JPS5945359A - 塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塗料組成物に係り、さらに詳しくは耐チツピン
グ性に優れ自動バｆ用中塗り塗料として特に有用な塗料
組成物に関するものである。

降雪地の道路に於ける岩３Ｂや砂利等の犬爪撒作１は未
舗装道路での砂、小石などと共に自動車ボテイの塗膜損
傷、錆発生の原因となり自動車用塗料分野で大きな問題
となっている。すなわち従来の塗料による塗膜は小石な
どのハネ（チッピング）で素地金属まで損傷を受けやす
（、また錆が絋かりやすく外観不良の問題を生ずる。か
かる間！Ａ、ｌＩを解決するために９例えば」二塗りと
下塗りの間に特定の超微粒子絹雲母を配合した中塗り塗
料を適用する（特公昭５２−４３６５７号）方法とか、
酸性樹脂にタルタ顔料及び防錆顔料を含有する塗料を適
用する方法（特開昭５５　５６］６５号）、あるいはタ
ルタ顔料を含む第１次中塗塗料を塗装し、さらにタルタ
顔料を含まない第２次中塗塗料をウエツ１−オンウエツ
１へで施す方θミ（特公昭５３　　’１５８１３号）な
どが提案されている。

しかしこれらの方法はデツピングを受けたとき、中塗り
塗膜のｉ１１離破壊でチソビンソ衝撃力を吸１１’（し
、鋼板素地まで損傷が達しないようにしよ）どするにす
ぎず、塗装塗膜の欠損１＼・保護性能は犠牲もやむなし
とする考えノ１であり、また中塗り回数を増やすことけ
ライン効率１ユ望オ（、＜ない二と１１明らかである。

そもそも自動！１（等の電着−中塗り−１塗りの塗装系
では塗膜の−・膜性能、酌侯１′１、万力１１１毛持ね
・どからどうしても硬い用層塗膜にならさるを得なか）
だのであるが、チソビニノグを・夏ｃノノリＩ）合（ｉ
ｌｊ　Ｙマ・■ｎｔｑては衝撃力が鋼板まで紙部し５、
全７３１ｆ＋　ｊ！’）　Ｉｉ！Ｊに０１か−）きやす
く、そのたり）錆が発生し、＼）−１い。そこで自動中
、のドまわりや）ノイドシルに（Ｊ非常に軟ＹＴ　ｆ、
Ｊ・４オ料の＋１７．化ビニルゾル、ゴ１１ラテソ′ノ
ス、ｒａ）１．／タン樹脂などを′１己体とする塗料が
２　（１（１−５（、ｌ　０７＋の膜厚に塗布すること
が行われＣいろ。この（争う・塗膜は膜の伸び字が人Ｃ
チソビンク掃能には優れているが、他方肌が不良で美観
性にと−げ１．＜、また抗張力が小さく、軟かいたにバ
一般４′１能（１劣り、耐候性にも難点があって自動車
外板の４ノ゛イＩ・ステップから上のボディ面にはとう
てい適用出来ない１Ｊのであった。このように自動１１
イ用塗料としてはサイトステップを境に硬軟塗料の使い
わけが行われているが、ドまわりといえども塗膜性能、
１１候性。

よ）るいは美観に於て優れたものであることが望ましい
ことは言うまでもない。

一般に塗膜を軟くすると塗膜伸び串は人と２．・す、他
方抗張力は小さくなることが知られている１、木発明者
らの観察によると、塗膜伸び串が人きいど小石のチッピ
ングに際し鋼板素地の傷が発生しにくく、従って錆が出
にくいのであるが、抗張力が小さいため塗膜の凝集破壊
が起り易く、塗膜剥離が発生して下地が露出し美観をそ
こなうことが判った。そこでこういった互に相反する性
能を適度に保持させた塗料を１４）るために研究を行な
った。

本発明の目的は伸び串、抗張力が比較的太てその結果デ
ツピングにイ・１れた塗料組成物を提供するにある。

さらに別の本発明「目的は自動車の干まわり塗料。

就中中塗り塗料として有用な塗オ゛′１組成物を１是供
す２、にある。

これら本発明［４的は、 （Ａ）　　環炭素数６スー８のラフ１−ンて変Ｉｆｔシ
、たポリニスデル（，１，）あるいは前記ラクトン変１
′１ポリエステル（＋）とラフ１−ン未変性ポリニスデ
ル（１１）の混合物で、　　ラフ１ヘン含有率（ａ）＝
（ラクｌ−ンｌ）／（＋あるイＬｊ：（Ｉ　Ｉ　Ｉｔ）
）　ｘｌＯＯがポリエステル樹脂固形分（丁あるいは（
＋＋Ｉ＋））の５〜４０重量％を占め、数丁１勺分子ｉ
ｔ　８００−４０００、水酸基価５０〜・２０　（ｌ　
ｍｇｌ（ｆｌｌｌ／＋：、樹脂酸価２　＝　２０　ｍｇ
ＫＯＩＩ／ｇ　　のポリニスアル樹脂、（［１）架橋剤 （Ｃ）顔料　及び （１））所望によりその他の樹脂 を含み、全固形づ、＞「＋１４０〜〔；５喧暇％が顔料
て、且−）膜物性値が静的　Ｔ、−一１０〜１０　”（
二、伸び率７〜８０　％　、　抗り長刀　１　５　０　
　ｋｇ　／　ｒｎイ　＝　　３　５　０　　ｋｇ／　ｅ
ｎｒである塗料組成物 により達成せられる。

本発明の塗料組成物に於ては樹脂成分どじて先づ（Ａ）
ポリエステル樹脂が用いられるが、このポリエステル樹
脂はラフ１−ン変性ポリエステル樹脂のみから、あるい
はラクトン変性ポリニスデル樹脂とラフ［・ン未変性ポ
リエステル樹脂の混合物か１もなり、ラフ１−ン含有率
がポリエステル樹脂固形分の５〜４０重星％を占め、数
平均分子用：　８ｆ’ｌ　ｎ　−４０００、水酸基価５
０　２００　ｍＨＫ（］ｌ！／Ｈ１樹脂酸価２−２０　
ｍｇＫＯＩｌ／ｇのものである。

