JP3831311B2 - 格子型燃焼装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、並んで位置する格子要素から構成された格子段から成る格子を備えた格子型燃焼装置であって、それぞれ各第２の格子段（１５若しくは１６）が火掻き運動の実施のために格子縦方向、即ち、装入装置（３）から始まってスラグ落下シャフト（６）に至るまでの格子配列方向に駆動可能でありかつそれぞれ前記各格子段（１５若しくは１６）の間に位置する格子段（１７）は位置固定しており、その際可動格子段用の駆動装置は格子の下方に配設されている前記格子型燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
交互に配設されている固定及び可動の格子段を備えた格子型燃焼装置の公知の格子は、格子の下方を貫通している段付の梁を有し、この梁と移動されるべき格子段とが連結されかつ梁は単一の駆動装置を有する。その際この梁用の駆動装置は格子の外方に配設されることができ、その結果格子を通って落下する熱い物質によるこの駆動装置の損傷は行われなかった。
【０００３】
更に改善された方法で格子上の燃焼プロセスに影響を与えることを図ることに伴って個々の又はグループ状に纏められた可動格子段に対して、それぞれ別個の駆動装置を設けることが見過ごされている。駆動装置は第１のバリエーションでは固有の格子モジュールの傍らで側方に位置し、このことはこの格子モジュールの多軌道の配列並びに困難にされ又は複雑化されかつシールの困難な駆動ロッドを必要とした。第２のバリエーションによる駆動装置が格子の下方に位置する場合、熱い物質が格子を通過する際に常に不利な障害が生じた。熱くかつ場合によっては接着性の物質が液状でシリンダピストンユニットのピストンロッド上に滴下しかつそこで固化すると、このことは非常に迅速にピストンロッドシールの故障従ってこの駆動装置の故障に繋がる。駆動装置の故障は格子型燃焼装置の長時間の停止に至る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、できる限り簡単かつ格子からの落下物に対して保護されて駆動装置を格子の下方に配置することを可能にするとともに、連続運転中の駆動装置の交換が行われるように格子型燃焼装置を案出することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題は、冒頭に記載された種類の格子型燃焼装置では本発明によれば駆動装置がハウジングによって取り囲まれて格子の下方に配設されていることによって解決される。
【０００６】
このような本発明による構成によって、駆動装置は上方から格子を経て下方通風室中に達することができる全てのものに対して保護されている。
【０００７】
他の有利な構成において、各駆動装置のためにそれぞれ別個のハウジング室が設けられ、ハウジング室は、蓋の開放によって連続運転中でも駆動装置の組込み又は交換を可能にする。
【０００８】
駆動装置の追加の保護は、本発明の他の構成において、ハウジングが断熱されていることによって達成される。このことは特にハウジングの下方通気室中に流入する一次空気が非常に強く予熱される場合に特に有利であることが実証される。断熱によって達成される作用を一層強化するために、本発明の他の構成において各ハウジングのために通気装置による通気が行われることができる。
【０００９】
高い流動抵抗に関する一次空気供給の際の障害を一層回避するために、有利な方法でハウジング室が格子型燃焼のために少なくとも１つの下方通気室に供給される一次空気の流動方向に流線状に形成されることが行われる。
【００１０】
一方では各ハウジング室における駆動装置のための好適な組み込み状況を案出しかつ他方では複数上下に配設されたハウジング室における格子傾斜への良好な適合を達成するために、本発明の他の有利な構成において、順次続く各ハウジング室が段階状に格子傾斜に従って相互にずらされることが行われる。
【００１１】
基本的には移動されるべき１つ又は複数の格子段用として１つの駆動装置が設けられることができるとしても、それぞれ２つの可動格子段に１つの駆動装置が付設される場合に有利であることが実証された。これらの両可動格子段の間に１つの位置固定の格子段が位置し、それによって最も小さい調整可能な格子ユニットが得られる。
