JPH01168768A - 塗料用ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
塗料用ポリエステル樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は特に加工性に優れる塗料用ボリエステル樹脂組
成物に関する。
成物に関する。
(従来の技術)
従来、家電製品等の塗装は、鋼板を加工、成形した後箱
型形状で行なわれていたが、塗装ラインの合理化、生産
性の向上、公害防止9作業環境改善等の諸問題を解決す
るために、平鋼板を塗装した後に加工、成形を行なうプ
レコート塗装方式に移シつつある。この方式に使用され
るプレコート鋼板は、塗装後複雑な形状に加工されるた
め、高い加工性が要求される。一方、家電製品の中でも
冷蔵庫、洗濯機等には、塗膜硬度、耐汚染性等に高い性
能が要求される。
型形状で行なわれていたが、塗装ラインの合理化、生産
性の向上、公害防止9作業環境改善等の諸問題を解決す
るために、平鋼板を塗装した後に加工、成形を行なうプ
レコート塗装方式に移シつつある。この方式に使用され
るプレコート鋼板は、塗装後複雑な形状に加工されるた
め、高い加工性が要求される。一方、家電製品の中でも
冷蔵庫、洗濯機等には、塗膜硬度、耐汚染性等に高い性
能が要求される。
従来、これらの家電製品の塗装には、主として熱硬化型
アクリル樹脂が用いられてきた。これはアクリル樹脂塗
料が塗膜硬度及び耐汚染性に優れているためである。
アクリル樹脂が用いられてきた。これはアクリル樹脂塗
料が塗膜硬度及び耐汚染性に優れているためである。
また、熱硬化型ポリエステル樹脂塗料は、カラートタン
等のコイルコーティングに用いられてきたが、やはシ加
工性と塗膜硬度および耐汚染性のバランスがとれないと
いう欠点があった。しかし。
等のコイルコーティングに用いられてきたが、やはシ加
工性と塗膜硬度および耐汚染性のバランスがとれないと
いう欠点があった。しかし。
ポリエステル樹脂を減圧下に重縮合させて得られる高分
子量ポリエステル樹脂は2通常のポリエステル樹脂に比
較して加工性に優れ、冷蔵庫、洗濯機等の家電製品の塗
装にも実用化されている。
子量ポリエステル樹脂は2通常のポリエステル樹脂に比
較して加工性に優れ、冷蔵庫、洗濯機等の家電製品の塗
装にも実用化されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、ア・クリル樹脂塗料はプレコート塗装に用いる
には加工性が不足しておシ、加工性を満足させるために
はアクリル樹脂の組成を軟質化する必要があシ、実用に
耐え得るような塗膜硬度、耐汚染性を示すことは困難で
ある。
には加工性が不足しておシ、加工性を満足させるために
はアクリル樹脂の組成を軟質化する必要があシ、実用に
耐え得るような塗膜硬度、耐汚染性を示すことは困難で
ある。
また、高分子量ポリエステル樹脂においては。
塗装品に充分な加工性を付与させるためには、軟質の脂
肪族成分を多く用いなければならず、その場合、塗膜の
硬度、耐汚染性、耐溶剤性等の他の塗膜性能が著しく低
下するという問題点がある。
肪族成分を多く用いなければならず、その場合、塗膜の
硬度、耐汚染性、耐溶剤性等の他の塗膜性能が著しく低
下するという問題点がある。
上記の場合、塗膜の硬度、耐汚染性及び耐溶剤性を補う
方法の1つとして、ポリエステル樹脂の分岐度を上げる
方法が考えられるが、そうすると加工性が低下し、加工
性と他の塗膜特性とのバランスを図ることは困難である
。
方法の1つとして、ポリエステル樹脂の分岐度を上げる
方法が考えられるが、そうすると加工性が低下し、加工
性と他の塗膜特性とのバランスを図ることは困難である
。
本発明は以上の問題点に鑑み、加工性に優れているとと
もに塗膜の硬度、耐汚染性、耐溶剤性等の他の塗膜特性
にも優れ九J(ランスのとれた塗料用ポリエステル樹脂
組成物を提供することを目的とする。
もに塗膜の硬度、耐汚染性、耐溶剤性等の他の塗膜特性
にも優れ九J(ランスのとれた塗料用ポリエステル樹脂
組成物を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は2モル比で脂肪族ジカルボン酸成分/芳香族ジ
カルボン酸成分が0/100〜40/60よりなる酸成
分と9モル比で三価以上のアルコール/ジアルコールが
O/100〜1/99よυなるアルコール成分より合成