ポリエステル樹脂は通常多価アルコールと多塩基酸の重
縮合で得られ、多価アルコールとし、では例えばエチレ
ングリコール、ジエヂレングリコール、ポリエチレング
リコール、ブＬ１ピレングリコール、ジプロピレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、１，２−１１，３−１２．３−１１，４−ブタ
ンジオール、ｌ　、　５　　ベンタンジオール、１，６
−ヘキサンジオール、４（添ビスフェノールＡ、ヒドロ
キシアルキル化ビスフェノールＡ、１，４−シクロヘキ
サンジメタツール、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシ
プロピル−２゜２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピオ
ネ、−１〜（１３ΔＳＦ商品名ＩＩＩ）Ｎ）、２，２．
’ｌ−１〜リメチルー１．３−ペンタンジオ−ルーＮ、
Ｎ　　ビス−（：２−ヒドロキシエチル）ジメチルヒダ
ン１．（ニ）、ポリチー１−ラメチレンエーテルグリ：
」−ル、ポリカブし１ラク１−ンポリオール、グリセリ
ン、ソルヒ用・−ル、マンニ１−−ル、１−リスチロー
ル゛ｒ０．９ン、トリノｆ「Ｊ−ルプロパン、１−リス
ヂｒ：１−ルブタン、・＼キリントリオール、ペンタエ
リスリ１−−ル、ジベン々エリスリ１−−−ル、！・リ
ス−（ヒトＬＩキシエチル）ｒソシアヌラ−１・等が、
また多１ｊ、７．　Ｊ、１酸どして（Ｊゴ（りえはフタ
ル酸、無水フタル酸、−アトつヒｌ；　ｏ−ノタル酸、
テＩ−ラヒド［１無本フタル酸、ヘヤリ゛し′ト「１フ
タル酸、ヘキリ゛ヒ１−ロ無７Ｉ（ツク月Ｉ！Ｉ？ｔ、
　　、ｉグルヂ１へラヒドロフタル酸、メチルテトうヒ
ト「］無４り一ノタル酸、無水ハイミツク酸、１−リ、
Ｊ、リノ１−酸、無水１−リメリッｉ−酸、ビ［１メリ
ット酸、無水ビ［１メリツ１〜酸、−一ソフタル酎、デ
しノフタル酎、７１・（ン酸、無水マレイン酸、フマル
酸、・ｒタコン酸、アジピンｉｔ、アゼラ・ｒン酸、セ
バシ１〕ｆｌｆｆ、＝１ハク酸、無水コハク酸、乳酸、
ドデセニルコハク酸、ドデセニル無水コハク酸、シクロ
ヘキサン−１゜４−ジカルボン酸、無水エンド酸、無水
八ツ１−酸等が夫々Ｊ１１独あるいは組合せの形で用い
られ、また分子量調整等の目的で一１ｚ記以外の−・価
アルコールやｍ個カルボン酸等も用いられる。本発明に
於てはかかる通常のポリエステル樹脂を環炭素数〔；〜
８のラフ１ヘンで変性したラフＩ・ン変性ポリエステル
樹脂が使用せられるのである。この１乃合ラクトン変性
に使用ぜられるラフ１−ン化合物は環炭素数が６〜８の
ｔ〕のであって代表的なものは「−カ。

プロラクトン、ζ−エナン１ヘラクトン、η−カブリロ
ラク１−ンあるいはそＪｌらの環置換体である１１口豆
炭素数が５以下のものではラフ１−ン変性しでも温度、
Ｉ−、昇時にポリマー鎖からラフ１−ンが容易じ１ｌｉ
ｌｃ脱し本発明目的には使用出来ない。またラフ１くノ
叩炭素原子にはアルキル基、アルコキシ基、シクＬ１ア
ルキル基、フェニル基、ベンジルＪλなどの置換基を含
んでいても利用できる。

こういったラクトン変性ポリエステル樹脂は邦゛法でポ
リニスデル樹脂を作−）だ後所望のラクトン化合物を加
え加熱してポリエステル樹脂中のヒトＩ」キシ基と開環
反応させラフ１−ン変性ポリエステル樹脂を得ることが
出来、この際す一１゛化合物Ｊ９よび／または（イ１や
マンガンの有機塩を削ｌ媒どし・でｆ１４　ｍすること
が好ましい。ラフ１−ン変１′１′ポリニスｊル樹脂の
製造に使用せられる触媒のｌｒましい具体例としては式 ％式％ （式中Ｘはアルキル基、アリール基、アラルキル基、ア
リルオキシ基を表わし、Ｘ’ＬＪアルキル基、アリール
基、アラルキル基、アシルオキシ」ル、ハロゲン、水酸
基を表わす） で表わされる化合物、例えばテ１ヘラフェニル釧、テ１
−ラオクチル錫、ジフェニル楊ジラウレー１−１１〜リ
−ｎ−ブチル錫ハイドロオキサイド、１−ツーｎ−ブチ
ル錫アセテ−１−、ジメチル錫オキサイド、ジブチル錫
オキサイド、ジラウリル錫オキサイド、ジ−ｎ−ブチル
錫ジクロライト、ジオクチル錫ジクロライド等、及び酢
酸鉛、酢酸マンガン、２−エチルヘキサン酢酸釦、ザリ
チル酸釦、安息香酸鉛等があげられる。

ラクトン変性ポリエステル樹脂中のラフ１−ン部分はポ
リエステル鎖に結合された状態に於てポリエステル樹脂
に可撓性を与える。従ってラクｌ−ン爪は本発明で重要
な因子であるが、ポリエステル樹脂としてラグトン変性
ポリエステル樹脂のみを使用するか、あるいはラクトン
変性ポリエステル樹脂とラフ１−ン未変性ポリエステル
樹脂の混合物を使用するかにより、ラクｌ−ン変性量は
異つ−Ｃくる。

本発明者らの知見によればいづれの場合に於ても上記ラ
クトン量はポリエステル樹脂に結合された形でポリエス
テル樹脂固形分の５〜４０重量％を占めることが必須で
ある。ラフ１−ン量がポリエステル樹脂固形分の５重量
％未満では本発明の伸び率の高い強靭な塗膜を形成する
塗料組成物が得がたく、　また４０重凰％をこえると塗
■かの抗り長刀、硬度が低下して耐薬品性や耐水性能の
劣化をもたらし望ましくない。

本発明に於て使用せられるポリエステル樹脂（ラクトン
変性ポリエステル樹脂のみ、あるいはラクトン変性ポリ
エステル樹脂とラクトン未変性ポリエステル樹脂の混合
物、以下同じ）は数平均分子量が８００〜４０００、水
酸基価が　５０〜２００ｍ＋；ＫＯＩＩ／ｇ、樹脂酸価
が２−２０　ｍｇＫ川１用ｇのちのであることが発明目
的に対し特に☆ｒま【、い。というのは数平均分子量が
４０００より大きいと樹脂粘度が犬となり高濃度塗料が
得がたく、厚膜塗装が難しくなるし、逆に８００より小
さいとｉ？ｒ塑性に劣りもろくなるし、又耐水性が劣る
イイ（向にある。尚ここに数平均分子量はゲルパーミェ
ーションクロマｈ’グラフィでポリスヂレン換算にて１
ｌｌｌｌ定した値である。

