JPS5941369Y2 - 気化バ−ナにおける燃油拡散装置 - Google Patents

気化バ−ナにおける燃油拡散装置

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JPS5941369Y2
JPS5941369Y2 JP9290379U JP9290379U JPS5941369Y2 JP S5941369 Y2 JPS5941369 Y2 JP S5941369Y2 JP 9290379 U JP9290379 U JP 9290379U JP 9290379 U JP9290379 U JP 9290379U JP S5941369 Y2 JPS5941369 Y2 JP S5941369Y2
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JP
Japan
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fuel
rotary
oil
diffuser
mounting member
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JP9290379U
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JPS5613617U (ja
Inventor
欽吾 宮原
Original Assignee
株式会社同和
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【考案の詳細な説明】 本考案は、初期性燃焼状態から燃油を蒸発気化して気化
燃焼させる気化バーナにおいて、燃焼筒内に設けた回転
気化筒内に供給した燃油を、その供給量の多少にかかわ
りなく常に確実かつ均等に拡散させることができるよう
にした燃油拡散装置に関する。
従来、燃焼筒内に回転気化筒を設けた気化バーナにおい
ては、回転気化筒内にそれと共に回転する燃油拡散体を
設け、該燃油拡散体の外周面に給油管の先端を近接対向
させて、給油管の先端から燃油拡散体の外周面に供給し
た燃油を遠心作用により回転気化筒内に拡散せしめてい
るが、燃油拡散体と給油管との対向間隙は給油量に応じ
た適正値があり、一般にその適応範囲は極く狭いので、
広範囲にわたる給油量の調節ができない許りか、特に微
量給油状態では、給油管の先端より送出される燃油が燃
油拡散体の周面に至らずに流通する強制風で回転気化筒
内面へ直接粒状に噴き飛ばされたりあるいは滴下したり
、更には燃油拡散体の局面で「の」の字状に筋をえかい
て均等に拡散されない等の現象を呈し、燃油の漏出によ
る危険をまねいたり、あるいは燃焼不良の状態に陥る欠
点があった。
本考案は上記に鑑み、従来の気化バーナにおける欠点を
なくし、もって給油量の多少にかかわらず、特に微量給
油等にあっても、回転気化筒内に供給した燃油を確実か
つ均等に拡散して、燃油の漏出による危険や強制風によ
る噴き飛ばし現象をまねくことがなく、しかも適正な燃
焼状態を維持することができる気化バーナにおける燃油
拡散装置を提供しようとしたものであって、以下に本考
案の構成を図面に示された好適な一実施例について説明
する。
1は上端を開放した燃焼筒であって、該燃焼筒1内には
その底面側から回転軸2が挿通され、該回転軸2の先端
には、先端を閉じかつ基端を開放した回転気化筒3と、
該回転気化筒3の頂部中央に位置し、然かも下端を開口
し、かつ上方へ拡開した中空の燃油拡散体4とを回転軸
2を取まくよう筒状の取付部材5と座金6およびナツト
7によって一体的に装着されている。
そして上記燃油拡散体4の上端縁と回転気化筒3の頂部
内面との間に燃油噴散間隙8を環状に形成せしめである
9は送風室であって、該送風室9は燃焼筒1の底面側に
断熱材10を介して接続されており、送風室9に基端を
連通接続した送風筒11は前記回転気化部3内に深く介
在されていて、送風筒11と回転気化筒3との間には混
気通路12が形成されている。
回転気化筒3の基端縁には外側上方へ彎曲状に張出させ
た燃油飛散端13が一体に形成されており、この燃油飛
散端13に対応して燃焼筒1の底面側に取付けた噴焔間
