SU844965A1 - Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ - Google Patents

Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ Download PDF

Info

Publication number
SU844965A1
SU844965A1 SU782594577A SU2594577A SU844965A1 SU 844965 A1 SU844965 A1 SU 844965A1 SU 782594577 A SU782594577 A SU 782594577A SU 2594577 A SU2594577 A SU 2594577A SU 844965 A1 SU844965 A1 SU 844965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sintering
charge
gas distributor
pressure
grate
Prior art date
Application number
SU782594577A
Other languages
English (en)
Inventor
Нил Дмитриевич Егоров
Original Assignee
Череповецкий Ордена Ленина Металлургическийзавод Им. 50-Летия Cccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Ордена Ленина Металлургическийзавод Им. 50-Летия Cccp filed Critical Череповецкий Ордена Ленина Металлургическийзавод Им. 50-Летия Cccp
Priority to SU782594577A priority Critical patent/SU844965A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU844965A1 publication Critical patent/SU844965A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) КОЛЬЦЕВАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ СПЕКАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение может быть использовано дл  спекани  руд и концентратов в черной и цветной металлургии, а также в производстве строительных материалов.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  кольцева  агломерационна  машина дл  спекани  под давлением, содержаща  секционную колосниковую решетку с вертикальными штангами, имеющую возможность перемещени  относительно бортов с радиальными перегородками секций, откидную колосниковую решетку с замками фиксации относительно бортов, участки загрузки, зажигани , спекани  и разгрузки, газораспределитель и привод 1 .
Недостатком  вл етс  низка  производительность машины.
Целью изобретени   вл етс  повышение давлени  дуть  и соответственное увеличение производительности машины.
С этой цепью машина снабжена размещенными на вертикальных штаигах упорами, взаимодействующими с откидными замками фиксации ранетки, а борта секции соединены неподвижно. Радиальные перегородки секций выполнены полыми с отверсти ми в верхней части, соедин ющими полость с газораспределителем .
Газораспределитель выполнен в виде группы откидных клапанов, размещенных в общей камере с возможностью их откЕ«вани  снаружи газораспределител .
10
На фиг. 1 изображена предложенна  машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (на участке загруз15 ки и эгикигани ); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (на участке загрузки и зажигани ); на фиг. 5 - вид Г фиг. 2 (на участке спекани ); на фиг. 6 - конструкци  откидного кла20 пана секции; на фиг. 7 - схема изменени  уровн  направл ющих колосниковой реиетки на различных участках; на фиг. 8 - конструкци  газораспределител  высокого давлени ; на фиг.9
25 разрез Д-Д на фиг. 8; на фиг. 10 вид направл кнцих устройств дл  удержани  шихты в уплотненном состо нии; на фиг. 11 - вариант шарнирного соединени  замка к подпружиненной опо30 ре. Кольцева  агломерационна  машина дл  спекани  под давлением состоит из кольцевых бортов 1, снабженных радисшьными перегорбдками 2 секций, верхней решетки 3, секционной колос никовой решетки 4 с вертикальными штангами 5, выполненной подъемной относительно кольцевых бортов участ ков загрузки б, зажигани  7 и разгрузки 8, газораспределител  9 высокого давлени , газораспределител  1 низкого давлени  и привода. Кажда  секци  снабжена верхней решеткой 3, шарнирно соединенной с верхними част ми бортов 1. Верхн   решетка 3 содержит ролик 11, взаимо действующий с направл ющими 12,обес печивающими подъем и опускание реше ки 3 на различных участках. При опу щенном положении верхн   решетка 3 неподвижно закрепл етс  к верхним част м бортов 1 с помощью откидных йамков 13 и удерживает шихту в период ее спекани . Открывание и закр вание замков 13 осуществл