されるポリエステル樹脂(A)97〜60重量% 及び 数平均分子量が4000〜100,000のポリカプロ
ラクトン3〜40重量% より合成される数平均分子量10. OO0以上のポリ
エステル樹脂(B)を含有してなる塗料用ポリエステル
樹脂組成物(以下、第1の発明という。)並びに (I)モル比で脂肪族ジカルボン酸成分/芳香族ジカル
ボン酸成分が0/100〜40/60より表る酸成分と
9モル比で三価以上のアルコール/ジアルコールが0/
100〜1/99よりなるアルコール成分より合成され
るポリ臣ステル樹脂囚97〜60重量% 及び 数平均分子量が4000〜100,000のポリカプロ
ラクトン3〜40重量% よυ合成される数平均分子量io、ooo以上のポリエ
ステル樹脂(B)並びに (■)モル比で三価以上のカルボン酸成分/ジカルボン
酸成分がO/100〜5/95よりなる酸成分と1モル
比で三価以上のアルコール/ジアルコールが0.5/9
9.5〜5/95よりなるアルコール成分より合成され
る分岐状ポリエステル樹脂(C)97〜60重量% 及
び 数千均分Lf−量が300〜100.000のポリカプ
ロラクトン3〜40重量% より合成される数平均分子量s、 o o o以上の分
岐状ポリエステル樹脂の) を含有してなシ、ポリエステル樹脂(B)/分岐状ポリ
エステル樹脂の)が重量比で50150以上である塗料
用ポリエステル樹脂組成物(以下、第2の発明という)
に関する。
カルボン酸成分が0/100〜40/60よりなる酸成
分と9モル比で三価以上のアルコール/ジアルコールが
O/100〜1/99よυなるアルコール成分より合成
されるポリエステル樹脂(A)97〜60重量% 及び 数平均分子量が4000〜100,000のポリカプロ
ラクトン3〜40重量% より合成される数平均分子量10. OO0以上のポリ
エステル樹脂(B)を含有してなる塗料用ポリエステル
樹脂組成物(以下、第1の発明という。)並びに (I)モル比で脂肪族ジカルボン酸成分/芳香族ジカル
ボン酸成分が0/100〜40/60より表る酸成分と
9モル比で三価以上のアルコール/ジアルコールが0/
100〜1/99よりなるアルコール成分より合成され
るポリ臣ステル樹脂囚97〜60重量% 及び 数平均分子量が4000〜100,000のポリカプロ
ラクトン3〜40重量% よυ合成される数平均分子量io、ooo以上のポリエ
ステル樹脂(B)並びに (■)モル比で三価以上のカルボン酸成分/ジカルボン
酸成分がO/100〜5/95よりなる酸成分と1モル
比で三価以上のアルコール/ジアルコールが0.5/9
9.5〜5/95よりなるアルコール成分より合成され
る分岐状ポリエステル樹脂(C)97〜60重量% 及
び 数千均分Lf−量が300〜100.000のポリカプ
ロラクトン3〜40重量% より合成される数平均分子量s、 o o o以上の分
岐状ポリエステル樹脂の) を含有してなシ、ポリエステル樹脂(B)/分岐状ポリ
エステル樹脂の)が重量比で50150以上である塗料
用ポリエステル樹脂組成物(以下、第2の発明という)
に関する。
なお9本発明において、数平均分子量とは、ゲル・パー
ミェーションクロマトグラフィー法ニヨって測定し、標
準ポリスチレンの検量線を用いて求めたものをいう。
ミェーションクロマトグラフィー法ニヨって測定し、標
準ポリスチレンの検量線を用いて求めたものをいう。
まず9本発明の第1の発明及び第2の発明に使用するポ
リエステ、ル樹脂囚について説明する。
リエステ、ル樹脂囚について説明する。
本発明に使用するポリエステル樹脂圓に用いる芳香族ジ
カルボン酸成分としては、テレフタル酸。
カルボン酸成分としては、テレフタル酸。
イソフタル酸、フタル酸、ナフタリンジカルボン酸等、
それらの低級アルキルエステル、酸無水物などが挙げら
れ、これらは単独もしくは2種以上を使用することがで
きる。
それらの低級アルキルエステル、酸無水物などが挙げら
れ、これらは単独もしくは2種以上を使用することがで
きる。
また脂肪族ジカルボン酸成分としては、アジピン酸、セ
バシン酸、アゼライン酸、コハク酸、フマル酸、マレイ
ン酸、・・イミク酸等、これらの低級アルキルエステル
、酸無水物などが挙げられ。
バシン酸、アゼライン酸、コハク酸、フマル酸、マレイ
ン酸、・・イミク酸等、これらの低級アルキルエステル
、酸無水物などが挙げられ。
これらは単独もしくは2種以上を使用することができる
。
。
次にジアルコールとしては、エチレングリコール、1.
