪板内设置有复数第一减震弹簧。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二减震降噪结构包括设置于该下模具下端的下垫脚以及安装于该下垫脚下端的第二减震降噪板，该第二减震降噪板内设置有复数第二减震弹簧。

进一步而言，上述技术方案中，所述下模具上端设置若干有用于定位工件的弹性定位顶针结构。

进一步而言，上述技术方案中，所述弹性定位顶针结构包括有穿设于该下模具中的定位顶针以及安装于该定位顶针下端的弹簧和螺旋固定于该下模具中的无头螺丝，该弹簧下端与无头螺丝上端面接触，通过该无头螺丝可调节该弹簧的弹性能力，该定位顶针上端在弹簧的弹性作用力下伸出于该下模具上端面外。

进一步而言，上述技术方案中，所述上模具包括有上模座、设置于该上模座下端的上垫板、设置于该上垫板下端的上夹板、设置于该上夹板下端面的止挡板以及安装于该止挡板下端的脱料板，该止挡板和脱料板中设置有相连通的第一槽体和第二槽体，所述凹模卡嵌于该第一槽体和第二槽体中，并通过若干第一螺栓锁固。

进一步而言，上述技术方案中，所述下模具包括有下模座、设置于该下模座上端的下垫板、设置于该下垫板上端面的下模板，该下模板和下垫板中设置有相连通的第三槽体和第四槽体，所述凸模卡嵌于该第三槽体和第四槽体中，并通过若干第二螺栓锁固。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于所述型腔内还成型有向下凸出的造型凸座，且该凹模内还设置有可调节相对纵向位置并可伸出于该造型凸座下端面的冲头，与之对应的，该凸模上端还成型有与造型凸座适配的造型凹槽，且该造型凹槽沿其底部向下开设有与冲头适配的通孔，该通孔内还设置有可调节纵向位置的顶杆，以致使本实用新型拉伸制成的壳状制件造型较为复杂，且由于该凹模内还设置有可调节相对纵向位置的冲头，且造型凹槽沿其底部向下开设有与冲头适配的通孔，以致还根据实际需求调节冲头和顶杆的位置，该冲头配合顶杆可在壳状制件上拉伸不同高度凸部，达到一次拉伸多处结构的目的，且可满足不同的使用要求；由于所述上模具与下模具之间的外导向模组，以致使本实用新型合模过程中运行极为稳定、顺畅，且运行精度高，避免工件出现移位的现象，保证凹、凸模对工件进行精准拉伸工作，保证产品质量；另外，该所述上模具1上端设置有第一减震降噪结构；所述下模具下端设置有第二减震降噪结构，该第一、第二减震降噪结构能够起到良好的减震降噪功效，以致保证本实用新型在合模过程中生产的噪音较小，不会对周围工作人员造成干扰，增加了工作人员的工作效率，还可保证产品的使用寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型中凹模和凸模分离后的结构示意图；