隙形成体14の上端縁との間に斜め上向きの噴烟間隙1
5が形成されている。
前記回転軸3はその芯部を中空にして給油路16が形成
されている。
そして前述燃油拡散体4により囲まれた部位の取付部材
5と回転軸2とには給油路16に通ずる放射状の燃油飛
散孔17および噴油孔18をそれぞれ穿孔せしめると共
に取付部材5の内部には回転軸2の噴油孔18と取付部
材5の燃油飛散孔17との間に位置する環状の油溜凹溝
19を形成して、給油路16より噴油孔18を経て噴射
された燃油を総て油溜凹溝19内において−たん均等貯
留した後、圧を平均して燃油飛散孔17から燃油拡散体
4内面へ均等量宛拡散供給せしめる。
なお回転軸2の基端側ではその給油路16が給油装置(
図示せず)に接続されている。
20は点火栓である。なお取付部材5を第4図に示され
た実施例の如く、小径部5aと大径部5bとにより上下
二段に形成してその境界段部に燃油飛散孔17を、又内
部に油溜凹溝19を設ければ噴散力を大きくして燃油の
滴下漏出をより防止させることができる。
次に本考案の作用について説明する。
今、バーナの始動操作により回転軸2を回転すれば、回
転軸2と一体の回転気化筒3および燃油拡散体4も共に
高速回転する。
そして送風筒11より強制風が回転気化筒3内は勿論の
こと中空の燃油拡散体4内にも送風されると共に給油装
置より回転軸2の給油路16へ燃油が供給される。
さすれば給油路16を経て送られた燃油は先ず放射状の
噴油孔18より環状の油溜凹溝19内に噴射されて−た
ん油溜凹溝19に均等貯留されると同時に圧を平均なら
しめる。
そして油溜凹溝19内において一定圧となった燃油の一
部は回転軸2の回転による遠心作用で燃油飛散孔17か
ら直接微粒状態をもって燃油拡散体4内面へ向は噴散さ
れる。
この燃油の噴散時には流通する強制風を受けてより微粒
化させるものである。
燃油拡散体4の内周面に噴散された燃油は、燃油拡散体
4の高速回転による遠心作用で上方へ拡散状に移行され
た後、上方の燃油噴散間隙8から回転気化筒3の内周面
に沿って混気通路12へ向は噴散される。
そして混気通路12では送風筒11より送風される強制
風で薄膜状に拡散され、回転気化筒3の噴焔間隙15よ
り燃焼筒1内へ霧化燃油が噴散されるので、点火栓20
で着火すれば、速かに燃焼筒1内では生燃焼が発生する
このようにして燃焼筒1内で生燃焼が生ずると、その燃
焼焔により回転気化筒3が急速に燃油の蒸発気化温度に
加熱され、以後回転気化筒3内の混気通路12では混気
ガスが超酸されてそれが噴焔間隙15より燃焼筒1内へ
噴出し、燃焼筒1内では気化燃焼状態が維持される。
ところで、前記回転気化筒3内では、燃油拡散体4に囲
まれた部位の取付部材5と回転軸2とに給油路16に通
ずる燃油飛散孔17および噴油孔18をそれぞれ穿孔し
、然かも取付部材5の内部には回転軸2の噴油孔18と
取付部材5の燃油飛散孔17との間に位置する環状の油
溜凹溝19が形成されているので、例え給油装置によっ
て給油路16中を不均等な圧力の下に燃油が送られる場
合があっても、該燃油は噴油孔18より直接燃油拡散体
4へ噴射されず必ず環状の油溜凹溝19内に一時貯溜さ
れ、その圧力を平均化した後、均等量宛燃油飛散孔17
から燃油拡散体4へ飛散され均等に拡散される。
また微量給油時にあっては噴油孔18より送出される燃
油は総て油溜凹溝19に供給貯留されたうえ燃油飛散孔
17から燃油拡散体4の内周面に飛散されるので燃油飛
散孔17より燃油が滴下漏出することは全くない許りか
、燃油拡散体4の内周面には燃油がある一定量にまとめ
られた状態で飛散されるので微量給油状態であっても燃
油が均等に拡散され、燃油の漏出による危険をまねくこ
とが皆無となり、常に良好な拡散状態を維持せしめて気
化燃焼を継続させることができる。
なお、以上説明した実施例では、回転気化筒3の基端側
に噴焔間隙15を形成したものを示したが、本考案は回
転気化筒3および燃油拡散体4を備えたその他適宜の気
化バーナにもそのまま実施することができる。
例えば回転気化筒3の混気通路12で起生された混気ガ
スを一旦蓄気するガス室を設けて、該ガス室から燃焼筒
1に混気ガスを一定圧のもとで噴出させる気化バーナで
あってもよい。
要するに本考案は、上述のように具体的な構成を具備せ