2−7’ロパンジオール、1.3−プロパンジオール、
1.3−ブタンジオール、1.4−ブタンジオール、1
.5−ベンタンジオール、1.6−ヘキサンジオール、
ジエチレングリコール、ネオペンチルアルコール、1,
4−シクロヘキサンジメタツール、3−メチルペンタン
−1,5−ジオール、1,4−ジシクロヘキサンジメタ
ツール、キシリレングリコール、ビスフェノール人のエ
チレンオキサイド若シくはプロピレンオキサイド付加物
、水添ビスフェノールA等の脂肪族又は芳香族のジアル
コールが挙げられ、これらは単独もしくは2種以上を使
用することができる。
2−7’ロパンジオール、1.3−プロパンジオール、
1.3−ブタンジオール、1.4−ブタンジオール、1
.5−ベンタンジオール、1.6−ヘキサンジオール、
ジエチレングリコール、ネオペンチルアルコール、1,
4−シクロヘキサンジメタツール、3−メチルペンタン
−1,5−ジオール、1,4−ジシクロヘキサンジメタ
ツール、キシリレングリコール、ビスフェノール人のエ
チレンオキサイド若シくはプロピレンオキサイド付加物
、水添ビスフェノールA等の脂肪族又は芳香族のジアル
コールが挙げられ、これらは単独もしくは2種以上を使
用することができる。
また三価以上のアルコールとしては、トリメチロールエ
タン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエ
リトリット等が挙げられ、これらの単独もしくは2種以
上を使用することができる。
タン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエ
リトリット等が挙げられ、これらの単独もしくは2種以
上を使用することができる。
ポリエステル樹脂(5)において、酸成分はモル比で脂
肪族ジカルボン酸成分/芳香族ジカルボン酸成分が0/
100〜40/60の割合で使用されるが、この割合よ
り芳香族ジカルボン酸成分が少なすぎたシ、脂肪族ジカ
ルボン酸成分が多すぎたりすると得られる樹脂が必要以
上に軟質化し、ポリカプロラクトンとの重縮合によって
得られるポリエステル樹脂田)の加工性と塗膜の硬度、
耐汚染性等の他の塗膜特性とのバランスがとれない。
肪族ジカルボン酸成分/芳香族ジカルボン酸成分が0/
100〜40/60の割合で使用されるが、この割合よ
り芳香族ジカルボン酸成分が少なすぎたシ、脂肪族ジカ
ルボン酸成分が多すぎたりすると得られる樹脂が必要以
上に軟質化し、ポリカプロラクトンとの重縮合によって
得られるポリエステル樹脂田)の加工性と塗膜の硬度、
耐汚染性等の他の塗膜特性とのバランスがとれない。
またポリエステル樹脂(5)中のアルコール成分はモル
比で三価以上のアルコール/ジアルコールが0/100
〜1/99の割合で使用されるが、この割合より三価以
上のアルコール成分が多すぎると塗装品の加工性が低下
し、″またポリカプロラクトンとの重縮合反応中にゲル
化し易くなるので好ましくない。
比で三価以上のアルコール/ジアルコールが0/100
〜1/99の割合で使用されるが、この割合より三価以
上のアルコール成分が多すぎると塗装品の加工性が低下
し、″またポリカプロラクトンとの重縮合反応中にゲル
化し易くなるので好ましくない。
なおポリカプロラクトンを配合する前のポリエステル樹
脂(5)中の酸成分とアルコール成分は、適宜の当量比
で使用されるが酸成分1当量に対してアルコール成分1
〜1.3当量使用するのが好ましい。
脂(5)中の酸成分とアルコール成分は、適宜の当量比
で使用されるが酸成分1当量に対してアルコール成分1
〜1.3当量使用するのが好ましい。
本発明に使用するポリエステル樹脂囚は必要に応じて9
例えばジプチル錫オキシド、酢酸亜鉛。
例えばジプチル錫オキシド、酢酸亜鉛。
酢酸カルシウム等のような触媒を用いて、酸成分及びア
ルコール成分を常圧又は加圧下に160〜260℃でエ
ステル交換反応及び/又はエステル化反応を行なって得
られる。ポリエステル樹脂(5)の酸価は3以下にする
ことが好ましい。
ルコール成分を常圧又は加圧下に160〜260℃でエ
ステル交換反応及び/又はエステル化反応を行なって得
られる。ポリエステル樹脂(5)の酸価は3以下にする
ことが好ましい。
ポリエステル樹脂(B)の谷成に用いられるポリカプロ
ラクトンとしては数平均分子量がzooo〜10、0.
