JPH04150976A - 加工性、耐汚染性の優れた塗装鋼板 - Google Patents
加工性、耐汚染性の優れた塗装鋼板Info
- Publication number
- JPH04150976A JPH04150976A JP27690890A JP27690890A JPH04150976A JP H04150976 A JPH04150976 A JP H04150976A JP 27690890 A JP27690890 A JP 27690890A JP 27690890 A JP27690890 A JP 27690890A JP H04150976 A JPH04150976 A JP H04150976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- polyester resin
- linear polyester
- pts
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 7
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 3
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 15-bentanediol Chemical compound 0.000 description 2
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UNVGBIALRHLALK-UHFFFAOYSA-N 1,5-Hexanediol Chemical compound CC(O)CCCCO UNVGBIALRHLALK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QBDAFARLDLCWAT-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydropyran-6-one Chemical compound O=C1OCCC=C1 QBDAFARLDLCWAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical class C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、プレコート鋼板の基本性能である加工性、硬
度の改善のみならず、家電製品等で要求される耐汚染性
および耐薬品性の優れた塗膜を有するプレコート鋼板に
関する。
度の改善のみならず、家電製品等で要求される耐汚染性
および耐薬品性の優れた塗膜を有するプレコート鋼板に
関する。
〈従来の技術〉
従来、家電製品等の塗装は鋼板を加工、成形した後、箱
型形状で行われていたが、塗装ラインの合理化、生産性
の向上、公害防止、作業環境改善等の諸問題を解決する
ために、平鋼板を塗装した後に加工、成形を行うプレコ
ート塗装方式に移りつつある。 このプレコート鋼板は
、塗装後、複雑な形状に加工されるため、高い加工性が
要求される。 また、家電製品のなかでも冷蔵庫、洗濯
機等には塗膜硬度、耐汚染性、耐薬品性などの性能も要
求される。
型形状で行われていたが、塗装ラインの合理化、生産性
の向上、公害防止、作業環境改善等の諸問題を解決する
ために、平鋼板を塗装した後に加工、成形を行うプレコ
ート塗装方式に移りつつある。 このプレコート鋼板は
、塗装後、複雑な形状に加工されるため、高い加工性が
要求される。 また、家電製品のなかでも冷蔵庫、洗濯
機等には塗膜硬度、耐汚染性、耐薬品性などの性能も要
求される。
一般に、高加工の塗料を塗装した鋼板では、塗膜が柔ら
かいため擦り傷がつぎやすく耐汚染性もきわめて劣り、
ボストコート塗料のような高硬度、耐汚染性に優れた塗
料を塗装した鋼板では加工性がきわめて劣り、ともにプ
レコート鋼板として要求される性能が得られない。 加
工性と高硬度、耐汚染性は相反する性能であり、これら
の性能は塗膜の架橋密度に起因する。 すなわち、架橋
密度が高いと高硬度、耐汚染性が向上し、低いと加工性
が向上する。
かいため擦り傷がつぎやすく耐汚染性もきわめて劣り、
ボストコート塗料のような高硬度、耐汚染性に優れた塗
料を塗装した鋼板では加工性がきわめて劣り、ともにプ
レコート鋼板として要求される性能が得られない。 加
工性と高硬度、耐汚染性は相反する性能であり、これら
の性能は塗膜の架橋密度に起因する。 すなわち、架橋
密度が高いと高硬度、耐汚染性が向上し、低いと加工性
が向上する。
通常、高知ニブレコード鋼板用上塗り塗料としてはポリ
エステル系塗料が用いられているが、加工性と耐汚染性
、塗膜硬度のバランスがとれないという欠点がある。
現行のプレコート鋼板では、耐汚染性をある程度犠牲に
した高加工性鋼板として使用されている。