ポリエステル樹脂の水酸基価が５０より小さいと塗膜の
架橋点が少くなり強靭な塗膜が得がたく、他方水酸基価
が２００より大となると焼付塗膜中に残存する未反応水
酸基の量が多くなり耐水性能の点で好ましくない。酸価
が２より小さいと架橋剤としてのアミノブラストとの反
応性が弱くなり、２０より大であると焼付塗膜中のカル
ホヤシル」ルの残存量が多くなり耐水性能の劣化が認め
１゛〕れる。

従って本発明に於ては塗膜性能上爪も良好な塗料組成物
を提供する目的に於てポリエステル樹脂の数平均分子量
、水酸基価、樹脂酸価が規定されるものであるが、使用
口的により塗膜性能のいづれかを犠牲にすることを許容
するならば上記範囲外のポリエステル樹脂を選択使用す
ることも可能であり、それらも本発明概念に包含される
ものであることが理角了さるべきである。

本発明の第２成分は架橋剤であり、この架橋剤としては
塗料分野で通常使用せられる住居、のちの、例えばメラ
ミン、ホルムアルデヒド樹脂、尿素。

ポル１１アルデヒド樹脂、チオ尿素、ホルムアル）−ヒ
ト樹脂、ベンゾグアナミン、ポル１１アルデヒド樹脂、
アセ１−グアナミン、ホルムアルデヒド樹脂等の、吏ト
キシ変（’ｔ：　Ｎ−、ザトタシ変・ｌ’ｌ：　（４あ
ろいけ混合物等のアミツブつス１−７ｒソシア−？、−
１・、ポリ（ソシーア′才、−１・、ブ「１・７′］ｒ
ソジ−ｊ′ネ　１・等のｒソシアネ、−１・化合物；フ
丁、Ｉ　ル（４１脂等、う１々ｒ適にｆ、１４　Ｊｌｌ
−ｕら、１１，７．。尚１′ｒに灯すしｌ　＋　、’ｊ
ｌｊ　Ｌｆｉｊ剤１１ｙミノーア。

プス１−であり、二の場合１記＋７１−１？　ＩＩ　Ｔ
、　７．５ル樹脂ど二のアミノシラスｌ−、ｌ、が固片
づ力ｒ１１甲比１：８０：２０〜５５：／１５の割合、
　ｆ、Ｊ〕か、Ｉ、−４′、７０：　３Ｑ　〜Ｇ　Ｏ：
　／ｌＩ　Ｏ（１）割合で使用ｌｌ゛、１（ロノが／／
′ｒましい。どい）のは二の比が８（１：　２Ｅ１．１
’　１，１　／、とろ〕ると　般にアミノブラー１．１
・の反応（ｉｔ：　Ｉｌｌの甲が用列的ｌｘ、（１（＜
なりすぎ樹脂同志σ戸１ｊ＋！濡密Ｊ９Ｈが１−かり　
耐４く性ち０（下し５、抗弓Ｒ力の人で強Ｙ・１１〆・
・塗１１−が１！７にくくなり、Ｓ／、二〇比７リス５
５：　４５　、、Ｉ：す・１１，１−も・ろとボＩＪ　
１−フ、デル１ヤ１脂の４〈酸拮じ月り丁１！プラスト
（７）反応性〃；甲が過ｖ′ｌＩとかりずぎ丁′ミーブ
つ−？、１−Ｃ）白己胚１合が進み塗ＩＩヴ１が硬くン
」・りすさ、密音性Ｘ・伸びの低下を生じる傾向がある
かｌ゛）てｔ・て・。

４・発明に、ｔ？いて所望により使用ｄ−＋７・１１７
・（の他の１．１脂とし、てけエポキシ樹脂があげＩ゛
、ｉｔ′！＋　、。

本発明目的に対して、てのエポキシ樹脂は必１゛シ、も
必須ではないがこの樹脂の添加に、１′りさ＋７．に強
靭な塗膜性能に部九た塗第１゛目１１成物を？１１ろこ
とが、′１冒）こる。

エポキシ（ＩＸ１脂は塗↑′）分野で通常使用け゛られ
ているｆｆ、冴、のちのであって、Ｊ：＜、１列えばエ
ピコート８２８．８３４．８３６．１００１．１００４
．１０Ｑ　７．　Ｉ’）Ｘ−２５５（以１−シェル化学
ｊｌ）商品名）。

アラルダイトＧ’Ｖ−２ＧＯ１６０７１，６０８４（チ
ルガイギーｔｔｉ＋商品名）　ＩＩト：Ｒ−３３０，：
（３１，３３７、〔５６０，６に１．６６４　（タウリ
°ミカルｔｎ）商品名）、エピク「Ｊン８００．８　：
（Ｉ）、８５０．８６０、Ｉ　Ｃ１５０，４０５０（大
１１本・ｒンキ（４１１商品名）ｆ：Ｊ−どのビスフェ
ノール型エポキシ樹脂；ｒ）ＥＮ／１３１．４３８　（
ダウケミカル＋１１）商品名）などのフ二ノール、ノボ
ラック型丁、ボキシ樹脂；アラルダイｈ（”：’「５０
８　　（チルガイギー＋ｔ＋ｉ商品名）、ＤＥＲ７３２
，７３Ｇ　（ダウケミカル（ｎ＞商品名）などのポリク
リ１−ル型エポヤシ樹脂；その他エステル型エポキシ樹
脂、線状脂肪族エポキシ樹脂、ポリ、１−ル型エポキシ
樹脂、脂環１シコ−ボキシ樹脂。

ハ■」ゲン含ｆ１コーボキシ樹脂等のイ［意のものを（
ｔｊ用し７うる５、シかし、ながＩ゛）エボギジ＋ｉｌ
’ｌ脂を添加４−る場合、エポキシ（ニジ１脂甲、はポ
リエステル慴脂とアミノシラ；（１・のｉ’Ｆ　７１１
ｉ１、（ＩＪ　５　＝　２　［、’ｌ　ｉＪｒ　ｆｉｌ
；　”）’、、　０）　範囲内で４ｉ：くではならない
。というのけ５Ｗ（Ｆｌ！つイ）未満てはエポキシ樹脂
を添加し、た動電が充分発呪シ’／Ｎ、いし、また２０
虫川％をこえるとエボＡ何、同脂【バが聖火すぎで所期
の塗膜物１″１．値が１Ｔ、　、’、　、！、ろ・いが
１゛）である、。