000のものが使用され、好ましくは数平均分子量40
00〜100,000の線状ポリカプロラクトンが使用
される。ポリカプロラクトンは1種のみでなく分子量の
異なる2種以上を組合せて使用することもできる。この
ようなポリカプロラクトンは、公知の方法により合成す
ることができるが、市販品としては例えばプラクセル2
40(数平均分子量4,000)、プラクセルH−1(
数平均分子量10,000)、プラクセルH−4(数平
均分子量4,000〜60,000)、プラクセルH−
7(数平均分子量70.000〜100,000)等(
以上ダイセル化学工業株式会社商品名)が好ましいもの
として使用される。
ラクトンとしては数平均分子量がzooo〜10、0.
000のものが使用され、好ましくは数平均分子量40
00〜100,000の線状ポリカプロラクトンが使用
される。ポリカプロラクトンは1種のみでなく分子量の
異なる2種以上を組合せて使用することもできる。この
ようなポリカプロラクトンは、公知の方法により合成す
ることができるが、市販品としては例えばプラクセル2
40(数平均分子量4,000)、プラクセルH−1(
数平均分子量10,000)、プラクセルH−4(数平
均分子量4,000〜60,000)、プラクセルH−
7(数平均分子量70.000〜100,000)等(
以上ダイセル化学工業株式会社商品名)が好ましいもの
として使用される。
本発明のポリエステル樹脂03)を得るには、上記のよ
うに得られたポリエステル樹脂囚97〜60重量%と数
平均分子量が2000〜100,000のポリカプロラ
クトン3〜40重量%とを配合し。
うに得られたポリエステル樹脂囚97〜60重量%と数
平均分子量が2000〜100,000のポリカプロラ
クトン3〜40重量%とを配合し。
必要に応じて三酸化アンチモン、酸化ゲルマニウム、n
−ブチルチタネートのような触媒の存在下に、10mm
Hg以下、好ましくはlmmHg以下の減圧下?、20
0〜300”C,好ましくは230〜280℃で重縮合
反応を行なって、攪拌動力あるいは攪拌トIりを指標と
して数平均分子量10.000以上のポリエステル樹脂
CB)を調製する。
−ブチルチタネートのような触媒の存在下に、10mm
Hg以下、好ましくはlmmHg以下の減圧下?、20
0〜300”C,好ましくは230〜280℃で重縮合
反応を行なって、攪拌動力あるいは攪拌トIりを指標と
して数平均分子量10.000以上のポリエステル樹脂
CB)を調製する。
上記数平均分子量が10,000未満である場合には、
耐汚染性、加工性等が劣る。またポリカプロラクトンの
配合量が40重量%を越えると、塗膜硬度、耐汚染性等
が不十分になるとともに、ポリエステル樹脂(4)とポ
リカプロラクトンの重縮合反応が完全に行なわれず、得
られた樹脂が濁ったシ、塗膜の光沢が低下する原因とな
る。一方ポリカプロラクトンの配合量が3重量%未満で
あると。
耐汚染性、加工性等が劣る。またポリカプロラクトンの
配合量が40重量%を越えると、塗膜硬度、耐汚染性等
が不十分になるとともに、ポリエステル樹脂(4)とポ
リカプロラクトンの重縮合反応が完全に行なわれず、得
られた樹脂が濁ったシ、塗膜の光沢が低下する原因とな
る。一方ポリカプロラクトンの配合量が3重量%未満で
あると。
加工性向上の効果が少なく、加工性と塗膜硬度。
耐汚染性等のバランスがとれない。ポリエステル樹脂[
B)に使用される高分子量のポリカプロラクトンは、結
晶性が高く、かつ伸びが大きいという物理的性質を有す
るため、ポリカプロラクトンを導入したポリエステル樹
脂田)は、加工性の向上が図られるととも、に塗膜の硬
度、耐汚染性等は低下させにくい。
B)に使用される高分子量のポリカプロラクトンは、結
晶性が高く、かつ伸びが大きいという物理的性質を有す
るため、ポリカプロラクトンを導入したポリエステル樹
脂田)は、加工性の向上が図られるととも、に塗膜の硬
度、耐汚染性等は低下させにくい。
ポリエステル樹脂CB)を得る別法をしては1例えば、
ポリエステル樹脂囚の重縮合反応を進め、数平均分子量
15,000以上に調製した後に、ポリカプロラクトン
を配合し、200〜280℃に加熱して解重合反応に付
し、目的のポリエステル樹脂CB)を得ることもできる
。この場合のポリカプロラクトンの配合量は、ポリカプ
ロラクトンが充分に反応し、かつ得られるポリエステル
樹脂(B)の数平均分子量が10,000以上となるよ
うにすることが必要である。
ポリエステル樹脂囚の重縮合反応を進め、数平均分子量
15,000以上に調製した後に、ポリカプロラクトン
を配合し、200〜280℃に加熱して解重合反応に付
し、目的のポリエステル樹脂CB)を得ることもできる
。この場合のポリカプロラクトンの配合量は、ポリカプ
ロラクトンが充分に反応し、かつ得られるポリエステル
樹脂(B)の数平均分子量が10,000以上となるよ
うにすることが必要である。
また該ポリエステル樹脂田)を得る方法として。