етс  с помс цью направл ющих 14. Верхн   решетка 3 выполнена так, что после опускани  рабоча  поверхность решетки 3 оказываетс  ниже уровн  верхних краев бортов 1, чем обеспечиваетс  возможность предварительного уплотнени  верхней части шихты Дл  последующего уплотнени  шихты снизу участок загрузки снабжен направл ющими 15, взаимодействующими с роликами 16 штанг 5 и обеспечиваю щими подъем секций нижней решетки 4 Высота подъема секций нижней решетки 4 выбираетс  с учетом высоты спекаемого сло  и вешичины создавае мого максимального давлени  дуть . Дл  исключени  возможности смещени  секций нижней решетки 4 в период спекани  вертикальные штанги 5 снаб жены упорами 17, взаимодействующими с откидными замками 18 фиксации нижней решетки 4. Замки 18 выполнены так, что в момент фиксации обе печивают дополнительный подъем решётки 4 . Предварительное уплотнение шихты между решетками 4, 3 и неподвижна  их фиксаци  на период спекани   вл ютс  основными важными услови ми, обеспечивающими однородность структуры шихты и возможность равномерного спекани  при создании значител ного давлени  под слоем шихты. Однако при низком давлении дуть  когда требование к неподвижности нижней решетки 4 менее жесткое, маш на может быть выполнена и без замков 18, при зтом функци  фиксации нижней решетки 4 передаетс  на направл квдие 15. Дл  создани  разрежени  в секци х в момент зажигани  нижнего сло ихты и исключени  вли ни  утечек дуть  на величину создаваемого разрежени  под колосниковой решеткой 4 радиальные перегородки 2 секций выполнены двухстенными, образующими между собой полости 19 и снабжены отверсти ми 20 верхних част х стенок, соедин ющих пространство с газораспределителем 10 низкого давлени . Размещением отверстий 20 верхних част х стенок в зоне действи  низкого давлени , достигаетс  надежное отделение газораспределителей низкого 10 и высокого 9 давлений. Нижние части радиальных перегородок 2 снабжены патрубками 21 дл  выгрузки уловленной пыли. Кажда  секци  снабжена дополнительным отсечным клапаном 22 и специальным каналом, обеспечивающим сброс утечек дуть  через газораспределитель 9 в атмосферу. Наличием в машине дополнительного отсечного клапана 22 исключаетс  возможность повышени  давлени  под решеткой за счет утечек дуть  через газораспределитель 9 в момент загрузки шихты, привод щего к нарушению ее структуры. Отсечной клапан 22 снабжен эластичным уплот-нительным кольцом 23 и выполнен откидным. Дл  открывани  и закрывани  клапан снабжен рычагом 24 с роликом 25, взаимодействующим с направл ющими 26, размещенными по окружности машины. Благодар  дополнительному прижиму клапана 22 к уплотнительному кольцу 23 за счет действи  дуть , отсутстви  трени  скольжени  между ними, така  конструкци  клапана 22 отличаетс  хорошей герметичностью и имеет высокий срок службы . Другой особенность: такой конструкции клапана 22  вл етс  возможность его работы в пылесодержащей среде, так как падающие сверху частицы материалов не имеют непосредственного контакта с уплотнительными злементами клапана 22. Газораспределитель 9 выполнен в виде группы откидных клапанов 27, размещенных в общей камере 28 с возможностью их открывани  снаружи распределител  9. Обща  камера соединена с пылесборником 29. Открывание и закрывание клапанов 27 осуществл етс  с помощью направл ющих 30 (возможно наличие дополнительного привода), взаимодействующих с роликами 31, установленными на рычагах 32, соединенных с валами 33 клапанов 27. Откидные клапаны 27 газораспределител  9 выпо тнены аналогичными дополнительным отсечным. 22 секций и содержат эластичные уплотненные кольца 34. Така  конструкци  газораспределител - 9, имеюща  хороШую герметичность и высокий срок
лужбы,  вл етс  наиболее рациональой , она может быть использована и в других кольцевых машинах, в том исле дл  распределени  гор чих газов , при условии охлаждени  клапанов 27, Дл  возможности удалени  в пылеборник 29 просыпи материалов через олосниковую решетку 4 и через заоры между решеткой 4 и бортами 1 адиальные трубопроводы выполнены аклонными.