エステル系塗料が用いられているが、加工性と耐汚染性
、塗膜硬度のバランスがとれないという欠点がある。
現行のプレコート鋼板では、耐汚染性をある程度犠牲に
した高加工性鋼板として使用されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、ポリエステル塗料用の高分子ポリエステ
ル樹脂の多くはリニア型ポリエステル樹脂であるため、
硬化樹脂と硬化させた場合に塗膜の架橋密度が低いので
、加工性は良好であるが、耐汚染性は劣っている。
ル樹脂の多くはリニア型ポリエステル樹脂であるため、
硬化樹脂と硬化させた場合に塗膜の架橋密度が低いので
、加工性は良好であるが、耐汚染性は劣っている。
また、分子量分布の広いポリエステル樹脂を用いた場合
、塗膜中の架橋反応に関与しない低分子ポリエステル樹
脂が残存すると耐汚染性が著しく低下する。
、塗膜中の架橋反応に関与しない低分子ポリエステル樹
脂が残存すると耐汚染性が著しく低下する。
本発明は、加工性が良好で、かつ耐汚染性に優れた塗装
鋼板を提供することを目的としている。
鋼板を提供することを目的としている。
く課題を解決するための手段〉
本発明者らは、上に述べたような従来技術の問題点を解
決すべく鋭意研究を重ねた結果、被膜形成成分として焼
付硬化型の被膜形成主要素であるポリエステル樹脂を、
分子量が高く、かつ分子量分布の狭いリニア型ポリエス
テル樹脂硬化樹脂としてメラミン系硬化樹脂、さらに自
己縮合と硬化反応を促進する硬化促進剤を加えたものを
ビヒクルとして用いることにより、所期の目的が有利に
達成される発明を完成するに至った。
決すべく鋭意研究を重ねた結果、被膜形成成分として焼
付硬化型の被膜形成主要素であるポリエステル樹脂を、
分子量が高く、かつ分子量分布の狭いリニア型ポリエス
テル樹脂硬化樹脂としてメラミン系硬化樹脂、さらに自
己縮合と硬化反応を促進する硬化促進剤を加えたものを
ビヒクルとして用いることにより、所期の目的が有利に
達成される発明を完成するに至った。
すなわち、上記目的を達成するために本発明によれば、
焼付は硬化型の被膜形成主要素として水酸基を有し、数
平均分子量が20000〜40000、ガラス転移点(
Tg)が10〜50℃であるリニア型ポリエステル樹脂
80〜60重量部、メラミン系硬化樹脂20〜40重量
部をあわせて100重量部と、スルホン酸系硬化保進剤
1〜8重量部とを含有するビヒクルを、鋼板に塗布、焼
付けて成る加工性、耐汚染性の優れた塗装鋼板が提供さ
れる。
焼付は硬化型の被膜形成主要素として水酸基を有し、数
平均分子量が20000〜40000、ガラス転移点(
Tg)が10〜50℃であるリニア型ポリエステル樹脂
80〜60重量部、メラミン系硬化樹脂20〜40重量
部をあわせて100重量部と、スルホン酸系硬化保進剤
1〜8重量部とを含有するビヒクルを、鋼板に塗布、焼
付けて成る加工性、耐汚染性の優れた塗装鋼板が提供さ
れる。
ここで、前記リニア型ポリエステル樹脂の分子量分布は
、1〜3であるのが好ましい。
、1〜3であるのが好ましい。
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に用いるリニア型ポリエステル樹脂の原料となる
芳香族ジカルボン酸成分としては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、ナフタリンジカルボン酸等、あるいはそれら
の低級アルキルエステル、酸無水物が挙げられ、これら
の1種以上を使用することができる。 脂肪族ジカルボ
ン酸成分としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライ
ン酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、ハイミック酸
等があり、これらの低級アルキルエステル、酸無水物を
用いても良く、これらの1種以上を使用することができ
る。
芳香族ジカルボン酸成分としては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、ナフタリンジカルボン酸等、あるいはそれら
の低級アルキルエステル、酸無水物が挙げられ、これら
の1種以上を使用することができる。 脂肪族ジカルボ
ン酸成分としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライ
ン酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、ハイミック酸
等があり、これらの低級アルキルエステル、酸無水物を
用いても良く、これらの1種以上を使用することができ
る。
ジアルコールとしては、エチレングリコール、1.2−
プロパンジオール、1.3−ブタンジオール、1.4−
ブタンジオール、15−ベンタンジオール、1,6−ヘ
