JPS5943380Y2 - 焼結鉱冷却機の漏風防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は焼結鉱冷却機の漏風防止装置に関するものであ
る。

焼結機を出た高温の焼結鉱を空冷によって冷却する焼結
鉱冷却機には、第１図〜第３図に示すようなサーキュラ
週のものと、ストレート型のものとがある。

第１図〜第３図に示すサーキュラ型の焼結鉱冷却機につ
いて簡単に説明すると、図中１は環状の架台であって、
この架台１上にはレール２が環状に設けられている。

３は前記レール２上を走行する多数のトラフであり、こ
れらトラフ３は無端環状に連結され、図示しない走行駆
動機構により駆動されて周回走行するようになっている
。

４は前占己トラフ３の走行路の下側に配置されたエアー
チャンバでアリ、各エアーチャンバ４ば、前記架台１の
内周に沿わせて配設された給気ダクト５Ｖｃ接続されて
いる。

この給気ダクト５Ｖｃは、図示しない給気装置から冷却
空気が供給されるようになってトリ、この冷却空気は各
エアーチャンバ４からトラフ３に向かって吹き出すよう
Ｋｆｘつている。

そして、融結機（図示せず）を出た高温の線結鉱は、第
１図及び第２図に示すＡ位置ＶＣ＆いてこの位置を通過
するトラフ３内にシュート６によって順次投入され、ト
ラフ３Ｖｃよって運搬されなからエアーチャンバ４から
の冷却空気によって冷却されるようになっている。

なお、前記トラフ３の底蓋３ａはルーバー状のものとさ
れており、従ってエアーチャンバ４から吹き出す冷却空
気はトラフ底蓋３ａを通ってトラフ３内に入り焼結鉱を
冷却する。

また、前記各エアーチャンバ４ｔま、トラフ３内に焼結
鉱と一緒に入りトラフ底蓋３ａを通って落下するダスト
の収集ホッパをも兼ねてトリ、このエアーチャンバ４
、ｔｇ Ｋ ＋−ｍつたダストはチャンバ下部の二重ダ
ンパｌを開くことＫよって排出されろよ５になっている
。

なる・、第１図において８は焼結鉱投入位置の下側に設
けられたダスト収集専用ホッパである。

また、冷却された焼結鉱は、第１図及び第２図に示すＢ
位置ＫＢいてトラフ底蓋３ａの傾斜（第２図参照）Ｋよ
りトラフ３の下方に排出され、図示しないコンベアによ
って次のラインに搬出されるようになっている。

一方、第１図〜第３図において、９Ｉｒｉトラフ走行路
の上方に設けられた排気回収フードであり、焼結鉱との
熱交換により４２０〜４３０℃に昇温した空気は、前記
フード９ＶＣ集められ、排気吸引ダクト１０を通って排
熱回収ボイラ等に送られるようになっている。

なお、ストレート型の焼結鉱冷却機は、トラフヲベルト
コンベアと同様に直線的に走行移動させるようにしたも
ので、原理的にはサーキュラ型のものと同様な構成とな
っている。

ところで、上記のような焼結鉱冷却機にあ・いては、ト
ップ走行路の下側に設けられているエアーチャンバ４の
側部上端と走行するトラフ３の側部下端との間に若干の
間隙ａ（第３図参照）があるために、この間隙ａをその
ま１にしてオ・＜と、エアーチャンバ４に送られた冷却
空気の一部が前記間隙ａから漏れ出し、その分だけ焼結
鉱の冷却効率が悪くなる。

従って上記焼結鉱冷却機の冷却効率を高めるため＃／ｃ
ば、前記トラフ３とエアーチャンバ４との側部の間隙ａ
を何らかの手段でシールしてこの間隙ａからの漏風を防
ぐことが必要である。

そこで従来は、第４図に示すように、トラフ３の側部下
端に外側に突出させて上部シール板１１を水平に取付け
ると共に、エアーチャンバ４の側部上端の外側に取付台
１２を取付け、この取付台１２にシール用ゴム板１３を
取付けてエアーチャンバ４とトラフ３との間をシールし
ている。