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，为一种高精度拉申模具，其包括上模具1以及与该上模具1适配的下模具2，其中，该上模具1下端设置有凹模10，该凹模10具有型腔100，该下模具2上端设置有与凹模10适配的凸模20，该凸模20上端可压入该凹模10的型腔100中；所述上模具1与下模具2之间的外导向模组3；所述型腔100内成型有向下凸出的造型凸座101，且该凹模10内还设置有可调节相对纵向位置并可伸出于该造型凸座101下端面的冲头102，与之对应的，该凸模20上端还成型有与造型凸座101适配的造型凹槽201，且该造型凹槽201沿其底部向下开设有与冲头102适配的通孔202，该通孔202内还设置有可调节纵向位置的顶杆203；所述上模具1上端设置有第一减震降噪结构5；所述下模具2下端设置有第二减震降噪结构4。本实用新型于所述型腔100内还成型有向下凸出的造型凸座101，且该凹模10内还设置有可调节相对纵向位置并可伸出于该造型凸座101下端面的冲头102，与之对应的，该凸模20上端还成型有与造型凸座101适配的造型凹槽201，且该造型凹槽201沿其底部向下开设有与冲头102适配的通孔202，该通孔202内还设置有可调节纵向位置的顶杆203，以致使本实用新型拉伸制成的壳状制件造型较为复杂，且由于该凹模10内还设置有可调节相对纵向位置的冲头102，且造型凹槽201沿其底部向下开设有与冲头102适配的通孔202，以致还根据实际需求调节冲头102和顶杆203的位置，该冲头102配合顶杆203可在壳状制件上拉伸不同高度凸部，达到一次拉伸多处结构的目的，且可满足不同的使用要求；由于所述上模具1与下模具2之间的外导向模组3，以致使本实用新型合模过程中运行极为稳定、顺畅，且运行精度高，避免工件出现移位的现象，保证凹、凸模对工件进行精准拉伸工作，保证产品质量；另外，该所述上模具1上端设置有第一减震降噪结构5；所述下模具2下端设置有第二减震降噪结构4，该第一、第二减震降噪结构能够起到良好的减震降噪功效，以致保证本实用新型在合模过程中生产的噪音较小，不会对周围工作人员造成干扰，增加了工作人员的工作效率，还可保证产品的使用寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述外导向模组3包括有设置于所述上模具1上的导向柱31和设置于该下模具2中的导向套32，该导向柱31还嵌入该导向套32中，并可在该导向套32中上下滑动，以致使本实用新型合模过程中运行极为稳定、顺畅，且运行精度高，保证拉伸质量。

所述第一减震降噪结构5包括设置于该上模具1上端的上垫脚51以及安装于该上垫脚51上端的第一减震降噪板52，该第一减震降噪板52内设置有复数第一减震弹簧。所述第二减震降噪结构4包括设置于该下模具2下端的下垫脚41以及安装于该下垫脚41下端的第二减震降噪板42，该第二减震降噪板42内设置有复数第二减震弹簧。

所述下模具2上端设置若干有用于定位工件300的弹性定位顶针结构6，该弹性定位顶针结构最先与工件接触，并且先定位该工件300，达到预定位的功效，防止工件移动，保证冲孔精度及质量。所述弹性定位顶针结构6包括有穿设于该下模具2中的定位顶针61以及安装于该定位顶针61下端的弹簧62和螺旋固定于该下模具2中的无头螺丝63，该弹簧62下端与无头螺丝63上端面接触，通过该无头螺丝63可调节该弹簧62的弹性能力，该定位顶针61上端在弹簧62的弹性作用力下伸出于该下模具2上端面外。

所述上模具1包括有上模座11、设置于该上模座11下端的上垫板15、设置于该上垫板15下端的上夹板12、设置于该上夹板12下端面的止挡板13以及安装于该止挡板13下端的脱料板14，该止挡板13和脱料板14中设置有相连通的第一槽体和第二槽体，所述凹模10卡嵌于该第一槽体和第二槽体中，并通过若干第一螺栓锁固。

所述下模具2包括有下模座21、设置于该下模座21上端的下垫板22、设置于该下垫板22上端面的下模板23，该下模板23和下垫板22中设置有相连通的第三槽体和第四槽体，所述凸模20卡嵌于该第三槽体和第四槽体中，并通过若干第二螺栓锁固。