キサンジオール、ジエチレングリコール、ネオペンチル
グリコール、1.4−シクロヘキサンジメタツール、3
−メチルペンタン−1,5−ジオール、1.4−ジシク
ロヘキサンジメタール、キジレンゲリコール、水添ビス
フェノールA等の脂肪族または芳香族ジアルコールの1
種以上を使用することができる。
プロパンジオール、1.3−ブタンジオール、1.4−
ブタンジオール、15−ベンタンジオール、1,6−ヘ
キサンジオール、ジエチレングリコール、ネオペンチル
グリコール、1.4−シクロヘキサンジメタツール、3
−メチルペンタン−1,5−ジオール、1.4−ジシク
ロヘキサンジメタール、キジレンゲリコール、水添ビス
フェノールA等の脂肪族または芳香族ジアルコールの1
種以上を使用することができる。
リニア型ポリエステル樹脂の数平均分子量(Mn)は2
0000〜40000とする。
0000〜40000とする。
数平均分子量(Mn)が40000をこえると塗装性が
悪くなる。 また、20000未満ては加工性と硬度の
バランスをとるのに不十分である。
悪くなる。 また、20000未満ては加工性と硬度の
バランスをとるのに不十分である。
高分子ポリエステルは、分子量の異なる同族体の混合物
であり、分子量分布の幅の広さを、重量平均分子量(M
W)/数平均分子量(Mn)で規定する。
であり、分子量分布の幅の広さを、重量平均分子量(M
W)/数平均分子量(Mn)で規定する。
分子量分布(M w / M n )は1〜3の範囲が
好ましい。 分子量分布(M w / M n )が3
を超えると低分子成分が混入するため耐汚染性が劣る。
好ましい。 分子量分布(M w / M n )が3
を超えると低分子成分が混入するため耐汚染性が劣る。
また、ガラス転び点(Tg)が10℃未満であると塗膜
硬度が劣り耐傷つき性が劣化し、50℃超になると加工
性が著しく低下するため10〜50℃の範囲が好ましい
。
硬度が劣り耐傷つき性が劣化し、50℃超になると加工
性が著しく低下するため10〜50℃の範囲が好ましい
。
メラミン系硬化樹脂としてはメチル化メラミン、ブチル
化メラミンを挙げることができ、その使用量は、ポリエ
ステル樹脂の水酸基量にほぼ対応する官能基量と塗膜硬
度を上げるための自己縮合に対応する官能基量が必要で
あり、20〜40重量部の範囲である。 これと前記リ
ニア型ポリエステル樹脂をあわせて100重量部とする
。
化メラミンを挙げることができ、その使用量は、ポリエ
ステル樹脂の水酸基量にほぼ対応する官能基量と塗膜硬
度を上げるための自己縮合に対応する官能基量が必要で
あり、20〜40重量部の範囲である。 これと前記リ
ニア型ポリエステル樹脂をあわせて100重量部とする
。
また、硬化反応と自己縮合反応を十分におこなわせるた
めにスルホン酸系硬化促進剤を1〜8重量部添加する。
めにスルホン酸系硬化促進剤を1〜8重量部添加する。
この添加量が1重量部未満ではメラミン樹脂の自己縮
合反応が未反応なものがあり耐汚染性が不十分となり、
また、8重量部起ては、表面光沢が低下するという不具
合が生じる。 使用するスルホン酸系硬化促進剤として
はパラトルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン
酸、メタンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン
酸を挙げることができる。
合反応が未反応なものがあり耐汚染性が不十分となり、
また、8重量部起ては、表面光沢が低下するという不具
合が生じる。 使用するスルホン酸系硬化促進剤として
はパラトルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン
酸、メタンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン
酸を挙げることができる。
上記の被膜形成主要素を上記の好適範囲で配合し、必要
に応じて溶剤で希釈したプレコート鋼板用塗料を、基地
鋼板の表面に塗布、焼付けて塗膜を形成させるわけであ
るが、その塗布に当たっては、ロールコータ−法、カー
テンフローコーター法およびバーコーター法など従来公
知のいずれの方法も使用でき、また焼付は処理は、18
0〜3oO℃、0.5〜3分程度の条件下に行うことが
好ましい。
に応じて溶剤で希釈したプレコート鋼板用塗料を、基地
鋼板の表面に塗布、焼付けて塗膜を形成させるわけであ
るが、その塗布に当たっては、ロールコータ−法、カー
テンフローコーター法およびバーコーター法など従来公
知のいずれの方法も使用でき、また焼付は処理は、18
0〜3oO℃、0.5〜3分程度の条件下に行うことが
好ましい。
また基地鋼板としては、一般冷延鋼板はもとより、化成
処理、めフ餘処理、さらにはブライマー処理を施したも
のでも好適に用いることかできる。