なお、前記シール用ゴム板１３としては耐久性の面から
、硬質のものが使用されている。

しかしながら、上記従来の痛風防止装置では、シール用
ゴム板１３が固定されているために、）２７３の走行中
の振動による上部シール板１１の上下動に対してシール
用ゴム板１３を追随させることができず、またシール用
ゴム１３ｖｃ過犬な摩擦力を与えないようにするためＫ
はシール用ゴム板１３を上部シール板１１の最下降位置
に合わせて設けておく必要があるから、上部シール板１
１がシール用ゴム板から離れていることが多く、従って
常に良好なシール効果を得る、ことができないという問
題があった。

本考案は上記のような実所にかんがみてなされたもので
あって、その目的とするところは、トラフの振動に対し
てシール部材を追随させることができるようにした、常
に良好なシール効果を維持することができる焼結鉱冷却
機の漏風防止装置を提供することＶＣある。

すなわち、本考案の漏風防止装置は、トラフの側部下端
にシールプレートを垂設すると共に、エアーチャンバの
側部上端には上面がシールプレート側に向って低くなる
ように傾斜するベース部材を設けて、このベース部材の
傾斜上面にシール部材を摺動可能に設置し、そのシール
部材をその上に載置した重し部材によって上方から押圧
することにより、シール部材をベース部材の傾斜上面に
案内させてシールプレートに接触させるようにした構成
のものである。

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第５図において、図中３はトラフ、４はトラフ走行路の
下０１ｌＩｌに設けられたエアーチャンバであり、前記
トラフ３の側部下端には、下方に向けて垂直シールプレ
ート２１が垂設されると共に、前６己垂直シールプレー
ト２１の上端から外側に向かって突出する水平シールプ
レート２２が取付けられている。

一方、前記エアーチャンバ４の側部上端には、前記垂直
シールプレート２１の外側に位置させてベース部材２３
が固定されてあ・す、さらに前記ベース部材２３の外側
位置には垂直板２４が立設されている。

前記ベース部材２３ば、そのｈ＝が前記垂直シールプレ
ート２１側に向かって低くなるよう【傾斜する形状のも
のであり、とのベース部材２３の傾斜上面には硬質のシ
ール部材２５が傾斜方向に摺動可能に設置されている。

このシール部材２５ｄ１表面の摩擦係数が小さく、かつ
前記ベース部材２３との摺動面及び垂直シールプレート
２１との摺接面での潤滑効果が期待できる材料例えば炭
素材または含炭合金からなって訃り、またこのシール部
材２５ば、垂直シールプレート２１側に向かって厚肉と
なりかつ垂直シールプレート２１との接触面が断面円弧
状となっている形状のものとされている。

２６ば＠紀シール部材２５の上に載置された重し部材で
あり、この重し部材２６ば、前記垂直板２４かあるいは
垂直板２４とは別にエアーチャンバ４上に取付けた案内
部材（塁示せず）ＶＣよって横方向にばずれ動かないよ
うに上下動可能に案内されている。

この重し部材２６ば、前記シール部材２５を上方から押
圧してベース部材２３ Ｖｃ押し付けることによりシー
ル部材１５をベース部材２６．Ｄ傾斜上−に案内させて
垂直シールプレート２１側に突出させるためのもので、
前記シール部材２５は前記重し部材２６の重量ニ応じた
押圧力で垂直シールプレート２１而に当接し、トラフ３
とエアーチャンバ４との間をシールするようになってい
る。

また、前記シール部材２５の外端には、ボルト２７が水
平に突設固定されており、とのポル）２７ｄ前記垂直板
２４に移動す能に挿通されている。

２８は前記ボルト２７の外端部ｒｃ４合されたシール部
材抜は止め用ナツトであり、このナラ）２８ＦｉＭ記垂
直板２４の外面に当接してシール部材２５が垂直シール
プレート２１側に抜は出すのを阻止するようになってい
る。