しめたから、燃焼の始動に際し、回転軸2の送油路16
より給油された燃油を噴油孔18より一旦環状の油溜凹
溝19内へ供給して貯留させ、圧送圧を平均化させた後
、燃油飛散孔17より回転する燃油拡散体4内面へ平均
に飛散して拡散させることができ、もって給油量の多少
は勿論のこと給油圧の変動時に際しても均等量宛燃油を
飛散して拡散できる詐りか、微量給油時にあっても均等
量の燃油を正確に燃油飛散孔17より燃油拡散体4を介
し回転気化体3へ拡散して供給気化燃焼の継続を良好に
達成させ、燃油の漏出による危険を皆無ならしめると共
に一個の取付部材5により円滑な給油作用と回転気化筒
3および燃油拡散体4の装着作用を達成させてより構成
を簡素化ならしめる外、燃油飛散孔17を設けた取付部
材5が燃油拡散体4内に位置されていることで燃油拡散
体4の外周面に給油管の先端を近接してのぞませた従来
給油装置の如く流通する強制風のため燃油が粒状となっ
て拡散されずに直接回転気化筒3内面へ噴き飛ばされ気
化燃焼を不良状態とすることがない等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案装置の一実施例を示すものであって、第1
図は一部を切欠した縦断正面図、第2図はその要部の拡
大縦断正面図、第3図は第2図A−A線における横断平
面図、第4図は取付部材の変形実施例を示す縦断正面図
である。 1・・・・・・燃焼筒、2・・・・・・回転軸、3・・
・・・・回転気化筒、4・・・・・・燃油拡散体、5・
・・・・・取付部材、16・・・・・・給油路、17・
・・・・・燃油飛散孔、18・・・・・・噴油孔、19
・・・・・・油溜凹溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 燃焼筒の底面側からその内部へ挿通した回転軸の先端に
    、先端を閉じ基端を開放した回転気化筒と、該回転気化
    筒の頂部中央に位置し、然かも下端を開口し、かつ上方
    へ拡開した中空の燃油拡散体を回転軸を取まくよう取付
    部材で一体的に装着し、上記燃油拡散体の上端縁と回転
    気化筒の頂部内面との間に燃油噴散間隙を形成すると共
    に、前記回転軸を中空として給油路を形成し、かつその
    燃油拡散体に囲まれた部位の取付部材と回転軸とに給油
    路に通ずる燃油飛散孔および噴油孔をそれぞれ穿孔し、
    取付部材の内部には回転軸の噴油孔と取付部材の燃油飛
    散孔との間に位置する環状の油溜凹溝を形成したことを
    特徴とする気化バーナにおける燃油拡散装置。
JP9290379U 1979-07-05 1979-07-05 気化バ−ナにおける燃油拡散装置 Expired JPS5941369Y2 (ja)

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JP9290379U JPS5941369Y2 (ja) 1979-07-05 1979-07-05 気化バ−ナにおける燃油拡散装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5613617U JPS5613617U (ja) 1981-02-05
JPS5941369Y2 true JPS5941369Y2 (ja) 1984-11-29

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JP9290379U Expired JPS5941369Y2 (ja) 1979-07-05 1979-07-05 気化バ−ナにおける燃油拡散装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62171550A (ja) * 1986-01-23 1987-07-28 Takashi Takahashi 制御用変速装置

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JPS5613617U (ja) 1981-02-05

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