処理、めフ餘処理、さらにはブライマー処理を施したも
のでも好適に用いることかできる。
焼付は後の塗膜厚は、15〜40μm程度とするのが望
ましい。
ましい。
なお、本発明においてr数平均分子量」とはゲルパーミ
ェーションクロマトグラフィーを利用し、標準ポリエチ
レンの検量線を使用して測定したものである。
ェーションクロマトグラフィーを利用し、標準ポリエチ
レンの検量線を使用して測定したものである。
従来用いられていたポリエステル塗料では塗膜の架橋密
度、塗膜硬度が低く、耐汚染性の劣る部分が存在するの
に対して、本発明ではポリエステル樹脂の数平均分子量
を高くして加工性を維持しつつ、硬化樹脂との未反応な
低分子量のポリエステル樹脂をなくすため分子量分布を
狭くし、かつ十分な硬化促進剤を添加することにより、
硬化樹脂の自己縮合反応を促進して硬化樹脂の残存をな
くすことによフて架橋密度、塗膜表面のm密性があがり
、耐汚染性が優れ、加工性とのバランスを改善するこが
できる。
度、塗膜硬度が低く、耐汚染性の劣る部分が存在するの
に対して、本発明ではポリエステル樹脂の数平均分子量
を高くして加工性を維持しつつ、硬化樹脂との未反応な
低分子量のポリエステル樹脂をなくすため分子量分布を
狭くし、かつ十分な硬化促進剤を添加することにより、
硬化樹脂の自己縮合反応を促進して硬化樹脂の残存をな
くすことによフて架橋密度、塗膜表面のm密性があがり
、耐汚染性が優れ、加工性とのバランスを改善するこが
できる。
〈実施例〉
以下に、本発明を実施例に基づき具体的に説明する。
(実施例1)
板厚0.5mmの電気亜鉛めフき鋼板(めっき付着量は
両面で20 g/m’)に通常のりん酸亜鉛処理を施し
た後、下塗塗料としてエポキシ変性ポリエステル樹脂塗
料を乾燥膜厚で5〜7μmになるように塗布し、ついで
最高到達板温210±10℃、焼付は時間60秒の条件
で塗装した後、上塗塗料として被膜形成主要素としてリ
ニア型ポリエステル(数平均分子量Mn=35000、
分子量分布Mw/Mn=1.5、ガラス転移点Tg=3
8℃)、メチル化メラミン樹脂、硬化促進剤(ドデシル
ベンゼンスルホン酸)、顔料として二酸化チタンをそれ
ぞれ表1に示すように配合、塗料化したポリエステル樹
脂塗料を乾燥膜厚で15〜20μmになるように塗布し
、ついで最高到達板温が230±10℃、焼付は時間6
0秒の条件で塗装して塗装鋼板を作成した(本発明例1
〜5)。
両面で20 g/m’)に通常のりん酸亜鉛処理を施し
た後、下塗塗料としてエポキシ変性ポリエステル樹脂塗
料を乾燥膜厚で5〜7μmになるように塗布し、ついで
最高到達板温210±10℃、焼付は時間60秒の条件
で塗装した後、上塗塗料として被膜形成主要素としてリ
ニア型ポリエステル(数平均分子量Mn=35000、
分子量分布Mw/Mn=1.5、ガラス転移点Tg=3
8℃)、メチル化メラミン樹脂、硬化促進剤(ドデシル
ベンゼンスルホン酸)、顔料として二酸化チタンをそれ
ぞれ表1に示すように配合、塗料化したポリエステル樹
脂塗料を乾燥膜厚で15〜20μmになるように塗布し
、ついで最高到達板温が230±10℃、焼付は時間6
0秒の条件で塗装して塗装鋼板を作成した(本発明例1
〜5)。
得られた塗装鋼板について調べた塗膜評価の結果を表3
に示す。
に示す。
(比較例1〜5)
被膜形成主要素であるリニア型ポリエステルとメラミン
樹脂の混合比または硬化促進剤の添加量を本発明範囲外
としたほかは実施例1と同様にして塗装鋼板を得た。
表1に配合を示し、表4に塗膜評価の結果を示す。
樹脂の混合比または硬化促進剤の添加量を本発明範囲外
としたほかは実施例1と同様にして塗装鋼板を得た。
表1に配合を示し、表4に塗膜評価の結果を示す。
(比較例6.7)
被膜形成主要素であるリニア型ポリエステルとして表2
に示す数平均分子量、分子量分布、ガラス転移点のもの
を用い、被膜形成主要素およびその他の添加物の量につ
いては実施例1の本発明例1と同様とし、実施例1と同
様にして塗装鋼板を得た。 表4に塗膜評価の結果を示
す。
に示す数平均分子量、分子量分布、ガラス転移点のもの
を用い、被膜形成主要素およびその他の添加物の量につ
いては実施例1の本発明例1と同様とし、実施例1と同
様にして塗装鋼板を得た。 表4に塗膜評価の結果を示
す。
なお、塗膜評価は下記により行った。
鉛筆硬度;三菱鉛筆社製三菱ユニを用いて測定した。
加工性;供試材と同一厚み(T)の鋼板をn枚挟んで1
80°折り曲げを行いク ラックを生じずに折り曲げのできた 枚数で評価した。
80°折り曲げを行いク ラックを生じずに折り曲げのできた 枚数で評価した。
耐汚染性;試験片上のマジックインキ跡を24時間後、
エタノールで拭き取 り、評価した。
エタノールで拭き取 り、評価した。
評価;◎非常に優れる、O良好、
△やや劣る、×かなり劣る
表3から明らかなように、本発明のプレコート鋼板では