Загрузочное устройство 6 содержит тдельные секции 35 - 38 (соответст-г енно дл  подачи постели 35, шихты л  зажигани  36, спекаемой шихты 37 и второго сло  постели 38).
Разгрузочное устройство 8 снабжено защищающим борта 1 отреикателем 39 и выполнейо в виде короба 40, устанавливаемого на подвижной каретке с катками, размещенными в горизонталь кых направл ющих с возможностью возвратно-поступательного движени  и поворота короба 40 относительно линии перемещени  каретки. На участке спекани  над верхней решеткой 3 установлен коллектор 41 дл  отвода отход щих газов.
Устройство дл  удержани  шихты в уплотненном состо нии представл ет собой направл ющие 15, установленные на участке спекани  и взаимодействующие с роликами 16, штанг 5 нижней колосниковой решетки 4. Вариант машины с наличием замков 18 более надежен.
В другом варианте устройство дл  удержани  шихты в уплотненном состо нии состоит из замков 18 и стационарных направл ющих 42, установленных по окружности машины и служащих дл  открывани  и закрывани  замков 18. Замки 18 выполнены в виде крюков, взаимодействующих с упорами 17 штанг 5 нижней колосниковой решетки 4. Крюки замков 18 шарнирно установлены на боковых стойках бортов 1 и снабжены роликс1ми 43, а рабочие поверхности крюков, взаимодействующих с упорами 17 штанг 5 нижней решетки 4, имеют скосы 44. Скосы 44 крюков служат дл  дополнительного уплотнени  ихты в момент фиксации нижней- колосниковой рйиетки 4. Дл  уменьшени  трени  упоры 17 штанг 5 нижней решетки 4.могут быть выполнены в виде роликов.
Агломерационна  машина работает следующим образом.
На непрерывно вращающуюс  колосниковую решетку 4 при ее подн том положении и откинутой верхней ри етки 3 на участке загрузки 6 из секций 35, 36 подаетс  полость из мелкого агломерата, а над ней после ступенчатого опускани  решетки 4 загружаетс  ровный слой специальной шихты дл  зажигани  или кокса. При подходе секции с загруженной специ;альной шихтой к участку зажигани  под решеткой 4 создаетс  разрежение и в момент прохождени  секции под горном за счет прососа гор чих газов через слой шихта зажигаетс . Разрежение в подколосниковом пространстве создаетс  за счет его соединени  через отверсти  20 в стенке радиальной перегородки 2 и через открытые каналы в газораспределителе 10 с эксгаустером. После прохождени 
0 секцией зажигательного горна колосникова  ра етка 4 за счет взаимодействи  своих роликов 16 с направл а«цими 15 снова ступенчато опускаетс  и на нее из отсека 37 загружаs етс  основна  шихта, а при опускании решетки 4 до крайнего нижнего положени  из отсека 38 Загружаетс  верхний слой постели. При дальнейшем вращении верхн   решетка 3 за счет
0 снижени  уровн  направл ющих 12 опускаетс , уплотн   верхнюю часть шихты, и откидные замки 13 закрываютс . После закрывани  замков 13 нижн   роиетка 4 за счет взаимодействи  своих роликов 16 с направл ющими 15
5 поднимаетс , уплотн   шихту снизу, и замки 18 фиксации решетки 4 закрываютс .
После уплотнени  шихты в секции машины подъемом нижней ранетки 4,
0 при взаимодействии роликов замков 15 со стационарными направл ющими 42, крюки зацепл ютс  за упоры 17 штанг 5 нижней решетки 4 и фиксируют ее в подн том положении, а шихту в уп5 лотненном состо нии. в момент фиксации нижней решетки 4 при взаимодействии скосов 44 крюков с упорами 17 штанг 5 нижней решетки 4 за счет ее подъема осуществл етс  дополнительное
0 уплотнение шихты между реиетками 4 и 3. Замки 18 открывгиотс  с помощью стационарных направл ющих 42 выводом из зацеплени  крюков от упоров 17.
При использовании машины дл  металлизации спекаемой шихты, когда
S происходит ее значительна  усадка не только за счет действи  давлени  дуть , но из-за выгорани  увеличенного количества топлива шихты, опоры 45 шарнирного соединени  крюков