本発明組成物に於ては−１，記の１・＋７１脂成分以外
にＰｒＩ↑゛Ｉ；／ＪＪｌｌ　１＋Ｉｊ　物（７１’ｈ
　固ＪＭ　分ＬＸ　’Ｉ、Ｉ’　Ｌ　４　〔ｌ　＝　Ｉ
：　’、）’［ｒＩｉｉ　’％、　、　ｌｒ土しくは４
５〜５５屯Ｉｉ１？イ１の範囲内こ配合（ル”＋：ｌシ
イ・。二の１稜合顔Ｔ１の甲、かＣ：Ｆ；中、（、、、
ｒＨ？、　ｆｌ、−えろ、！−、デツピングでの１そ地
ｆイ９−ともゾｊ”、　′）？（’ｊ全発生、ゆＩＩ！
ｌ’７：ＩＩｆ’ｌｌ［：　、Ｊ：　Ｚｌ　芙観喪’ｊ
ｓ　０１１ｆ”＋Ｅ因１−　ｚ、、　ＩＩ　＞−：Ｉ　
＜　、　漁＋＝　顔゛ｌ′１１７ｔが４　Ｆｉｌ　Ｑｊ
甲％未ｈｉシ１ｒも回灯ｊ（１）ｌ：ｊｌ、合ａ　ノＩ
Ｕ、　、：）と共に、リヤＮ・夕１．・の原因どシト乙
、、　’、ｌ”　４’；不発１す巨７Ｉ塗１゛１組成物
に使用出来ろ顔料ど【こ（１通常自ＱｒＩｌ中の中塗り
塗１”）　Ｌ＝　？、’Ｙ　力１１さ！Ｌる仕、ｉ、ｊ
、　（７）　ｒ／ｆ’ｉ　Ｉ’ｌがｌｊｆ適シ（、Ｑ川
さ、！（，１６ｊ１え１：を酸化チタン・、酸仕−−″
しｉ・ミ　ｉ”ツノ、酸化面↑（）、酸化鉄などの金属
酸化物、ゲイ酸塩ｍ、クロｌＳ酸ス１−Ｉ」ング・″ツ
ノ１、ピノし１ノ、酸亜鉛、ＩＩイ（酸バリウｌ１、Ｊ
沈中超１ｊｌξ粒子硫酸バリウノ、などの井♀す、仝属
ｆヒ合物當の無攪顔料；ならびに力・−ポンプラッノノ
、フタ１」シラ′二〕ノブ刀バー、−フタＬ１シアニン
グリーン、Ｗナクリドン、フラバンスＩＩン、・＜ｉノ
ズｒミダゾＬ１ン、アンザニノスロン等のイ丁（１炬顔
料がＪＩＩけられそれらが中独あるいは任、ａ、の相合
世で配合されるのである。

本発明の塗１゛１釦成物１：　ｉ：］ン１：おその他の
通２；ｔ’の１７６加剤、例えば夕！・防ＩＩ〕剤、沈
降防雨剤、色分（Ｌ防１１剤、ハジキ防ＩＩ剤、Ｒ面り
Ｊ（力調整剤、酸化防市剤、光安定剤、紫外線吸収剤、
硬化剤ｔ」・どを必・堤に応じ適宜加えることができる
。なおポリエステル樹脂、アミノシラスＩへ、エポキシ
樹脂などは溶剤等の配合されたりニスの形で提供せられ
ろ場合がＪ娯々で、これらを固形分換算で上記割りにて
（すＪ用することが１′＆も実用的である１、この場合
の溶剤なども本発明しＳ於ては本発明組成物のその他の
添加剤に包含せしめることを府：図しており、従って木
発ｌり口ＩＩ成物での前記タ１ノ防１１−剤、ｉｆ’：
　ｌ！Ｔ−防１１剤−９の所１渭塗オ゛′１メ不加創１
：ｌｆ［、Ｑ、成分に１−ぎパしテ、１−）、＜容易に
叩解され、１、−゛）。本発明の塗’ｌ’ｌ　？ｌＩ成
杓１：ｔ、　ｌｌ！＋−！各成分を１勺　に／Ｉａ今し
２Ｃなるｔ）のであ７）が、向１ｆソビ＞グ１′１塗１
′１どし・ての°堤イ′１かｔ゛・１・記塗１１（題物
ｔ′１杵ｌｊλ）る・嗜ｆ１組成物が１３１°に（ｒ川
て−あるごどが判明し・た、すＩＣわｔ）１１ζ）物性
型（’ｌの第１は静的／Ｊ→ス転ｆりｄｌ、１度′１゛
トτ（以ｌ・中に静的゛１゛ｇどい゛））（−占と）３
．二（ハ静的Ｊｆ−１ス転１４　温度り、］：　’ｔｉ
ｌｊ的ｉｆ　＝ｉ　７／、　・ｐ７：ｉ乞ｌｏｔ　ＩＣ
；　トｔｊ：　７．　Ｌメトす、（耐脂の比容）ｉｌｉ
のｌ！ｕ１．　ＩＬＭ　’、Ｃ’；化ｊｉ；　弔＋１曲
線！’Ｅ’　４１（め１１・へ曲線の４１１１＋曲りを
、Ｉｆ４一点によ１１力盲人転［す１．１度を求めたｔ
）（））′Ｃあるが、本発明門１゛、のガ１１乙１−よ
Ｊ（は塗オ゛ロ１１成物を塗装【で４１・る塗１１＾の
ｉ７Ｆ的゛１゛ｔてが−１０〜；３（じ（゛の範囲内に
あろ：５ビがイ〈発明目的に１１°に望ましいｉシ！’
、　ｌ’ｌであり、！’ｉ　−、’ｌ　［）　”（’、
の範囲内が中１：　ｔ）１−ｉに好まし、い二どが判明
１−　ｊ＝　、、　ｉ”　＜、＋：おち塗膜の静的゛１
°ｇが３（じ（”よＩＪ高＜ンＪ・ろど塗膜は硬く伸び
が２〕゛＜なり耐チッピ〉グ防錆効里が減ノシ゛【−５
で４（まし７くないし、逆に−ｌ　ｆｌ　”（”　、：
ｌ：Ａに１で（」電と１層、１塗り層の静的’ｌ’　、
、どの差が（きくなりずき冷然等の条イ′１によ−）て
ワレの原因となる、。

又本発明の塗料組成物を塗装し、た場合の塗膜伸びヰは
７〜・８０％、Ｊ二りＩｆよｔｙ　＜　１１．１〔〕〜
５０　％　−’なくてはなｌ）ない。どい）のは塗膜伸
び率が７％末ｉｚ１ではチッピングによる衝撃力を充分
に籾（１１゛・）−ることがてきず、創（瓦素地まで衝
撃力が伝拙し７Ｃ傷が出来錆発生の原因となるし、伸び
率が８０　’Ｘ。