【００１２】
本発明の特に有利な構成は、各駆動装置が少なくとも１つの液圧シリンダピストンユニットを有し、そのピストンロッドがハウジング壁によってシールされて通過案内された連接棒と連結しており、連接棒はキャリッジに係合し、キャリッジと少なくとも１つの可動格子段が連結されていることにある。案内部に案内されるキャリッジと駆動シリンダのピストンロッドとの間の連接棒の使用は、ピストンロッドの特に精密に処理された表面が常に保護されるべきハウジング内に留まり、その結果駆動シリンダのシールの損傷の危険がピストンロッドの損傷によって引き起こされないという利点を有する。連接棒上の付着によって生じ得るハウジングのシールの損傷は、作業シリンダのシールの損傷の際に発生し得るような顕著な結果を生じさせ得ない。
【００１３】
相異なる部品の製造、組立て及び加熱作用にもに基づいて生じ得る、作業シリンダとキャリッジとの間の連結の公差を補償するために、本発明の有利な構成において、ピストンロッドが連接棒とジョイントによって連結されることが行われる。
【００１４】
個々のハウジングの更に上記の段状の配列は、本発明の他の有利な構成の前提を提供し、この有利な構成はキャリッジが案内軌道に沿って案内され、案内軌道が可動格子段の移動軌道に対して平行に延びておりかつそれぞれ隣接した駆動装置のハウジングの上方に配設されることにある。
【００１５】
本発明を次に実施例に基づいて詳しく説明する。
【００１６】
【実施例】
図１に相応して格子型燃焼装置は、装入漏斗１と、装入テーブル２上を往復運動可能な装入装置３と、格子４と、格子の端に配設されたスラグの堰き止め用の堰き止め装置５と、並びに燃焼したスラグが落下して行くスラグ落下シャフト６とを有する。
【００１７】
格子４の下方には互いに分離した４つの下方通気室７．１、７．２、７．３、及び７．４がある。これらの下方通気室は一次空気の別個の供給のためのそれぞれ接続口８．１〜８．４を有し、一次空気は下側から格子４に向かって送り込まれかつ格子４を通って格子上に位置する燃料、例えば廃棄物に達する。
【００１８】
下方通気室７．１，７．２，７．３，７．４は、段状に相互にずらされて傾斜した格子４に従って配設されている。１つの各下方通気室の上方には、キャリッジ９．１〜９．４が配設されており、キャリッジは図３と関連して明らかなように、それぞれ２つの走行ローラ対１０及び１１を備えており、走行ローラ対は案内軌道１２に案内されている。各キャリッジ上には連行体１３及び１４が配設されており、そのうち各連行体はそれぞれ１つの可動格子段１５若しくは１６と係合している。燃焼格子はそれぞれ交互に可動格子段及び位置固定の格子段から構成されており、その際それぞれ２つの可動格子段１５と１６との間に１つの位置固定の格子段１７が設けられている。キャリッジ９は２つの可動格子段の移動駆動用に設けられている。案内軌道１２は可動格子段１５及び１６の運動方向に対して平行に向けられている。
【００１９】
１つの各キャリッジ９従ってこれと連結された格子段１５及び１６の移動のために、一括して１８で表された駆動装置が使用され、駆動装置は１つの作業シリンダ１９、作業シリンダ中を移動可能かつ図中に表されていないピストン並びに１つのピストンロッド２０を有する。作業シリンダ１９はジョイント装置２１によって横梁２２に固定されており、一方ピストンロッド２０はジョイント２３を介して連接棒２４と連結しており、連接棒は尚記載されるべきハウジングのシール３５を通っている。
【００２０】
スラグ落下シャフトの直前で前記両可動格子段の駆動のために使用される駆動装置１８．４を除いて、各駆動装置は、実施例において関連しているハウジング２５内に配設されており、ハウジングはハウジング室に分割されている。特に図２及び３から明らかになる横断面ドーム状のハウジング室２５は、駆動装置１８．１、１８．２及び１８．３を保護しつつ取り囲む。駆動装置１８．４はスラグ落下シャフト６用の流入漏斗２６の下方にありかつ格子領域の外方にあり、従ってこれらの駆動のためにハウジング室は設けられていない。
【００２１】