しかして、前記シール部材２５ｒｉ、トラフ３の走行に
ともなう振動で垂直シールプレート２１が左右に変位し
ても、垂直シールプレート２１がシール部材２５側に変
位したときはシールプレート２１に押されて重し部材１
６を押し上げながら後退し、シールプレート２１が逆方
向に変位したときは重し部材２６の押圧力で前進するか
ら、シール１２５は常に垂直シールプレート２１に一定
の接触圧で摺接することになる。

また、トラフ３の走行にともなう振動で垂直シールプレ
ート２１が上下に変位した場合も、シール部材２５とシ
ールプレート２１とは互いに接触している状態で上下に
摺動するだけであるから、この場合もシール部材２５が
垂直シールプレート２１から離れるようなことはなく、
従ってシール部材２５をトラフ３の振動に追随させて常
に良好なシール効果を維持することができる。

一方、第５図ＶＣ＄−いて、図中２９は漏風防止効果を
さらに良くするために設けられた補助シール材であり、
この補助シール材２９は耐熱耐摩耗性ラバー等の１８ｉ
Ｔ撓性シール材とされ、その弾力によってトラフ３側の
水平シールプレート２２下面に摺動可能に弾接している
。

なお・、この補助シール材２９はあくｌでも補助的なも
のであるから、その耐久性はさほど考慮する必要はない
。

３０は前記補助シール材２９の取付板であり、このシー
ル材取付板３０は前記垂直板２４の上端に所定の傾き角
で溶接されている。

會た、３１は前記補助シール材２９の押え板であり、前
記補助シール材２９は、前記シール材取付板３０と押え
板３１との間に挟接され、シール材取付板３０に突設さ
れて補助シール材２９と押え板３１ＶＣ貫通された止め
板３２のくさび打込み孔３３Ｋ＜さび３４を打ち込むこ
とによって固定されている。

しかして、この漏風防止装置においては、上記のように
トラフ３とエアーチャンバ４との間を常に良好なシール
効果を維持してシールすることができるし、また構造も
簡単であるから、既設の焼結鉱冷却機にも容易に設置す
ることができる。

なお、上記実施例では補助シール材２９を設けている八
この補助シール材２９は必ずしも必要なものではない。

また、本考案の漏風防止装置はサーキュラ型の焼結鉱冷
却機にもストレート型の焼結鉱冷却機にも採用すること
ができるし、さらに本考案はトラフとトラフ走行路上に
設けられるフードとの間のシールにも応用することがで
きる。

本考案は上記のようなものであるから、トラフの振動に
対してシール部材を追随させてやることができ、従って
常に良好なシール効果を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はサーキュラ型の焼結鉱冷却機を示す
平面図及び展開側面図、第３図は第２図のｉ［ｌ−ｆｆ
１線に沿う断面図、第４図は従来の漏風防止装置を示す
縦断面図、第５図は本考案の一実施例を示す縦断面図で
ある。 ３・・・−・・トラフ、４・・・・・・エアーチャンバ
、２１・・・・・垂直シールプレート、２３・・・・・
・ベース部材、２５・・・・・・シール部材、２６・・
・・・・重し部材、２９−・・・・・補助シール材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トラフ走行路の下側に設けたエアーチャンバから走行す
   るトラフ内に冷却空気を吹き出してトラフ内の焼結鉱を
   冷却する焼結鉱冷却機のトップとエアーチャンバとの間
   の間隙をシールする漏風防止装置であって、前記トラフ
   の側部下端から下方ニ垂設されたシールプレートと、前
   記エアーチャンバ（７） Ｉｌｊｇ上端に前記シールプ
   レートの外側に位置させて設けられた上面がシールプレ
   ー）ｌＩＪＫ向って低くなるように傾斜するベース部材
   と、このベース部材の傾斜上桁に摺動可能に設置された
   シール部材と、このシール部材上に載置されてシール部
   材を上方から押圧しシール部材を前記ベース部材の１頃
   斜上面に案内させて前記シールプレートに接触させる重
   し部材とからなる焼結鉱冷却機の痛風防止装置。