をこえるとりφ（かくなりすぎチッピングによろハガ１
〕が起りＸ）すくなど、か１′、である。

さらにまた本発明の塗料組成物の塗膜の抗張力は１５０
〜．’１５０ｋＨ／　Ｅ・ｉＩＴでなくてはｉｆらｉＪ
〕い。この１直がｌ　５０　ｋＨ／　ｃｈｉ未満てけチ
・ソビンクにより塗膜の１賢集破壊が起り易く、塗ｎｖ
ｒ剥閏［面積が人きくなって美観を冒ろしくそこなうし
、３５０　Ｊ／　ｅｉｌをこえると硬＜　＋＞ろくなり
、伸び甲が７％未満となってチッピング防錆効果が減少
してし５ようからＣある。従って本発明目的に対しては
１．記の組成で且つ所定の：衾膜物性を示すものである
ことが特に有用である。

以下製造例、実施例、比較例により本発明在ｄ１ａ明１
−る１１例つ、中特にこと４−ビトき限１１ｊ＋＋イ・
」、Ｆ部」と、ν］るはｒ虫甲、′ｙ、」む、Ｌび「中
甲部」４表わ１−８Ｉ１１１脂甲フ漬例１ 力Ｉｆ　ｉｆ’！’：　’ｉＪｊ　　Ｉｆ”ｆ、　、　
　　Ｉｌ’ｉ　拌＋’！　　、　　　ｉ３’！　＞ＡＩ
　％　置　、　　、Ｐ、　　Ｉ＞　　ｆｉｔｌｌ、　Ｆ
ｊ　　、　　’ｌ’ｉ’ｔ　　Ｗ／　Ｉｔ及びン晶Ｊ財
Ｉ）１をヒＩＩえノ″−２す・ノトルハ４ノ、１“１．
１ル・＼ニノ１丁トリスーｆ「１−ルブ「１バソ２２：
（部、τ“Ａべ゛ンｆルソリ」　ル：３１９部、ｌ、［
；−□＼キリンシ４゛−ル１）３８部を住込−’Ｊ、　
８　（＋　＝＝　＋　（］　（＋　’ン゛（加：？！！
溶融さく１世ｔ’ｌ’　カｍ　能ニ’、、＋：　−＞　
タ１１．’ｉ　点ＣＪｎ　ｌ’ｆ　ｔｙ：　開ｊｆ；　
ｌ５．さ＋’、、　１．：Ｈ（ラフタル酸７　Ｉ）’７
部と）′シ゛ビン酸１５５部ダ１１１１えてル応！ｌｕ
ｉ度をＩ　８　（］　”（’　Ｔ：　ｒ　！Ｉｄ＋ａさ
（）フ１５１反ノ、）−・縮合水が生成ｌ、はし・めた
Ｉ゛）系外へ４？る１１゛１人ｉ、どＪ〕が’：ｌ　：
！１１１１間をか番Ｊ’　（−２：ｔ　ｆ）”（’よて
均一１・１ｆ瓜（−４１７１品し、二２゛Ｈじ（゛に達
しまたＩ）Ｅσ）ままのｄ、、１度て票１１１冒ＩＩＩ
　Ｊ〜を応４寥：ａＩ＋ろ４．その後へ４ノ、乙−１列
ノヘン中にキシＩ：ｌ−）しを添加しヤシ【Ｉ−ルｉｉ
ｌ　ｉＱＱ１０ｒｃ縮合反ＩＩ’ｓ’　！ｊ−’　ｆｉ
ｒ＜け、樹脂酸１曲が１５．０にｉ、ｆｆｉ　Ｌ、た１
゛）へｔＪ、乙・り糸と１′シｌ令却ｔろ。

冷却後キシ１」−ル（ｉ　（’ｌ　０部を加えて寸ｒル
ノリーボＩＪ　、−ｒ、　ステル伎Ｉ）指１ノ：―人〔
１１を製＋？’ｉ　Ｌ、た１１、＝のりスの不揮発分Ｈ
，７〔１，／Ｉ　’ｊ１．ｉ’Ｉ’＋　Ｉ！’Ｊ　Ｘ　
−％’、色数１、ワニス酸価１０　、４　＋ｎＩＸＫ（
］ｌｌ／ｆ、　水酸１．（価１５０　ｍｔＸＫ（ＩＩＩ
／ＦＸ’Ｃあ−）だ。

樹脂１１１２造例１１ 製造例１ど同様方法にてオｒルフリーボｊｌ　ＪＬステ
ル樹脂ワニス〔１１〕を製ｊ告した。、仕込み原料（］
］１−リメチｌ−ルブｒ：１バ：／　：ｌ　２　／１部
、Ｉ　、　に　　−＼キリンジオール１：（４部、１．
５−ベンタンジオール１〔；５部、無水フタル酸：ｌ　
！”ｉ　Ｇ部、イソーノタル酸３９９部であり、樹脂酸
価８．０に達するまて縮合反応を続けた後冷却にｆ：’
Ｌ　ＩＪ　、キシｒＪ−ルＩ　Ｔｉ　２部、七［１ソル
ブアセテ−１へ（３４８部で希釈【、てＡ。

（ルフリーポリコニスＩル樹脂フェス〔１１〕を製ｊｆ
ｉした。このワースの小揮発分はＣ：　０　、５″ｌ１
、粘度１１色数１、ワニス酸価　５．１町ｔに［１１１
／＋−、水酸１，１佃ｉ　　１４（１夏Ｂｌ＜（ＩＩＩ
／Ｆ、てあ−）だ。

樹脂製造例１１１ 加熱゛シリ置、撹拌（幾、Ｓ’１．　Ｉ−リ＝」ンデン
ザー及びｎｌ、１度ｉｉ１を備えた２リットル反応＝１
ルベンに樹脂製ｊ吉例■で合成した樹脂固形分９７４部
をどり、こＪ＋、にＦ−カブロラク１−ン１４６部及び
ジラウリン酸ジーｔレブチルｆ５４＋）、４部を加え窒
素ｌ′、゛凹へ（１：Ｉ　！’ｌ　Ｏｏ（゛まで５１渇
オる３、この湿度てｆ’ｉ！、ａ、Ａ　Ｌ、ジノ・が）
゛）経時サン−プリンタを実／Ｑｉ　Ｌ　Ｉ　Ｒｌ：、
”、　’（末ム４１．ｔ７、ｆ　カブ「１つ′１１ベノ
甲を追跡し一反応甲９８°％、　Ｉ＞Ｊ、　ｌにど１゛
−）た１１°１点で反応ｔｚ終＋’　Ｌ、冷却オろ、、
　＋’−＋１７ｕｌが１：３５°（゛以１に７：」こ勺
た’＋　’Ｉ　Ｒ（１部のヤシｌ：Ｉ−ルを１月１え４
つ夕！・ン変付ポリニス云ル樹脂ワニス［＋１１］を得
た１１、でのｒノニスの小揮発分は７　（’１　、２　
％、゛粘度＼’４＋、色数１、′−ノニス酸Ｇ１１ｉ　
　！Ｌ　Ｉｎ＋ｐＫ（ｉｌｌ／メ−１１（酸１．（価　
１；＼０町、に川１／ｆ；で渚、つた。