硬度、高加工性を維持しつつ耐汚染性がきわめて向上し
ており、高加工性と耐汚染性の両方の性能を同時に満足
していることがわかる。
硬度、高加工性を維持しつつ耐汚染性がきわめて向上し
ており、高加工性と耐汚染性の両方の性能を同時に満足
していることがわかる。
ところが、比較例に示すように、メラミン樹脂が少ない
ものでは十分な塗膜硬度が得られす、□耐汚染性も良好
ではない(比較例1.2)。 また、多すぎると加工性
が劣る傾向になる(比較例3)、 ポリエステル樹脂に
ついは、ガラス転移点が低いものは塗膜硬度が十分なも
のは得られない(比較例6)。 また、ガラス転移点が
高いものは加工性が低下する(比較例7)。 分子量に
ついては、低いものは耐汚染性が劣る傾向がみられる(
比較例7)。
ものでは十分な塗膜硬度が得られす、□耐汚染性も良好
ではない(比較例1.2)。 また、多すぎると加工性
が劣る傾向になる(比較例3)、 ポリエステル樹脂に
ついは、ガラス転移点が低いものは塗膜硬度が十分なも
のは得られない(比較例6)。 また、ガラス転移点が
高いものは加工性が低下する(比較例7)。 分子量に
ついては、低いものは耐汚染性が劣る傾向がみられる(
比較例7)。
表
表
表
表
〈発明の効果〉
本発明は、以上説明したように構成されているので、本
発明の塗装鋼板は、従来高知ニブレコードm板において
犠牲にしていた耐汚染性が良好になり、高加工性、耐傷
つき性、耐汚染性のバランスのとれた優れたプレコート
鋼板であり、家電製品等への適用についてはきわめて有
効である。
発明の塗装鋼板は、従来高知ニブレコードm板において
犠牲にしていた耐汚染性が良好になり、高加工性、耐傷
つき性、耐汚染性のバランスのとれた優れたプレコート
鋼板であり、家電製品等への適用についてはきわめて有
効である。
Claims (2)
- (1)焼付け硬化型の被膜形成主要素として水酸基を有
し、数平均分子量が20000〜40000、ガラス転
移点(Tg)が10〜50℃であるリニア型ポリエステ
ル樹脂80〜60重量部、メラミン系硬化樹脂20〜4
0重量部をあわせて100重量部と、スルホン酸系硬化
促進剤1〜8重量部とを含有するビヒクルを、鋼板に塗
布、焼付けて成る加工性、耐汚染性の優れた塗装鋼板。 - (2)前記リニア型ポリエステル樹脂の分子量分布は、
1〜3である請求項1記載の加工性、耐汚染性の優れた
塗装鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27690890A JP2976395B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 加工性、耐汚染性に優れた塗装鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27690890A JP2976395B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 加工性、耐汚染性に優れた塗装鋼板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04150976A true JPH04150976A (ja) | 1992-05-25 |
JP2976395B2 JP2976395B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=17576066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27690890A Expired - Lifetime JP2976395B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 加工性、耐汚染性に優れた塗装鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2976395B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0543293A2 (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Coated article and method for producing same |
JPH11335621A (ja) * | 1998-05-25 | 1999-12-07 | Kansai Paint Co Ltd | 耐汚染性に優れた塗膜を形成できるクリヤ塗料組成物 |
KR100749308B1 (ko) * | 2000-08-22 | 2007-08-14 | 닛신 세이코 가부시키가이샤 | 내광성이 우수한 승화성염료 전사인쇄용 도장금속판 및인쇄도장금속판 |
