SU658388A1 - Агломерационна установка дл спекани под давлением - Google Patents
Агломерационна установка дл спекани под давлениемInfo
- Publication number
- SU658388A1 SU658388A1 SU772463111A SU2463111A SU658388A1 SU 658388 A1 SU658388 A1 SU 658388A1 SU 772463111 A SU772463111 A SU 772463111A SU 2463111 A SU2463111 A SU 2463111A SU 658388 A1 SU658388 A1 SU 658388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cap
- charge
- installation
- sintering
- grate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Колпак 2 снабжен подвижной разделительной перегородкой 4, формирующей слой шихты при ее загрузке в пространство колпака 2. Колпак 2 шарнирно соединен с колосниковой решеткой 1 и выполнен поворотным совместно с ней. Поворотное устройство 5 колпаков 2 выполнено в виде прерывисто перемеш.аюш,ейс по замкнутым направл ющим 12 каретки 13, взаимодействующей с секци ми колосниковой решетки 1.
Подвижна разделительна перегородка 4 соединена со штангами 14, пропущенными через стенки колпака 2. Места прохода штанг 14 загерметизированы сальниковыми уплотнени ми. Штанги 14 снабжены ходовыми роликами 15 и фиксаторами, срабатывающими при определенных положени х разделительной перегородки 4 относительно стенок колпака 2.
Подвод дуть к колпаку 2 размещен с его боков или со стороны днища 16, выполненного с двойными стенками. Стенки образуют между собой полости 17, соединенные через полый вал 18 подвески колпака 2 с дутьевым коллектором 6. Полости 17 соединены с пространством колпака 2 в расширенной части его сечени . Такое размещение места ввода дуть в пространство колпака 2 исключает возможность попадани просыпи шихты в дутьевые каналы.
Дл улучшени удалени просыпи шихты , попадающей на днище 16 колпака 2 при ее загрузке, разделительна перегородка снабжена отражательными листами 19, сваренными в виде усеченного конуса.
Дл зажигани высокого сло шихты путем использовани горна разделительна перегородка 4 выполнена решетчатой, а стенки колпака 2 снабжены каналами 20 с выходами в пространство колпака 2, размешенными с приближением к его открытому торцу. Каналы 20 колпака 2 с помощью соответствующих каналов в верхних стойках 21 соединены с газовым коллектором 7 в момент зажигани шихты. Соединени каналов 20 колпака 2 с каналами в верхних стойках 21 в момент зажигани шихты герметизируютс , а в момент спекани сечени каналов 20 перекрываютс уплотнительными элементами, снабженными пружинными или гидравлическими прижимами, установленными на верхних 21 и на нижних 22 стойках.
Каналы в верхних стойках 21 в момент зажигани шихты соедин ютс с газовым коллектором 7, а в остальное врем открыты .
Коллектор 6 выполнен в виде кольцевого трубопровода с центральным подводом 23 дуть и содержит патрубки подачи воздуха к отдельным колпакам 2. Патрубки снабжены индивидуальными отсечными колпаками с приводными т гами 24 и роликами 25, взаимодействующими с направл ющими 26, измен ющими положени клапаНОВ по ходу процесса спекани . Кроме того, иолые валы 18 подвески колпаков 2 и рама 11. выполнены с каналами 27, обеспечивающими дополнительную отсечку дуть при подн том положении колпаков 2.
Дл исключени возможности уменьшени величины разрежени (вакуума) в пространстве колпака 2 в момент зажигани шихты из-за попадани утечек дуть в раме 11 предусмотрены специальные каналы, обеспечивающие сброс утечек воздуха через
O запорные элементы в атмосферу.
Газовый коллектор 7 состоит из двух независимых частей, причем одна из них, служаща дл зажигани шихты, соединена с эксгаустером, а друга с дымососом. Верхние стойки 21 снабжены подвижными водоs охлаждающими накладками, защищающими стенки колпаков 2 от непосредственного воздействи гор чих газов в NiOMeHT зажигани шихты.
На установке возможно использование гор чего дуть дл зажигани щихты. При этом колпаки 2 должны быть водоохлаждаемыми .
Устройство 8 содержит отдельные секции 28-31 соответственно дл подачи постели , шихты дл зажигани , cпeJ aeмoй шихты и второго сло постели. Дл изменени положений разделительных перегородок 4 относительно колпаков 2 на участках загрузки и спекани предусмотрены направл ющие
0 32.
Агломерационна установка дл спекани под давлением работает следующим образом .
При непрерывном вращении рамы 11 с подвешенными на ней колпаками 2 при их подн том положении и откинутых секци х
S колосниковой решетки 1 на участке загрузки из секций 28 и 29 на подн тую разделительную перегородку 4 загружаетс постель из мелкого агломерата, на нее ровный слой кокса или специалной шихты дл зажигани . В момент прохождени колпака 2 с загруженной специалной шихтой (коксом) под горном она зажигаетс путем прососа гор чих газов через слой за счет разрежени , создаваемого в пространстве колпака 2 соединением его каналов 20 с эксгаустером.
При дальнейшем вращении рамы 11 с колпаком 2 разделительна перегородка 4 с загруженной на нее и зажженной шихтой (коксом) опускаетс за счет взаимодействи роликов 15 с направл ющими 32, после чего на нее с секций 30 и 31 загружаетс основна шихта и сверху второй слой постели. Затем колосникова решетка 1, опуска сь, уплотн ет шихту, а замки 3 колпака 2 закрываютс .