ｈ、＋脂製造例ＩＶ ＩＩ’？Ｉ　ＩＩＭ　！！’２　ｉ告１ｊｌ　ＩＩＩＪ
Ｉ：　１ｉＴＩｌ’：Ｉ’ｆニＬ、で”ｙ　’）　Ｉ・
：／’４性ホ’Ｊ　」’−ステル樹脂ｒ）ニス〔１ｖ〕
を得た。（１込λ）原料組成は樹脂！ＩＣ！　ｉｉ＋Ｕ
例■１て／、ｐた（昏１脂固形分’７　：Ｉ　！１部、
［−力ブ［ｊラフ１−ン２２２部、シラｒノリ゛酸ミノ
ー盲１．ブｙル錫０．・１部てイｒ釈ジン＋−はキシｒ
＋−ル（１４０部である。このりニスの小揮発分は７！
１．８１Ｘ、、粘度Ｌ］−Ｖ、色数１．ワニスＭ　ｆｌ
ｌｌｉ　　’Ｉ　、　４　ｍＨｌ（Ｆ月Ｉ／［，７１（
酸基１ｉｌｉ　　１０８＋ｎｇ旧１１１／ＩＸであ−′
）だ。

■脂製造例　■ 樹脂製造例Ｉｌｌと同様にしてラフ１−ン変性ポリエス
テル樹脂ワニス［Ｖｌを得た。（ｌ込み原料組成は製ｊ
吉例■て／ｊ％た樹脂固形分７５０部、Ｅ−力ゾロラフ
１−ン４５０部、シラウリン酸ジ用ｌ−ブブール錫０．
３部で希釈シンナーはキジロール５１：３部である。こ
のワニスの不揮発分は７０．４％、粘度’Ｉ’　＞　’
ＬＪ、色数２、ワニス酸価６．５ｍ１ＨＫＯＩｌ／（Ｈ
，水酸基ｆＩＴＩｉ　　９！１ｍｇ１（（ＩＩＩ／ｇで
あった。

樹脂製造例　Ｖｌ 樹脂製造例１　’ＩＩ　Ｉと同様にしてシタ１ヘン変性
ポリエステル樹脂ワニス［ＶＴ］を１！？・た。イ１込
力原料相成は製造例■で得た樹脂固形分７００部、Ｆ−
カシ「１ラフ１ヘン１０５０部、ジラウリン酸ジー丁し
ブチルｊ４（１，３部で、希釈シンナーはキジロール７
５０部である。このワニスの不揮発分はＧ　９．：３％
、粘度Ｑ−１り、色数１へ・２、ワニス酸価４．）町に
ｔ）＋１／ｌ−、、水酸基価　（ｉｏ　　ｍ（Ｘに叶／
Ｇであった。

以−１−合成した樹脂ワニスの特数値な総め扛ば第１表
のごとくなる。

比較例１ ステンレス容器に 製造例工の樹脂ワニス　　　　　３０部チタンＲ−８２
０６０部 （石原産業社製） ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（１！１重量比
） ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）　　　１．００部を仕込
み均一に撹拌した後、ペイントシェーカーにて１時間分
散した。その後さらに 製造例■の樹脂ワニス　　　　　４３部ニーパン２０３
Ｅ−６０３７部 （三井東圧社製ｎ−ブチル変性メラミンホルムアルテヒ
ト樹脂、不揮発分６０％）を仕込み均一撹拌し中塗り塗
料を製造した。この塗料は　ポリエステル／アミノプラ
スｌ−＝　７０　／３０（固形分重置比）であり、全固
形分に対し顔料濃度は４５％であった。

比較例２ ステンレス容器に 製造例１■の樹脂ワニス　　　　　；３部部チタンＲ−
８２０６０部 ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（１部１重鼠比
） ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）　　　１００部を仕込み
均一に撹拌した後、ペイントシェーカーにて１時間分散
した。その後さらに 製造例ＩＩの樹脂ワニス　　　　　３５部ニーパン２０
ＳＥ−６０３５部 を仕込み均一撹拌し中塗り塗料を製造した。この塗料は
　ポリエステル／アミノプラスｈ　＝　６５／３５（固
形分重量比）であり、全固形分に対し顔料濃度は５０％
であった。

比較例３ ステンレス容器に 製造例ｖＩの樹脂ワニス　　　　　３部部チタンＲ−８
２０６０部 ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（１／Ｉ重量比
） ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）　　　１００部を仕込み
均一に撹拌した後、ペイントシェーカーにて１時間分散
した。その後さらに 製造例Ｖｉの樹脂ワニス　　　　　３部部ニーパン２０
８Ｅ−６０　　　　　３０部を仕込み均一撹拌し中塗り
塗料を製造した。この塗料は　ポリエステル／アミノブ
ラスト＝７ｏ／３０（固形分重量比）であり、全固形分
に対し顔料濃度は５０％であった。

実施例１ ステンレス容器に 製造例ＩＩＩの樹脂ワニス　　　　　３部部チタンＲ−
８２０６０部 ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（１部１重量比
） ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）　　　１．００部を仕込
み均一に撹拌した後、ペイントシェーカーにて１時間分
散した。その後さらに 製造例ＩＩＩの樹脂ワニス　　　　　４３部ニーパン２
０８　Ｅ−６０３７部 を仕込み均一撹拌し中塗り塗料を製造した。この塗料は
　ポリエステル／アミノプラスｈ＝７０／：３０（固形
分１（凰比）であり、全固形分に対し顔料濃度は４５％
であった。

実施例２ ステンレス容器に ′ＰＪ、造例１．Ｖの樹脂ワニス　　　　　３　（’）
部チタンＲ−８２０６０部 ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（１部１重量比
） ガラスピーズ（１，４’＋ｍｍφ）　　　Ｉ　ｏ　＋、
＋部を仕込み均一に撹拌した後、ベイン１−シェーカー
にて１時間分散した。その後さ＋７．に製造例１ｖの樹
脂ワニス　　　　　　３５部スーパーベツカミ：／Ｇ−
８２１−６０３５部（Ｉ−１木ライヒボ一ルドｒ１製イ
ソブチル変性メラミンホルムアルデヒド例脂 不揮発分６０％） モダフロー （モンサン（−ケミカルネ１製）　０．３部を仕込み均
一撹拌し中塗り塗料を製造した。この塗料は　ポリエス
テル／アミノブラスト＝　６５　／３５（固形分重量比
）であり、全固形分に対し顔料濃度は５０％であった。