US7816434B2 (en) | 2001-09-11 | 2010-10-19 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | UV-curing anti-fingerprinting coatings |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP27690890A patent/JP2976395B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0543293A2 (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Coated article and method for producing same |
EP0543293A3 (en) * | 1991-11-15 | 1995-04-12 | Sumitomo Electric Industries | Coated article and method for producing same |
US5773087A (en) * | 1991-11-15 | 1998-06-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coated article and method for producing same |
JPH11335621A (ja) * | 1998-05-25 | 1999-12-07 | Kansai Paint Co Ltd | 耐汚染性に優れた塗膜を形成できるクリヤ塗料組成物 |
KR100749308B1 (ko) * | 2000-08-22 | 2007-08-14 | 닛신 세이코 가부시키가이샤 | 내광성이 우수한 승화성염료 전사인쇄용 도장금속판 및인쇄도장금속판 |
US7816434B2 (en) | 2001-09-11 | 2010-10-19 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | UV-curing anti-fingerprinting coatings |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2976395B2 (ja) | 1999-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02269168A (ja) | 塗装金属板用塗料組成物 | |
JP2943186B2 (ja) | 塗料用樹脂組成物 | |
JP4766727B2 (ja) | 塗料組成物及びこの組成物を用いた塗装金属板 | |
JP2000129163A (ja) | 塗料組成物及びこの組成物からの塗膜を有する塗装金属板 | |
JPH0789009A (ja) | 加工性、耐加温加圧性の優れた塗装鋼板 | |
JPH04150976A (ja) | 加工性、耐汚染性の優れた塗装鋼板 | |
JP4160159B2 (ja) | 耐汚染性に優れた塗膜を形成できるクリヤ塗料組成物 | |
JPH08196991A (ja) | 加工性、耐汚染性に優れた塗装鋼板 | |
JPS6132351B2 (ja) | ||
JP2621496B2 (ja) | 塗料用ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いてなる塗料 | |
JPS625467B2 (ja) | ||
JP3468283B2 (ja) | 成形加工性に優れた1コートプレコート鋼板及びその製造方法 | |
JP2626997B2 (ja) | 表面凹凸模様を呈する塗装鋼板用塗料組成物 | |
JP2001172570A (ja) | 塗料組成物及びこの組成物からの塗膜を有する塗装金属板 | |
JPH07331167A (ja) | 被覆組成物とこれを塗装した塗装金属板 | |
JPH04176367A (ja) | 加工性の優れた艶消し塗装鋼板 | |
JPH04256469A (ja) | 加工性、耐汚染性に優れたプレコート鋼板 | |
JP2616271B2 (ja) | 塗料用ポリエステル樹脂の製造法及び塗料 | |
JPH0557310B2 (ja) | ||
KR20060074068A (ko) | 피씨엠 도료용 폴리에스테르 수지 및 그 제조 방법 | |
JP2626999B2 (ja) | 塗装鋼板用塗料組成物 | |
JP5003930B2 (ja) | オーバーコートクリア塗料用ポリエステル樹脂およびそれを用いたオーバーコートクリア塗料樹脂組成物 | |
JP2626996B2 (ja) | 塗装鋼板用塗料組成物 | |
JP2626998B2 (ja) | 塗装鋼板用塗料組成物 | |
JPH0577356A (ja) | 加工性、耐汚染性の優れた塗装鋼板 |