ポリエステル樹脂(A)を調製する際に、ポリカプロラ
クトンを初めから配合する方法も考えられるが。
クトンを初めから配合する方法も考えられるが。
その場合上記の方法に比べて反応中にポリカプロラクト
ンの一部がエステル交換されやすく、ポリカプロ2クト
ン部分の分子量が低下しやすいので。
ンの一部がエステル交換されやすく、ポリカプロ2クト
ン部分の分子量が低下しやすいので。
加工性の改善の効果が劣る。
本発明の第1の発明に係る塗料用ポリエステル樹脂組成
物は9以上のような方法で得られたポリエステル樹脂(
B)を含有してなる。有用な熱硬化性塗料用ポリエステ
ル樹脂組成物であるが1本発明の第2発明においては、
第1の発明におけるポリエステル樹脂CB)を成分(I
)とし、さらに成分(If)として分岐状ポリエステル
樹脂(D)を含有することにより、加工性を大きく低下
させることなく塗膜の硬度、耐溶剤性等を向上させるこ
とができる。
物は9以上のような方法で得られたポリエステル樹脂(
B)を含有してなる。有用な熱硬化性塗料用ポリエステ
ル樹脂組成物であるが1本発明の第2発明においては、
第1の発明におけるポリエステル樹脂CB)を成分(I
)とし、さらに成分(If)として分岐状ポリエステル
樹脂(D)を含有することにより、加工性を大きく低下
させることなく塗膜の硬度、耐溶剤性等を向上させるこ
とができる。
第2の発明に使用する成分(II)の分岐状ポリエステ
ル樹脂(C)K用いられるジカルボン酸成分としては上
記ポリエステル樹脂(5)に用いられる芳香族ジカルボ
ン酸成分及び脂肪族ジカルボン酸成分と同様のものが使
用される。また三価以上のカルボン酸成分としては、ト
リメリット酸、トリメシン酸。
ル樹脂(C)K用いられるジカルボン酸成分としては上
記ポリエステル樹脂(5)に用いられる芳香族ジカルボ
ン酸成分及び脂肪族ジカルボン酸成分と同様のものが使
用される。また三価以上のカルボン酸成分としては、ト
リメリット酸、トリメシン酸。
ピロメリット酸等の多価カルボン酸等、これらの低級ア
ルキルエステル、酸無水物などを挙げることができ、こ
れらの単独もしくは2種以上を使用することができる。
ルキルエステル、酸無水物などを挙げることができ、こ
れらの単独もしくは2種以上を使用することができる。
ここでジカルボン酸成分と三価以上のカルボン酸成分と
の割合はモル比で三価以上のカルボン酸成分/ジカルボ
ン酸成分が0/100〜5/i5の範囲で使用される。
の割合はモル比で三価以上のカルボン酸成分/ジカルボ
ン酸成分が0/100〜5/i5の範囲で使用される。
ここで三価以上のカルボン酸成分がこの範囲より多いと
、ゲル化反応を起こす。
、ゲル化反応を起こす。
また成分(II)の分岐状ポリエステル樹脂(C)に用
いられるアルコール成分としては、上記ポリエステル樹
脂(5)に用いられるジアルコール及び三価以上のアル
コールと同様のものが使用でき1モル比で。
いられるアルコール成分としては、上記ポリエステル樹
脂(5)に用いられるジアルコール及び三価以上のアル
コールと同様のものが使用でき1モル比で。
三価以上のアルコール/シアルコールカ0.5 /99
.5〜5/95の範囲で使用される。ここで三価以上の
アルコール成分が5モル俤を越えると。
.5〜5/95の範囲で使用される。ここで三価以上の
アルコール成分が5モル俤を越えると。
成分(I)と混合した場合に、塗膜の加工性の低下が大
きくなシすぎ、また0、5モル俤未満では成分(りと混
合しても塗膜の硬度、#溶剤性等の改善の効果が小さい
。分岐状ポリエステル樹脂(C)中の酸成分とアルコー
ル成分の比は、ポリエステル樹脂囚の説明で示した比と
同様の比が好ましい。
きくなシすぎ、また0、5モル俤未満では成分(りと混
合しても塗膜の硬度、#溶剤性等の改善の効果が小さい
。分岐状ポリエステル樹脂(C)中の酸成分とアルコー
ル成分の比は、ポリエステル樹脂囚の説明で示した比と
同様の比が好ましい。
また、第2の発明に使用する成分(II)の分岐状ポリ
エステル樹脂(C1は前mmのポリエステル樹脂(A)
と同様な方法で9合成される。
エステル樹脂(C1は前mmのポリエステル樹脂(A)
と同様な方法で9合成される。
ポリエステル樹脂の)の合成に用いられるポリカプロラ
クトンとしては数平均分子−i300〜100.000
のもの、好ましくは300〜へ000のものが使用され
る。このようなポリカプロラクトンは、公知の方法によ
って製造することができるが市販品としては、前記のも
のの他に、プラクセル303(数平均分子量300)、
プラクセル305(数平均分子量550 L プラクセ
ル308(数平均分子量850)、プラクセル205(
数平均分子量850 )等(以上ダイセル化学工業■商
品名)を挙げることができる。ポリエステル樹脂の)の
合成に用いられるポリカプロラクトンは。
クトンとしては数平均分子−i300〜100.000
のもの、好ましくは300〜へ000のものが使用され
る。このようなポリカプロラクトンは、公知の方法によ