実施例３ ステンレス容器に 製造例Ｖの樹脂ワニス　　　　　３０部部チタンｔ−８
２０＋３０部 ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（１部１重基比
） ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）　　　１００部を仕込み
均一に撹拌した後、ベイン１−シェーカーにて１時間分
散した。その後さらに 製造例Ｖの樹脂ワニス　　　　　　７部スーパーベッカ
ミンＧ−８２＋−６０２３部アジｂ　　）Ｉ／Ｘ　Ｌ−
４８００−５ｒｆｌ（ヘキス１−社製） を仕込み均一撹拌し中塗り塗料を製造した。この塗料は
　ポリエステル／アミノプラスｈ　＝　６５　／３５（
固形分重量比）であり、全固形分に対し顔料濃度は６０
％であった。

実施例４ ステンレス容器に 製造例ＩＩの樹脂ワニス　　　　　３ｏ部チタンＴ’２
．−８２０　　　　　　　５９部三菱カーボンＭＡ−１
ｏｏ　　　　　　１部（三菱化成社製） ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（］７１１重量
比 ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）　　１００部を仕込み均
一に撹拌した後、ペイントシェーカーにて１時間分散し
た。その後さｒ）に 製造例ＩＴの樹脂ワニス　　　　　２．５部製造例ＶＩ
の樹脂ワニス　　　　２７．９　　部スーパーベッカミ
ンＧ−８２１−６０３５部を仕込み均一撹拌し中塗り塗
料を製造しノー。この塗料は　ポリエステル／アミノグ
ラ刈”　：＝　Ｇ　！’ｉ　／３５（固形分重量比）で
あり、全固形分に対し顔料濃度は５０％であった。

比較例４ ステンレス容器に 製造例ＩＩＩの樹脂ワニス　　　２５．７部チタンＲ−
８２０６０部 ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（１部１重量比
） ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）ｔｏｏ部を仕込み均一に
撹拌した後、ペイントシェーカーにて１時間分散した。

その後さらに スーパーベッカミンＧ−８２１−６０］　２．９部を仕
込み均一撹拌し中塗り塗料を製造した。この塗料は　ポ
リエステル／アミノブラスト＝７ｏ／３０（固形分重量
比）であり、全固形分に対し顔料濃度は７０％であった
。

実施例５ ステンレス容器に 製造例Ｖの樹脂ワニス　　　　３ｏ、９部チタンＲ−８
２０５３部 Ａ　Ｓ　Ｐ−２００（ケイ酸アルミニウム）２部ＢＦ−
１０（堺化学社製、微粒子　　７部沈降バリウム） ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（１部１重量比
） ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）　　１００部を仕込み均
一・に撹拌した後、ペイン１ヘシエーカーにて１時間分
散した。その後さらに 製造例■の樹脂ワニス　　　　２０．６部スーパーベッ
カミンＧ　−８２１−Ｅｉ　ｆ）　　　４０部を仕込み
均一・撹拌し中塗り塗料を製造した。この塗料は　ポリ
エステル／アミノプラスＩ”　＝　６０　／４０（固形
分重量比）であり、全固形分に列し顔料濃度は５０％で
あった。

比較例５ ステンレス容器に 製造例ＩＩＩの樹脂ワニス　　　　３０部チタンＲ−８
２０６０部 ブチルセロソルブ／キジロール　２０部（１部１重量比
） ガラスピース（１，５ｍｍφ）　　　１００部を仕込み
均一に撹拌した後、ペイン１〜シエーカーにて１時間分
散した。その後さらに 製造例ＩｉＩの樹脂ワニス　　　　　１３部部スーパー
ベッカミン−８２１−６０５０部を仕込み均一撹拌し中
塗り塗料を製造した。この塗料は　ポリエステル／アミ
ノプラスＩ−＝　５０１５０（固形分重量比）であり、
全固形分に刻し顔料濃度は５０％であった。

実施例６ ステンレス容器に 製造例ＴＶの樹脂ワニス　　　　　　　４０部チタンＲ
，−８２０５６，４部 三ＩＪカーボンＭＡ−１，０００，３部天陽弁柄　５０
］５ｌ）−Ｎ　　　　　　２．９部（利根産業社製） ベントン８３８　　　　　　　　　０．４部（タレ防止
剤、ナショナル社製） ブチルセルソルブ／キジロール　　　２０部（１部１重
量比） ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）　　　　］、　Ｏ０部を
仕込み均一に撹拌した後、ペイントシェーカーにて１時
間分散した。その後さらに 製造例ＩＶの樹脂ワニス　　　　　　　１９部ニーパン
２　（ｌ　ＳＩ・ニーＧｏ　　　　　　：４１．８部エ
ビコー１−＃１（１（ｌ　Ｉ　　（シェル石油化学社製
）　０）　５（１％１ｆＨＩＱ　　　　Ｉ　１　部ｉ：
ｒスパｏ　ンｔ＜　Ｓ　−２７：３　Ｎ　　　　　［１
、２部（楠木ｆｌＺ成ネ１製） を住込め均・撹拌し中塗り塗料を申′！潰し、た１、こ
の塗料ば　ポリエステル／アミノシラスｌ−／　ｊ−ホ
キ”　＝　６５／　、ｉ　５／　Ｉ　（’＋　（固形分
子ｒＣｆｆｔ比）−Ｃあ（反全固形分に対１・顔料濃度
ＩＪ５０　％でＩ’Ｉ’−）だ。

実施例７ ステンレス容器に 製造例１．１１の樹脂ｔワニス　　　　　４０部チタン
Ｒ−８２０ｎ　３部 ファス１−ゲンブルーＮＫ　　　　　　　７部（大１１
本インキ社製ブ月バー顔月） Ａルガナイ１−△　　　　　　　　　　１部（覧順洋行
ネＩＭＩツｆ７機ベン１−すｒｌ・）ブチルセロソルブ
／キジロール　２０部（１／　＋　１て散孔） ガラスピーズ（１，５ｍｍφ）　　　１０（１部を仕込
み均一に撹拌した後、ベイン１ヘシエーカーにて１時間
分散した。その後さＩＥ、に製造例１．　Ｉ　ｉの樹脂
ワニス　　　　　９．４部スーパーベッカミンＧ−８２
１−［ｉｏ　　　　２０部Ｍｌ’−５２１ワニス　　　
　　　　１１部（１１木ベイン１−社製グアナミン樹脂
不揮発分＝（３０％） モダフロー　　　　　　　　　　〇、：３部ジーフジ−
ソーブ１１０３１部 （紫外線吸収剤、白石カルシウｌ＼社製）イルガノック
ス１０１０　　　　　　１部（酸化防止剤、チバガイギ
ーネ１製） を仕込み均・に撹拌して中塗塗料を製造した。この塗料
はポリエステル／アミノプラスｈ　’＝　Ｇ　５　／：
３５（固形分重散孔）であり、全固形分に刻し顔料濃度
は５３％であった。