综上所述，本实用新型于所述型腔100内还成型有向下凸出的造型凸座101，且该凹模10内还设置有可调节相对纵向位置并可伸出于该造型凸座101下端面的冲头102，与之对应的，该凸模20上端还成型有与造型凸座101适配的造型凹槽201，且该造型凹槽201沿其底部向下开设有与冲头102适配的通孔202，该通孔202内还设置有可调节纵向位置的顶杆203，以致使本实用新型拉伸制成的壳状制件造型较为复杂，且由于该凹模10内还设置有可调节相对纵向位置的冲头102，且造型凹槽201沿其底部向下开设有与冲头102适配的通孔202，以致还根据实际需求调节冲头102和顶杆203的位置，该冲头102配合顶杆203可在壳状制件上拉伸不同高度凸部，达到一次拉伸多处结构的目的，且可满足不同的使用要求；由于所述上模具1与下模具2之间的外导向模组3，以致使本实用新型合模过程中运行极为稳定、顺畅，且运行精度高，避免工件出现移位的现象，保证凹、凸模对工件进行精准拉伸工作，保证产品质量；另外，该所述上模具1上端设置有第一减震降噪结构5；所述下模具2下端设置有第二减震降噪结构4，该第一、第二减震降噪结构能够起到良好的减震降噪功效，以致保证本实用新型在合模过程中生产的噪音较小，不会对周围工作人员造成干扰，增加了工作人员的工作效率，还可保证产品的使用寿命，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种高精度拉申模具，其包括上模具(1)以及与该上模具(1)适配的下模具(2)，其中，该上模具(1)下端设置有凹模(10)，该凹模(10)具有型腔(100)，该下模具(2)上端设置有与凹模(10)适配的凸模(20)，该凸模(20)上端可压入该凹模(10)的型腔(100)中；

其特征在于：所述上模具(1)与下模具(2)之间的外导向模组(3)；所述型腔(100)内成型有向下凸出的造型凸座(101)，且该凹模(10)内还设置有可调节相对纵向位置并可伸出于该造型凸座(101)下端面的冲头(102)，与之对应的，该凸模(20)上端还成型有与造型凸座(101)适配的造型凹槽(201)，且该造型凹槽(201)沿其底部向下开设有与冲头(102)适配的通孔(202)，该通孔(202)内还设置有可调节纵向位置的顶杆(203)；所述上模具(1)上端设置有第一减震降噪结构(5)；所述下模具(2)下端设置有第二减震降噪结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度拉申模具，其特征在于：所述外导向模组(3)包括有设置于所述上模具(1)上的导向柱(31)和设置于该下模具(2)中的导向套(32)，该导向柱(31)还嵌入该导向套(32)中，并可在该导向套(32)中上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种高精度拉申模具，其特征在于：所述第一减震降噪结构(5)包括设置于该上模具(1)上端的上垫脚(51)以及安装于该上垫脚(51)上端的第一减震降噪板(52)，该第一减震降噪板(52)内设置有复数第一减震弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种高精度拉申模具，其特征在于：所述第二减震降噪结构(4)包括设置于该下模具(2)下端的下垫脚(41)以及安装于该下垫脚(41)下端的第二减震降噪板(42)，该第二减震降噪板(42)内设置有复数第二减震弹簧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高精度拉申模具，其特征在于：所述下模具(2)上端设置若干有用于定位工件的弹性定位顶针结构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度拉申模具，其特征在于：所述弹性定位顶针结构(6)包括有穿设于该下模具(2)中的定位顶针(61)以及安装于该定位顶针(61)下端的弹簧(62)和螺旋固定于该下模具(2)中的无头螺丝(63)，该弹簧(62)下端与无头螺丝(63)上端面接触，通过该无头螺丝(63)可调节该弹簧(62)的弹性能力，该定位顶针(61)上端在弹簧(62)的弹性作用力下伸出于该下模具(2)上端面外。

7.根据权利要求6所述的一种高精度拉申模具，其特征在于：所述上模具(1)包括有上模座(11)、设置于该上模座(11)下端的上垫板(15)、设置于该上垫板(15)下端的上夹板(12)、设置于该上夹板(12)下端面的止挡板(13)以及安装于该止挡板(13)下端的脱料板(14)，该止挡板(13)和脱料板(14)中设置有相连通的第一槽体和第二槽体，所述凹模(10)卡嵌于该第一槽体和第二槽体中，并通过若干第一螺栓锁固。

8.根据权利要求6所述的一种高精度拉申模具，其特征在于：所述下模具(2)包括有下模座(21)、设置于该下模座(21)上端的下垫板(22)、设置于该下垫板(22)上端面的下模板(23)，该下模板(23)和下垫板(22)中设置有相连通的第三槽体和第四槽体，所述凸模(20)卡嵌于该第三槽体和第四槽体中，并通过若干第二螺栓锁固。

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