図２から明らかなように、図示の格子型燃焼装置は並んだ２つの格子軌道を有し、格子軌道は４ａ及び４ｂで表される。各格子軌道は格子軌道の熱膨張を補償することができるためにばね装置２８によって負荷された側方の圧着板２７の間に位置する。駆動装置１８の収容のための横断面がドーム状のハウジング室２５（図３）は端部に断熱部２９を有しかつハウジング室２５に付設される通気装置によって通気されることができる。ジョイント３０によって枢支された蓋３１を跳ね上げて開くことによって（図３）、蓋３１によって閉じられていた開口から手を入れてることができ、それによって駆動装置１８の組込み及び保守を行うことができる。
【００２２】
図２及び３から明らかなように、各ハウジング２５は流線状に形成されておりかつそれぞれ下方通気室７の内壁３３とハウジング２５の外壁３４との間に実質的に同等な流下横断面積３２が残されるように構成されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、格子型燃焼装置の縦断面図である。
【図２】 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】 図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う部分断面図である。
【符号の説明】
４ 格子
７ 下方通風室
１５ 可動格子段
１６ 可動格子段
１７ 位置固定の格子段
１８ 駆動装置
１９ 液圧シリンダピストンユニット
２０ 液圧シリンダピストンユニット
２５ ハウジング

Claims (10)

1. 並んで位置する格子要素から構成された格子段から成る格子を備えた格子型燃焼装置であって、それぞれ各第２の格子段（１５若しくは１６）が火掻き運動の実施のために格子縦方向、即ち、装入装置（３）から始まってスラグ落下シャフト（６）に至るまでの格子配列方向に駆動可能でありかつそれぞれ前記各格子段（１５若しくは１６）の間に位置する格子段（１７）は位置固定しており、その際可動格子段用の駆動装置が格子（４）の下方に配設されている前記格子型燃焼装置において、
   前記駆動装置（１８）は、格子（４）の下方かつハウジング（２５）によって取り囲まれて成るハウジング室内に配設されていることを特徴とする前記格子型燃焼装置。
2. 各駆動装置（１８）のためにそれぞれ別個のハウジング室（２５）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の格子型燃焼装置。
3. 各ハウジング室（２５）が断熱されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の格子型燃焼装置。
4. 各ハウジング室（２５）用として通気装置が設けられることができることを特徴とする請求項１から３までのうちのいずれか１つに記載の格子型燃焼装置。
5. ハウジング（２５）が、少なくとも１つの下方通風室（７）中の格子型燃焼のために供給される一次空気の流動方向に流線状に形成されていることを特徴とする請求項１から４までのうちのいずれか１つに記載の格子型燃焼装置。
6. 順次続く各ハウジング室（２５）が、格子の傾きに従って段階状に相互にずらされていることを特徴とする請求項１から５までのうちのいずれか１つに記載の格子型燃焼装置。
7. それぞれ２つの可動格子段（１５、１６）に１つの駆動装置（１８）が付設されていることを特徴とする請求項１から６までのうちのいずれか１つに記載の格子型燃焼装置。
8. 各駆動装置（１８）が、少なくとも１つの液圧シリンダピストンユニット（１９、２０）を有し、そのピストンロッド（２０）がハウジング壁を通ってシールされて案内された連接棒（２４）と結合しており、連接棒はキャリッジ（９）に作用し、キャリッジと少なくとも１つの可動格子段（１５、１６）が結合していることを特徴とする請求項１から７までのうちのいずれか１つに記載の格子型燃焼装置。
9. ピストンロッド（２０）がジョイント（２３）によって連接棒（２４）と連結していることを特徴とする請求項８に記載の格子型燃焼装置。
10. キャリッジ（９）が案内軌道（１２）に案内されており、案内軌道が可動格子段（１５、１６）の運動軌道に対して平行に延びておりかつそれぞれ隣接した駆動装置（１８）のハウジング室（２５）の上方に配設されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の格子型燃焼装置。

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