これらの比較例１〜５及び実施例１〜７の塗料をキジロ
ール／酢酸プチルエスア・ル（７／　３重暇比）で希釈
し２３秒／Ｎｏ、４フォードカップ（２０℃）に調整し
、寸法１００ＸＩ５０Ｘ０．８ｍ／ｍのＳｌ’（’ニー
１タ′ルｆ円（反をリン耐亜♀イ１９Ｉｔ、　ｊｌｌｌ
−カヂオン電着（２０７Ｌ）された塗膜１．Ｌ−塗２（
１）し、１４（じ（゛で：３０分焼イ・口Ｊた９、名々
戟燥１１４’ｉ　Ｊ’１１１．４　ｏ　ｐて゛あ−）だ
。引き続いてアルヤト樹脂系１塗塗ｆ’＋（１１４ζべ
（ンｌ−１ｍ　’ＪＱ　１ｉｉｉオ／Ｉ／　ｉｆ（：　
’Ｉ５ポリ（１・）　’；　＋’＋ｉｉ記中塗塗１１つ
１１、に乾燥＋１！、ｉ　Ｊゾ３５〜４０７ｚと４．る
ように塗装し。

た後１　／Ｉ　Ｏ”（”で：３０分焼ｆ、目すた。１こ
れｌ′、の試験結眼を第２表に示す。

尚同表中 （＋！！＋）、（計２） 中塗塗料をボリノ゛Ｉ−１ビＩノン販１１、塗１ｉＬ（
乾燥膜厚４０ｔｔ）　、　　Ｉ　／ｌ　（１−（二で３
０づ）焼ｆ−１けた後。

中塗塗膜をはがして、デンジＬ１ン引張、ｉ、ｔ：　＠
により２０°（゛、引張スピード：３：３％モジー１ブ
スにで求めた。

（計；３） Ｑパネルクラベロメーター−にてＩ　（１（ｌ　Ｘ　ｌ
　ｒＩＱ　Ｘ　０　、８ｍ／ｍの１・記試験ハを用いＣ
１１，５１ｔＨ／ｅｎ（エアーハユで、７壮砕：（ｉ　
２　（ｌ　ｆｌ　（：をショク１〜し、；目１ｊ１くり
返した後、　　ソルトスブ１ノーーア・ス１−シ、１２
０時間後の錆の数を求めた。

（５Ｊ：４） （シ１３）にてツル１へスプレーデス１−前に、塗＋１
’Ｊ　１（ｉｌ＋離した箇所で径が１　ｎｔ　ｒτｌ以
十の１部１離個数を求めた。

（ｒ！ｌ：５） １１視判定によ−）だ。

Ｏ異常なし △　ツヤ引し′プ ×　ツヤ引【Ｊ、肌アｌノ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　（Ａ）ｆｆ炭素Ｇ〜８のラクトンて変ｔ’ｂ
   　したポリエステルＮ）あるいは前記ラフ１−ン変性ポ
   リエステル（１）とラクトン未変性ポリエステル（１１
   ）の混合物で、　　ラクｌ−ン含有率（ａ）＝（ラクト
   ン基）／（Ｉあるいは（１−１−１１）　）　Ｘ　ｔｏ
   。 がポリエステル樹脂固型分（１あるいは（１千ｒ１１の
   ５〜・４０重量％を占め、数平均分子尼８００へ４００
   ０、水酸基価５０−２００　＋ＢＩ＋（＋１１／ｇ、　
   ｖｆｔ脂酸価２〜２０　ｍｇＫＯ１ｌ／ｇ　　のポリエ
   ステル樹脂。 （８）架橋剤 （Ｃ）顔料　及び （Ｄ）所望により、その他の樹脂 を含み、全固形分中’Ｉ　Ｏ〜Ｇ　５　’ｍ　ｒｌ　′
   ３！＋が顔料で、１つ膜物性値が静的１’ｇ　−１０〜
   ３　ｎ−ｃ、伸び１′７〜８０％、抗張力１５０　ｋＨ
   ／　ｃＩＫ　・＝　、ｉ　５（、ｌ　ｋＢ　／　ｃｎＴ
   である塗料組成物。 （２）架橋剤がアミノプラスｌ−である特許請求の範囲
   第１項記載の組成物。 （３）　　アミノブラストがポリエステル樹脂に対し固
   形分重量比で２０　：　８０〜４５：５５である特許請
   求の範囲第２項記載の組成物。 （４）樹脂（１）がＥ−カプロラフ１−ン変性ポリエス
   テル樹脂である特許請求の範囲第１項記載の組成物・ （５）ポリエステル樹脂がＦ−カプロラフ１−ン変性ポ
   リエステル樹脂とオイルフリーポリエステルどの混合物
   である特許請求の範囲第１項〜・第３項のいづれかに記
   載の組成物。 （６）ラクトン■がポリエステル樹脂固形分の１０〜３
   ０重呈％である特許請求の範囲第１項〜第５項のいづれ
   かに記載の組成物。 （７）アミノプラス１−がメラミン、ホルムアルデヒド
   樹脂である特許請求の範囲第２項または第３項記載の組
   成物。 （８）ポリエステル樹脂対アミノブラストの固形分重量
   比が７０：３０〜６０：４０である特許請求の範囲第２
   項または第３項記載のＩＩ＋代物１、（９）Ｒ料が酸化
   チタン、酸（しマグネシウム、酸化亜鉛、酸化鉄、ケイ
   酸アルミニウ／１、クロノ１酸ストロンチウム、タロム
   酸亜釦、硫酸バリウｌ、（超微粒子硫酸バリウ／、を含
   む）等の無慢顔ｆ’ｌむ、（−びカーボンブラック、フ
   タロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、キナク
   リドン、フラバンスロン、ベンズイミダシロン、アンリ
   ゛ンスロン等の有機顔料から選ばれる特許請求の範囲第
   １項記載の組成物。 （１０）顔料が全固形分の４５〜５５重■つもを占める
   特許請求の範囲第１項記載の組成物。 （１１）その他の樹脂がエポキシ樹脂である↑１ｎ’ｌ
   請求の範囲第１項記載の組成物。 （１２）静的］゛ｇが５〜３０τ゛てあろ特ｉｊ’ｌ請
   求の範囲第１項記載の組成物。 （１３）伸び率が１０〜５０γ、である↑〒ａ′ｒ請求
   の範囲第１項記載の組成物。 （１４）抗張力が２００　ｋｇ　／　ｃｎｆ〜３００　
   ｋ（Ｈ／　Ｃｔである特許請求の範囲第１項記載の組成
   物。