って製造することができるが市販品としては、前記のも
のの他に、プラクセル303(数平均分子量300)、
プラクセル305(数平均分子量550 L プラクセ
ル308(数平均分子量850)、プラクセル205(
数平均分子量850 )等(以上ダイセル化学工業■商
品名)を挙げることができる。ポリエステル樹脂の)の
合成に用いられるポリカプロラクトンは。
数平均分子量が300〜入oooの分岐状ポリカプロラ
クトンである方が好ましい。
クトンである方が好ましい。
分岐状ポリエステル樹脂の)の合成は2分岐状ポリエス
テル樹脂(C)97〜60重量%と数平均分子量300
〜100,000のポリカプロラクトン3〜40重量−
を配合し、前記ポリエステル樹脂(B)の合成法と同様
の方法で行なうことができる。また、前記配合比の理由
は、前記ポリエステル樹脂(B)の配合比の理由と同様
である。
テル樹脂(C)97〜60重量%と数平均分子量300
〜100,000のポリカプロラクトン3〜40重量−
を配合し、前記ポリエステル樹脂(B)の合成法と同様
の方法で行なうことができる。また、前記配合比の理由
は、前記ポリエステル樹脂(B)の配合比の理由と同様
である。
得られる分岐状ポリエステル樹脂の)は、数平均分子量
s、ooo以上、好ましくはへ000以上15、000
以下Kli!1にされる。数平均分子量がs、ooo未
満である場合には成分(I)と混合した場合に、塗膜の
硬度、耐汚染性等が低下する。また数平均分子量が15
,000を超えると加工性が低下する傾向がある。
s、ooo以上、好ましくはへ000以上15、000
以下Kli!1にされる。数平均分子量がs、ooo未
満である場合には成分(I)と混合した場合に、塗膜の
硬度、耐汚染性等が低下する。また数平均分子量が15
,000を超えると加工性が低下する傾向がある。
第2の発明において、成分(I)のポリエステル樹脂(
B)と成分(…)の分岐状ポリエステル樹脂の)は、ポ
リエステル樹脂田)/分岐状ポリエステル樹脂の)が重
量比で50150以上になるように配合される。
B)と成分(…)の分岐状ポリエステル樹脂の)は、ポ
リエステル樹脂田)/分岐状ポリエステル樹脂の)が重
量比で50150以上になるように配合される。
この重量比が50150未満であると、第2の発明の塗
料用ポリエステル樹脂組成物の加工性を著しく低下させ
るので好ましくない。
料用ポリエステル樹脂組成物の加工性を著しく低下させ
るので好ましくない。
本発明において、第1の発明及び第2の発明に係る塗料
用ポリエステル樹脂組成物は、ポリエステル樹脂田)又
はこれと分岐状ポリエステル樹脂(D)以外の成分を含
有することもできる。例えば、ポリカプロラクトンで変
性されないポリエステル樹脂などを含有することができ
る。この場合、前記ポリエステル樹脂の)又はこれと分
岐状ポリエステル樹脂の)は組成物の総量に対して70
重量−以上含有されるのが好ましい。
用ポリエステル樹脂組成物は、ポリエステル樹脂田)又
はこれと分岐状ポリエステル樹脂(D)以外の成分を含
有することもできる。例えば、ポリカプロラクトンで変
性されないポリエステル樹脂などを含有することができ
る。この場合、前記ポリエステル樹脂の)又はこれと分
岐状ポリエステル樹脂の)は組成物の総量に対して70
重量−以上含有されるのが好ましい。
本発明になる塗料用ポリエステル樹脂組成物は。
必要に応じて、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素。
エステル類、ケトン類等の溶剤で希釈することができる
。
。
また本発明になる塗料用ポリエステル樹脂組成物は、メ
ラミン、尿素、ベンゾグアナミン等のアミン化合物とホ
ルムアルデヒドとを反応させて得られるアミン樹脂、上
記アミン樹脂をメタノール。
ラミン、尿素、ベンゾグアナミン等のアミン化合物とホ
ルムアルデヒドとを反応させて得られるアミン樹脂、上
記アミン樹脂をメタノール。
エタノール、プロパツール、ブタノール等の低級アルコ
ールでエーテル化して得られるエーテル化アミノ樹脂等
の公知のアミノ系樹脂などと組合せて、熱硬化性塗料と
して使用することができる。
ールでエーテル化して得られるエーテル化アミノ樹脂等
の公知のアミノ系樹脂などと組合せて、熱硬化性塗料と
して使用することができる。
この場合9本発明における塗料用ポリエステル樹脂組成
物とアミノ系樹脂とは、固形分比で好ましくは90/1
0〜60/40.特に好ましくは85/15〜70/3
0の割合に配合されるのが適当である。また、必要に応
じてその他の樹脂。
物とアミノ系樹脂とは、固形分比で好ましくは90/1
0〜60/40.特に好ましくは85/15〜70/3
0の割合に配合されるのが適当である。また、必要に応
じてその他の樹脂。
顔料、可塑剤9着色剤およびp−)ルエンスルホン酸等
の酸触媒を添加することもできる。
の酸触媒を添加することもできる。