Claims (4)
- Колпак 2 с закрытой секцией колосниковой решетки I при достижении поворотного устройства 5 с помощью специального привода или за счет действи собственного веса при изменении уровн направл ющих 33, взаимодействующих с роликами 34, переворачиваетс на 180°. После поворота колпака 2, разделительна перегородка 4 поднимаетс до расширенной части его сечени , и когда колпзк 2 окажетс над газовым коллектором 7 (камерами дл отвода газов), в пространство колпака 2 подаетс дутье открыванием запорных клапанов дутьевого коллектора 6. Давление дуть в начале процесса спекани поднимаетс до максимума, а затем постепенно снижаетс и по окончании спекани доводитс до нул . Зажигание спекаемой шихты осуществл етс за счет регенерации тепла ранее спеченной специальной шихты или зажженого кокса. На участке разгрузки замки 3 колпака 2 открываютс , секци колосниковой решетки 1 откидываетс и спеченна шихта (агломерат ) под действием собственного веса выгружаетс из-под пространства колпака 2, а разделительна перегородка 4 опускаетс до крайнего положени и фиксируетс . При дальнейшем вращении и достижении колпака 2 с откинутой секцией колосниковой решетки 1 определенного положени , контролируемого специальными датчиками, каретка 13 поворотного устройства 5 за счет взаимодействи со св занной с колпаком 2 секцией колосниковой решетки 1 быстро поднимает их, переворачива на 180°, и останавливаетс в этом положении до захода роликов 34 колпака 2 в направл ющие 35, фиксирующие верхние положени колпаков 2. В дальнейшем цикл повтор етс . Предлагаема установка обеспечивает возможность спекани высокого сло шихты (практически любой высоты), простую загрузку шихты под герметичный колпак и выгрузку из-под него спеченного агломерата , а также повышение давлени дуть при соответствующем увеличении высоты сло спекаемой шихты. Высока удельна производительность установки достигаетс за счет выполнени колпаков поворотными. Уплотн емые элементы также не подвергаютс действию высокой температуры, что позвол ет достичь высоких эксплуатационных качеств установки. Формула изобретени 1.Агломерационна установка дл спекани под давлением, содержаща секционную колосниковую рещетку, герметичный кожух в виде колпака, соединенного с коллектором , устройства загрузки, зажигани и разгрузки и направл ющие переменной высоты, отлич-ающа с тем, что, с целью увеличени высоты сло спекаемой шихты, повышени давлени дуть и увеличени производительности установки, колпак выполнен поворотным вокруг горизонтальной оси и снабжен разделительной перфорированной перегородкой, выполненной с возможностью перемещени по направл ющим переменной , а решетка шарнирно соединена с колпаком.
- 2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что поворотное устройство колпаков выполнено в виде стационарных С-обрэзно замкнутых направл ющих и размещенной в них каретки.
- 3.Установка по п. 1, отличающа с тем, что днище колпака выполнено в виде двойных стенок, образующих между собой полости , соедин ющие коллектор с пространством колпака.
- 4.Установка по п. 1, отличающа с тем, что в стенках колпака выполнены сквозные каналы, соедин ющие его пространство с коллекторо .м. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка № 2332698/22-02, кл. F 27 В 21/00, 1976, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства.гз.zi
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772463111A SU658388A1 (ru) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | Агломерационна установка дл спекани под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772463111A SU658388A1 (ru) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | Агломерационна установка дл спекани под давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU658388A1 true SU658388A1 (ru) | 1979-04-25 |
Family
ID=20699685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772463111A SU658388A1 (ru) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | Агломерационна установка дл спекани под давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU658388A1 (ru) |
-
1977
- 1977-03-14 SU SU772463111A patent/SU658388A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4017254A (en) | Recirculating furnace-dryer combination | |
US4050880A (en) | Method and apparatus of baking carbonaceous molding | |
GB2176583A (en) | Method of calcining solid materials and single column kiln therefor | |
SU658388A1 (ru) | Агломерационна установка дл спекани под давлением | |
FR2325891A1 (fr) | Technique de recuperation de la chaleur du gaz residuaire de combustion provenant d'un four a cuve pour verre | |
RU2006119179A (ru) | Способ и устройство для получения энергии из отходов путем сжигания с использованием части третичного воздуха | |
JP2000154012A (ja) | 活性炭の製造方法と製造装置 | |
US3331595A (en) | Apparatus for effecting contact between solids and gases | |
JP5727232B2 (ja) | ゲートユニットおよびそれを有する高温炉 | |
US3909499A (en) | Closed reduction furnace | |
SU994572A1 (ru) | Способ агломерации под давлением и машина дл его осуществлени | |
US3026595A (en) | Apparatus for baking ceramic material | |
US4545305A (en) | Combined primary and spare submerged scraper conveyor arrangement | |
US3907262A (en) | Installation for the treatment of minerals on a continuous grate | |
SU648815A1 (ru) | Кольцева горизонтальна машина дл спекани материалов под давлением | |
JPH04309789A (ja) | 廃ガスを利用した原料予熱塔を有する溶解炉 | |
CN206320765U (zh) | 一种连续蓄热式voc有机废气焚烧炉 | |
US3242976A (en) | Regenerative heat exchanger | |
SU520502A1 (ru) | Кольцева горизонтальна машина дл спусковани железорудных материалов под давлением | |
CN210533081U (zh) | 一种电石密闭净化灰回收再利用装置 | |
US2086972A (en) | Furnace | |
SU844965A1 (ru) | Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ | |
SU566110A1 (ru) | Установка дл обжига окатышей | |
US2433591A (en) | Apparatus for smelting sulphur | |
SU142653A1 (ru) | Вертикальна вращающа с обжигова машина |