Claims (3)

  1. 0 должны быть подвижными в вертикальной плоскости и пружинные прижи1 ы 46 дл  удержани  шихты на весь период спекани  в уплотненном состо нии , т.е. требуетс  некоторое неS определенное уплотнение шихты ив момент ее спекани . При достижении секцией с уплотненной шихтой между решетками 4 и 3 коллектора 41 дл  отвода газов открыванием дополнительно отсечного клапана 22 и кла0 пана 27 гаэораспределител  9 под слоем шихты создаетс  давление дуть . Зажигание основной шихты осуществл етс  за счет регенерации тепла спеченной специсшьной шихты или зажжен5 ного кокса. В начале спекани  давление дуть  повьаааетс  до максимума, а затем постепенно снижаетс  закрыванием клапанов 22, 27. По окончании спекани  дутье перекрываетс , верхн  решетка 3 откидываетс  и после подъе ма решетки 4 готовый агломерат сбрасываетс . После очистки решетки 4 от остатков агломерата она, опуска сь, возвращаетс  в исходное положение. При необходимости дополнительной очистки решетки 4 она продуваетс  дутьем снизу. В дальнейшем цикл повтор етс . Достоинствами предложенной машины  вл ютс  хороша  герметичность, обеспечивающа  возможность ее работы при высоком давлении дуть , и соответственно высока  производительност Формула изобретени  1. Кольцева  агломерационна  машина дл  спекани  под давлением, содержаща  секционную колосниковую решетку с вертикальными штангами, имею щую возможность перемоцени  относительно бортов с радиальными перегородками секций, откидную колоснико/
    // вую решетку с замками фиксации относительно бортов, участки загрузки , зажигани , спекани  н разгрузки, газораспредепитель и привод, о тличающа с  тем, что, с целью повышени  давлени  дуть  и соответственно увеличени  производительности , она снабжена размещенными на вертикальных штангах упорами, взаимодействукмцими с откидными замками фиксации решетки, а борта секций соединены неподвижно.
  2. 2.Машина по п. 1, отлича ющ а   с   тем, что радиальные перегородки секций выполнены полыми с отверсти ми в верхней части, соедин ющими полость с газораспределителем .
  3. 3.Машина по п. 1, отлича ющ а   с   тем, что газораспредзлитель выполнен в виде группы откидных клапанов, размещенных в общей камере с возможностью их открывани  снаружи газораспределител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2463111,кл. F 27 В 21/06, от 14.03.77.
    «Si
    17. .
    15
    ./7
    /vy
    /
    II
    И
    §
    Н
    III
    S
    D:
    31
    ff
    J
SU782594577A 1978-03-23 1978-03-23 Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ SU844965A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782594577A SU844965A1 (ru) 1978-03-23 1978-03-23 Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782594577A SU844965A1 (ru) 1978-03-23 1978-03-23 Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844965A1 true SU844965A1 (ru) 1981-07-07

Family

ID=20755305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782594577A SU844965A1 (ru) 1978-03-23 1978-03-23 Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844965A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5928476A (en) Nonrecovery coke oven door
US5447606A (en) Method of and apparatus for capturing coke oven charging emissions
US3857758A (en) Method and apparatus for emission free operation of by-product coke ovens
KR100724182B1 (ko) 코오크 오븐 연소가스 분할장치
CA2896478C (en) Vent stack lids and associated systems and methods
SU844965A1 (ru) Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ
EP1216286B1 (en) Energy recovery coke oven facility producing high quality metallurgical coke
SU438296A1 (ru) Кольцева обжигова машина
US7341647B2 (en) Coke carbonization furnace cover for promoting increase in temperature of coal particles near the cover
SU951051A1 (ru) Кольцева агломерационна машина дл спекани под давлением
JPS6315754Y2 (ru)
JPS6213417B2 (ru)
JPS5925011B2 (ja) 焼結鉱冷却設備
JPS6136159Y2 (ru)
JPS59187085A (ja) コ−クス乾式消火設備の頂部防塵装置
US2980527A (en) Method and apparatus for producing ore sinter
SU994572A1 (ru) Способ агломерации под давлением и машина дл его осуществлени
SU655885A1 (ru) Кольцева агломерационна машина дл спекани под давлением
US2527310A (en) Batch sintering plant
JPH0125616B2 (ru)
JPH0633349Y2 (ja) 連続式焼結機の大気遮断装置
EP1533357A1 (en) Coke carbonization furnace cover for promoting increase in temperature of coal particles near the cover
US2527311A (en) Batch sintering machine
KR101909508B1 (ko) 소결광 제조 설비
SU658388A1 (ru) Агломерационна установка дл спекани под давлением