このようKして得られた塗料は、鉄、非鉄金属等の表面
にスプレー塗装、ロール塗装等の公知方法によって塗装
することができる。
にスプレー塗装、ロール塗装等の公知方法によって塗装
することができる。
(実施例)
1、ポリエステル樹脂囚及び分岐状ポリエステル樹脂(
C)の製造 表1に示した各材料を、不活性ガス下、250℃でエス
テル化反応に付し生成する水を除去し。
C)の製造 表1に示した各材料を、不活性ガス下、250℃でエス
テル化反応に付し生成する水を除去し。
表1に示す各酸価のポリエステル樹脂囚及び分岐状ポリ
エステル樹脂(C)を得た。
エステル樹脂(C)を得た。
2 ポリエステル樹脂(B)1分岐状ポリエステル樹脂
の)及びその他のポリエステル樹脂(E)の製造表2に
示した割合で、上記1で得たポリエステル樹脂(A)と
、ポリカプロラクトンおよび触媒を配合し、0.8mm
HHの減圧下、280℃で重縮合反応を行ないポリエス
テル樹脂田)9分岐状ポリエステル樹脂の)及びその他
のポリエステル樹脂(E)を得た。
の)及びその他のポリエステル樹脂(E)の製造表2に
示した割合で、上記1で得たポリエステル樹脂(A)と
、ポリカプロラクトンおよび触媒を配合し、0.8mm
HHの減圧下、280℃で重縮合反応を行ないポリエス
テル樹脂田)9分岐状ポリエステル樹脂の)及びその他
のポリエステル樹脂(E)を得た。
なお1表2に示す重量平均分子量及び数平均分子量は日
立635型HLCおよびカラムとしてゲルパック(GE
LPACK)R440,R450およびR400M(い
ずれも日立化成工業株式会社商品名)を直列に連結して
使用し、溶離剤として′テトラヒドロフランを使用し、
クロマトグラムを得た後標準ポリスチレンを基準にして
算出した。
立635型HLCおよびカラムとしてゲルパック(GE
LPACK)R440,R450およびR400M(い
ずれも日立化成工業株式会社商品名)を直列に連結して
使用し、溶離剤として′テトラヒドロフランを使用し、
クロマトグラムを得た後標準ポリスチレンを基準にして
算出した。
1 実施例及び比較例の調製
各ポリエステル樹脂を、溶媒〔ツルペッツ150(シェ
ル化学■II)/シクロヘキサンー1/1)K溶解し、
加熱残分40重量IK調整後9表3に示す割合で混合し
、各側のポリエステル樹脂組成物液を得た。
ル化学■II)/シクロヘキサンー1/1)K溶解し、
加熱残分40重量IK調整後9表3に示す割合で混合し
、各側のポリエステル樹脂組成物液を得た。
4、評価
こうして得た樹脂組成物液を下記の配合により塗料化し
試験を行なった。
試験を行なった。
(I)白エナメル塗料配合
実施例または比較例のポリエステル樹脂・・・300重
量部 メラン523(日立化成工業株式会社製メチルエーテル
化メラミン樹脂の商品名) ・・・30重量部 チタン白(ルチル聾) ・・・100重量部1)
−)ルエンスルホン酸命・・17fl量部シンナー(ツ
ルペッツ150/シクロヘキサン/セロソルブアセテー
ト−1/1/1)・・・69重量部 PW040%、塗料固形分50チ (2)試験板作成条件 基材・・・ボンデライトナ144処理鋼板(日本テスト
パネル社製、厚さ0.5 m ) 塗装・・・アプリケータ(乾燥膜厚20μm)焼付け・
・・280℃で60秒間 (A)試験方法 旦 JIS K 5400により入射角60°で測定し
た。
量部 メラン523(日立化成工業株式会社製メチルエーテル
化メラミン樹脂の商品名) ・・・30重量部 チタン白(ルチル聾) ・・・100重量部1)
−)ルエンスルホン酸命・・17fl量部シンナー(ツ
ルペッツ150/シクロヘキサン/セロソルブアセテー
ト−1/1/1)・・・69重量部 PW040%、塗料固形分50チ (2)試験板作成条件 基材・・・ボンデライトナ144処理鋼板(日本テスト
パネル社製、厚さ0.5 m ) 塗装・・・アプリケータ(乾燥膜厚20μm)焼付け・
・・280℃で60秒間 (A)試験方法 旦 JIS K 5400により入射角60°で測定し
た。
頚亘至j
JIS K 5400によ〕三菱ユニを用いて測定
した。
した。
迦工皇
70X40Wmの試験片を縦方向に中心部から180°
折曲げ、プレスし九〇 評価 O・・・クラックなし Δ・・・1/3クラツク ×・・・全面クラック 、肚丘永亘 試験片上のマジックインキ跡を24時間後、キジロール
で拭きとる。
折曲げ、プレスし九〇 評価 O・・・クラックなし Δ・・・1/3クラツク ×・・・全面クラック 、肚丘永亘 試験片上のマジックインキ跡を24時間後、キジロール
で拭きとる。
評価
○・・・インキ跡なし
△・・・インキ跡わずかに残る
×・・・インキ跡明らかに残る
耐溶剤性
キジロールで2ピング試験(I00回)を行なった。
評価
○・・・異常なし
△・・・光沢ひけ
×・・・塗膜剥離
上記各項目における試験結果を表3に示す。
(発明の効果)
本発明に係る塗料用ポリエステル樹脂組成物を用いた塗
料は、塗装品の加工性に優れるとともに塗膜の硬度、耐
汚染性、耐溶剤性に優れるものである。
料は、塗装品の加工性に優れるとともに塗膜の硬度、耐
汚染性、耐溶剤性に優れるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、モル比で脂肪族ジカルボン酸成分/芳香族ジカルボ
ン酸成分が0/100〜40/60よりなる酸成分と、
モル比で三価以上のアルコール/ジアルコールが0/1
00〜1/99よりなるアルコール成分より合成される
ポリエステル樹脂(A)97〜60重量%及び 数平均分子量が2000〜100,000のポリカプロ
ラクトン3〜40重量% より合成される数平均分子量10,000以上のポリエ
ステル樹脂(B)を含有してなる塗料用ポリエステル樹
脂組成物。 2、( I )モル比で脂肪族ジカルボン酸成分/芳香族
ジカルボン酸成分が0/100〜40/60よりなる酸
成分と、モル比で三価以上のアルコール/ジアルコール
が0/100〜1/99よりなるアルコール成分より合
成されるポリエステル樹脂(A)97〜60重量%及び 数平均分子量が2,000〜100,000のポリカプ
ロラクトン3〜40重量% より合成される数平均分子量10,000以上のポリエ
ステル樹脂(B)並びに (II)モル比で三価以上のカルボン酸成分/ジカルボン
酸成分が0/100〜5/95よりなる酸成分と、モル
比で三価以上のアルコール/ジアルコールが0.5/9
9.5〜5/95よりなるアルコール成分より合成され
る分岐状ポリエステル樹脂(C)97〜60重量%及び 数平均分子量が300〜100,000のポリカプロラ
クトン3〜40重量% より合成される数平均分子量5,000以上の分岐状ポ
リエステル樹脂(D) を含有してなり、ポリエステル樹脂(B)/分岐状ポリ
エステル樹脂(D)が重量比で50/50以上ある塗料
用ポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62327634A JPH0826278B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 塗料用ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62327634A JPH0826278B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 塗料用ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01168768A true JPH01168768A (ja) | 1989-07-04 |
JPH0826278B2 JPH0826278B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=18201238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62327634A Expired - Lifetime JPH0826278B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 塗料用ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0826278B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5945359A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-14 | Nippon Paint Co Ltd | 塗料組成物 |
JPS61209278A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-17 | Nippon Paint Co Ltd | 中塗り塗料用樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP62327634A patent/JPH0826278B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5945359A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-14 | Nippon Paint Co Ltd | 塗料組成物 |
JPS61209278A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-17 | Nippon Paint Co Ltd | 中塗り塗料用樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0826278B2 (ja) | 1996-03-13 |
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